35kV区域一电缆桥架专项方案 5101Word格式文档下载.docx

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油品储运及总图工程主要包括全厂总平面图布置、竖向、排水等;

全厂油品储运设施主要包括输送系统、原油、成品油储运系统,中间原料储运系统;

公用工程主要包括循环水场及电信工程;

全厂控制系统和中心控制室;

全厂信息系统;

厂内工程还包括化验分析室及环保监测站。

本标段35kV区域变电所一为铝合金电缆桥架、托臂使用热度型12#槽钢材料由江苏金利电气有限公司成套供应;

直角水平弯通型号为600*150;

水平三通型号为600*150;

水平四通型号为600*150,35kV区域变电所一电缆桥架与全厂供电电缆桥架接入。

具体详见工程量清单。

1.1.1工程名称及相关单位

序号

名称

主要内容

1

项目名称

2

工程名称

中化泉州1200万吨/年炼油项目电缆桥架专项方案

3

建设单位

中化泉州石化有限公司

4

监理单位

南京扬子石化工程监理有限责任公司

5

工程设计单位

中国石化工程建设有限公司

6

施工单位

北京东荣电力工程有限公司

1.2.工程量

1.2.1.工程量

规格

单位

数量

备注

梯形桥架

600*150mmL=2m

1010

直角水平弯通

600*150mm

水平三通

27

水平四通

20

隔板

H=150mm

32

桥架跨接线

L=0.3m16mm2

1110

7

热镀锌钢管

DN32

255

8

DN40

9

DN50

10

热镀锌钢板

150*150*8mm

15

11

工字钢立柱

工12L=2500mm

195

12

热镀锌槽钢

[10

330

2.编制依据

2.1.《35kV区域变电所二工程施工组织总设计》;

SQPR-5102-C074-GLSG-0001

2.2.《35kV区域变电所二电缆桥架平面布置图》51020EE-DW33-0001

2.3.《公用工程(三)安装工程施工合同》59504-CM-CT-MI-0019A;

2.4.《中化泉州石化有限公司项目管理手册》;

2.5.《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009.2-2004;

2.6.《电力建设安全工作规程》(变电站部分)DL5009.3-1997;

2.7.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002;

2.8.《石油化工设备安装工程质量验收统一标准》SH/T3508-2011;

2.9.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH-T3503-2007;

2.10.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH-T3543-2007;

2.11.《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106-2000;

2.12.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;

2.13.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。

3.作业前的条件和准备

3.1.技术准备

3.1.1.设计院图纸到齐、审核图纸。

3.1.2.图纸会审完毕,并与管道专业进行了核对,管道与桥架无碰撞问题,相互间距离符合规范要求。

3.1.3.作业人员的资质证明材料齐全。

3.1.4.所需工器具配置齐全。

3.1.5.施工人员到齐。

3.1.6.电缆桥架专项方案编制完毕,并经监理审批完毕。

3.1.7.开工报告已报并审批完毕。

3.1.8.材料预算编制完毕,材料已到现场。

3.1.9.架构已经验收合格并办理交安手续。

3.1.10.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。

3.2.管理人员配置

3.3.作业人员配置、资格

作业人员

工种

资格

职责

班组长

现场经验丰富,管理经验丰富,具有中级工的资格

全面负责分配组织电缆桥架安装的人力、物力。

对施工中存在的质量、安全及施工进度方面的问题负有100%责任。

技术员

技术管理经验丰富,助工

以上。

全面负责技术工作及编制现场技术资料,深入现场指导施工,组织施工技术交底,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患。

质检员

具有丰富的质检工作经验,持有质检上岗证。

深入施工现场,控制工程质量,严格按照质量标准进行一、二级质量验收工作,整理、汇总质量验收记录;

对现场质量负有全责。

安全员

具有现场工作经验,责任心强,忠于职守,持有安

全员上岗证。

全面负责安装工作的施工安全。

深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,有权责令先停止工作,并立即研究处理。

对现场安全负全部责任。

电工

具有一定的工作经验,持有电工证。

协助技术员完成电缆桥架的安装工作,服从管理,严格按照专项方案的要求指导施工。

普工

具有一定的工作经验,责任心强。

配合桥架及托架安装

焊工

具有丰富的现场工作经验,持有焊工证。

严格按照方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

施工所用的工机具,严格按照操作规程作业。

3.4.作业工机具

3.3.1.仪器、仪表

精度等级

水平尺

500mm

校验有效期内

盒尺

3.5m

水平仪

钢板尺

1000mm

注:

