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1、项目经理部的组成

a.项目经理:

代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。

b.项目副经理:

主要负责施工管理工作,为工程施工的主要负责人。

c.技术负责人:

协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

项目经理部共设五个部门,各部门职责如下:

●技术科:

负责项目部的施工技术、计划与方案;

工程施工管理、测量、统计与计量;

图纸设计、竣工数据的整理、技术数据的保管和资料的完善。

●质检科:

负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

●施工科:

负责整个工程的现场施工。

●安全科:

负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

●财务、后勤科:

负责项目的财务管理,包括工作款单编制、报送;

所需材料、配件的采构与供应;

机电设备的管理、维修、保养;

项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。

2、人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。

大部分技工、熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。

3、组织管理措施

为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:

●制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。

●制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。

三、施工总平面布置

1施工总平面布置原则

根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。

在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。

临时建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。

2场内外交通运输

本项目位于阳平关镇,环境优越,交通便捷。

场内道路主要依靠原有生产路、田间道和新建生产路及田间道,新建道路在开工后先进行初步整修,作为临时施工便道。

3通讯、供水、供电系统

3.1供水系统

本工程施工区域水源丰富,故基本可用离心水泵抽取溪流中水作为生产用水,较远处可安装临时管道至施工现场,工程拟配备8台2.2kw的离心水泵供施工时抽水用;

生活办公用房均向施工区附近住户租用,因此生活用水可直接从附近供水管网中引接。

3.2供电系统

本工程施工用电主要有砼及砂浆拌和、振动器、施工及生活照明用电,根据现场实际情况,采用引接附近电网和自发电两种方式配合进行,引接采用绝缘铜芯电缆从附近的变压器接至施工现场,另外现场拟配备3台柴油发电机,以解决施工用电。

生活照明用电可直接利用租用的民房电网。

3.3通讯系统

本工程基本采用手机解决场内、外通讯问题,另在项目部配备程控电话进行对外联系。

3.4砂、石料及砼系统布置

3.4.1砂、石料系统布置

根据招标文件和现场勘看,工程所用的砂石料均外购运至工地,采用5t自卸汽车运输入仓,随用随调;

为保证砂石料储量,计划在每个作业分区选定一适当位置设临时堆料场,以保证储量。

3.4.2砼系统布置

本工程砼量较小,根据实际情况,计划整个工程项目配备两台移动式拌和机,砼拌和机随施工工作面而迁移,每个拌和机的位置由综合施工方法、施工场地确定。

砂浆拌和由6台砂浆搅拌机完成,在每个施工作业分区配备一台砂浆搅拌机。

在拌和站附近有水泥仓库、砂石料调节仓,采用人工推双胶轮车进料,拌和站随施工进度而移动。

砼、砂浆运输方式,近距离采用斗车运输配合溜槽入仓;

远距离采用手扶拖拉机配合溜槽运输入仓。

3.5辅助生产企业设施

辅助生产企业设施的建设,要结合施工现场具体情况,坚持统筹安排,合理布置,厉行节约,反对浪费的原则。

布置要适应生产需要,方便职工上下班,不得占据拟建工程的位置、并不受洪水,滑坡之害。

同时应充分利用作业区沿线空地,尽量利用现场或附近已有建筑物。

3.5.1综合加工厂

本工程综合加工厂包括钢筋加工厂、模板加工厂和预制混凝土加工厂,加工厂采用集中布置,建筑面积为150m2。

3.5.2办公及生活福利设施

由于本工程施工点较为分散,根据施工实际需要,拟将项目经理部、职工生活用房设在附近租用的民房中,建筑面积为450m2。

工地只搭设简易工棚作临时的住房,并随现场施工不断搬迁,具体布置见施工总平面布置图。

3.5.3工地试验室

为保证土方填筑、砂垫层及砼、砂浆的质量,拟在施工现场建立简易实验室,建筑面积为30m2。

实验室配备砼、砂浆和土工试验检测设备、仪器,并配备专职技术人员,进行砼、砂浆配合比调整控制,土方填筑及砂垫层的密实度检测等试验工作。

由于本工程工期较短,砼、砂浆强度及原材料检测试验等项目,可在监理工程师监督认可的情况下送市检测机构试验,检验结果报监理工程师。

3.5.4施工仓库

在施工现场布置水泥仓库、设备及零配件仓库、砂石骨料堆放场及发电机房等,均在施工现场沿线旁临时搭盖。

其中水泥仓库(分设6处)为120m2,砂石料堆放场设在拌和站附近,砼、砂浆拌和站(分设6处)为180m2,发电机房(分设6处)为90m2,设备及零配件仓库(设6处)为60m2。

临时房屋建筑汇总表

编号

项目名称

建筑面积(m2)

占地面积

(m2)

