101冬施方案报质监站Word格式文档下载.docx
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3.1人员组织机构
根据本工程需要进行冬季施工的项目和冬季施工本身的特点,成立冬季施工领导小组,全权负责冬季施工的各项施工任务、质量管理和现场管理。
1、组织机构
组长:
刘加胜
副组长:
黄宝河、方化、汪庆、王铁军、于德洋、刘志强、杨超、
李景龙、李健、王玉柱、张学元
成员:
惠永友、高中伟、杨宝珠、杜佰千、张旺、刘永安、潘东宇、
王永刚、杨宇娜、李阳、吴丽萍、于海
2、职责分工
技术质量人员——负责冬施过程中施工方案编制、技术措施与交底、施工安全技术交底、材料试验、填写技术资料工作,现场监督落实技术交底。
负责冬施过程中工序样板标准的监督、控制工作,质量检查验收工作;
与监理有关的工程资料报验。
负责冬施过程中试验工作,包括取样、试验资料收集。
负责冬施时天气预报的收集、大气测温工作、结构实体上测温孔的测温工作、混凝土出罐温度及入模温度的控制。
生产安全人员——负责冬施过程中的工程进度、质量和安全工作,合理组织施工力量,合理安排施工计划,确保质量和工期,协调各分包商的工作。
负责冬施过程中施工现场的安全监控包括现场的安全监督、工人安全培训、安全保证资料的收集整理,负责施工现场的保卫、消防工作。
物资设备人员——负责冬施过程中施工机具、材料采购、运输与储存。
工程实体材料报验、资料收集。
负责冬施过程中施工机械的日常维护、修理工作,对施工机械的正常合理及临水临电的使用进行监督管理。
商务合同人员——负责冬施过程中材料、机具、人力等费用的统计,核算。
3.2主要经济技术指标
1、质量目标
质量标准:
海河杯。
严格贯彻国家质量、环境、职业健康安全管理体系,工程验收合格率达到100%;
合同履约率100%。
2、工期目标
依据施工组织设计和生产总进度计划的要求,到2014年1月10日前完成楼座12层主体结构施工。
(详见赶工措施)
第四章施工准备
4.1冬施时间的确定及资料收集
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)关于留置结构实体强度检验试块要求,各项目部自2013年11月初开始,进行大气测温,每天2时、6时、10时、14时、18时、22时共6次,6次气温的平均值为当日平均气温。
施工现场若满足下列条件中任意一条,即进入冬施,并在施工过程中采取相应的冬施措施。
1、根据天津市有关规定,每年进入11月15日后,必须采取冬施措施;
2、当连续5天的日平均温度稳定在5℃以下,则此五天的第一天为进入冬施的初日。
在进入冬季后,现场应及时收集气象部门的周、月天气预报。
与地区气象部门保持联系,并安排相关人员每天收看天气预报,以防止寒流的突然袭击。
在气温开始转暖时,当连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时,此五天的最后一天即为解除冬施日。
4.2技术准备
1、在进入冬季前及时组织技术人员学习相关的规程、规范。
2、依据生产进度计划,对需冬期施工的分项工程编制详细的冬期施工方案。
方案确定后,组织有关人员学习,并向班组进行交底。
3、对测温人员、保温人员、试验人员、施工班组长组织专门技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,并制订岗位责任书。
4、凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,并应通过图纸会审解决。
5、为了保障混凝土的早期强度,主体结构混凝土均提高一个标号。
即原设计C40混凝土提高为C45混凝土,原设计C35混凝土提高为C40混凝土,原设计C30混凝土提高为C35混凝土,原设计C25混凝土提高为C30混凝土,所有砼增加早强剂、防冻剂、同时出厂时需加热养护,钢筋搭接、锚固长度不变,按照原混凝土等级进行施工。
4.3现场准备
1、取暖、夜间照明设备提前到位;
2、砂浆采用预拌砂浆;
3、预拌混凝土中添加防冻、早强外加剂;
4、木模板外覆盖阻燃棉被保温;
5、混凝土养护用塑料布、外盖阻燃棉被;
6、为预防突发性大幅降温而准备的应急设备、材料等;
7、施工现场的临时用水管道要做好保温防冻工作,采用橡塑海绵保温;
8、结构施工以及半成品加工区域要做好防风防雪保温措施;
9、地泵保温,泵管固定部分采用岩棉保温,混凝土浇筑前用热水润管。
避免因管道吸热造成混凝土大幅度降温。
10、为防止冬施期间易燃材料着火引起火灾、施工现场配备消防器材、消防砂、铁锹等消防设备。
4.4生活区准备
1、冬季施工应做好现场施工人员的防寒保暖工作。
向项目部的全体施工人员提供必要的劳动保护用品,并对劳动保护用品的佩带和使用进行监督和指导。
为夜间施工人员提供防寒保暖大衣、手套和防寒帽。
安排好开水、热水供应,提供职工漱洗和饮水之用。