以上仪器均计量检验合格,精度满足要求。

3.3.2.施工作业工机具

电焊机

电焊钳

无齿锯

手锤

电钻

手锯

线坠

运输板车

吊车

25T

3.5.材料及设备

电缆桥架安装托臂全部为10#槽钢,托臂槽钢长度L=650mm,立柱采用12#工字钢长度L=2500,桥架材料为铝合金、长度为L=2000mm,连扳,跨接接地线、连接螺丝,隔板及各种装置性材料部分已经到货,并经相关单位验收合格后,并符合设计要求后再进行桥架安装。

3.6.安全器具

施工安全用具统计表

名称

规格

安全帽

GB2811-89

30

绝缘手套

绝缘鞋

防护鏡

安全带

25

口罩

电焊面罩

切割面罩

吊装带

5T

钢丝绳

按作业场所环境配置、完善安全设施,如:

安全围栏(网)、安全警示牌等。

3.7.工序交接

3.6.1.区域变电所二电缆夹层地面,墙面,顶面施工完毕,预埋件符合设计图纸要求,预埋件布置符合立柱安装规范要求,经过监理验收合格,并办理交安手续。

3.6.2搭设脚手架前与其它施工部门核对,是否会妨碍其他专业的施工,应尽量避免。

3.8.其它

3.7.1.施工场地及沟道平整、无杂物,保持整洁。

3.7.2.施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。

3.7.3.施工电源引设到位,满足施工要求。

3.7.4.加强建筑房屋的成品保护。

4.作业程序、方法

4.1.施工方案

土建施工完成具备安装条件时,电气专业人员验收电缆夹层埋件,经验收合格后,交付电气专业可以进行相应的桥架立柱和支吊架制作安装,进行桥架的安装。

4.2.施工工艺流程

4.3.施工方法及要求

4.3.1.电缆桥架安装

4.3.1.1.桥架及立柱、托臂运输吊装

1)桥架、立柱和托臂到货后使用吊车直接卸车到施工现场,施工现场不满足施工条件的由业主代管部门入库卸车,施工现场满足施工条件后,用运输板车转运到施工现场。

2)桥架、托臂卸车后由业主代管部门通知业主、监理、总包、厂家到现场验收,验收合格后方可进行安装。

3)吊装运输过程中主意安全,要有专业吊装工指挥吊装,持证上岗,并拉警示绳,警止无关人员入内及吊车臂下警止站人。

4.3.1.2.立柱安装:

1)立柱安装时,立柱距盘孔的距离应适当,并且符合电缆弯曲半径,以便于电缆进线,并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。

2)安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计,镀锌层完整,立柱布置间距为2米,间距误差不大于30mm,标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm。

3)安装立柱时,先确定两头的立柱位置,使用线坠调整垂直度,确认绝对垂直后先用电焊点焊,再次确认垂直无误后,用电焊焊接牢固,垂直误差不大于5mm。

把两头的立柱安装完毕后在两头的立柱间用线绳拉一条直线,在直线内逐根安装立柱,间距为2米,

4)每根立柱安装都需使用线坠调整垂直度,确认绝对垂直后先用电焊点焊,再次确认垂直无误后,用电焊焊接牢固,最终使安装的立柱横竖都在一条直线上,且垂直误差不大于5mm。

5)所有焊口焊接质量必须符合焊接规范要求,工艺美观,如果工艺差的焊口要打磨光滑,并做好防腐处理,确保安装的质量工艺。

4.3.1.3.托臂安装:

1)托臂安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计,镀锌层完好,立柱布置间距为2m,间距误差不大于30mm,标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm,托臂安装前,先用线绳拉水平,然后先固定两端的托臂,依次固定中间的托臂,托臂全部焊接,焊接固定牢固可靠,防腐到位美观,托臂全长水平误差不大于5mm。

2)安装托臂时,先用线绳拉水平,然后先固定两端的托臂,然后电焊,再用水平校平两端的托臂,焊接牢固。

托臂水平误差不大于3mm,托臂层间垂直误差不大于1mm。

3)所有焊口焊接质量必须符合焊接规范要求,工艺美观,如果工艺差的焊口要打磨光滑,并做好防腐处理,确保安装的质量工艺。

4.3.1.4.梯式、槽式电缆桥架安装:

1)安装前检查桥架是否符合设计,外观无显著变形,电缆桥架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于5/1000mm,施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验;

2)立柱应与桥架的托臂平行。

转弯处电缆桥架在安装时应在弯头两侧0.6m处各安装一个托臂,为防止转弯处托架弯头倾斜,可在另一侧加一个托臂加以固定;

3)电缆桥架的安装程序是先主干线,后分支线;

先将弯通、三通和大小头定位后,再进行直线段的安装;