备注

1

综合加工厂

150

600

钢筋、模板

预制混凝土

2

项目经理部、职工宿舍

450

500

租用

3

水泥仓库

20

120

砖木结构

4

砼、砂浆拌和站

30

240

5

设备及零部件仓库

60

80

6

工地试验室

50

7

发电房

15

合计

1080

1710

四、劳动力安排计划

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。

本公司通过长期对劳务分包和专业分包单位的筛选、优化,形成了稳定的劳务分包和专业分包队伍来源,在本公司内部已经形成具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍,足以满足本工程的施工需要。

根据公司安排,在我单位选择具有同类工程经验的高素质人员组成精干高效的项目班子;

选择经验丰富,具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部;

选择建委备案的长期与我单位合作的优秀的劳务队伍组织施工,确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率。

从人员上保证工期目标的实现。

根据不同分项工程在不同施工部位,用工情况均有所不同。

现场成立劳动人事部,设置专人负责劳动力的计划和组织,分阶段制定劳动力需用量计划,及时组织进场,保障生产工作顺利进行。

选择参加过同类型大型工程建设并获得过重大奖项的管理好素质高的施工队伍,确保特殊工种持证上岗。

签订劳务分包合同时,细化相关约束条款,保证劳务人员数量及素质,确保本工程的施工质量达到业主要求的标准。

根据周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次劳动力平衡调度会,及时解决劳动力组织问题,以确保工程按计划实施。

为落实施工计划,应按管理系统逐级进行交底,同时进行工人的岗位技能培训,从而提高工人的劳动生产率。

培训包括:

工程施工各项技能的深化培训、技术措施、降低成本措施、质量保证措施、质量标准和验收规范等。

对于专业分包人的劳动力组织,在分包人进场开始就纳入本公司的统一管理,每天与分包人召开生产协调会,沟通劳动力出现的问题并及时解决。

确保分包人的劳动力及时到位、素质合格,坚决杜绝作业人员缺乏和作业人员无证上岗现象的出现。

根据工程现场布置情况拟组织四个施工队伍进行施工,工程施工过程中,根据施工需要,人员实行动态管理,根据计划增减。

人员配备见附表。

五、主要施工机械设备配备计划

按照施工进度计划进行机械设备需用量计算,然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划,报送本单位总部核准,按时按量组织机械设备进场。

应注意机械设备的选择与配套,以充分利用机械设备效能;

施工时应合理安排机械作业,使之发挥较高的使用效率,同时备足备用品和备件,另外要加强机械设备的维修与保养,使之处于良好状态。

具体机械设备管理由物资科负责。

本工程所用机械全部由公司总部安排调运至工地,根据施工的先后顺序及组织计划,各分项工程所用机械在其开工前五天全部运至工地。

本工程施工需要的大量的机械设备和运输车辆是施工的主力。

在以往施工时,常因部分关键设备跟不上而严重影响施工进度,造成很大浪费。

这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。

因此,根据我公司现有装备的数量、质量情况和周密的计划,分期分批组织进场。

其中需要维修、租赁和购置的,将按计划落实,并适当留有备份,以保证施工的需要。

拟投入本合同工作的主要施工设备附表。

一、设备准备

(一)准备阶段:

为争取时间,从投标之日起,着手设备的配置、调集和维修保养。

(二)动员阶段:

接到中标通知书后,立即总动员,并于1日内组织先期人员进驻现场,作好安家和现场布置等施工前的准备,尽快与业主签订合同,合同签订后,设备、人员迅速进入施工现场。

设备运至施工现场的方法

(一)设备:

大型设备采用大平板拖车直接运到施工现场,小型设备采用普通载重汽车直接运到施工现场,运输车辆直接开到工地,测量、试验以及较精密仪器经包装好采用专用汽车运往现场。

(二)材料:

根据施工工序和施工进度及材料用量,提前作好计划和订购,妥善安排,陆续进场,做到不能因待料而停工,也不能将材料积压太多。

各种材料均采用汽车运输。

六、施工方案

(一)土地平整工程施工方法

1测量放线

测量控制:

针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

平面控制系统:

拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用J2经纬仪及50m钢尺。

用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

高程控制系统:

测量仪器采用DS3型水准仪,根据业主提供的水准点,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±

12Lmm(L为水准线长度公里数)。

2田间平整

田间及田块平整都采用74kw推土机推土,将高处土方就近推至低处,使场地平整。

推土机推平后,辅以人工整平,以达到设计要求的平整度。

要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物清除干净。

田间平整中无使用价值的可燃物,在指定的地点处烧毁,并有严格的防火措施。

对无法烧尽的清除料,除严重污染的按专门处理外,一般应弃至监理工程师批准的弃渣场,并用开挖料覆盖掩埋,厚度大于0.60m,并不得妨碍天然排水及污染河川。

3田埂夯填

3.1填筑材料

夯填土料中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质,淤泥或自然含水率高的土料,不适合作填筑土料。

