无缝针织服装的现状及发展.docx
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无缝针织服装的现状及发展
毕业论文
题目:
无缝针织服装的现状与前景分析
所属系、部:
纺织工程学院
摘要
无缝服装行业是区别于传统服装行业的新兴服装行业。
本文从无缝针织技术出发对无缝针织技术与无缝针织服装开展历程进展总结，并从无缝技术开展、技术应用、行业开展现状等方面，分析无缝针织服装行业的现状及存在的问题。
从原料供给、染色技术改良及交通运输等方面分析了现在国内外的无缝针织服装的产业集群与市场容量，同时结合无缝针织服装的技术优势对它的开展前景进展了一个分析。
关键词：
无缝服装，无缝技术，产业集群，前景
ABSTRACT
Seamlessapparelindustryisdifferentfromthenewgarmentindustryoftraditionalgarmentindustry.Thisarticlefromtheperspectiveofseamlessknittingtechnologydevelopmentandseamlessknittedgarmentseamlessknittingtechnologywassummarized,andtheseamlesstechnologydevelopment,technology,industrydevelopmentstatus,analysisofthecurrentsituationofseamlessknittedapparelindustryandexistingproblems.Fromtherawmaterialsupply,dyeingtechnologyimprovementandtransportationandotheraspectsofthehomeandabroadnowseamlessknittedapparelindustrialclusterandmarketcapacity,atthesametime,accordingtothedevelopmentoftechnologyofseamlessknittedgarmentsofwhichisananalysis.
KEYWORDS：
Seamlessapparel,Seamlesstechnology,Industrycluster,prospect
前言1
1、无缝针织服装行业现状分析3
1.1无缝针织的开展历程3
1.2无缝针织服装行业分析4
1.2.1中国无缝服装行业开展沿革4
1.2.2中国无缝服装行业产业集群6
1.2.3无缝针织服装行业存在的问题9
2、无缝针织服装开展前景分析11
2.1无缝针织优势分析11
2.1.1无缝针织技术优势11
2.1.2无缝针织服装的特点12
2.1.3无缝针织生产模式优势14
2.2无缝针织服装前景分析14
2.2.1全球行业市场容量测算14
2.2.2影响无缝针织服装行业开展的因素15
2.2.2无缝针织服装开展趋势17
完毕语19
参考文献20
致谢辞21
前言
针织服装相对于梭织服装，具有轻松舒适、活动自如、柔软贴身和无束缚感的特点，在日常服装消费中占据了近2/3比重。
传统针织工艺需要对针织衣片进展缝合，而缝合的厚度及缝痕会影响针织服装特别是紧身、束身型针织服装的舒适性和美观性。
为解决缝合工艺对于紧身、束身款针织服装〔当时主要是内衣〕的不适感和外观破坏性，无缝针织工艺应运而生。
无缝针织，又称“三维立体一次性成型针织技术〞，其生产过程是以人体曲线数据库和人体生理机能需求的数字化模型为根底，依托电脑辅助设计工具完成款式设计，采用工业智能数字化控制技术，使纱线以“立体的、一片的〞造型构造直接从工业针织机器上成为服装产品，是一种数字智能化的现代服装生产技术。
简言之，无缝针织技术就是使用专用无缝针织设备，运用电脑的数字化模拟功能，以三维立体形式生产的一次性成型服饰，使颈、腰、臀等曲线部位无需缝合，可以做到从纱线到成衣直接完成。
