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我们还去了，库房，是顶排管的，房顶是用聚氨酯做的保温材料，像是泡沫一样的工具，库房内里有风机。
我们在老师的引导下，注意到，安装在出风口处的感温装置，我测验的时间写错了，要是早有这个练习，也就不会了，原理明确了，天然就不会记错的，冷库的工作人员很有才呀，把用来装氟利昂的桶，上面挖了一个洞，在库房那里接冷风机容霜后的冷凝水。
生产车间看了看，看到了蒸发器，冷凝器的制作，这是空调里面最关键的两个部门，尤其是蒸发器，空调采用的是翅片管式换热器，在蒸发器上是有很大文章的，凭据铜管的走位差别，翅片的间距厚度，以及电磁阀位置，接纳的分体片，照旧团体片等等，很多种变革，每一种变化都能有很大的革新，如低落能耗，低落噪音等等。
制冷剂在换热器内里活动，以及电机动员横流扇，都会孕育发生噪音，这些都是在生产和计划上所遇到的困难，加贴海绵条，贴防震橡胶等方法能够大大减少了噪音，使空调可以到达相对的静音结果。
空调节能就不能不提变频，变频空调器的制冷系统一般由变频式压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、电磁四通换向阀等部件构成的，所有的系统都是由电控盒集成电路控制装置控制的，这些东西根本是由日方提供，所有没有措施做更多的相识。
第四天，我们的主要任务是画昨天冷库的原理图，我们去殷老师的办公室，正好赶上大四的学长们在弄他们的毕业设计，殷老师说那个某某把你的图给他们看看，让他们知道什么是原理图，说我们画的是原理图和方位图的结合体，不合格，重新画。
第五天，校内练习总结，改图，写日记，等着我们大连的同砚返来，再一起租出去一个氨系统的大型冷库：
孙家站冷库观光练习。
我们认识到大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节，是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的必要,是增强集体主义,爱国主义,社会主义教诲，升华头脑的有效途径.积极投身社会实践,深入群众,了解社会,增长才干，是青年学生发展成才的准确门路，是青年学生运用所学知识技能,发挥聪明才智,积极为社会作贡献的重要途径。
实践，就是把所学的理论知识，运用到客观现实中去，使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的练习，学到一些在学校里学不到的工具。
由于情况的差别，接触的人与事不我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不停从生存中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已.同，从中所学的工具天然就不一样了。
要学会从实践中学习，从学习中实践.
通过如许的练习，使我能够直观的感受到我所学习的这一学科在人类的正常生存中的重要性，也了解到了实际的生产到客户利用，与最初的技术设计是有肯定的间隔的，所以要使技术计划越发具有实用性，就不克不及抛开现实题目，例如成本、可行性、环保、低能耗等等。
同时也能为我以后的工作打下一个坚固的底子，使自己有精良的现实意识，从现实出发，办理现实题目。
在这段时间的练习，我意识到自己有许多的不足之处，如工作态度、认真程度、以及知识层面等一系列题目有待办理和进步，把大学里书本上的知识能够更好的应用到现实工作当中，并继续学习本专业的知识，和拓展相干技能的知识，空调制冷是一个集成了很多技能层面一项学科，要真正去弄懂弄会弄透，才华有所提高。
我会继承高兴，继续学习，让自己尽快的顺应这份工作，来为企业创收，为人类造福。
在整个认识实习是教学计划重要部门，它是培养学生的实践等解决实际问题的
第二课堂,它是专业知识造就的摇篮，也是对工业生产流水线的直接了解与认知。
练习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，牢固所学根本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的精良作风，培养我们的实
践本领和创新能力，开辟我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的本领。
第二篇：
