DY海鹰定压装置说明书Word文档格式.docx
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说明:
虚线框以内的部分为DY型定压装置的供货范围
DY型定压装置技术说明
1、型号规格说明:
2、基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:
(1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
(2)使系统某点压力恒定──定压;
(3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
(1)周期性的排析溶于水体的气体──排气。
3、适用范围
(1)t≤120℃的热水采暧系统
(2)t≤130℃的热水供热系统
(3)冬夏共用的双管、三管制空调水系统
(4)未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
4、构造及运行
(1)构造(参见系统图)
本装置由隔膜罐及机架二部分构成。
钢制罐体8上下分别以法兰盲板作盖及底。
隔膜9是上下均开口的,分别由上下法兰固定。
罐体盖上装有水量探头10、安全阀11、排气电磁阀12及自动跑风13。
罐体顶部设有通气管使隔膜及罐体形成的夹层通大气。
罐底板上装有进水管及出水管。
膨胀管19、进水管及出水管形成一个机架。
定压泵1阀类2、3、4、5、14、15、16、17、18、22、压力传感器6控制箱7及电线均装于其上,并与钢罐连成一个整体。
(2)运行
调节系统水体胀缩
采暧系统开泵、供汽逐渐升温──水体膨胀──定压点处压力也随系统各部上升──当定压点压力达到Pd+ΔP(设定值)时──膨胀阀2打开,膨胀水进入隔膜9腔内──如此间歇或连续动作,使定压点压力恒定──系统正常恒压运行。
采暧系统停运(先停气、后停泵)──系统水温自然下降──水体收缩──定压点压力下降──当压力传感器6检测得压力低到Pd-ΔP(设定值)时──定压泵1自动运转,将升温时膨胀进来的水注回系统,压力达到Pd+ΔP时水泵停运──水温继续下降则再开泵注水,如此反复开停使定压点维持恒压
补水
采暧系统难免泄漏,安装本定压装置的系统,正常情况下隔膜腔内始终保持某一下限水量10~20%(可设定)而系统水体的胀缩则在90~80%范围内变化、当贮水量达到设定下限水量时──水量探头10将信号输入控制箱7──自动打开电磁阀17──补水(自来水、软水)通过进水管进入隔膜腔内一次补入水量10~20%(可设定)(留出下次升温引起的膨胀量)──再漏再补,反复动作,始终维持—定水量,确保有水可补。
排气
排气是间隙进行的。
间隙时间(5~10分钟)溶解于水中的气体在水升温过程中时有析出,在水压作用下呈微小气泡随水循环流动,间断地打开电磁阀12系统循环水注入隔膜腔──突然扩容并泄压、气水分离──气体通过自动跑风13排入大气。
5、装置特点
(1)配有微处理机,控制功能多。
精度高,定压点控制精度可达ΔP=±
0.01MPa。
(2)设定值可根据工程需要调整:
定压值Pd──如建筑加层6m,只要将Pd调高0.06MPa即可;
定压精度ΔP──可调到±
0.01Mpa或±
0.02Mpa或±
0.03Mpa…;
冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。
反之夏季设定在高位;
(3)罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
(4)罐体有效容积率高达90%──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30%,即外形要大三倍。
(5)隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达45万次,允许持续温度70℃以下,短时间允许达
120℃。
(6)水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
(7)水泵还设有强制起动──如24小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
(8)补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。
比常用的止回阀更为有效。
(9)连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出,确保系统正常运行。
(10)自动补水──水量达下限,水泵有断电保护,补水电磁阀打开适量补水后,水泵运行。
(11)所配定压泵高效低耗运行平稳无振动,节能明显,并设有备用泵,两台水泵可互为备用,提高了设备的运行安全性。
(12)运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
(13)加说明
(14)最大限度地保证采暧系统处于密闭状态,防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
(15)工厂化组装,方便施工安装,现场只要接线接管即可。
6、设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积VO(升)及提出要求的定压点设定值PO即可从规格表中选型。
(1)系统水体的膨胀容积:
VO=0.0006ΔtVA1.1~1.2
式中:
0.0006──水的体积膨胀系数。
Δt──系统水体正常运行时温度波动范围,建议取10℃。
VA──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1~1.2──低限贮水量10~20%。
(2)定压点设定值Pd由工程设计者酌情确定。
系统定压值:
Pd≥(H+1)+1/2△P
Pd——定压值(m)。
H——系统最高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值Pd许可的波动值(m)。
若许可波动值为±
3(m),则△P为6(m)。
设计重要提示
(1)本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。
因其上均系小口径配管易冻坏,故切忌露天设置,影响正常工作。
(2)供电要求稳妥可靠,否则应采取技术措施。
(3)排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管20相距2米以外处再接膨胀管19,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
(4)补水管连接处只要求0.05MPa压力即可,若补水压力达不到此要求时,则要辅以其他技术措施。
DY型定压装置结构尺寸图
DY型定压装置技术数据表
序
号
型号规格
定压点
定压范围
Pd(mH2O)
外型尺寸
与系统接管口径DN(mm)
设备
功率
(kW)
电压
(V)
设备重量
(kg)
直径
ΦD(mm)
高
H(mm)
单泵
双泵
A
B
1
DY-200/1-□H1
15-30
550
1525
15
25
按
实
际
工
程
项
目
确
定
380V
180
200
2
DY-200/1-□H2
30-55
3
DY-200/1-□H3
55-100
210
270
4
DY-200/1-□H4
100-120
5
DY-400/1-□H1
700
1740
220
255
6
DY-400/1-□H2
7
DY-400/1-□H3
250
280
8
DY-400/1-□H4
9
DY-600/1-□H1
800
1880
260
315
10
DY-600/1-□H2
11
DY-600/1-□H3
290
390
12
DY-600/1-□H4
13
DY-800/1-□H1
900
1970
300
350
14
DY-800/1-□H2
DY-800/1-□H3
330
410
16
DY-800/1-□H4
17
DY-1000/1-□H1
1000
2020
420
18
DY-1000/1-□H2
19
DY-1000/1-□H3
400
520
20
DY-1000/1-□H4
21
DY-1500/1-□H1
1200
2206
850
880
22
DY-1500/1-□H2
23
DY-1500/1-□H3
870
24
DY-1500/1-□H4
DY-2000/1-□H1
1400
2213
32
890
930
26
DY-2000/1-□H2
27
DY-2000/1-□H3
920
960
28
DY-2000/1-□H4
29
DY-2500/1-□H1
2323
1040
1070
30
DY-2500/1-□H2
31
DY-2500/1-□H3
1060
1100
DY-2500/1-□H4
33
DY-3500/1-□H1
1600
2563
1130
1160
34
DY-3500/1-□H2
35
DY-3500/1-□H3
1150
1190
36
DY-3500/1-□H4
DY型定压装置性能曲线图