无缝针织技术起源于欧洲，1984年意大利Sangiao公司〔无缝织机生产商〕与以色列Tefron〔全球最大的无缝服装制造商〕开发了第一台无缝内衣针织设备样机。
目前，随着无缝针织设备的逐渐推广，结合纬编大口径圆织机的技术特点，伴随现代计算机自动化控制技术的成熟和功能性纤维在无缝针织领域的应用，无缝针织技术逐渐在内衣织造领域成熟、完善起来。
其应用领域已经从单纯的内衣产品，延伸至纺织服装各个产品分支，并可以使用包括锦纶、涤纶、棉、羊毛、真丝、亚麻在内的绝大局部纺织原料。
与无缝针织技术相比，传统针织机〔主要是指针织圆机，包括多跑道单面、双面大圆机和电子选针大圆机〕只能织造出成卷的平面坯布，然后通过染色、定型等多道后整理工序形成成品面料。
无缝针织技术分为纬编、经编及横机三种。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成织物。
经编与纬编的不同之处在于，它所形成的线圈沿垂直方向或经纱方向排列，由相邻的纱线相互套接而成。
经编织物主要是弹性较强的化纤类服装和工业用成型布等，很难使用棉纱等弹性较弱的天然纤维来进展编织，其在编织时具有门幅的可变性和可调性。
纬编织物的纤维适用面更宽，除各种化学纤维〔如锦纶、涤纶、丙纶、氨纶等〕外，也可用棉纱、莫代尔等没有弹性或极小弹性的天然纤维来进展编织；纬编织物的宽度变化不是靠收放针〔横机〕或门幅〔经编〕的变化完成，而是靠纱线的弹性、牵伸比、织物的组织密度的变化和局部纤维张力的改变来实现，因此纬编织物比经编织物具有更好的的多角度延展性和拉伸性，在强调贴体舒适的内衣和功能性运动装领域，纬编技术的应用较为普遍。
无缝横机主要通过放针和收针来增减线圈横列而编织成型，无法在同一线圈横列实现不同的编织密度，因此用无缝横机织造的产品主要是组织构造立体感较弱、功能性需求不强，只需要简单平面图形效果的服装，如纤维较粗、网眼较大的毛衣等。
目前，无缝服装领域使用量最大的织造设备主要是纬编圆机。
虽然从无缝针织设备上直接编织出圆筒形产品已经具备了大局部成衣的特征，如曲线部位已经定型、最终尺寸已经确定、已装有弹性腰带、后整理裁剪口已标记、边线已经扎口等，但目前生产的无缝服装确切地说应该称为“少缝〞服装，仍需附加一些简单的后整理工序。
以经编技术生产的无缝服装已经根本可以实现“织可穿〞的技术效果，是一种无需后加工或后整理工序的“全成型整体针织加工技术〞，但由于设备本钱和技术成熟度的原因，目前正在进展大规模推广前的技术改良。
1、无缝针织服装行业现状分析
1.1无缝针织的开展历程
1984年，全球第一台无缝内衣针织样机面世后，由于设备试运行不稳定，并未立即获得广泛的应用，直到1992年全球第一件无缝内衣才由奥地利Wolford公司正式推向市场。
奥地利Wolford公司是全球顶级无缝服装企业，其产品主要定位高端客户的奢侈品；以色列Tefron公司是全球最大的无缝服装企业，这两家企业是整个无缝服装行业的领先企业，其产品系列的更新代表着整个行业技术开展的轨迹。
未来，随着无缝服装产品“内衣外穿〞的设计开发趋势越来越明显，无缝服装对传统纺织服装的消费替代速度也将随之加速，最终无缝服装产品将成为传统针织服装，甚至梭织服装的重要补充。
图1—1世界无缝服装开展史
图1—2世界无缝服装开展史
1.2无缝针织服装行业分析
1.2.1中国无缝服装行业开展沿革
1992年，无缝服装行业作为较高科技含量的新型服装行业和传统服装产业的升级方向，中国企业与奥地利企业同时进入该行业；2005年以后，中国无缝服装行业进入跳跃式快速开展期。
从1992年以来中国无缝服装行业经历了四个重要阶段：
表1—1中国无缝服装开展史
工程
萌芽期
起步期
内销快速期
国际化加速期
时间
1992年—1995年
1995年—1999年
2000年—2004年
2005年至今
主流企业
设备价值昂贵，企业以少数国有纺织企业为主
纺织行业“国退民进〞，XX民营企业以承包和新购设备的形式进入
无缝服装首先以“美体修身〞的概念契合国内审美心理，掀起第一轮销售高潮
嵌入国际化产业链，全行业开展重点从概念性销售转移到制造、开发能力
销售方向
内销
内销，少量OEM外销出现（日本为主）