制冷工个人工作总结（倪xx）2020年工作总结
回首即将已往的一年，xxx制冷机房在调试，试运行到正常运转渐渐走向正轨，在厂部及设备部向导的准确引导下，围绕以生产为核心、克服人员告急等诸多不利因素，经过全体员工的通力合作，保障了生产使命的顺利完成，但也存在许多我们在以后的工作中应细致的题目，我在厂部及设备部向导的信托下，在主机房继承班长职务，我深感负担的重担，在这一年中，不断提拔本身的综合本质。
现将一年的工作总结如下：
一、
两次倒氨运作及老厂机房巡查。
老厂机房由于无专人看守，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房举行巡查，在二月下旬至三月上旬进行
第一次倒氨操纵，共倒氨29罐，每罐约320公斤，总计倒氨量10吨左右，九月上旬进行
第二次倒氨操纵，共倒氨7罐，每罐约330公斤，总计倒氨量2.3吨左右。
二、
机器设置装备摆设一样平常维修保养。
xxx主机房采用新型种种型号的螺杆机组，在调试职员引导下，对各种机器设备的构造原理和维修保养方面有很大的前进，一年来，已更换8台机组轴封密封圈，更换8台2520机组单向阀，14号机组由于运转噪音大，调换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部调换冷冻机油，共
加入22桶约3700公斤新的冷冻机油。
三、
协调各部分完成生产使命，降低生产成本、节能降耗。
与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，201#库、205#库各热氨冲霜一次，202#库热氨冲霜2次，与质检科质检员对每天产品的冻结结果举行监控，出现冻结结果毛病，实时查找缘故原由。
在机房内部深挖潜力、降低能耗，在包管完成生产使命时，不断探索新的节能降耗步伐，如对各类库房多次举行热氨冲霜，进步产物冻结结果，减少对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备举行单独电表安置，对用水量、用电量做到及时监控，发现用电、用水超标时，实时查找缘故原由，及时处理。
四、
技改项目落实环境。
对主机房各机组及附属设备举行单独电表安置，对主机房的用水、用电量成本稽核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。
对热接纳器投入使用，低落冷凝压力，无形中淘汰用电本钱，此技改项目还未完成。
对炼油机的投入运行，淘汰冷冻机油的采购，对废旧机油的再生利用都将孕育发生不小的经济效益。
五、
对主机房各系统运行状况及制品量，生产成本核算的管控。
到12月份，-8℃系统运行时间6800小时，-22℃系统运行时间5290小时，-28℃系统运行时间4590小时，-42℃系统运行时间9423小时，-45℃系统运行时间2838小时，空调系统运行时间4450小时，到12月份，已生产鲜品2732吨，冻品27509吨，单冻产品3332吨。
到12月份，用水量平均每月100吨左右，用电量控制在2700度/日，吨产品控制在190元/吨左右，颠末不停挖潜，生产本钱控制在可控范畴。
六、
完善主机房制度规范化、标准化。
对各类评估工作提供相干表格，对有缺失的项目及时进行补充、完善。
各种规章制度进行补充、健全，形成规范化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间夺目的位置上。
七、
加强员工教育、培训，进步员工综合本质。
1、
上半年车间参与xxx构造的消防演练，通过这次消防逃生演
练，增强车间全体员工的安全生产意识和消防有关知识，四月份车间也组织一次夜间氨走漏应急处置惩罚演练，收到很好的结果，使员工牢固树立“安全
第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚固的底子。
2、
加强对新进员工的制冷专业培训，车间接纳由班组长牵头，
详细卖力的方法，对新员工的业务技能、安全生产知识等进行现实岗亭操纵培训，使新员工逐步胜任车间摆设的岗亭工作。
八目前制冷车间存在的题目。
制冷车间各种机器设备运行本钱居高不下，用水量、用电量
等能耗比力高，跟同行业相对比，差距比力大，车间用电量占加工事业部总用电量76%左右，达90万度/月，夏季用电量接近100万度/月，分析原因：
①重要是月宰杀量少，宰杀规模在8万只鸡左右，成品量每月4000吨左右。