4)个别需加工处应采用机械切割、钻孔,制作好的桥架应平整,内部光洁、无毛刺,同一位置的多层弯头需加工时,弯曲部分弧度应一致,层间间距均匀,允许误差±

3mm;

6)桥架在每个托臂上采用固定式压紧件将桥架固定在托臂上,要固定应牢固,桥架内外连接板齐全,连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧;

7)在变宽板水平铰接板每侧的600mm以内各设一个支吊架,在水平弯通接口处外侧的600mm内各设一个支吊架,且在弯通角度600mm处设一个支吊架;

如下图所示:

8)在水平三通四通的每个接口处外侧600mm内各设一个支吊架。

当弯曲半径大于300mm时,在三通四通本身的每个接口内侧2/3R处各设一个支吊架;

如下图:

9)在垂直铰接板连接处两侧600mm内应各设一个支吊架;

在垂直弯曲段上部弯通的两端设支吊架,在下部弯通的上端及下端外侧内600mm设置支吊架;

在垂直三通的每个接口处外侧600mm内设置支吊架;

10)伸缩节安装当设计图纸有要求是按设计的按图纸要求施工,无设计时按规范《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106-2000要求每隔18m增加一个伸缩节;

电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;

两侧的桥架不宜直接固定在支架上,应在支架上安装导向板或在桥架内侧安装压板固定,连扳螺丝不能上紧,使电缆桥架在导向板或压板内能够滑动自如,桥架接口处应预留适当的膨胀间隙。

膨胀间隙符合下表:

4.3.1.5.电缆桥架隔板安装:

隔板安装电缆桥架层,主要用于隔开10kV电力电缆和低压电力电缆及控制电缆,隔板H=150mm,隔板使用固定件固定。

4.3.1.6.桥架接地

电缆桥架施工完毕后,按设计要求每节之间用16mm2黄绿软铜线跨接,保证接地通路;

电缆桥架应每30m与接地干线可靠连接。

4.3.1.7.桥架安装的成品保护

桥架在安装中应注意成品保护,首先在安装过程应杜绝对桥架的磕碰,防止桥架变形,桥架安装完毕后,桥架可根据现场实际情况采取可行措施,如采用脚手架搭设等措施。

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1.质量目标

分项工程验收合格率达100%;

三级验收一次合格率100%;

桥架、托臂安装横平竖直、弯曲半径符合规范要求,质量合格工艺美观;

焊接质量符合焊接规范要求,工艺美观;

接地可靠,导通良好;

强化二次设计,创桥架施工闪光点。

5.2.质量控制及质量通病预防

为保证该项目的施工质量,在施工作业中采取了以下控制措施和防范对策:

质量事故预想

预防措施

电缆支架、电缆桥架未可靠接地

严格按照图纸和规程做好电缆桥架及托架的接地,保证其接地连接牢固,导通良好。

焊接工艺差

加强焊接管理,符合焊接工艺要求,焊口处打磨光滑,敲净残留焊药,焊口处进行防腐处理。

安装工艺不美观

组织工艺攻关和学习,组织工艺培训,加强工艺过程控制。

未按照图纸施工

认真会审图纸,加强施工交底,严格按照施工图纸施工,施工过程中加强监督控制。

5.3.作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

作业控制点

检验单位

见证

方式

班组

施工队

项目部

监理

电缆桥架、托架到货检查验收

B

桥架、托架安装前通道检查

C

电缆托架、桥架安装检查验收

焊接工艺检查

整体验收

见证方式:

A、B、C质量控制点

5.4.质量标准及要求

全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准,同时应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

执行验收标准

电缆桥架安装检查记录表

SH/T3543-2007

电缆桥架检验批验收表

5161.5-表1.0.3

电缆桥架分项验收表

SH/T3508-Y03

6.作业的安全要求和环境条件

6.1.作业的安全危害因素辨识和控制

安全危害因素辨识和控制表

危险点和环境因素描述

拟采用的风险控制技术措施

实施责任人

签证责任人

场地和环境

1.高空作业

搭设牢固的脚手架

2.施工现场照明不足

安装合格照明灯具并能投入使用

3.照明线随意拉接

照明线严禁绑挂在金属构架上

4.电源线有破损漏电

电源线绝缘必须良好,无破损,不接近热源

5.在施工现场使用电火焊

作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施

6.电焊机随意摆放

电焊机使用要根据需要集中摆放

7.未注意施工对环境的影响

拆下的包装物等固体废弃物及时清理,焊条头及时回收,施工场地随干随清,坚持文明施工。

8.施工区域未配备消防器材

在施工区域醒目处备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,禁止挪用”警示牌。

2.

