钢结构施工组织设计Word格式.docx
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本施工组织设计编制的目的是：
为我公司投标，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：
1、招标文件、施工图纸等资料。
2、华蓥市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）
（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：
98）
一、工程概况
（1）建设单位：
四川省华蓥山煤业股份有限公司
（2）工程名称：
绿水洞煤矿机头厂房工程
（3）工程地点:
四川省广安区前锋镇
（4）设计单位:
四川广信勘察设计院
（5）建筑面积：
6120m2
厂房简况
本工程共四幢厂房,建筑面积约为1530平方米/幢,长72米,宽21米,柱高6米,屋面采用PV革+50mm保温棉+0.426mm820型屋面板,无组织排水,墙面采用0.376mm920型彩钢墙面板。
门采用铝合金卷闸门，塑钢推拉玻璃窗。
二、工程特点：
1、工期紧：
本工程根据计划，从施工到交工验收共计90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：
本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
3、构件品种多：
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
一、实施目标
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:
（1）质量等级：
合格。
（2）工期目标：
钢结构安装工期90日历天。
（3）安全文明施工：
采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
、
（4）科技进步目标：
为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工准备工作
1、设计阶级：
（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据四川广信勘察设计院的施工图进行施工。
（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
2、原材料供应阶段：
（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的
供应必须符合ISO9001质量标准要求。
（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，
在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段：
（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出
施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分
各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。
（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段：
（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装
卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公
司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手
续，并作好施工安装过程策划。
（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格
品及时进行返工返修.
5、竣工验收：
（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时
间、地点、方式。
（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料
汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等
级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理
（1）与设计公司的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。
（2）与建设单位的协调
1按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
2会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
3主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；
对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
（3）与土建、水、电施工单位的协调
①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预
埋件的埋设、校正、复核工作。
②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建
基础进行复测并作好记录。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注
的指导工作，监督各吊点焊接情况。
4在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
（4）与监理公司的配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
（5）协调方式
①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、施工现场平面布置
1临时设施及材料堆场布置：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。
由于本工程位于华蓥市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。
2解决临时用水、用电：
主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；
因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。
五、临时设施占地计划
施工临时设施主要有：
临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：
㎡
序号
用途
所需面积（m2）
需用时间
备注
1
值班、办公室
80
自开工到竣工
由业主免费提供
2
食堂、餐厅
160
3
宿舍
200
4
临厕浴
100
5
工具、材料仓库
200
6
材料堆场
1500
开工后3天
7
合计
2240
六、劳动力计划
根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：
1、起重工（4人）；
2、安装工（20人）；
3、电焊工（8人）；
4、油漆工（6人）；
5、电工（2人）；
6、普工（10人）；
以上人员不包括项目部管理技术人员在内。
一、施工测量
（1）测量依据
1、本工程的定位图和施工图；
2、业主提供的测量控制点（基准点）；
3、《工程测量规范》（GB50026-07）；
（2）测设要求
1、量距所用钢尺必须采用有专业资质生产厂家出产的合格产品，钢尺在使用前应进行检测和校验。
2、现场测量应固定人员。
采用钢尺测距时应采用三次读数后取中数的读数方法。
3、所有量距尽量保证在同一水平面上进行，如不能保证在同一水平面上进行，所测到的数据应进行高差调整。
（3）测量方法
本工程测量方案分为四个部分：
平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降观测、结构施工测量、装修施工测量。
1、平面控制
a、用经纬仪放出建筑物的主要轴线点，并引出作好引桩，引桩采用C20混凝土浇筑，内埋φ20圆钢作标识。
b、用经纬仪和50m钢尺进行检查改正，直至满足施工要求，用混凝土对引桩进行保护，并做好醒目标记。
c、绘制详细的控制轴网图。
d、基础施工完毕后，在±
0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
e、轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设置在建筑物外侧，平面分别位于建筑物四周处，逐层向上传递。
2、高程控制
a、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS1水准仪往返测量，测设合格后，用红色油漆标记三角符号并在旁边注明建筑标高，以红三角符号的上顶线为标高基准，在同一区域、同一平面内红三角符号不得小于三个，间距分布均匀并在满足结构施工的需要，用红三角符号需设在同一水平高度，其误差控制在±
5mm内则认为合格，在各层标高施测时，应后视其中的两个三角符号下顶线以作校核。
b、±
0.000以上各层的标高传递均用首层红三角符号上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红三角符号，复检校核合格后，方可在该层施测。
c、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建建筑物的质量要求。
d、标高测量误差：
±
20mm；
竖向高度测量误差：
e、高程基准点的测设：
①对场内设置的水准点，每月应定时联检一次，以作相互校核。
仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。
②对检测后的数据进行核算，核算成果须进行分析，以保证水准点使用的准确性。
f、控制点的保护：
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在有坚固土层的地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
3、垂直度控制
a、室外各大角的垂直度采用经纬仪控制，室内垂直度控制采用铅锤控制。
b、垂直度测量细则：
①根据结构平面图，因工程±
0.000处确定工程垂直度控制点，室外控制点一般设置在结构转角处或结构柱上，室内应在预留洞口处设置。
②随着楼层的增加，及时用经纬仪和铅锤将各控制点引测到适当位置，按照测出的控制点对工程桩、梁及墙体进行复合，将垂直度偏差控制在规范允许偏差范围内。
4、沉降观测
根据总平面图及施工平面布置图，在拟建建筑物的四周布设沉降观测水准点，布置成闭合环型，水准基准点应埋设在变形区以外的岩土层上，使其稳固可靠且通视条件良好，以保证观测工作的顺利进行。
各点的坐标和绝对高程待布设完毕后进行实测，记录测量成果资料。
根据要求，施工期间每施工完一层观测一次，建筑物竣工后，第一年每三个月观测一次，第二年每六个月观测一次，以后每年观测一次，直到沉降稳定。
