XXXXX地块建筑安装总承包工程塔吊基础施工方案.docx
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XXXXX地块建筑安装总承包工程塔吊基础施工方案
1、编制说明及依据
1.1编制目的
XXXX地块项目单体建筑多、垂直运输工程量大、工期非常紧张。
为保证本工程施工顺利进行,结合本工程的特点,本着经济合理、使用安全的原则,编制本方案确定指导现场塔吊基础施工。
1.2编制依据
1、由XXXXX有限公司提供的本工程施工图纸(2017.08.27,纸质版,除结构图外,其余专业暂未盖图审章);
2、由XXXX设计研究院有限公司提供的《中航城国际社区(4号地块)项目岩土工程勘察报告》(2017.8电子版,暂无正式报告);
2、《XXXXA4地块项目施工组织设计》;
3、JC6018塔式起重机说明书;
4、现场实际情况。
表1.2-1主要标准一览表
序号
标准/规范/法规/规范性文件名称
标准编号/文号
1
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
建筑地基基础设计规范;
GB50007-2011
3
混凝土结构设计规范
GB50010-2010(2015)
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
5
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
6
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
7
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T187-2009
8
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
9
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
10
建筑起重机械安全监督管理规定
建设部[2008]166号
2、工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1工程建设概况表
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXX地块建筑安装总承包工程
项目地点
天府新区罗家店
建设单位
XX有限公司
勘察单位
XXX计研究院有限公司
设计单位
XXX设计有限公司
监理单位
XXX询有限公司
施工单位
XXXX团有限公司
建筑概况
规划总建筑面积125879.90m2,地下室建筑面积约32896.25m2(地下室为一层地下室,部分为人防工程),地上建筑面积约92983.65m2,由高层住宅、洋房、多层商业及联排住宅组成,其中建筑层数2~22层不等,建筑高度9.95m~68.45m不等。
表2.1-2单体建筑概况表
单体工程建筑概况
楼栋号
楼层数
(地上/地下)
建筑高度
楼栋号
楼层数
(地上/地下)
建筑高度
1#/2#/6~8#/16~19#楼
9+1F/-1F
31.25m
3#楼
16F/-1F
49.85m
4#楼
19F/-1F
59.15m
5#楼
22F/-1F
68.45m
9#~13#/
20~22#楼
3F/-1F
9.95m
14#/15#楼
2F
12.25m
本工程采用结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础、桩承台基础、独立基础。
主楼筏板有750mm、900mm、1000mm等,纯地下室抗水板厚度300mm、500mm、600mm。
±0.000=492.100m,底板大面标高-5.150(486.950m),局部标高有-6.200(485.900)、-5.450(486.650)等。
图2.1-1楼栋分布图
2.2周边环境概况
2.2.1交通概况
本工程位于成都市天府新区,西侧XXX地块,北侧XXX地块(在施市政道路),南侧为XXX,东侧为开发用地。
2.2.2周边构筑物及架空线路分布
本工程地形基本平坦,周边场地空旷,北侧有一处市政变压器。
2.2.3场内地下管线情况
本工程场内地下情况简单,经调查了解场地内无地下管线埋设。
2.3工程地质概况
拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系人工填土层(Q4ml)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)、白垩系灌口组泥岩(K2g)组成,即由人工填土、可塑粉质粘土和泥岩组成,其成因、埋藏情况和厚度特征详见《工程地质剖面图》。
