仪器设备期间核查作业指导书84331Word文档下载推荐.docx
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测（转）速仪60km/h以上±
0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）
（4）核查方法：
将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
重复测量六次，按下面公式计算各点每次示值误差
δ=（V/Vo－1）100%
δ——车速台示值误差；
V——车速台示值（km/h）；
Vo——测速仪测量得速度值（km/h）。
δ=（V·
105/6πDn－1）100%
n——转速仪测量得转速值（r/min）；
D——车速台主滚筒标称外径（mm）。
将各点六次测量计算出的示值误差取以平均值作为该点核查值，应符合不超过±
3%的要求。
（5）核查周期
车速表检验台核查周期一般为3个月。
3.3轴（轮）重仪
国家计量检定规程JJG907-1996轴（轮）重仪检定规程
示值误差测量值不大于4%（F.S）：
±
5%；
测量值大于4%（F.S）：
2%。
用砝码核查的。
一组轴（轮）重仪50%（F.S）的磁码，准确度61级（M22）。
或用传感器核查的。
压力传感器测量范围不小于轴（轮）重仪50%（F.S），准确度为C3级。
三次仪表不低于3000分度。
反力架或载货汽车、千斤顶等核查用工具。
a.用砝码核查
按选定测试点加载砝码，示值误差按下式计算：
△i=（xi－mig）100%/mig
△I——第i测量点示值误差；
xi——第i测量点轴（轮）重仪三次示值的平均值（N）；
mi——第i测量点加载砝码质量值（kg）；
g——核查地区重力加速度（m/s2）。
b.用传感器核查。
当现场核查条件有限时，允许采用传感器核查。
安置反力架、压力传感器及千斤顶等。
通过千斤顶施加载荷，在压力传感器示值达到测试点时，读取轮重仪示值。
按下式计算轮重仪示值误差：
△i——第i测量点示值误差；
xi——第i测量点轴（轮）重仪三次示值的平均值
（应去除压力传感器、千斤顶、衬板等载荷值）（N）；
Ai——第i测量点时压力传感器仪表示值（N）。
在轴（轮）重仪台面上依次叠放千斤顶及压力传感器，再使汽车压在传感器上，并保持压力通过传感器轴线垂直作用在承载台板上。
通过汽车上加载不同重物及改变千斤顶作用力，读取压力传感器及轴（轮）重仪示值，按上式计算轴（轮）重仪示值误差。
核查周期一般为3个月。
3.4制动检验台
国家计量检定规程JJG906-1996滚筒反力式制动检验台检定规程。
示值误差制动力不大于4%（F.S）的：
不超过±
0.4%（F.S）；
制动力大于4%（F.S）的：
5%。
核查用仪器设备
主要技术要求
（1）制动台测力仪
0.1%
专用测力杠杆
力臂误差不大于±
0.3%
或
（2）砝码
专用砝码杠杆
将专用杠杆固紧在制动台适当部位上，调整好杠杆的静平衡（即不加负荷时，制动台示值为零）和水平。
对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台，核查前必须断开滚筒电机的电源以保安全。
按制动台满量程的4%，20%，100%（根据实际使用情况，另选择几个测量点，以保证总测量点数不少于6点）逐级加载至满量程；
然后逐级减载至零。
重复3次，分别读取各点相应的制动台示值。
摩托车制动台按满量程的10%，100%（根据实际使用情况，另选择几个测量点以保证总测量点数不少于5点），逐级加载至满量程；
各测量点示值误差的计算：
采用测力仪核查时
△i——第i测量点绝对示值误差；
fi——第i测量点时制动台3次示值（增载减载分别计算）的平均值（N）
Fi——第i测量点时，测力仪示值（N）
L——测力杠杆等效力臂长（mm）；
R——制动台主滚筒半径（mm）。
a.对不大于4%（F.S）的测量点计算示值引用误差
δ=△/（F.S）×
100%
δ——示值误差。
b.对大于4%（F.S）的测量点计算示值相对误差
采用砝码核查时
△i=fi－Mi·
g·
L/r
Mi——第i测量点时，加载砝码质量（kg）；
对不大于4%（F.S）的测量点按公式下面计算示值引用误差。
以上各核查点示值误差均应分别符合要求。
制动检验台的核查周期一般为3个月。
3.5滤纸式烟度计
国家计量检定规程JJG847-1993滤纸式烟度计。
烟度计对于烟度约3，5，7FSN的三种标准烟度卡，其示值误差均应不超过满量程的±
标准烟度卡
用烟度值约为3，5，7FSN的三种标准烟度卡中中间那种烟度卡校准烟度计，然后对其余两种标准烟度卡进行测量。
重复测量3次，分别求出各平均值与相应标准值之差，并按要求进行判定。
滤纸式烟度计核查周期一般为1个星期。
3.6HO/CO气体测试仪
国家计量检定规程JJG688-1990汽车排放气体测试仪检定规程。
示值误差
组份
误差
一氧化碳
碳氢化合物
A
0.2%vol
30ppm
B
10%
表中：
a-绝对误差，b-相对误差；
核查时满足a和b中任何一条即为合格。
序号
3号
一氧化碳%vol
3.5±
丙烷ppm
3200±
