年产30000吨高纯石英砂5000吨高纯超细硅微粉3000吨高纯球形纳米sio2生产线投资建设可行性论证报告 大Word文档格式.docx

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法人代表：

XXXXX

项目联系人：

XXXXX

1.2建设单位概况

XXXXX投资开发有限公司是经云南省工商行政管理局批准设立的自然人出资有限责任公司，成立于2008年5月，注册资本金1000万元人民币，法人代表XXXX，公司注册住所为昆明市XXXXX，常用办公地为昆明市XXXXXXX，公司设立基础为成立于1998年的昭通市XXXXXX。

主要从事矿产资源开发、矿产风险地质勘查和房地产项目投资。

公司现控股实体开发企业六个，拥有探采矿业权7个，矿权面积约200平方公里。

公司现有员工500余人，拥有各类专业技术人员40余人，公司总资产达15亿元人民币。

1.3项目法人责任制

作为本项目的投资法人单位，具有独立承担法律和民事责任的能力，对项目策划、资金筹措、建设实施、生产经营、债务偿还等实行全过程负责；

将注册二级法人公司组建专门机构作为项目实施主体负责项目建设和生产运营。

1.4项目建设规模

本项目是以优质天然石英砂岩矿为原料，采用高纯化提纯、超细化磨矿制粒和溶胶－凝胶法等制备技术方法，包括物理选矿、超细粉碎、化学纯化、洗涤干燥、化学制备六个主体车间；

建成处理石英原矿石量5万吨/年以上的高纯石英砂、高纯超细硅微粉、高纯球形纳米SiO2的深加工厂，年产电子、电工级高纯球形纳米SiO23000t、普通级高纯超细硅微粉5000t和高纯石英砂30000t；

项目占地120亩，建筑面积55000m2。

1.5可行性论证报告编制依据及范围

（1）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；

（2）《中华人民共和国节约能源法》（1997）；

（3）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004）；

（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）；

（5）国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度；

（6）《大关县国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》。

（7）《大关县工业园区总体规划》。

1.6项目主要经济技术指标

高纯石英砂项目投资6500万元，高纯超细硅微粉与高纯球形纳米SiO2项目投资8499万元，合计总投资14999万元（表9）。

其中：

建设投资12550万元，流动资金2449万元，其中铺底流动资金1000万元。

在建设投资中，建筑工程费2250万元，设备购置费5800万元，安装工程费900万元，工程建设其他费用1500万元，预备费1200万元，建设期贷款利息950万元。

拟定资金来源：

（1）项目法人单位自筹资金5999万元；

（2）银行贷款9000万元。

本项目为新建，建设期为18个月，2012年7月至2013年12月；

试产期1年（生产达产率80%），达产期为1年，即2014年初达到处理原矿5万吨/年的设计处理能力，以后各年均按100%计算，计算期按15年。

经济财务评价：

项目经营期内，正常年经营收入30125.2万元，投资利润率为45.32%，投资利税率为76.49%，投资回收期为3.7年（含建设1.5年），本项目盈利能力大于行业平均水平。

2项目建设背景、目的意义

2.1项目建设背景

硅质原料是自然界广泛分布的一种重要矿产资源，是以二氧化硅（SiO2）为主要化学组分和以石英为主要矿物组分的矿物原料的统称，包括天然石英砂、石英岩、石英砂岩、脉石英和粉石英等，其产品广泛应用于建材、机械、冶金、化工以及高新技术等领域，在国民经济的可持续发展中占有重要的地位。

我国硅质原料的综合利用天地广阔，前景十分看好。

高纯石英砂是高技术用石英玻璃，特别是电光源和激光器石英玻璃、太阳能光伏电池石英玻璃、电子信息或半导体用石英玻璃、光纤和光学用石英玻璃等的主要原料。

我国从20世纪80年代末开始研究石英玻璃的普通石英原料，现已经取得一定进展，所开发研究产品能够达到二、三、四级水晶的水平，但是大多只适合于中、低档石英玻璃，而高纯、低羟基石英原材料的技术与世界先进水平还有一定的距离，较缺乏具有自主创新、自主知识产权能运用于生产实践的技术，工业化生产的石英玻璃原料纯度不能达到高纯石英玻璃原材料的要求，国内所需高品质石英玻璃原材料基本依赖进口，制约了我国石英玻璃等相关行业的发展。

目前我国高技术石英玻璃用砂年进口量约占需求量的80％以上。

初步测算2011年国内石英玻璃用砂需求约20000吨，缺口约16000吨。

2006－2011年4N砂的年需求增长率为20％。

按2011年需求4N砂20000吨和年增长率20％保守预测，本项目生产线建成正式生产时（2014年）国内高纯石英砂需求量约30000吨，2015年需求达36000吨。

高纯超细硅微粉是由高纯石英砂经特种加工而成，它具有极好的化学稳定性，高绝缘耐压能力（击穿电压32～34KV/mm），低的体膨胀系数等优良性能，在电子信息产业、电力工业、涂料工业、轻工业等领域具有十分广阔的应用前景，是集成电路、微电子产品、塑封材料优选的填充料，也是电力输送变电设备干式化灌封材料的主要填充料，需求量不断增长（年增长率6%左右），而国内现有高纯超细硅微粉的产量远不能满足相关行业需求。

高纯球形纳米SiO2主要用于大规模集成电路封装，在航空、航天、精细化工、可擦写光盘、大面积电子基板、特种陶瓷及日用化妆品等高新技术领域也有应用，市场前景广阔。

随着我国微电子工业的迅猛发展，大规模、超大规模集成电路对封装材料的要求越来越高，不仅要求其超细，而且要求高纯度，特别是对于颗粒形状提出球形化要求。

而目前国内大规模、超大规模集成电路用高纯球形纳米SiO2仍主要依赖进口。

高纯石英砂和高纯超细硅微粉、高纯球形纳米SiO2项目属高新技术产业项目，其方向符合国家产业结构调整和新兴产业培育的政策导向，其产品为国家需求缺口的新技术矿物材料。