现将地层分类描述如下:
①-1杂填土(Q4ml):
杂色,松散,干燥,主要为生活垃圾和建筑垃圾,含少量粘性土及植物根茎,局部为混凝土块,成分杂乱。
为近期回填,堆填年代在3年之内,层厚0.50~4.50m。
-2素填土(Q4ml):
灰褐色,褐黄色,松散,稍湿。
主要为粉质粘土,表层有少量耕植土,自然堆填,未经压实,该层在场地内大部分地段分布,层厚0.50~5.80m。
②可塑粉质粘土(Q3al+pl):
褐黄色~褐色,可塑,无摇振反应,稍有光泽、干强度低、韧性中等。
场地内广泛分布。
层厚0.30~6.80m。
③可塑粉质粘土(Q3al+pl):
灰黑色、灰色,软塑;有摇震反应、稍有光泽、干强度中等、韧性中等。
该层在场地内局部地段分布,该层局部地段含有淤泥质粉质粘土。
层厚0.50~6.20m。
④泥岩:
紫红、褐红色,泥质胶结,泥质结构,中~厚层状构造,以粘土矿物为主。
顶板埋深随地形起伏而变化,埋深0.50-8.00m,根据泥岩风化程度及力学特征划分为全风化、强风化泥岩和中等风化泥岩:
④-1全风化泥岩:
风化裂隙很发育,组织结构基本全部破坏,岩芯呈土状,偶见泥岩块,手捏易碎,岩块浸水迅速软化、崩解,层厚0.30~8.90m。
④-2强风化泥岩:
风化裂隙发育,组织结构大部分破坏,岩芯呈块状或碎石状,手捏易碎,岩块浸水迅速软化、崩解,层厚0.40~11.20m。
④-3中风化泥岩:
风化裂隙较发育,组织结构基本完整,其矿物成分为粘土质矿物,层理清晰,风化裂隙发育,中厚层状构造、局部有强风化泥岩夹层,整体结构,泥质胶结,胶结程度中等,锤击易碎,用镐难挖掘,岩芯钻方可钻进。
岩芯多呈短柱状或柱状,局部含有薄层强风化透镜体,岩块浸水后较快软化、崩解。
岩芯采取率平均约90%。
勘察时未揭穿该层。
表2.2-1塔吊基础地基承载力特征值
层号
岩土名称
地基承载力特征值fa(kPa)
(1-2)
素填土
/
(2)
可塑粉质黏土
160
(3)
软塑粉质粘土
70
(4-1)
全风化泥岩
220
(4-2)
强风化泥岩
300
(4-3)
中风化泥岩
800
2.4塔吊设计概况
本工程拟采用XXXX系列塔吊,计划布置6台塔吊,塔吊具体设计内容详见本方案第三章。
3、塔吊选型与平面布置
3.1特点分析
本工程的塔吊安装及使用的过程中,需注意工程的施工特点及其周边的场地特点,其分析如下:
表3.1-1塔吊使用过程中场地特点及工程实际情况
序号
使用分析
工程实际情况
1
对施工现场的覆盖
本工程地下室面积约3.6万平米,在地下室施工阶段,首先考虑尽量覆盖地下室结构施工区域及塔楼施工区域。
根据塔吊施工经验,需采用6台塔吊。
2
材料进场吊运
本工程地下室钢筋、周转架料、半成品材料等用量较大,且部分材料需从场外市政道路吊运至场内堆场,故塔吊选型时需考虑吊重及吊距(本工程无重型钢结构、檫窗机等,考虑大量2~3吨成品钢筋进场,考虑90%保险系数,整3吨起吊范围需尽可能覆盖钢筋的原材堆场和卸车车位),以满足材料进场吊运的要求。
3
布料机吊运
综合考虑布料机转运,塔吊交叉范围吊重应满足要求,塔吊安装高度应考虑外架防护高度、布料机高度和吊钩下钢丝绳长度,塔吊安装高度一高出建筑最大标高6~8米。
4
满足施工材料运输要求
综合施工分区及施工顺序考虑塔吊的布置,保证塔吊能满足现场施工材料运输的要求,保证塔吊的高效利用。
5
塔吊间相互避让
塔吊与塔吊之间,避免大臂与其他塔吊标准节碰撞,塔吊高度错开,避免塔吊大臂相互碰撞。
6
避让在建工程结构及外架
本工程单体建筑有22栋,建筑楼层2F~22层,在布置的过程中应考虑塔身标准节对工程结构影响。
同时考虑与在建塔楼及外架保持安全距离。
7
避让地下室框架结构、后浇带
本工程场地狭窄,地下室面积较大,为了满足材料运输的需要,塔吊均需要布置在地下室范围内,在布置的过程中尽量避开后浇带、框架梁、框架柱、机房,以减少对结构的影响。
8
满足附着条件
本工程高层塔楼建筑最大标高74.551m,塔吊独立高度无法满足,需进行附着,塔吊平面布置时,考虑塔吊布置位置是否便于附着,塔吊中心距建筑物距离应满足塔吊说明书要求,一般4~6m左右。
9
是否便于安拆
安装方向上大臂应避让周边建筑、架空管线,拆塔方向上大臂与平衡臂附近应避让建筑、外架、施工电梯或其他干扰塔吊拆除的物体。
3.2塔吊选型
表3.2-1塔吊选型表
塔吊编号
服务建筑单体
拟选
型号
臂长(m)
大臂端距回转中心距离(m)