仪器调零后，用标准气体校正仪器，然后用标准气体对仪器进行最大允许误差核查。
重复三次，取算术平均值，按下式计算最大允许误差:
△a=Ca-Cs
△b=（Ca-Cs）100%/Cs
式中:
Ca——实际读数算术平均值；
Cs——标准气体浓度值；
△a——绝对误差；
△b——相对误差。
该值应符合第
（2）条规定。
气体测试仪核查周期一般为1个星期。
3.7前照灯检测仪
国家计量检定规程JJG745-2002汽车前照灯检测仪检定规程。
发光强度光轴偏移值（角）为零时，发光强度的示值误差不大于±
12％。
光轴偏移值（角）±
4.4cm／dam（±
15´
）
前照灯仪校准器；
钢卷尺，测量范围5m，分度值1mm。
安置前照灯仪校准器。
a.发光强度示值误差的核查
光轴偏移值（角）为零时发光强度示值误差的核查：
将校准器光轴偏移值（角）置于零。
校准器的发光强度按8，10，15，20，30kcd逐次改变，并读取前照灯仪相应发光强度5个示值。
重复3次，按公式
（1）计算前照灯仪光轴偏移值（角）为零时的各测量点发光强度示值误差，应符合的要求。
δi——第i个测量点发光强度的相对示值误差，i=1，…，5；
——第i个测量点前照灯仪发光强度3次读数的平均值，kcd；
I0i——第i个测量点校准器的标准发光强度，kcd。
光轴偏移值（角）不为零时发光强度示值误差的核查
b.光轴偏移值（角）示值误差
将校准器发光强度置于15kcd，分别设定校准器不同的光轴偏移值（角），让前照灯仪自动跟踪测量，示值稳定后读取前照灯仪光轴偏移值（角）的示值。
分别计算示值误差。
前照灯检测仪核查周期一般为3个月。
3.8摩托车轮偏检测仪
国家计量检定规程JJG910-1996摩托车轮偏检测仪检定规程
零值误差不超过±
0.2mm，示值误差不超过±
0.2mm。
芯棒；
百分表，0～30mm，2级。
松开前后夹紧装置，安置经核查合格的芯棒夹紧，调整好轮偏仪零位，芯棒定位后不再转动。
反复松、夹3次，3次仪表示值均应符合要求。
示值误差核查。
安置好百分表及挡位工具，百分表测杆轴线应与滑板移动方向一致，并使百分表和轮偏仪示值同时为零。
利用微调工具使滑板分别向左和向右移动至示值为3mm、5mm、7mm、10mm及报警点时读取百分表示值。
重复测量3次，按下式计算示值误差：
Δ=Xi-A
式中：
Δ——第i测量点示值误差或报警点判定误差（mm）；
Xi——第i测量轮偏仪示值（mm）；
A——第i测量点时，百分表3次示值平均值（mm）。
各测量点误差均应满足要求。
摩托车轮偏检测仪核查周期一般为3个月。
3.9声级计
国家计量检定规程JJG188-2002声级计检定规程
整机准确度不超过±
2dB（A）。
声校准器，标称输出值94dB（A），2级
开启声校准器，置于94dB（A）档，连接被核查，读取声级计示值。
重复3次，按下式计算声级计整机准确度：
△=x－S
△——声级计整机准确度，dB；
x——声级计示值，dB；
S——校准器输出值，dB
整机准确度测量结果不超过±
4实施
仪器设备的运行中检查由技术负责人负责组织，每年年初编写运行中检查周期计划，检测组负责执行运行中运行中检查工作。
质量负责人监督执行情况。
附录1
侧滑检验台核查记录
标准器名称：
型号规格：
出厂编号：
检定证书号：
侧滑检验台型号：
制造厂：
外观情况：
滑板
方向
侧滑台示值
m/km
百分表示值mm
示值重复性
1
2
3
平均
左
内
5
7
外
右
核查时间核查结论
核查操作人员技术负责人
附录2
车速表检验台核查记录
车速表检验台型号：
V=40km/h示值误差
车速表示值（km/h）
转速值
（r/min）
示值误差（%）
V0
n
δ
4
6
δ=
附录3
轴（轮）重仪核查记录
轴（轮）重仪型号：
标准值
（）
轴（轮）重仪示值（）
（%）
附录4
制动检验台核查记录
制动检验台型号：
制动台
增载
减载
左右台示值
间差（%）
制动台示值（）
示值
增
减
附录5
滤纸式烟度计核查记录
滤纸式烟度计型号：
烟度卡标准值
（FSN）
烟度计示值（FSN）
附录6
HC/CO气体测试仪核查记录
HC/CO气体测试仪型号：
HC浓度=丙烷浓度×
（正己烷/丙烷）转化系数=
HC
HC标准值
（10-6vol）
气体测试仪示值（10-6）
示值误差Δa
（绝对误差）
（10-6vol）
示值误差Δb
（相对误差）
CO
CO标准值
（%vol）
（%vol）
附录7
前照灯检测仪核查记录
前照灯检测仪型号：
发光强度光轴偏移值（角）为零时发光强度示值误差
校准器
（kcd）
前照灯检测仪示值（kcd）
8
10
15
20
30
光轴偏移角示值误差
标准器光轴偏移角
（º
前照灯检测仪示值（º
间差
上
下
A1
上1º
左2º
A2
右2º
A3
上2º
A4
左2º
B1
上0.5º
左1º
B2
右1º
B3
左1º
B4
附录8
轮偏仪核查记录
轮偏仪型号：
（mm）
百分表示值（mm）
附录9
声计级核查记录
声级计型号：
声校准器标准值
（dB）
声级计示值（dB）
核查操作人员技术负责人
人生不能留遗憾
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