内销，OEM外销比例上升〔欧美为主〕
ODM/OEM外销成为主流〔欧美为主〕、内销
进入企业数量
8%
5%
76%
11%
产品构造
普通内裤
普通内衣、内裤
提臀收腹内裤、束身美体内衣
多元化，运动、休闲产品出现
内销渠道
商场
商场、批发市场等
商场、批发市场、大卖场等
国际一线品牌和局部国内品牌专卖店出现
区域集群
、XXXX、XX新昌
、XX义乌
XX义乌、、XX潮汕地区
XX义乌、XX潮汕地区、
备注
培养了中国无缝服装行业织造的专业人才
义乌无缝服装产业集群开场孵化
1、概念性销售，持续性不强；2、新产品开发停滞；3、义乌无缝服装产业集群形成
国际化提高了整个中国无缝服装行业的开发、制造能力；义乌成为中国规模最大配套能力最强的无缝产业集群
受益于全球无缝服装产业转移的大趋势，2005年以来，中国无缝服装企业通过主动嵌入国际无缝服装产业链，使其从产品设计开发能力到制造工艺水平均有了较大程度的提升，并开场尝试性进展自主品牌运营，整个中国无缝服装行业处于一个良性的高速成长期。
1.2.2中国无缝服装行业产业集群
中国无缝服装行业经过十余年的开展，目前形成了XX义乌、XXXX和XX三个区域产业集群。
1〕XX义乌地区
义乌无缝产业集群呈现出以义乌为中心，上虞、新昌、XX为外围发散形态，已经形成了涵盖从研发设计、配套生产到各种技术效劳等各个领域较为完整的产业链。
在2006年，义乌无缝服装产业集群就已经初具规模，当年义乌市被中国纺织工业协会和中国针织工业协会授予“中国无缝针织服装名城〞的称号。
截止到2010年末，XX义乌及周边地区拥有7700余台无缝针织设备，约占全球设备总量的34%。
义乌无缝产业集群的主要特点有：
A、产业集群内企业规模两极分化
义乌产业集群主要由民营企业构成，企业规模分布呈现两极化态势：
大局部企业属于中等及中等偏下的规模，无缝针织设备台数主要集中于20−40台、40−60台和80−100台三个区间；但以美邦纺织、棒杰股份、博尼服饰为代表的设备数量超过200台的大型、超大型无缝服装企业也全部集中于义乌及周边地区。
B、以商品流通为导向、区域内配套能力强
义乌处于长三角经济区的核心圈，是中国乃至全球最重要的商品流通集散地之一，全球国际贸易采购商云集于此；义乌区域经济及义乌小商品城的特点造就了义乌无缝产业集群以商品流通为导向的特征，主要原材料〔包覆纱〕、配辅料和设备机配件的采购均非常便利，区域内配套能力强；义乌邻近XX港、毗邻XX港，拥有全国最好的物流配送能力。
C、政府扶持力度大，融资环境好
无缝服装是义乌市在“十二五〞规划中重点扶植的特色产业集群之一，义乌当地政府通过鼓励、支持无缝服装产业的开展逐步完成了对当地传统服装行业〔如衬衣行业〕产业升级。
金融危机后，全球范围无缝服装产业转移趋势越来越明显，在义乌区域集群内无缝服装企业国际订单量大幅增加的背景下，当地政府方案在义乌工业园区内建立全球无缝服装制造基地。
XX拥有国内最好的区域融资环境，直接融资和间接融资市场兴旺，义乌本地无缝服装企业一直拥有良好的资金保障。
D、产业集群内良好协作传统和行业协会积极推动下技术合作
无论从产业链的横向协作还是纵向分工，浙商在经营过程中一直具有良好的协作和沟通传统，产业集群内企业之间相互带动、共同开展的整合效应明显，这是义乌无缝服装集群的开展态势明显好于XX和XX的重要优势。
义乌无缝织造行业协会，是中国无缝服装行业的第一个行业协会。
2007年，为了提高义乌无缝服装产业集群的技术创新能力，加强区域内无缝服装企业在技术、市场信息和人才培养上的合作，建立一个公共的技术创新平台，由义乌市无缝织造行业协会牵头，本公司董事长陶建伟作为协会会长全额出资并担任法人代表，在东华大学、XX理工大学、意大利Santoni公司及其大中华区总代理XX中大的技术协助下，设立了义乌市无缝服装科技研究中心。
同年11月，该中心被XX省科技厅批准为省级区域科技创新效劳中心，承当起为整个XX省无缝服装行业提供技术效劳支撑和专业技术人才培训的职责。
为了顺应全球范围内安康、环保的生活消费需求，提升义乌无缝服装产品的质量水平，义乌市无缝织造行业协会起草了中国首个?