②机器设备选型方面有不足之处，目前机组运行还未到达预定的经济结果，出现“大车拉小车”现象，经济运行结果差。
机器设备故障率高，运行体系存在题目。
①各机组运行状况
良好率低，故障频发，已先后更换8台机组轴封“o”型圈，8台2520机组单向阀，更换14#机组机头。
②制冷隶属设置装备摆设故障率高，蒸发冷电机频仍出现妨碍，已更换7台电机，现要求厂家其余的5台电机全部调换，单冻体系管道出现液锤声，到目前还无法果断详细缘故原由。
3、
机组振动频率高，地面孕育发生缝隙，2520机组本身重达12吨，
加上运转负荷可达18吨的重量，再加上机组的底子不踏实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。
虽经各方高兴，一定水平上低落危害性，但从久远来看，可能会出现不行预期的危害性。
4、
加快技改项目的实施①对热接纳器技改尽快落实，尽早投入
运行，低落冷凝压力，淘汰用电本钱。
②对滤油机滤芯采购尽快到位，对废旧机油的再生使用，孕育发生不小的经济效益。
9.来岁的工作重点。
根据xxx来岁的谋划目的，宰杀量达到12万只/日、产品量220吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产使命圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：
①加强对机器设置装备摆设的一样平常维护调养，凭据生产使命，公道开停机组。
②做好员工的头脑工作，因势利导，转变员工看法提高认识，确保车间员工步队的稳固。
③进一步挖潜增效、节能降耗、积极探索、安全生产、提高效益的新步伐。
④继续落实宁静生产责任制，增强各项管理工作，提拔车间管理水平。
总之，在新的一年里，围绕xxx加工事业部的生产谋划目的，加大车间管理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“安全生产、预防为主”的方针，为促进xxx加工事业部的生产经营和发展做出应有的孝敬。
主机房：
xxx2020年12月4日
第三篇：
制冷总结制冷:
以人工方式使自然界某物体某空间达到低于周围环境的温度，并使之维持这个温度。
制冷方式：
吸附式，蒸汽喷射式，吸收式，蒸汽压缩式（部件：
蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀）
逆卡诺循环特点
1.温热
2.温差传热。
劳伦兹循环
蒸汽压缩式制冷工作原理：
使制冷剂在压缩机，冷凝器，膨胀阀、蒸发器等热力设备中进行压缩、放热冷凝、节流、吸热蒸发四个主要热力历程完成制冷循环。
单位质量制冷量：
1kg制冷剂在蒸发器内从被冷却物体吸取的热量。
采用再冷却液态制冷剂能够淘汰节省丧失，采用膨胀机回收膨胀功能够降低消耗的功率，采用多级压缩能够淘汰过热丧失。
减少过热度方法：
增大蒸发器面积；
设隔热材料；
体系中设置回热器。
制冷剂的热力学性质：
制冷效率高；
压力适中；
单位容积制冷能力大；
临界温度高；
单元质量制冷量要大。
物理化学性质：
与润滑油的互溶性；
导热系数、放热系数高；
密度、黏度小；
相容性好。
反映制冷剂环境友好性能的参数：
消耗臭氧层潜值、全球变暖潜值、大气寿命、变暖影响总当量
立式壳管冷凝器优点：
占地面积小；
无冻结，可安装在室外；
冷却水自上而下便于干净铁锈污垢，洗濯时不必制止体系，对冷却水水质要求不高。
缺点：
冷却用水大，体型笨重。
沸点：
制冷剂在标准大气压下的饱和温度。
氟利昂：
饱和碳氢化合物卤族衍生物的总称
据气缸分列和数量的差别，活塞式制冷压缩机分为：
卧式、立式、多缸式
开启式活塞制冷压缩机组成：
机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。
制冷压缩机的工作特性：
压缩机的制冷量；
压缩机的耗功率。
压缩机工况：
蒸发温度；
过热温度；
冷凝温度；
液体再冷温度；
压缩机工作环境温度。
离心式制冷压缩机优点
1.冷能力大，效率
2.构紧凑，质量
3.有磨损部件，工作可靠，维护费用
4.行平稳，振动小，噪声较
5.够公道使用能源。
冷凝器作用：
将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，使制冷剂循环（主要由换热器、水循环系统、风机组成