作业和人员

1.高空施工作业

配置保护用品(安全带、水平拉索、垂直拉索等)及传递绳,禁止投掷工具、物品

2.领料搬运物品时不注意

工作时集中注意力,

3.运输吊运材料设备,砸伤

向上吊运设备材料时,下面要有专人监护,使用吊车吊运时,要有起重专业人员指挥,

4.没有注意对环境的保护

施工时要及时回收固体废弃物,坚持文明施工,做到“工完、料净、场地清”

5.实施电焊作业

要做到焊工持证上岗,施工前要严格检查焊机、焊机电源等配套设施,做好防火措施。

使用工机具

1.电焊机无可靠接地

电焊机外壳必须进行保护接零或接地

2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长

电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米

3.电源一闸多用

电焊机应有单独的电源控制装置

4.电焊机二次线接头裸露发生触电

电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠

5.使用手持电动工具

绝缘电阻符合要求

6.使用移动电源线轴

检查电缆完好,配置完好的漏电保护器

6.2.环境条件

环境条件

要求

场地

施工场地清洁、无杂物,避免交叉作业,施工范围脚手架需验收挂牌。

安全设施

施工现场有充足的照明

高处作业

施工人员必须系好安全带,使用合格的脚手架进行施工。

焊接作业

施工中要严格按照安全规程规范施工。

天气

遇到6级或6级以上大风,雨雪或其他恶劣天气时严禁施工

6.3.消防管理

此次施工作业涉及到电焊作业、临时电源的拉设以及一些电动器具的使用,因此作业过程中必须做好防火措施。

使用电动工具,要加装专用合格的漏电保护器,每次使用前检查一次,使用的线轴、电动工具应经常检查外观是否有损伤,绝缘是否符合要求,接地是否良好,避免短路发生着火事件。

使用电焊机时,应有可靠的接零接地保护,并应采取消防措施,防止火灾事故发生。

施工区域附近要有专门的消防器材,并且消防通道要清理干净,无杂物,要保证出现危险时能迅速逃离,另施工前要检查消防器材,保证发生危险时能及时灭火。

6.4.应急处置预案

针对本次施工,主要的施工危险的重点是高空作业所带来的隐患、工器具的使用中的隐患和火灾隐患等,为了应付施工中的突发事件,应设立应急预案小组,小组人员每天必须有人在现场负责,以做到提前发现安全隐患。

高温天气作业,条件允许尽量选择自然通风好、避阳区域作业或搭设临时凉棚、凉伞避阳。

有条件的可设置通风设备或空调设备;

一旦发生有人中暑,要首先将患者安全转移至通风凉爽的安全地板,解开上衣扣便于患者身体降温。

轻者适度饮用淡盐水,服用仁丹等消暑备用药物,面额适度涂用清凉油、风油精。

重者在实施以上措施的同时报警项目应急小组或120急救电话。

高空作业时,要严格按照安全规程规范进行施工,安全措施到位,如操作平台上栏杆必须规范可靠牢固,需要铺脚手板的地方一定要满铺,且固定牢固。

拉好水平拉索和垂直拉索,工人必须正确穿戴安全帽、安全带、穿戴防滑的劳保鞋,安全带必须固定在安全可靠地地方,并定期由专业人员检查工具的安全性,确保高空作业安全性,制定严格的应急预案,一旦出现危险时,在场人员要根据事情的轻重缓急,采取必要的措施,并立即通知应急小组。

使用无齿锯应戴防护面罩;

使用电钻打眼时,严禁戴手套。

现场发生着火事故时,施工人员应赶快通知消防领导小组,在保证个人自身安全的同时,应采取可能的自救措施或及时撤离危险区。

施工人员在施工中如果遇到触电危险首先要自救,其他在场施工人员要对伤者采取必要的救护措施,然后立即通知相关负责人并上报领导,必要时将伤者送往医务室。

急救电话:

112。

7.附录

7.1.安装检查记录表(附页)

SH/T3543-G526

电缆桥架安装检查记录

工程名称:

单元名称:

图号

检查项目与要求

检查结果

检查日期

电缆桥架安装横平,竖直,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径要求

防腐层完好无损

对口连接牢靠,无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强版,螺母在槽板的外侧

电缆桥架与支架连接牢固,水平安装长度超过50m有应力消除措施

电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求

电缆桥架内部平整,光洁,无杂物,无毛刺

电缆桥架隔板固定牢固

电缆桥架盖板固定牢固

电缆桥架间距合理,焊接牢固

电缆桥架有良好的接地

托盘桥架上的保护管开孔物质在桥架侧壁高度的2/处以上

备注:

结论:

施工班组长:

日期:

专业工程师:

质量检查员:

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