建筑最大标高(m)
大屋面标高(m)
吊钩最终安装高度(m)
标准节数
计划最迟安装时间
计划拆除时间
1#
2#、3#、4#、17#楼
JC6018
60
61.7
65.251
58.850
83.8
25
2017/11/1
2018/8/27
2#
4#、5#、6#、17#楼
JC6018
60
61.7
73.550
68.150
89.8
27
2017/11/1
2018/8/27
3#
1#、18#、16#、19#楼
JC6018
60
61.7
36.200
30.950
53.8
15
2017/11/21
2018/11/25
4#
7#、8#、18#、19#楼
JC6018
60
61.7
36.200
30.950
47.8
13
2017/11/21
2018/11/25
5#
12#-15#、21#、22#楼
JC6018
60
61.7
11.850
9.650
47.8
13
2017/12/22
2018/10/26
6#
9#-11#、
20#楼
JC6018
60
61.7
11.850
9.650
53.8
15
2017/12/22
2018/10/26
注:
1、塔吊吊钩最终安装高度以塔吊基础顶标高为基准计算;建筑标高以正负零为基准计算。
塔吊基础顶标高与正负零标高的关系详见“表4-1塔吊基础设计表”
2、塔吊基准节、顶升节未计入标准节数;
3、塔吊与建筑物最高点按12m高差考虑预留,相交塔吊之间高差保持6m高差;
4、各塔吊的高度排序如下:
2#>1#>3#=6#>4#=5#
3.3塔吊平面布置
本工程拟布置六台塔吊,塔吊总平面见下图。
图3.3-1塔吊平面布置图
3.4塔吊基础定位布置
1#塔吊基础定位图
2#塔吊基础定位图
3#塔吊基础定位图
4#塔吊基础定位图
5#塔吊基础定位图
6#塔吊基础定位图
3.5塔吊标准节与工程结构的相互关系
本工程塔身标准节与地上结构没有交叉,仅影响部分地下室结构顶板施工。
塔吊安装位置在地下室结构顶板施工时,以标准节每边外扩500mm为原则,预留3m*3m施工洞口。
布置塔吊定位时,已考虑结构安全因素,施工洞口区域均无结构柱、剪力墙、主梁等结构框架受力构件。
4、塔吊基础设计
4.1塔吊基础选型及参数
本工程塔吊基础拟采用板式基础,顶面与筏板或抗水板顶面平齐。
由于塔吊基础设计高度高于筏板或承台厚度,因此二次开挖时在塔吊基础区域做加深处理。
根据地勘报告,1#、2#塔吊基础底标高处为强风化泥岩层,其地基承载力为0.3Mpa;4#塔吊基础底标高处为全风化泥岩层,其地基承载力为0.22Mpa;5#塔吊基础底标高处为为可塑粉质粘土层,其地基承载力为0.16Mpa;3#及6#塔吊基础底标高处主要为强风化泥岩层,局部为全风化泥岩层,现在根据土质情况将全风化泥岩用C15素混凝土换填至强风化泥岩。
考虑塔吊基础所在土层承载力及塔吊安装高度、塔吊标准节宽度等因素,对各塔吊基础选型及配筋等信息确定如下:
表4-1塔吊基础设计表
塔吊
编号
塔吊型号
砼强度等级
基础
型号
要求承载力
(MPa)
实际承载力
(MPa)
顶面
标高
面筋
底筋
拉筋
1#
JC6018
C30P6
M169N
0.281
0.3
-6.200
C20@120
C25@120
C20@480
2#
JC6018
C30P6
M169N
0.281
0.3
-5.150
C20@120
C25@120
C20@480
3#
JC6018
C30P6
M169N
0.281
0.3
-5.150
C20@120
C25@120
C20@480
4#
JC6018
C30P6
M169N
0.209
0.22
-5.450
C20@120
C25@120
C20@480
5#
JC6018
C30P6
M205N
0.156
0.16
-5.150
C25@120
C20@120
C16@480
6#
JC6018
C30P6
M169N
0.281
0.3
-5.150
C20@120
C25@120
C20@480
说明:
1、塔吊基础顶面标高同该部位底板或筏板标高。
标高均为相对标高,±0.000=492.100;
2、塔吊基础配筋尽量利用结构实体钢筋,与不同结构构件交叉处可能存在多种配筋,具体按照塔吊基础配筋图,上表中为最小配筋值;
3、基础型号M169N尺寸为6.45m*6.45m*1.7m,M205N尺寸为7.1m*7.1m*1.7m;
4、3#、6#塔吊基础开挖后,如发现持力层存在局部全风化泥岩,应继续开挖至强风化泥岩,用C15素砼换填。
部分塔吊基础与设计图纸底板后浇带相交,对于局部受塔吊基础影响的伸缩后浇带调整为从旁侧环绕。