做好食堂管理工作,确保施工人员有热饭吃,保证职工身体健康。
2、项目各工区生活办公区采用自循环锅炉采暖,项目部办公住宿区配备空调及电暖气,保障生活、办公区的正常运转。
4.5安全防火准备
1、冬季施工时,要采取防滑措施;
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉,务必及时处理;
3、现场火源,要加强管理,使用天然气、煤气防止爆炸,应注意通风换气,防止中毒;
4、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电;
5、消防管道采用变频加压泵,相临消火栓间距不大于50m,建筑物内设消防立管系统,经消防立管向各楼层供水,以保证有效的消防半径。
楼层设置DN65消火栓,配备25m水龙带。
管材采用镀锌钢管焊接连接。
同时应做好消防设施的防冻保温工作。
第五章主要施工方法
5.1混凝土工程
5.1.1总则
1、混凝土均采用商品混凝土,在冬期施工期间,基础垫层标号不变,仍为C15混凝土,其余主体结构混凝土均提高一个标号。
即原设计C40混凝土提高为C45混凝土,原设计C35混凝土提高为C40混凝土,原设计C30混凝土提高为C35混凝土,原设计C25混凝土提高为C30混凝土。
抗渗混凝土只提高混凝土标号,抗渗等级及使用部位不变。
2、冬施期间采用综合蓄热法施工,保障混凝土在正温条件下养护,在大气温度降至-15℃条件下不受冻害,混凝土早期强度继续增长,在混凝土受冻前达到允许受冻临界强度4Mpa。
3、水平构件的保温材料在砼浇筑后采用塑料布覆盖,在塑料布上覆盖两层阻燃棉被保温。
立面模板的保温材料采用两层棉被覆盖保温。
4、加强大气测温,注意中长期的天气预报,及时采取气温骤降的防冻措施。
5、混凝土必须采用普通硅酸盐水泥拌制,水泥强度等级为P.O42.5级,最小水泥用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6,掺用减水剂提高混凝土的和易性,混凝土运输到施工现场出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,现场指派专人对出罐及入模混凝土进行测温。
6、拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加的防冻剂应选用早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。
防冻剂必须是天津市认证的产品,且性能稳定,抽样复试合格,其碱骨料、氯盐含量必须符合天津市有关规定。
要求采用规定温度-10℃防冻剂,并备-15℃防冻剂,在气温突降时使用。
8、混凝土浇筑要避开寒流,混凝土浇筑后要加强测温并记录,每2至6小时测量一次。
5.1.2人员准备
见赶工措施
5.1.3物资准备
5.1.4施工方法
5.1.4.1、材料要求
⑴、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
⑵、采用的混凝土防冻、早强剂必须有检验报告及合格证等,有相当资质厂家生产的防冻剂,其规定温度为-10℃,并备用-15℃防冻剂。
⑶、混凝土的配比应科学合理,项目部技术负责人应审查搅拌站送来的混凝土配合比。
⑷、在混凝土浇筑前先用热水冲洗混凝土泵及泵管。
⑸、混凝土配合比中水泥用量必须大于300kg。
⑹、严格控制水灰比不应大于0.6。
⑺、在浇筑混凝土前与商品混凝土搅拌站签订《定货合同》,要求搅拌站按项目部提出的技术要求供应混凝土,对混凝土的原材料进行加热,以保证控制混凝土现场出罐温度和入模温度(严格控制混凝土出罐温度>10℃,入模温度>5℃),以及坍落度、和易性。
5.1.4.2、混凝土的运输和浇筑
(1)进入冬期施工后,项目部逐日测大气温度,每日六次即:
2时、6时、10时、14时、18时、22时,记入测温记录。
浇筑混凝土前日要了解天气预报情况,避开寒流,若预定浇筑日气温低于设定-15℃气温,则推迟浇筑时间。
(2)浇筑前应做好前后台的各项准备工作,所有问题应在浇筑混凝土的前一天提出并予以落实,以免浇筑中因准备工作不到位而影响浇筑。
(3)混凝土浇筑时间力争在上午10时至下午5时,气温相对较好时进行。
如天气恶劣,停止混凝土浇筑作业。
浇筑中要提高功效,尽可能地压缩浇筑作业时间。
(4)混凝土的运输均采用汽车泵送混凝土,要求混凝土罐车均装保温被,以保证混凝土的出罐温度。
(5)混凝土浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪及污垢,墙体支模前清净基层,模板完成后上口进行覆盖。
地泵泵管固定部分采用岩棉保温,混凝土浇筑前用热水润管,避免因管道吸热造成混凝土大幅度降温。
(6)混凝土运到浇筑地点应立即进行浇筑,尽量减少热损失,提高入模温度。
