电缆槽施工交底Word文档下载推荐.docx
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5.2.8.回填7
5.2.9.施工护肩7
5.2.10.侧沟施工7
5.2.11.检查验收8
6.施工注意事项8
7.设备机具配置11
8.质量控制及检验11
8.1.质量控制11
8.2.质量检验11
9.安全及环保要求12
9.1.安全要求12
9.2.环保要求12
电缆槽施工技术交底
1.适用范围
本技术交底适用于湘桂铁路扩改工程柳州至南宁段LN-Ⅱ标第一项目部（D1K589+540~D1K610+126）电缆槽施工。
2.施工准备
2.1.内业技术准备
作业指导书编制后，在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2.外业技术准备
施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据收集。
临时居住场所修建、材料存放区域、施工机械准备等。
3.技术要求
（1）电缆槽预制采用集中预制的方式生产。
（2）电缆槽每50cm长一节，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型。
①Ⅰ型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm，安装在一般地段。
②Ⅱ型电缆槽同时在内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm。
安装在有横向结构物的接地端子综合接地段：
接触网支柱基础位置、涵洞进出口里程位置、跨线桥路基两侧墩身里程位置。
③Ⅲ型电缆槽同时在内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm，我项目部管段内无设计安放地段。
（3）在正式预制电缆槽前由试验部门对其使用的配合比进行技术交底，并定期对原材料进行检查，对拌制过程进行监控。
（4）在大段落施工前，根据初选的机械、人员配置选取不小于100m的地段进行安装施工的试验段。
用以选出最优生产要素配置及工艺参数，并报监理单位确认。
4.施工程序与工艺流程
4.1.施工程序
按照设计施工程序为：
路基填筑→埋设贯通地线和分支铜缆→填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测后沉降满足设计要求→埋设过轨管（站场浇筑上下路基电缆槽）→填筑基床表层→电缆槽施工→回填→护肩施工→养生，但是由于前期材料进场等多方面问题，目前绝大数段落已填筑完成基床表层，但未埋设贯通地线，现施工程序为：
施工准备→施工试验段→确定工艺→验收基床表层→测量放样→基槽开挖→贯通地线埋设→透水垫层施工→调平层施工→电缆槽安装→回填→护肩施工→养生。
4.2.工艺流程
电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆槽内侧以外5cm。
切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设2cm厚的M7.5水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩。
电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间缝隙采用M7.5水泥砂浆或C15混凝土灌实。
电缆槽采用人工吊装。
盖板式电缆槽节间采用M7.5水泥砂浆勾缝。
详细工艺流程图见下图。
N
Y
N
Y
施工工艺流程图
5.施工要求
5.1.施工准备
施工前对机械设备的运转情况进行检查，对施工人员的岗位资格进行核实。
运至施工现场的砂、碎石等原材料要进行抽样检验。
预制好的电缆槽运至施工现场要进行抽样检查，检验合格的电缆槽应堆码整齐，不得随意堆放。
对破损，裂缝比较明显的电缆槽预制块不得使用。
5.1.1.试验段施工
在全面展开施工前，根据初步选定的机械人员配置选择不小于100m的试验区段进行试验性安装。
选定与施工进度有关的机械、人员的配置参数以及与电缆槽调平等的工艺参数，将以上试验资料收集整理报批后，用以指导此项工程的电缆槽安装施工。
5.1.2.配合比
根据设计文件要求设计C25、C15混凝土和M7.5砂浆配合比，如无特殊要求可使用以审批的同型号配合比。
5.2.施工工艺
5.2.1.验收基床表层
开始电缆槽安装前应对施工段落的基床表层进行验收，检查其填筑宽度、平整度、高程及压实指标，不符合要求的要重新整修，使其达到验收标准。
5.2.2.测量放样
对电缆槽安装位置准确放样，直线段落每10m一个断面，曲线段落每5m一个断面。
路堤地段，电缆槽的设计安装边线距设计左线为线左4.4m、线右9.0m，对于曲线加宽地段要根据相应的加宽值外移电缆槽。
路堑地段，电缆槽外侧壁距侧沟壁20mm。
每个定位点以水泥钉穿红色塑料袋固定在基床表层上。
5.2.3.基槽开挖
以100m为一段落，将段落中的定位点一起连线确定电缆槽安装边线，人工沿线切除。
切除时先垂直切除，再由人工修整成1：
0.05的坡面，切除深度止于基床底层顶面。
人工跟随迅速清理散落的级配碎石和其他残渣。
多余部分的级配碎石切割完成后即可开始贯通地线基槽的开挖。