3#塔吊基础后浇带调整示意图
4#塔吊基础后浇带调整示意图
图4-1塔吊基础影响后浇带调整定位图
4.2塔吊基础工程地质情况
图4.3-11#塔吊基础工程地质剖面图
图4.3-22#塔吊基础工程地质剖面图
图4.3-33#塔吊基础工程地质剖面图
图4.3-44#塔吊基础工程地质剖面图
图4.3-55#塔吊基础工程地质剖面图
图4.3-66#塔吊基础工程地质剖面图
4.3塔吊基础与周边结构相互关系
本工程塔吊基础均位于纯地下室区域,基础周边为抗水板及独立基础。
由于塔吊基础的基槽选择垂直开挖,为便于钢筋下料及绑扎,将独立基础边缘或独立基础放坡边缘恰好位于塔吊基础边缘的独立基础由放坡开挖更改为垂直开挖(需报设计单位确定),塔吊基础与独立基础交集区域以塔吊基础钢筋代替独立基础钢筋。
以1#塔吊基础为例,其大样图如下:
4.4塔吊基础配筋
1、1#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
2、2#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
3、3#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
4、4#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
5、5#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
6、6#塔吊基础配筋图
板式基础混凝土采用C30混凝土,抗渗等级同地下室抗水板。
7、塔吊基础剖面大样
独立柱基与塔吊基础重合时的连接大样
塔吊基础底板与后施工抗水板交接处面筋处理大样
塔吊基础剖面大样图
4.5塔吊面筋支撑
塔吊基础马凳筋采用C20钢筋支架,间距1000*1000布置,详见下图
钢筋支撑平面布置图
钢筋支撑立面图
钢筋支撑侧立面图
图4.4塔吊基础面筋支撑示意图
5、施工准备
5.1施工进度计划
根据本工程总体部署,塔吊基础施工计划如下:
表5.1-1塔吊基础施工进度计划
序号
施工阶段
开始时间
完成时间
1
1#2#塔吊基槽开挖
2017/10/28
2017/10/31
2
1#2#塔吊基础材料进场
2017/10/31
2017/10/31
3
1#2#塔吊基础施工
2017/11/1
2017/11/4
4
3#4#塔吊基槽开挖
2017/11/17
2017/11/20
5
3#4#塔吊基础材料进场
2017/11/20
2017/11/20
6
3#4#塔吊基础施工
2017/11/21
2017/11/24
7
5#6#塔吊基槽开挖
2017/12/18
2017/12/21
8
5#6#塔吊基础材料进场
2017/12/21
2017/12/21
9
5#6#塔吊基础施工
2017/12/22
2017/12/25
5.2材料准备
本工程计划投入的材料如下表:
表5.2-1主要物资进场计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
塔吊基础结构混凝土
C30P6
m³
440
商品混凝土
2
塔吊基础垫层
C15
m³
26
商品混凝土
3
钢筋
C20、C25、C16
t
40
4
砖
灰砂砖
方
52
5
水泥
PO32.5
吨
3
6
砂
中砂
方
3
5.3机械设备准备
本工程计划投入的机械设备如下表:
表5.3-1主要施工设备进场计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
/
台
2
土方开挖
2
自卸式汽车
15m³
辆
2
土方运输
3
铁锹
/
把
25
土方开挖
4
空压机
24m³
台
1
土方开挖
5
钢筋切割机
GQ40
台
2
钢筋下料
6
钢筋弯折机
GW40
台
2
钢筋下料
7
直螺纹滚丝机
HGS-40
台
1
钢筋下料
8
电焊机
XB1-400
台
2
钢筋制作
9
氧割设备
移动式
套
1
钢筋切割
10
混凝土输送泵
HBT60
台
2
混凝土浇筑
11
混凝土振捣棒
/
台
5
混凝土振捣
5.4劳动力准备
表5.4-1劳动力安排计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
施工员
中建三局
1
现场施工管理
2
技术员
中建三局
1
现场技术管理
3
安全员
中建三局
2
现场安全管理
4
电工
中建三局
2
现场用电管理
5
钢筋工
广成劳务
25