若施工期间中途停工超过两个月，应在停工的竣工前进行观测，如发现上升和大量下沉现象应进行重复观测加以证实，并及时向业主和设计人员反映。
每次观测前对所用仪器的设备，应进行检验，并作好详细记录。
每次沉降观测时，先应检查沉降水准基准点的高程，确认无变动后，才能进行沉降观测，否则，需对水准基准点成果进行重新确认和调整，然后再进行沉降观测。
沉降观测是比较精细的测量操作，每次沉测时，为保证其成果的正确性，应做到：
（1）采用相同的图形（即观测线路）和观测方法；
（2）使用同一台仪器和设备；
（3）固定观测人员；
（4）在基本相同的观测环境和条件下进行作业；
（5）作专门的沉降观测成果记录；
（6）严格按照施工方案和操作规程施测，遵守各项技术规范和安全操作规程。
5、结构施工测量
（1）结构竖向投测：
控制轴线投测采用外控法。
当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。
（2）施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。
（3）高程的竖向传递：
1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。
2）各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
3）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：
①墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用红笔标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
②柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
二、基础施工
（1）独立柱基及基础梁施工
1）作业条件及施工准备
a、土方开挖完毕，汇集各相关部门组织进行基底验收。
b、基础梁施工前，应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2）操作工艺
a、钢筋绑扎工艺流程：
校对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管件及铁件→绑好砂浆垫块。
b、模板安装工艺流程：
确定模板安装方案→安装柱基、梁模板→模板预检。
c、混凝土浇筑工艺流程：
搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护。
3）操作要点
a、钢筋绑扎
①应先按设计图纸校对加工的半成品，对其规格、形状、间距、品种经过检查，然后挂牌放置。
②基础梁钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍、绑扎、成形。
③预埋管件及铁件：
预埋孔洞及位置应正确，柱基及基础梁上的柱插筋，水电工程预埋件等均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
④受力钢筋搭接接头位置正确，其接头相互错开，上部钢筋在跨中，下部钢筋应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
⑤柱基及基础梁底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑扎，不应遗漏。
b、安装模板
①应先确定模板拼装组合方案，计算对拉及支撑长度等。
②基础梁模板：
基槽土方到位后，用10cm厚细石混凝土作垫层并进行找平，地梁置于垫层上，并确保地梁下口标高正确。
③模板安装完成后，应对断面尺寸、标高、垂直度、对拉及支撑系统进行预检，要求均应符合设计图纸和施工验收规范的要求。
c、混凝土浇筑
①搅拌：
按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。
操作时要每车过磅，先倒碎石接着水泥，后倒砂和水进行搅拌。
外加剂一般随水加入。
第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
②浇筑：
浇筑时，侧模应先浇水湿润。
柱基及基础梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板内，如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。
③振捣：
应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为30度左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应在振捣时依据模板上的标高线用木抹子搓平。
④施工缝：
纵横连接处不般不宜留设施工缝，施工缝应在相邻两柱中间的1/3范围内，留设施工缝处应预先用模板挡好。
继续施工时，施工缝处的混凝土应用水湿润并将表面凿毛，先浇筑一层与砼同配合比的去石子浆后浇筑，以保证新旧混凝土表面接合良好。
⑤养护：
混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于7天。
鉴于本工程施工期间正是秋冬季应重点作好混凝土的浇水养护。
冬季应采用15℃～20℃的热水养护。
（2）基础土方回填
1、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度250mm。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；
干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
3、基础及房心土方填筑可配合蛙式打夯机采用边填边夯实的方法进行。
4、夯实一层后，撒水湿润以保证上下层接合良好。
三、墙体砌筑
本工程墙体材料:
为MU10页岩砖。
（1）施工准备
a、运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；
b、砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；
当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。
砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
普通混凝土小砌块不宜浇水；
当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：
轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
（2）施工基本要求
砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：
a、龄期不足28d及潮湿的砌块不得进行砌筑；
b、应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；
c、应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物；
d、从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；
外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；
如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出60mm砌成阴阳槎，并沿墙高每八皮砌块（500mm），设拉结筋或钢筋网片。
接槎部位宜延至门窗洞口；
e、应上下错缝搭砌。
（3）砌体的灰缝应符合下列规定：
a、砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；
竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；
砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；
砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；
b、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；
严禁用水冲浆灌缝；
c、清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；
d、拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。
（4）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在1h和2h内用完。
砂浆稠度，用于页岩砖宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。
（5）混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。
每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。
（6）需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。
（7）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。
在墙体中不得预留水平沟槽。
四、钢结构施工安装工艺及流程
（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工图
施工组织设计（施工方案）
前
期
作
业
钢结构零部件、附件和配件
材料准备
安装机具
基础与支承面验收合格
测量放线
施工条件构件验收，并做安装标志
清理作业面
平台安装
构件矫正
组拼装
施
工
结构构件就位
校正
临时固定
固定
安装顺序
梁屋架
验
收
钢材及零、部件合格证
连接材料合格证
构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告
测量记录
吊装记录
质量记录
竣工图
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
（二）、施工安装流程图：
1、安装工艺流程：
场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁（楼层梁）安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备
交工。
2、屋面系统安装工艺流程：
准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：
对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。
二、钢结构工程安装
1、吊装前准备工作：
①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下
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