在切割后出露的基床底层上先拉线确定贯通地线基槽位置，再沿线人工开挖基槽，基槽宽10cm，深30cm。
5.2.4.埋设贯通地线及分支引线
每段贯通地线的最小埋设长度为500m，所以基槽开挖长度至少需达到500m后方可开始埋设。
在埋设贯通地线前应由测量人员对分支引线位置进行标识，分支引线与贯通地线同时埋设。
埋设时贯通地线由细粒土（不大于5mm的土壤）整体包裹于基槽内，埋设完成后应用细粒土迅速填平基槽，以保护贯通地线，同时在电缆槽安装完成前现场应派专人看守防止地线遭盗窃。
在大于1公里的路基段中每500m会埋设一根横向连接线，贯通地线埋设时应注意与横向连接线连通，不得遗漏。
应注意分支引线的设置位置即Ⅱ型电缆槽的安装位置。
（1）路基地段贯通地线的埋设要求：
①一般路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，接地极充分利用接触网支柱基础。
②路堤、土质及软质路堑地段的贯通地线埋深距基床顶层面-30cm~40cm处；
硬质岩路堑地段，将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约20cm，沟中回填细粒土。
③涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。
④贯通地线纵向通过路基地段的电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下约20cm通过，在手孔施做时，应避免机械对贯通地线的损伤。
（2）两侧贯通地线横向连接
①长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次。
②长度为500~1000m的路基地段，在路基段中间将上下行贯通地线连接一次。
③长度小于500m的路基地段，不考虑贯通地线的横向连接。
④横向连接线的规格、埋设深度、埋设工艺与贯通地线相同。
（3）分支引线的埋设
①分支引接线埋设工序与贯通地线相同，一端与贯通地线C型压接，另一端与接触网支柱基础上预制的接地端子栓接；
在引接线中部适当位置再与电缆槽侧壁预制接地端子（按需设置）尾端C型压接。
②每个接触网支柱、跨线建筑物及桥梁与路基及路基过渡段各埋设一根分支引线，材质同贯通地线。
5.2.5.透水垫层施工
垫层材料选用5mm～31mm粒径的碎石，均匀铺设于电缆槽底部。
垫层厚度由技术员根据现场实测标高后计算确定，在垫层施工前技术员应对施工人员进行书面交底。
5.2.6.调平层施工
电缆槽安装前需在透水碎石层上施工不小于2cm厚的M7.5水泥砂浆找平层。
找平层的顶面高层由技术员在现场实测计算后交底于施工人员，测量人员需对施工完的找平层顶面高层进行复核。
5.2.7.安装电缆槽
找平层砂浆初凝后即可开始安装电缆槽，安装时需特别注意每种型号的电缆槽所对应的安装里程，同时严格控制安装时的整体线形。
电缆槽在安装时应设置伸缩缝。
沿线路方向每10m～20m设一道，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋；
其他每两节电缆槽之间的缝隙采用M7.5砂浆进行填塞并勾缝。
5.2.8.回填
为确保路基本体整体性及避免开启盖板对基床表层的干扰，路肩电缆槽内侧超挖部分采用C15混凝土回填，混凝土顶面宽度不小于50mm。
电缆槽与接触网支柱基础间的缝隙根据其宽度同样采用C15混凝土或M7.5水泥砂浆回填。
5.2.9.施工护肩
为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设C25混凝土护肩（必须在电缆槽安装完，高程复测完成后方可施工），护肩顶面宽度30cm，外侧坡度1：
1.5。
护肩采用C25混凝土浇筑，底面每隔2m设一Φ50mm高强度透水软管与透水垫层连通。
同时为保证电缆槽内水顺利排出，护肩内每隔2m设一Φ50mmPVC管与电缆槽泄水孔衔接将电缆槽内水排至路堤边坡上，在设置PVC管位置时应尽量选择与边坡排水槽或骨架位置重合。
在PVC管与电缆槽泄水孔衔接处设一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于1.0mm，浇筑时采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
5.2.10.侧沟施工
对于路堑地段，电缆槽与矩形侧沟间留有20mm空隙，侧沟采用C25混凝土现浇。
为保证电缆槽内水顺利排出，侧沟每隔2m设一Φ50mmPVC管与电缆槽泄水孔衔接将电缆槽内水排至侧沟内（泄水孔中心在侧沟线路侧距侧沟壁顶面28.62cm处，即不能单纯参考路基专用图柳南施路专-09-1中的34.9cm，应满足柳南施路专-02-2中电缆槽泄水孔与侧沟泄水孔顺接的要求）。
在距侧沟顶面70cm处每隔2m设一Φ50mmPVC管与基床表层底透水层连通。
5.2.11.检查验收
所有混凝土护肩施工完成的地段要安排专人对护肩的泄水管进行疏通，确保排水通畅。
6.施工注意事项
（1）电缆井设置。
①根据设计要求，我项目部管段范围内均铺设盖板式电缆槽，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定；
各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可不设余长。