4.水式
蒸发器作用：
通过制冷剂蒸发，吸取载冷剂的热量，从而到达制冷目标。
（分类：
满液式蒸发器（卧式壳管蒸发器、水箱式蒸发器）、非满液式蒸发器、循环式蒸发器、淋激式蒸发器）
制冷装置的换热设备：
冷凝器、蒸发器、再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器
获得较大再冷度的方法
1.冷凝器底部部分传热管浸没在被冷凝下的液态制冷剂
2.立设置再冷却器。
回热器：
氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进行换热的气液热交换器。
作用：
（r1
2、r134a、r502）通过回热提高制冷装置的制冷系数；
使节流装置前制冷剂液体再冷以免汽化，保证正常节流；
时蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，提高制冷压缩机的容积效率和防备压缩机液击。
节流装置作用
1.高压液体制冷剂节省降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压差，使蒸发器中液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，到达制冷降温目标。
同时使冷凝剂中气态制冷剂在给定高压下放热冷凝
2.节供入蒸发器制冷剂流量，以顺应热负荷变革，避免制冷剂未及时气化进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；
或因供液不敷，使蒸发器传热面积未充
分利用，引起制冷压缩机吸气压力低落，制冷本领降落。
（常用节流装置：
手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀（电磁式、电动式）、毛细管和节流短管
3.持肯定过热度。
热力膨胀阀：
通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度。
毛细管工作原理：
液体比气体更容易通过。
贮液器作用:
稳固制冷剂流量，存贮液态制冷剂。
（安装在冷凝器下）
气液分离器作用：
分离来自蒸发器出口低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机产生湿压缩或液激。
（氨用分离器除此作用外，还可使经节流装置供给的气液混合物分散只让液氨进入，进步蒸发器传热结果。
）
干燥器作用：
当有水分的氟利昂通过节省装置膨胀节流时，温度急剧下降，溶解度低落，一部分水分被分离出停顿在节省孔四周，若节省后温度低于冰点，则出现“冰堵”现象。
且水长期溶解于氟利昂中会剖析而腐化金属，使润滑油乳化，因此需吸取氟利昂中水分。
油分离器分类：
惯性式，填料式，洗涤式，离心式，过滤式。
不凝性气体危害：
这些气体聚集在冷凝器、高压贮液器等设置装备摆设中，低落冷凝器传热结果，引起压缩机排气压力和温度升高，使冷凝体系耗功率增长，制冷量淘汰。
常用安全设备：
安全阀、熔塞、紧急泄氨器（快速排掉贮液器、蒸发器中氨液）。
热泵机组分为：
活塞式、螺杆式、旋涡式、离心式。
所有热泵机组原理雷同。
纯物质饱和液或饱和气状态点只需压力和温度二者之一参数即可确定,其他状态点如过热水蒸气，湿蒸汽等需两个状态参数确定。
二元溶液需由压力、温度、浓度中恣意两个确定。
吸收式制冷：
液体汽化制冷，和蒸汽压缩制冷一样，利用液体制冷剂在低温低压下气化到达制冷目标。
不同：
蒸汽压缩式制冷依靠消耗机械功使热量从低温物体想高温物体转移，吸收式制冷靠消耗热能完成这种自发过程。
（热交换设备：
蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器）
一定温度下溶液面上水蒸气饱和分压力低于纯水的饱和分压力，且溶液浓度越高，液面上水蒸气饱和分压力越低。
压力肯定时，溶液浓度越高，所需产生温度也越高。
第四篇：
制冷专业实习报告广东海洋大学工程学院实
训
报
告实训类别：
姓名：
班级：
学号：
实训时间：
实训地点：
成绩评定：
指导教师：
hvac工程技能训练
xxx
xxxx
xxxxxxx
10-11至11-6
主校区制冷工程实验室填写日期：
2020年1月8日
hvac工程技能训练
实训报告在x老师以及x老师的引导下，我们xx级建筑环境与设备工程专业的专业实习课程在凛冽的寒风中火热地拉开了序幕。