钢筋加工、安装
6
模板工
广成劳务
30
模板安装、加固
7
混凝土工
广成劳务
10
混凝土浇筑、养护
8
电焊工
广成劳务
3
防雷接地、对拉螺杆深加工
9
杂工
广成劳务
25
文明施工等
5.5测量仪器准备
本工程计划投入的测量仪器如下表:
表5.5-1主要测量仪器投入计划
序号
名称
型号
精度
数量
备注
1
经纬仪
J2
2″
角度测量
2
激光经纬仪
J2-JD
2″
垂直投影
3
水准仪
DSZ3
≤±3mm/km
施工水准测量
4
全站仪
SETECⅡ
2″±(3mm+2pp×D)
角度、距离测量
5
50m钢卷尺
垂直、水平距离测量
6、施工方法
6.1施工工艺流程
图6.1-1施工工艺流程图
6.2操作要点
1、土方开挖:
考虑到本工程工期紧张,塔吊基础开挖在表层土开挖外运完成后进行,塔吊基础采用垂直开挖的方式进行,开挖前应认真复核开挖边线与建筑结构基础的坐标关系,确保位置准确及正式结构基础完整。
2、垫层施工:
土方开挖、清基并经验收合格后,立即支设垫层模板并浇筑100mm厚C15砼垫层(垫层应覆盖塔吊基础周边2~3m范围内),并沿塔吊基础设置排水沟,排水沟截面宽300mm,最浅处深度300mm,坡度1%。
排水沟采用MU7.5页岩砖,M5水泥砂浆砌筑,内抹20mm厚1:
3水泥砂浆,当塔吊周边结构有永久性集水坑、独立基础、承台等时可提前进行开挖、硬化后兼作为塔吊基础集水坑使用
图5.3-2排水沟断面图
3、砖胎膜施工
砖胎膜均采用200厚Mu7.5实心砖、M5水泥砂浆砌筑,各侧转角及中部均设240*240砖柱,侧面抹20厚1:
2.5水泥砂浆。
砖胎膜砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,砌筑时要求拉直线,采用“三一”砌筑方法。
4、防水及保护层施工
因本工程塔吊基础与结构基础一同浇筑,因此防水应自结构底板防水延伸至塔吊基坑内,形成封闭防水层,塔吊基础防水做法同底板防水做法,与底板防水同时施工。
具体做法及施工要点详见防水施工方案。
5、钢筋绑扎
塔吊基础钢筋在遇到塔吊支脚时可避开绑扎,但不允许将钢筋截断。
因塔吊基础位于结构基础范围内,要注意该范围内底板钢筋绑扎和向外预留,预留外伸钢筋连接应满足钢筋接头百分率要求。
6、塔吊支脚安装
(1)在防水保护层上放出2m×2m(根据标准节截面尺寸调整)的塔吊位置标线。
(2)塔吊基础下层钢筋绑扎好后将马凳放置在四个节点上,进行第一次粗平(误差在2mm以内)。
图5.3-3马凳加工示意图
(3)将塔吊标准节、固定框、预埋支腿安装在一起。
(3)用吊车将连好的预埋腿组合件吊放到马登上。
(4)精调平:
用水平仪测量,通过马凳上的调节螺栓,将固定脚找平,四个固定脚的水平误差不能大于2mm。
调好后需要加固,即将马凳和固定脚焊接在一起。
注意:
必须保证固定脚上端面与混凝土基础上的端面的安装尺寸150mm。
图5.3-4固定脚埋设示意图
图5.3-5固定脚平面示意图
图5.3-6塔吊基础组装图
图5.3-7塔吊基础安装示意图
7、防雷接地
本工程塔吊基础的防雷接地可从下列三种常用防雷接地方式中任选一种。
但塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯代替,接地体引出通道县截面面积≥25mm2。
A、接地体采用正规的接地桩,或
33×4.5长1.5m钢管,或L70×70长1.5m的角钢。
B、接地板用钢板或其他可延金属制作,面积为1m2,立埋距地表面1.5m深处。
C、截面≥28mm2的铜导体或截面≥50mm2的铁导体埋于线槽内,其埋置长度由电阻情况确定。
图5.3-7防雷接地示意图
8、混凝土浇筑
在塔吊支脚安装完成后,浇注混凝土前应再次复核塔吊支脚的安装精度,满足塔吊安装要求后再准备浇注塔吊基础混凝土。
混凝土采用连续分层浇筑。
浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的定位、标高及垂直度,混凝土的振捣采用对称振捣的方法,杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊基础面应压抹平整,必要时可设置水泥砂浆找坡层,坡向周边排水沟,防止塔吊支脚处积水。
9、混凝土养护
塔吊基础混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜,混凝土终凝后2h内覆盖一层棉毡进行养护,养护应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混