生态无缝服装?
区域企业联盟技术标准。
该标准已于2009年12月正式出台，并在义乌本地区生态无缝服装产业联盟内推广实施，并逐步向全国范围内推广实施，争取在未来2至3年内将该标准上升为国家强制标准。
义乌无缝产业集群在当地行业协会积极组织和推动下，通过加强与科研机构及核心设备供给商的技术合作，正在使义乌从中国无缝服装的制造中心向技术中心和标准中心迈进。
E、中小规模企业产品的横向同质化明显，大型优势企业差异化开展
义乌无缝产业集群中小规模企业占主流、集群内企业之间沟通交流较多的特点，导致集群内产品构造的纵向多样性丰富〔更新快〕而横向同质化明显〔相似度高〕倾向。
以2000年至2004年第一波“美体修身〞为概念的销售高潮为例，87%的集群内企业都是在这一时期进入无缝服装行业的，且大局部企业的产品都是以“提臀束腹〞和“美体塑身〞为主要卖点，营销导向性明显。
从2005年开场，局部行业内的大型企业开场重新设定自身的开展轨迹。
以棒杰股份、美邦纺织为代表的企业凭借自己较强生产规模和设计开发能力，顺应了全球范围内产业转移的趋势，着重提高国际化水平，融入全球产业链；以博尼服饰、浪莎内衣为代表的企业，那么以承当直销渠道建立和消费习惯培育的风险为代价，建立自主品牌专卖店，大力拓展内销市场。
F、规模化开展土地资源制约
义乌作为中国最重要的商品流通中心之一，其周边土地资源紧张，土地价格较高。
虽然，无缝服装行业具有土地集约化利用效率较高的优势，义乌政府也正是利用该优点来引导、改造和升级了义乌当地传统的纺织服装企业，但是土地资源的稀缺性，还是成为大多数无缝服装生产企业进一步开展的瓶颈。
G、专业性人才需求缺口较大，后整理工序技术水平待提高
无缝服装行业历史不长，专业性技术人才不多，并且义乌地区无缝服装企业数量较为集中，故区域专业技术人才的稀缺程度相对较高，对应的人力资源本钱也较高；XX是中国传统的内衣生产地，在花边和后整理工序的技术水平上更高，专业人才储藏丰富。
2〕XX潮汕地区
XX潮汕地区毗邻XX，拥有二十多年的传统内衣生产根底，其无缝产业集群具有以下特点：
A、商业环境和商业模式较为标准
XX潮汕地区离XX较近，受XX的商业模式和观念影响，在满足客户需求和信息响应速度上具有一定优势。
B、后整理技术工艺较强
XX潮汕地区的无缝服装产业是在二十多年传统内衣生产技术根底上开展起来的，高级缝纫工人相对数量充足，技术水平较高，在后整理工序上具有一定的技术优势。
C、集群内企业协作较差，开展速度较慢
企业家群体间的传统习惯导致XX潮汕集群的企业间沟通、交流和协作较小，企业开展相对封闭而独立，未利用集群的产业整合优势，整体开展速度较慢。
D、关系导向型销售模式
虽然义乌集群的销售渠道规模整体上要大于XX潮汕集群地区，但XX潮汕地区传统侨乡优势赋予了其天然的销售渠道，拥有历史传承关系的客户稳定性要强于其他地区。
3〕XX地区
XX是中国无缝服装产业的发源地，也是国内无缝针织技术人员的输出地，但目前其开展速度最慢，产业集群规模最小，主要特点如下：
A、配套能力强
XX地区是中国传统纺织大省，拥有非常成熟的配套产业，XX地区有大量的纱线厂和包覆纱厂，原料本地化率最高。
B、工艺流程最完整
XX的无缝服装企业大多脱胎于国有纺织企业，其工序流程都较为完整，大局部的XX企业都有自己的染色处理工序。
C、出口地以日本和韩国为主
