室内涂膜防水工程施工方案正式Word下载.docx

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四、主要分部分项施工方法

防水涂料，应沿四周墙面高起250，淋浴间1800涂膜。

1．材料要求

（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。

应有出厂合格证。

甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；

外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。

甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。

乙组份储存在室内，储期不超过12个月。

两组材料应分别保管，严禁混存在一室；

动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。

主要技术性能：

含固量：

　　　　≥93%

拉伸强度：

　　　≥0.7Mpa

断裂伸长率300%～400%

耐热度　　　　　80℃，不流淌

低温柔度：

　　　－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹

不透水性：

　　　>

0.3N/mm2。

（2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。

中砂：

含泥量不大于3%。

（3）磷酸或苯磺酰氯：

用于做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：

用于做促凝剂。

乙酸乙酯：

清洗手上凝胶用

二甲苯：

用稀释和清洗工具

涤纶无纺布或玻璃丝布：

规格为60g/㎡

2．主要机具

一般应备有电动搅拌器（功率0.3～0.5KW,200～500转/min）、搅拌桶（容积10L）、油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

3．作业条件

（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

（3）在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

（4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。

（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

4．操作工艺

工艺流程：

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。

（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。

含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。

（3）涂刷底胶相当于冷底子油：

1）配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：

1.5：

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：

0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

（4）涂膜防水层施工：

1.材料配制：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:

1.5:

3（重量比）；

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2）细部做附加层：

突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；

除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为0.6kg/㎡；

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；

4）在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

（5）在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

5．质量标准

（1）保证项目：

1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用

2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

（2）基本项目：

1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

（3）允许偏差项目：

聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。

6．成品保护

（1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

（2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

（3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

（4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

（5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

7．应注意的质量问题

（1）空鼓：

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。

（2）渗漏：

防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

卫生间防水完成后，进行24小时的闭水试验，经监理检验合格后，进行防水保护层施工。

五、质量保证措施

5.1施工质量管理制度

5.1.1过程质量预控

5.1.1.1施工之初，编制防水施工方案。

5.1.1.2加强对图纸了解、定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。

同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息、建议及时反馈给设计单位。

5.1.1.3施工前技术交底到位:

用以指导工程的施工，交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。

5.1.1.4做好培训和交底:

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，定期组织质量讲评会、标准和技术知识的培训工作，促使全体人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

5.1.2加强过程控制，创“过程精品”

5.1.2.1严格按方案施工

5.1.2.2坚持样板引路

分项工程开工前，进行卷材铺贴样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。

5.1.2.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；

遵循操作层自检、管理人员或质检员复检、监理验收的三级检查制度；

严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

5.1.2.4实行挂牌制度：

技术交底挂牌；

施工部位挂牌；

操作管理制度挂牌；

半成品、成品挂牌等。

5.1.2.5实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。

5.1.2.6加强对成品保护的管理

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。

我部将制定成品、半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

5.1.3质量保证措施

5.1.3.1施工用材料进场严格管理

责任。

防水主材必须具备四证，生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。

严格按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。

随时接受甲方、监理单位对进场产品的抽检。

确保无一不合格产品进场。

现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。

确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。

进场材料进行专用标识，防止材料混用。

5.1.3.2施工质量检验

严格执行隐蔽工程检查制度，自检合格后才能报监理工程师验收。

隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。

5.1.3.3其他相关措施

参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。

进行一次岗前技术培训。

必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；

对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。

满足要求后方可进行施工。

防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏。

防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；

对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；

对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法以确保防。

5.2防水工程质量验收

5.2.1在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；

合格后方可进行下一道工序的施工。

5.2.2该工程的防水验收应严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）。

按相关规定提交防水工程竣工资料。

检查及验收的关键点及方法如下：

5.2.2.1涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求

5.2.2.2涂料防水层厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%；

5.2.2.3涂料防水层应与基层粘结牢固，涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露茬。

六、文明施工、环境保护措施

6.1严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。

6.2抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。

6.3施工现场严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。

6.4对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域；

生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。

6.5在运输材料或废料、机具过程中严格执行河北省的各项规定。

车辆进出现场禁止鸣笛。

6.6认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

6.7位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理，并严格执行北京市卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。

6.7保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

6.8合理、节约用水用电，节约水电资源。

6.9为赶工期而夜间施工时，大型照明灯采用俯视角，避免光污染。

6.10采用的卷材为国家环保绿色建材，其配套的水泥粘结料亦为环保型。

6.11做好水泥粘结料的储存，避免因遇下雨或大风天气停止施工而造成的浪费。

6.12现场施工过程中的卷材下脚料集中回收，集中清理出现场，以便进行其它用途的再次利用。

七、安全措施

7.1安全保证措施

7.1.1安全管理原则：

安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。

7.1.2严格执行国家有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守总承包方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

7.1.3强化安全法制观念，施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

7.1.4配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

7.1.5施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。

7.1.6每个施工作业面由施工队长为安全负责人，对施工人员进行安全教育和管理，做到严格执行安全施工中的各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并视情况给予经济处罚。

7.1.7建立安全体系，按照工人→队长→项目经理→公司领导的程序，遇见问题确保在第一时间得到解决。

7.1.8在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。

7.1.9化学危险品进场必须提前一天经过工程部，安保部审批，存放汽油等化学危险品的场地要专门划定区域，并要专人看守，只限一天工作使用量，工完均清。

7.1.10施工时应划定警戒区，悬挂明显防火标志。

确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料。

7.2消防保证措施

7.2.1消防管理原则：

预防为主，防消结合。

7.2.2严格执行国家及河北省关于消防的法规、管理条例、办法。

7.2.3施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。

7.2.4配备足够的消防灭火器材（按照200平米一个的灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。

消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

要保障消防道路的畅通。

7.2.5严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

7.2.6加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。

喷灯不准带火放置，随用随点燃。

7.2.7施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度，防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。

7.2.8动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。