②电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，现场采用钢筋混凝土浇筑。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；
Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合并过轨和牵引供电线缆过轨；
Ⅲ电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
过轨处详见中铁二院27号文。
③线缆上下路基侧上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。
（2）电缆槽过渡施工。
路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，顺接长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角大于60度，纵断面上转折角大于30度，详见通路（2008）8401-41、42图。
区间路基与车站路基采用电缆井连接。
详见通路（2008）8401-45、46图。
（3）电缆槽标高控制。
根据中铁二院路基工程专用图，柳南施路专-02-1中知对于路堤地段电缆槽外侧顶标高=路肩标高+0.0288-0.025=路肩标高+3.8mm，电缆槽水平放置，内侧壁顶面高度比路基低2.5cm。
柳南施路专-02-2中知对于路堑地段电缆槽外侧顶标高=路肩标高+0.0288-0.025=路肩标高+3.8mm，即外侧标高比水沟顶面标高多3.8mm，电缆槽水平放置，内侧壁顶面高度比路基低2.5cm。
（4）过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预设两根Φ4mm铁丝以便穿缆，过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接管件连接并应保证不漏水，不宜采用焊接。
（5）贯通地线连接质量。
贯通地线的接续、横向连接和T形分支引接采用铜质C形压接件进行连接；
电缆槽内的贯通地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接。
C形压接压力不小于12t，并且C行压接处采取防腐措施。
（6）在两个定位点（直线10m，曲线5m）之间先安装两块电缆槽，固定好定位点，并按计算标高控制好电缆槽高程，在两定位点间拉线，安装中间电缆槽，并复测电缆槽高程合格后方可进行电缆槽节块之间的勾缝，勾缝内外均要饱满，当电缆槽施工完成后，必须再次复侧高程，合格后方可进行路肩施工。
（7）电缆槽靠线路侧回填C15混凝土或M7.5水泥砂浆时，要保证其和电缆槽内壁壁顶面之间的高差，并保证其外观平整，平顺，确保今后顺利通过验收。
7.设备机具配置
机械设备配置分为两大部分，即预制场和现场安装两个单元。
预制场主要设备为：
砂浆搅拌机2台及振动台数台。
现场安装无大型机械设备，仅配置1台雷沃装载机进行材料的倒运，但必须要有合格的配合比及精准的计量器具，保证砂浆及混凝土质量。
8.质量控制及检验
8.1.质量控制
（1）电缆槽安装质量控制要点主要为：
①原材料（砂、碎石、水泥）
②配合比（预制电缆槽、调平层）
③安装的整体线形控制、排水纵坡控制
（2）应对不同型号的电缆槽安装位置进行复核，确保安装里程无错误。
（3）调平层M7.5水泥砂浆不得堵塞预留的排水孔。
（4）电缆槽高程控制，必须进行多次复测。
（5）靠线路侧回填C15混凝土要密实，顶面与路基横坡较好的顺接。
（6）电缆槽节块之间的勾缝内外必须饱满。
8.2.质量检验
（1）砂、碎石等原材料的种类、质量应符合设计要求
检验方法：
按照《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的相关规定检验。
（2）电缆槽安装质量应符合验标的规定。
按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的相关规定检验
电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
距线路中心线位置
0，+20mm
沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处
尺量
2
形状尺寸（截面尺寸）
±
10mm
3
顶面高程
水准仪测
9.安全及环保要求
9.1.安全要求
（1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。
（2）为确保施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育，并对作业人员进行安全培训及安全交底
（3）对现场危险源进行醒目标识，并定期组织检查。
9.2.环保要求
（1）对施工产生的废水、废渣要妥善处理，不得随意丢弃。
（2）施工时间合理安排，尽量避免夜间施工。
如需进行夜间施工，应提前对周边住户进行协调，以免施工噪音过大影响周边住户的正常生活。
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