由于XX地理位置和贸易传统，XX企业大多数产品主要出口到日本和韩国。
1.2.3无缝针织服装存在的问题
（一）产品单一、同质化
无缝技术主要应用于内衣产业,使用的纤维多为棉纤维和锦纶纤维,在产品及材料的使用上较单一和同质化。
从技术上来说，无缝技术可选用各类纤维和纱线,如蚕丝纤维、涤纶纤维及它们的混纺纤维等。
除此之外,一些新型的功能性纤维的引入,将开拓无缝行业产品种类,使无缝产品更加多样化。
如:
在新型的无缝运动服装中,参加涤纶超细纤维,使面料具有吸湿、透气、手感柔软等特性;在纤维中参加杜邦公司生产的吸湿排汗功能性纤维CooMlax,该纤维是具有四条管道的纤维材料,四管道纤维及纤维之间形成最大的空间及芯吸管道,把皮肤外表散发的湿气快速传导至外层纤维,纯棉与其相比虽可吸汗,但其排汗能力不高,CooMlax纤维在吸汗和排汗方面都很出色;参加丙纶纤维,利用其比重轻及强大的芯吸作用,使织物穿着舒适并在人体与服装之间形成一个温度、湿度良好的小气候空间;参加一些具有环保性及保健功能的纤维,如竹炭纤维、大豆纤维等,可使织物具有抗菌防霉、蓄热保暖等功能。
（二）款式设计变化少
由于无缝技术是采用专用全成型设备,生产一次成型的衣物,周身无缝,因此它的款式设计受到限制,不能过于复杂。
与传统方法生产的织物相比,服装在设计上的变化减少了。
（三）成衣染色
纤维制品按染色方法不同,分为原色面料、印染面料、色织面料和色纺面料。
纺织品的染色可以在任何阶段进展,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段进展染色。
成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大局部针织服装,毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。
成衣染色的缺点有:
本钱高。
成衣染色的费用远远高于面料染色的费用。
缸差（即每件成衣的色差）。
成衣染色的缸差较难控制。
产量。
一个中型的成衣染色工厂每天能染色的衣服数量只有2000件,产量低,那么本钱增加。
色花。
成衣上容易因为染色不匀产生色花,特别是在服的袖子上等部位产生色点。
与传统方法生产的织物相比,无缝衣物对产品的成衣染色提出更高的要求。
2、无缝针织服装开展前景分析
2.1无缝针织优势分析
2.1.1无缝针织技术优势
无缝针织技术较传统有缝服装生产模式具有以下几个优势：
1〕生产过程耗损大大降低
由于在织布过程中无法提前确定后道的裁剪方案，传统有缝服装生产过程中最大损耗来自于从标准规格坯布到实际使用片料的裁剪过程，大量原料在裁剪过程中成为边角料被损耗掉；而无缝针织技术可以从设计阶段就对每一种纤维的用量进展规划〔准确到克〕，只需要对标记好的裁剪接口进展简单裁剪和缝纫，其产品后整理工序的生产耗损大大降低，单位产值的纤维消耗量较低。
2〕降低了对劳动力依赖度，是从传统劳动力密集型纺织生产模式向新型资本和技术密集型纺织生产模式的升级
在传统服装生产过程中，裁剪和缝合是劳动力使用最密集的工序，虽然无缝服装生产的后整理工序仍需适量裁剪和缝合人工，但其单位劳动力投放密度相对较低，局部改变了传统纺织行业劳动密集型的特征。
在义乌地区，一家普通无缝服装企业的单位劳动生产率已经到达150,000元/人•年，大大超过我国?
纺织工业十一五开展纲要?