3.2机械选择

土方填筑施工前,将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

本工程压实机具采用2.8kw蛙式打夯机,边角部位采用人工夯填。

3.3土方填筑方法

(1)田埂土方铺填作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。

(2)土料应采取大面积铺筑,以减少接缝。

当分块填筑时,应对块间接轨处的虚坡带采取台阶式的接坡处理措施,或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。

(3)铺土的最大厚度必须与压实机具的功能相适应,一般不超过200~300mm,具体厚度应由现场试验确定。

(4)每一填土层按规定的施工方法填筑完后,应经监理机构检查合格后才能继续填筑新土,经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面、洒水处理,并经监理机构检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。

(5)蛙式打夯机夯筑时的行走方向应平行于轴线,边角难于夯及的地方用人工夯填。

3.4质量保证措施

施工过程应会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑的质量检查和检验:

(1)对土料的含水量和粘性含量进行检查。

(2)除对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外,还应对填方的干密度和含水量等进行抽样检查。

(3)对每一层填筑面,应按本合同规定进行工程隐蔽部位的验收,验收不合格时不得进入下一道工序施工。

(二)农田水利工程施工方法

1施工测量

1.1基准点的复核验算

根据该工程招标文件规定,对工程师提供的测量基准点的基本数据进行复核验算,在开始测算前至少提前48小时,报告监理工程师,共同进行核实,核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字。

作为有关工程测量的基础,并向监理工程师提供2份签名的测量图纸。

并采取措施保护好基准点免遭破坏。

1.2施工控制测量

根据该工程施工总布置图,以签过名的基准点为依据,按《水利水电工程施工测量规范》(SC-5293)进行布置适合该工程需要的施工控制网。

在测设工作前将测量仪器送测绘部门检测合格后投入使用。

(1)施工平面控制网

由于水利枢纽建筑物较多结构复杂,各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系,而建筑物又常分别施工,布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。

根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网,为了便于计算放样数据,将控制点测量坐标换算施工坐标。

(2)水准控制网

依据该工程情况,在不同高程布设闭合水准路线,用DS3水准仪测设。

1.3施工测量

(1)按ISO9002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。

熟悉施工图,找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置,以及部位间的几何关系,再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法,常用的有直角坐标法、极坐标法、交会法等。

放样主要仪器用J2经纬仪、配合测距仪和钢尺等测量工具,展出建筑物的开挖或填筑的轮廓线。

(2)高程放样采用水准仪,其精度应达到规范要求。

(3)开挖放样

1)开挖线的位置,主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设置坐标来决定的,在实地测出开挖线的开口线和折线点,用打桩线油漆标识,再用白灰(或拉线)划出开挖的轮廓线。

2)高程放样:

开挖各建筑物时确定高程分为两步。

第一步控制保护层的高程,随时掌握深度;

第二步控制挖去保护层后的高程。

2施工导流

2.1围堰修筑

本工程施工导流内容主要为渠道施工导流、河道施工导流及管道埋设施工导流,根据现场实际情况,拟定导流方案主要采用在渠道、管道及河道施工段的上下游修筑围堰,以便堰内排水,堰外蓄水。

选择围堰型式时,必须根据具体条件,在满足下述原则下,通过综合比较加以选定。

对围堰要求的原则是:

(1)具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度;

(2)造价便宜,构造简单,修建、拆除和维护方便,并能充分利用当地材料及开挖渣料;

(3)围堰布置应力求使水流平顺,不发生严重的局部冲刷;

(4)围堰的接头和与岸边连接要安全可靠,不致因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事;

(5)在预定施工期内修筑到需要的断面及高程;

(6)具有良好的经济技术指标。

2.2基坑排水

在围堰闭气以后,就要排除基坑内的积水和渗水,以便施工。

排水系统的布置,应以不妨碍开挖和运输工作为原则,通常布置在基坑四周、且距离基坑边坡坡脚不小于0.3~0.5米。

并根据施工段内水量及渗水量的大小选择潜水泵台数,每个施工区事先备用2台潜水泵,应经常检查围堰运行状况,确保工程正常施工。

3土方开挖工程施工方法

本工程土方开挖包括一般明挖和沟槽开挖,土方明挖工程包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、砂石料场以及监理工程师指明的其他土方明挖工程。

3.1场地清理

(1)场地清理要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物清除干诤。

(2)主体工程的施工场地地表植被清理,必须延伸到施工详图所示最大开挖边坡线或建筑物基础外侧至少3m的距离。

(3)场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工,对表层有机质土壤,根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土,并运至指定点堆放。