混凝土浇筑后,应采用机械振捣,注意相互之间衔接,间歇时间不宜超过15min,按随浇筑,随振捣,随覆盖保温的原则进行操作。
5.1.4.3、混凝土的养护、保温
冬季施工,如果保温不到位,混凝土会受冻,或当混凝土表面和内部温差超过25℃,易产生温度裂缝。
为防止混凝土在硬化初期遭受冻害,应尽早获得强度,保证在混凝土温度降至0℃前强度达到其抗冻临界强度,故应做好混凝土本身的养护、保温,同时将运输、浇筑过程中热量损失降到最小。
项目部要加强混凝土保温、养护和测温工作,设专人负责。
(1)顶板、梁、梯楼混凝土浇筑完毕之后应立即采用塑料薄膜覆盖,上面采用两层棉被覆盖保温。
在边角等薄弱部位,必须加盖棉被并密封严实。
(2)墙体混凝土保温在模板支设完成后用钢丝将棉被固定在外侧保温,转角处必须保证严密覆盖。
(3)住宅楼楼板浇筑完毕之后应立即采用塑料薄膜覆盖,上面采用两层棉被覆盖保温。
⑷、当环境温度为5℃以上且测量放线必须掀开保温材料时,允许暂时掀开保温,放完线要立即恢复其表面保温材料。
⑸、预浇筑混凝土楼层及上下各一层外架满挂彩条布、棉被(共计三个楼层),满铺脚手板,防风保温。
在浇筑层楼腔内部根据开间位置放置热风炮,小开间设专人负责看护,保证楼腔内空气温度≥00C,直至混凝土达到抗冻临界强度。
⑹、外墙门窗洞口外挂棉帘被,封闭保温。
5.1.4.4、混凝土养护时的防风措施
⑴外架搭设超出施工所在层一层,上下满铺脚手板,施工层及上下层立面满挂密目安全网,外架外杆内侧挂一层彩条布、一层棉被进行围护防风、防雨雪。
⑵在电梯井中部搭设防护层,用木板、棉被严密覆盖,减少由于电梯井内空气流通造成的温度降低。
5.1.4.5、拆模
⑴、混凝土强度达到常温混凝土拆模要求并且表面温度冷却至5℃后方可拆除模板。
但当混凝土未达到受冻临界强度时,在拆模后应立即恢复保温措施,不得撤除保温材料。
混凝土内外温差、表面与环境温差不大于20℃,且超过临界强度时方可撤除保温材料,撤除保温材料时应缓慢降温,防止内外温差过大产生温度裂缝。
依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97,冬季施工,混凝土掺用防冻剂,当室外最低气温不低于-150C时,混凝土临界强度为4MPa。
混凝土温度通过温度计来测定;
是否超过临界强度可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定。
⑵、由技术组根据混凝土内部温度推算出混凝土成熟度,指导试验员将同条件试块送试验室试验,结果报施工技术负责人批准后方可撤除保温材料。
5.1.4.6、试块留置
严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
⑴、不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于一次。
⑵、每次取样应至少留置一组标养试块,还应制作二组同条件养护试块,一组用于检验受冻前混凝土强度同条件养护试块(检测时间由混凝土成熟度推算确定),一组转常温混凝土试块,用于检验同条件养护28d,再标养28d的混凝土强度。
地下部分抗渗混凝土还应留置抗渗试块,每单位工程不得少于两组。
除以上试块留置外,同条件拆模试件应根据实际需要确定,如:
顶板、梁的同条件养护拆模试块留置2组。
5.1.5测温制度
依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011要求,冬期施工采用综合蓄热法、暖棚法养护混凝土,从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度应每隔2小时测量一次,达到受冻临界强度后应每隔6小时测一次,直到混凝土达到00C。
室外及环境温度按每昼夜不小于4次,并测最高最低气温,本工程所处地区风大,温度变化大,项目部测温按每4小时一次控制。
5.1.5.1、冬季施工测温的范围及目的
⑴测量大气温度,确定混凝土浇筑的最佳时间,防止突然的寒流产生冻害。
⑵测量混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,保证其满足施工要求。
⑶测量混凝土入模后初始温度和养护温度,为混凝土临界强度的推算提供数据。
⑷测量混凝土养护过程中内部温度和外部环境温度,计算其内外温差,为拆模、撤除保温及控制温度裂缝提供数据。
5.1.5.2、人员的职责
⑴每天记录大气温度,并报告技术负责人;
⑵测量砂浆的上墙温度;
⑶混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;
⑷混凝土养护温度的测量:
按要求布置测温孔,绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。
控制混凝土养护的初始温度和时间。
5.1.5.3、冬季施工测温的准备工作