一、水管部分
本关键的练习，最主要目的是让我们认识了解并熟悉钢质水管的管路设置、剪裁、攻丝、拼接以及其重要优缺点。
现阶段的工程中，一样平常有两种水管，分别是钢水管与塑料水管各自的质量、使用年限、价格及其它特点的差异。
钢管有铁锈污染，价格高，安装麻烦,但它耐高压、高温，使用年限10-15年，主要用在消防、汽锅出水等特别行业，不锈钢能够利用更久，但代价更贵，不能焊接，焊接会破坏不锈钢分子结构导致氧化，利用卡套毗连易漏水，以是用途更少。
正所谓连合便是气力，钢制水管的剪裁、攻丝对于我们这些初学者来说，都不是容易的事，如果没有各人一起高兴，恐怕是很难完成的。
在正式开始制作之前，我们几个小组的人先研究管道的设计图，在确定了每个小组所必要的质料用量后，统一分配质料，尽量做到质料的最大化使用，不浪费任何一点质料。
确定每个小组需要拿到几多的水管质料后，我们便开始了制作水管管路的
第一个步骤——切管。
一把管子刀也有着不小的学问。
刚开始的时间，由于不熟悉管子刀的准确利用要领，出现了些许的题目，幸好有老师在一旁引导，才制止了制成废品。
将全部的水管切割完后，我们便开始了本实习环节最大工程也是最具难度的攻丝！
由于缺少∮32的板牙，所以我们只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙开工，以至于弄好的成品几多有些强差人意。
老师知道我们在施工的环节上遇到了这种非人为的客观因素，导致多费了许多时间和精力，深表同情。
但看到我们在如许的条件下，仍能云云淡定的解决问题，也深感欣慰。
在了解本专业所涉及水管的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及利用要领的同时，我们也进一步掌握了制图的基本知识、基本方法和要求
按照设计图拼接完成后，本次实习的
第一个环节也就告一段落了！
本关键的练习，最主要目的是让我们认识了解并认识铜管的种种性子，掌握铜管的切割，弯曲以及焊接技能。
铜管又称紫铜管。
有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安置的首选。
重量较轻，导热性好，低温强度高。
常用于制造换热设备（如冷凝器等）。
也用于制氧设置装备摆设中装置低温管路。
直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜的化学性能稳固，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火（铜的熔点高达摄氏1083度）等特性集于一身，可在不同的情况中长期利用。
铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长。
铜管比一样平常金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。
通常采用焊接工艺安装之后会终身不漏水，
这个环节注重培养及磨练自己动手本领，对于团队互助的要求相对较低。
对于个别没有理解老师教学的要点的同砚，出现了切割失误导致铜管直接报废的征象。
为了节流质料，避免重复出现如许的状态，指导老师特意多示范了几次如何使用小管子刀切割铜管，然后在接下来的切割历程中，也就没有同学再出现切割失败的征象了。
切割完后，同学们各自拿着自己亲手切割下来的铜管，认真地听老师讲解如何利用扩孔器举行扩孔。
扩孔是一个简朴的关键，可是扩完孔之后就是一个不简朴的事了。
关于铜管的焊接，老师在教学了好久之后，为了确保我们的宁静，还是再三强调焊接过程中需注意的宁静事变，并且重复为我们举行操纵演示，如何使用15型-割炬以及氧气瓶和煤气瓶，争取每个同学都能最大程度上地掌握这个关键的关键本领，不出任何不对。
在老师再三的嘱咐下，我们很认真也很争气地完成这个使命。
虽然在任务中出现了氧气与煤气的比例没调控好、炬没有很正确地握、铜管没有完全预热、银焊条没有完全融化、焊条融化时与铜管的接触点不准确、焊条融化后没有完全将铜管密封、完成焊接后没有按预定的顺序关闭氧气与煤气等等的一系列很难制止的小题目，但在老师的悉心引导下，同学们还是到达了预定的要求，完成了本环节的学习任务！
本关键的练习，最主要目
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