中要求的到2010年85,000元/人•年的目标，义乌地区具有一定规模效益的主流无缝服装企业的单位劳动生产率可以到达250,000元/人•年，是纺织行业平均水平的3倍。
3〕生产线自动化程度高，可完成“上午做内衣、下午做运动装〞的切换
在传统纺织生产模式中，实现不同种类产品间的转产涉及专用设备转换、专业生产线调整、熟练技术工人培训、设计开发前期准备等，转产的管理难度较高，消耗时间较长，生产风险较大。
无缝针织生产中，不同产品种类、规格的切换通过对设备电脑程序的调试完成，可以在短时间内、在同一条生产线上完成从内衣到运动外套或者时装外套的生产切换，使生产厂商具备了满足不同种类订单的可即时调整的生产能力。
4〕节能降耗型生产过程，吨纤维耗电量大幅降低
无缝针织技术与传统针织技术相比，省略了织布、裁剪和缝合的大局部工序，大幅减少传统织机、缝纫设备的开机数量，显著降低了吨纤维耗电量，属于纺织行业节能降耗型生产技术。
5〕土地集约化利用
上述工序的节约和设备需求量的减少，又大幅减少了单位产值所需厂房的面积，土地集约化利用率提高。
在2008年国土资源部发布的?
工业工程建立用地控制指标?
中，传统纺织制造工业用地容积率指标不得低于1.0，而义乌无缝服装企业新建工程用地的容积率指标均不少于1.6，土地集约化效率提升60%。
6〕织造时间大大降低
从统计意义的平均用时计算，一件普通的衣服按传统有缝技术制作〔从面料织造、制板裁剪到缝制〕需时6—9分钟，而采用无缝设备那么只需3分钟，提高了生产周转效率。
表2—1无缝针织技术与传统纺织技术的比照
工程
无缝针织技术
传统纺织技术
吨纤维消耗量
纱线消耗可以准确到克
存在大量的边角料的消耗
单位劳动生产率
普通企业150，000元/人.年，具有规模效用的企业可以到达250，000元/人.年
2010年纺织行业平均85，00元/人.年
转产难度
内衣、泳装、休闲服等各类产品的生产可以迅速切换，只需调整数据程序，无转产本钱
一般为专业生产线，不同类产品的转产本钱高，一般不具有经济上可行性
吨纤维耗电量
减少三大工序的大局部设备使用，耗电量小
传统工序设备使用量大，耗电量较高
土地集约化利用
容积率1.6以上
纺织行业1.0以上
单件织造时间
3分钟/单件
6—9分钟/单件
2.1.2无缝针织服装的特点
无缝服装的品种已经从单纯的根本内衣，扩展到运动户外装〔如沙滩装、专用运动装、户外旅游装等〕、休闲装〔如休闲装、家庭装、睡衣等〕、时装〔青春装、城市装等〕、医疗保健专用装等产品。
目前，无缝服装产品的开发正在通过运用新原料〔如Modal纤维、竹炭纤维、大豆蛋白纤维、天丝、超细丙纶及各种高性能微纤维原料〕、内衣外穿化、采用特殊织物组织花型、推出新款式等方式向时装型、功能性、低碳环保型方向开展。
无缝服装产品的特征具体如下：
1〕贴体舒适性
由于无缝服装无需传统的缝合工序，使得侧缝、肩膀、腋下等多处缝合线和臃肿外观消失，加之无缝服装使用了高弹性原料，比传统针织服装具有更高的贴体性和舒适性，无缝服装贴合身体曲线，随着身体运动变化而伸缩自如，没有束缚感。
在内衣领域，无缝内衣被称为“人体的第二皮肤〞。
2〕时尚性
设计和织造的全电脑化控制，使设计师可以摆脱传统织造工艺对前道面料设计的依赖，在面料环节就融入自己的设计理念，从而实现面料效果和成衣款式更加完美的结合，比传统针织和梭织服装更具有时装的特性。
3〕功能性
无缝针织技术在功能性纤维的应用、特殊织物的组织构造等技术处理上更加灵活，赋予了无缝服装更多功能性特点，如：
配合特殊的织物组织〔采用多孔或空隙较多的织物设计，便于透气与吸湿排汗〕和功能性纤维〔如：
抑菌、防紫外等〕的应用等技术改良可以织造出不同类型的运动服，来适应各种运动场合的特殊需要，如：
踢球、跑步、瑜伽、户外爬山、篮球、高尔夫球等。
高弹性纤维的运用，使得紧身类无缝服装可以展现美体效果；并通过在电脑编程过程中特殊织物组织的设计来到达束腰提臀的效果，从2001
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