⑴人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试。
⑵准备好必需的工具
测温百叶箱:
规格不小于300mm×
300mm×
400mm,安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方,外表面刷白色油漆。
测温计:
测量大气温度、环境温度和原材料温度,采用玻璃液体温度计,温度计在使用前均应校验。
⑶测温孔的设置
测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术负责人批准后实行。
各类建筑测温孔设置要求:
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
梁(包括简支撑与连接梁):
梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。
底板:
底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/3至1/2。
现浇混凝土墙板:
墙厚为20cm及20cm以内时,单面设置测温孔,孔深为墙厚的1/2;
当墙厚大于20cm时,双面设置测温孔,孔深为墙厚的1/3,并不小于10cm,测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置;
每块墙面的面积小于20m2时,每面可设一个测温孔。
楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔1个。
测温方法和要求:
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔内,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排表见下表
测温项目
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
昼夜4-12次
混凝土达到临界强度之前每2h一次,达到临界强度之后每6h一次(根据浇筑混凝土时间)
室外气温及环境温度
昼夜6次
2:
00、6:
00、10:
00、14:
00、18:
00、
22:
00各一次,其中6:
00和14:
00为测最低、最高温度,其平均值为日平均温度
⑷现场测温结束时间
混凝土温度降至00C。
5.1.5.4、测温管理
⑴施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温等项工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
⑵项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
⑶施工测温人员在每层停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。
⑷测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分项填写并妥善保管。
⑸测温记录要交给技术人员归档备查。
5.1.6质量检查控制
要重点检查和控制:
外加剂的掺量,各种拌合物搅拌后的温度(是否满足热工计算要求),拌合物的出机温度和混凝土的入模温度、塌落度及养护测温等(混凝土浇筑、振捣与常温相同部分略)。
5.1.7热工计算
(计算式附后)
根据计算结果,混凝土达到0℃时其强度远大于临界强度,所以在混凝土达到0℃之前便可撤除保温。
具体撤除保温时间的确定:
由技术组根据现场实测的混凝土内部温度,按上述方法推算出混凝土成熟度,指导试验员将同条件试块送试验室试验,试验结果满足临界强度要求,并报施工技术负责人批准后方可撤除保温材料。
5.1.8成品保护措施
1、混凝土浇筑完后,在其强度未达到1.2Mpa之前(实测12h后),严禁上人作业。
竖向结构混凝土强度高于热工计算的要求时,经试压试块强度达到抗冻临界强度后方可拆模。
水平结构同条件试块强度合格后方可拆模。
2、混凝土浇筑过程中,要对已完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时的清理干净,防止冻结。
3、楼板上禁止堆放重料。
4、顶板浇筑完毕后其留洞必须加以保护。
留洞的下口及上口均用木模板覆盖,中间用铅丝对拉,确保上下木模板固定牢靠。
洞口用木模板及对拉铁丝护好后,应注意将上层木模板固定好,以防止被碰撞后脱离。
5、楼梯踏步由于使用频率较高,最易造成损伤,故必须全面覆盖木模板进行保护。
5.2钢筋工程
1、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
2、钢筋梁、柱接头采用直螺纹连接,板接头采用搭接。