在清理施工过程中,注意保护清理区域附近的天然植被及林业资源,避免毁坏,并把批准的范围成材料木及有商业价值的材料整理运至指定范围堆放。

(4)场地清理中,无使用价值的可燃物,在指定的地点处烧毁,并有严格的防火措施。

包括必要的防火、灭火设备和措施及指派专门的守护员。

3.2土方明挖

土方明挖包括一般明挖和沟槽开挖。

一般明挖采用挖掘机结合人工开挖,一次性开挖到规定的深度和坡度比,挖出的土方堆在施工点5m外或用手扶拖拉机直接运至指定地点堆放。

沟槽开挖采用人工从上至下分层分段依次进行。

开挖施工中应注意的问题:

(1)认真做好标高、边线控制,实际开挖轮廓线应符合设计要求,平面高程不大于0.2m,边坡不大于0.3m,结构设计断面范围不欠挖。

(2)管沟开挖应确保沟底土层不被扰东,当无地下水时,挖至设计标高以上5~10cm可停挖;

遇地下水时,可挖至设计标高以上10~15cm,待到下管之前平整沟底。

管槽沟底遇大颗粒石块,应将其开挖至设计标高-0.2m,再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。

(3)开挖的余土不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆弃土时应确保开挖边坡的稳定,在冲沟或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流,必要时应设挡渣墙。

在开挖边坡上遇有地下渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。

开挖过程如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施。

开挖后的可利用渣料和弃置废渣应按指定地点堆放。

开挖边坡顶不可堆放重物,避免发生边坡坍塌。

基础开挖后应清除基础面上杂物,杂草等物品。

(4)管沟堆土应尽量堆于沟槽一侧,堆土线距沟边线不小于0.5~1.0m。

(5)开挖完成后,应及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记,为设计单位进行施工地质编录提供方便。

3.3质量检查和验收

土方明挖后,应会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收:

(1)按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度;

(2)取样检测基础土的物理力学性质指标;

(3)永久边坡的坡度和平整度的复测检查;

(4)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

4土方填筑工程施工方法

土方回填前,应完成填筑部位的基础清理和排水工作,清理工作要符合设计要求,坑穴内积水、淤泥和杂物等亦应清除;

同时根据施工图纸的填筑尺寸复测回填断面的外形尺寸和高程。

回填前进行碾压试验,验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。

根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。

若试验时质量达不到设计要求,会同监理机构和设计单位共同商议解决。

土料填筑必须严格按照有关规范和文件进行。

填筑工程完工后,应通知工程师并按有关规范进行检查验收。

必须按施工详图规定的方式、尺寸、边坡和位置来进行回填。

实际回填高程必须考虑到填筑体在施工期内所产生的任何沉陷

4.1机械选择

填方施工前,将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

本工程压实机具根据回填部位采用人工石夯和2.8kw蛙式打夯机。

4.2土料选择

本标工程填筑土料主要利用开挖弃渣的混合料,填筑的土料颗粒级配必须符合施工图纸的要求,超径部分应进行二次破碎处理。

4.3施工准备

4.4土石料填筑施工

(1)铺填作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。

分段作业面的最小长度:

人工作业不小于50m,机械作业不小于100m。

(4)沟槽土方回填采用人工夯实,每次填方厚15cm,用铁锤夯打3遍,管两侧应同时回填,以防管线产生位移,管顶50cm以上,可采用蛙式打夯机夯填,每层虚厚30cm。

(5)不同种类的土必须分层分段填筑,不应混杂。

用不同土填筑的层数宜少。

管道沟槽土方填筑时,管顶回填土必须采用细颗粒的土料填筑,压实度应不小于0.85。

(6)每一填土层按规定的施工方法填筑完后,应经现场监理工程师检查合格后才能继续填筑新土,经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面、洒水处理,并经现场监理工程师机构检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。

(7)蛙式打夯机夯筑时的行走方向应平行于轴线,边角难于夯及的地方用人工夯填。

4.5土方填筑质量保证措施

(1)施工过程应会同监理工程师定期对土料的含水量和粘性含量的进行检查和检验。

5砂碎石垫层填筑施工方法

5.1施工方法

垫层填筑采用人工铺筑法。

砂垫层是采用天然砂铺设而成,砂中不得含有草根等有机杂质;

碎石垫层是采用强度均匀、级配适当和不风化的石料铺设而成。

施工中运输砂混合料的车辆要相对固定,并保持车厢轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的垫层料,垫层填筑应做到:

(1)铺垫层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分,应采用与基面相同的土料或垫层第一层滤料填平。

(2)基面开挖后必须做好排水工作,并防止边坡蹋落土方混入垫层中。

(3)为保护基坑底部淤泥地基土不受扰动,开挖时,基坑底部应保留一层2

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