3、钢筋接头及浇注砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5、雪天现场不宜焊接作业,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
第六章安全保证措施
1、落实冬期施工准备工作,向生产班组进行详细的安全技术交底,备齐安全施工必须的机具材料和设施。
在施工过程中要根据具体的施工环境和冬期施工特点对施工班组进行有针对性的施工安全技术交底。
2、使用有毒的化学附加剂,必须有醒目的“有毒标志”,并指定专人负责保管,建立严格的领用管理制度。
3、冬期施工期间,遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。
4、起重机在雨雪天气工作时,应先经试吊,证明制动器灵敏可靠,方可进行作业。
5、施工现场供电线路,遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查,发现问题及时采取措施修正。
6、冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养,检查全部技术性能状态。
7、搅拌机等机械在停止运转后,必须将机械内物料倒完,用水冲洗干净,并将积水放尽,空气压缩机停止运转后,应将储气罐内积水放尽。
8、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全钢罩,冻结时应用热水加热,不准用火烤,乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止加水的装置遭冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。
9、加强冬期安全检查,内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。
发现违章作业和不安全因素,及时整改。
10、冬期在雨雪天气后作业时,施工人员应穿防滑鞋,对爬梯及室外楼梯等应采取防滑、防护措施。
11、现场道路遇雨天应及时清理,车辆轮胎保证下沉气压,且必须减速慢行。
12、现场施工、生活用电线路,在雨季应由专人负责维修检查,对老化的电线及松动的接头等应及时进行更换,所有的室外配电箱及开关盒应有防雨措施。
13、冬期安全检查:
以防冻、防滑、防火、防煤气中毒为重点,冬季施工时应做好职工防寒保暖工作,按规定发放防寒服及防寒安全帽,采取安全可靠的取暖措施,确保职工的健康和安全。
14、根据冬期施工的季节特点、作业环境和气温等情况适当调整作息时间。
确保安全生产。
15、冬季施工前加强对消防器具的全面检查,应对消防设施作好保温防冻措施;
并对取暖设施进行全面检查,加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
对现场施工道路要及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。
第七章环境保护措施
1、噪声污染:
有效采取降噪措施,定期进行噪声监测,加工区及作业面的施工作业尽量在防风封闭区内进行。
2、粉尘污染:
路面尽量硬化,洒水保洁时一定要注意不得在路面积水积冰。
并在现场储备一些除冰盐,以备雪天给路面除冰。
3、防水作业施工时在考虑取暖设施的同时,必须保证作业区内通风良好,如果由于气温太低作业区必须封闭,防水作业不能进行。
4、现场垃圾站必须及时清运,避免垃圾易燃物引起火灾。
第八章赶工措施
1、编制依据及原则
2013年10月2日业主要求蓟县新城C地块所有楼座年前必须完成到12层的任务决定应此要求,在保证工程质量、施工安全、合理增加工程成本的前提下,以2014年1月10日为所有楼座完成至12层的工期目标。
2、赶工各节点内容
节点任务
节点完成时间
备注
赶工力保节点
基础底板浇注
2013年11月31日
±
0.00顶板浇注
2013年11月27日
1层顶结构浇注
2013年11月2日
2层顶结构浇注
2013年11月8日
3层顶结构浇注
2013年11月14日
4层顶结构浇注
2013年11月20日
5层顶结构浇注
2013年11月26日
6层顶结构浇注
2013年12月2日
7层顶结构浇注
2013年12月8日
8层顶结构浇注
2013年12月14日
9层顶结构浇注
2013年12月23日
10层顶结构浇注
2014年1月2日
11层顶结构浇注(12层)
2014年1月10日
3、施工进度计划保证措施
赶工施工工期以“1.10”为目标,为保证工程按质按量完成,根据施工进度计划表,安排各专业工种的施工,并做好总体协调沟通工作,合理安排,尽最大可能较少各专业工种之间的相互干扰、制约,确保在规定的工期内完成所有任务。
为达到这一目标,我项目部拟采取如下工期保证措施:
(1)与班组签订抢工协议
明确工期时间,以合同的赶工责任制为约束力,配以经济的补偿