硅新材料开发和硅质原料资源综合利用项目已列为云南省推进工业化进程、调整工业产业结构的指导性目录，云南省昭通市及XX县均把开发硅质原料深加工列入“十二五”计划重点工业项目群，硅及电矿产业是大关县支柱产业及培植重点，是XXX县工业园区的电矿产业标的主导产业项目。

本公司控股子公司XXX矿业有限公司拥有《XX县XX石英砂厂》、《XX县XX石英砂厂》二个硅石矿采矿权，矿区面积分别为0.77和1.585平方公里，资源储量2000万吨以上，达大型硅石矿床规模，矿石品质好，加工性能优良。

公司拟对此硅质原料进行深加工延伸产业链，在调研论证的基础上，确定投资兴建高纯石英砂及硅微粉加工项目。

目前年产3万高纯石英砂、高纯超细硅微粉、高纯球形纳米SiO2的深加工项目已完成可行性研究论证及项目规划选址，正开展项目投资许可立项工作。

本公司已组建项目筹建机构展开工作，项目实施构想及入园事宜、项目规划选址、工业用地供给、基础设施建设等诸方面已与大关县工业园区管委会达成基本共识。

大关县区位优势良好，交通较为发达。

水能水电资源丰富，水能理论蕴藏量128.76万千瓦，可开发利用78万千瓦，现已开发利用量28.44万千瓦，在建水电项目约30万千瓦。

同时南方电网骨干输电线路从境内通过。

大关县属贫困地区，是国家扶贫重点工作县，社会生产力落后，经济发育水平低。

大关县委政府与时俱进，确定了“走新型工业化道路、实施工业强县战略”的重大战略方针，以发挥当地资源优势，着力培植电矿结合支柱产业。

通过科学规划和合理布局，按照项目、资金、人才、技术的聚集效应和集约规模发展的要求，采用产业发展集约、园区招商模式设立了工业园区。

同时制定了相关吸引外来投资的配套优惠政策，投资环境优良。

大关工业园区是昭通市重点工业园区，到2014年可能升格为省级工业园区。

园区产业定位为矿冶建材特色工业园，主要以承接发达地区产业转移和开发矿电结合项目为发展宗旨。

目前昆钢100万吨/年水泥、天达公司25万吨/电石项目已落户园区并建成投产，昆钢20万吨锰系合金及10万吨硅铁项目已达成入园协议。

本公司另一投资项目绿碳化硅微粉加工，在昆交会上与大关县人民政府签定了招商引资协议和投资开发协议。

2.2项目建设目的意义

目前国内对高纯石英砂、高纯超细硅微粉和高纯球形纳米SiO2开发尚处于起步阶段，国内市场需求旺盛，大量供给依靠国外进口，价格昂贵。

本项目可填补国内生产能力的不足，为硅系列产业的发展提供高等级原材料，为硅新材料技术发展提供实践样本。

硅产业项目开发是本公司投资发展战略总体目标的重要组成部分。

本公司控股拥有的硅石矿采矿权是彝良县优势矿产，长期以来仅处于简单粗加工，未得到深度有效开发利用，资源比价效益未得到充分体现，公司所属企业对优质硅质原料进行深加工延伸产业链有重大经济和社会意义。

项目实施可促进大关县当地工业经济发展，保证已列十二五规划工业项目目标实现。

大关县工业园区及产业培植以电矿结合为特色，大关县电力资源丰富，项目对电能资源及矿产资源的充分利用和增加有效载荷、促进当地区域资源的进一步开发利用有重要意义。

本项目原料及产品物流能充分发挥当地交通及区位优势，促进当地物流及第三产业发展。

高纯石英砂及硅微粉产品实现产出后，依托工业园区平台，还可充分结合利用当地煤铁硅铅锌石灰石等资源开发硅系列产品，促进资源的开发利用进程和硅产业链深度延伸。

本项目对区域经济的发展、现代工业化进程的推进、硅支柱产业的培育形成有积极促进作用。

项目的实施兼具较好的经济意义和社会意义。

3产品市场初步预测

3.1市场需求分析

硅材料是大规模集成电路的基础材料，未来5年被认为是中国集成电路产业发展的机遇之年。

2011年集成电路市场的需求额大约为4000亿元。

据预测，国内集成电路芯片对高纯石英砂的需求量从2010年的11140吨上升到2014年的11560吨，2015年的需求量是12880吨，2016年将猛增到17200吨；

2016年单晶硅对高纯石英砂的需求量也将达到20000吨，2016年石英玻璃对高纯石英砂的需求量60000吨。

预计到2016年，我国对高纯石英砂的总需求量至少在15万吨以上。

由于研究开发不够，我国高纯精细石英砂长期依赖从美国进口。

按照每进口1吨6万元人民币计算，需要花费约18亿元人民币即约11亿美元。

2009年，美国生产高纯石英砂的公司突然减产，导致出口产品供不应求，我国很多依靠高纯石英砂制品为原料的企业面临原料短缺，甚至停产的局面。

然而，这恰好也给我国自主研发的高纯石英砂产品全面推广提供了大好机遇。

高纯超细硅微粉是半导体技术、集成电路制造、光纤通讯、激光技术、航天技术及国防军工等高新技术领域不可缺少的基础原材料，在国民经济中的战略地位十分重要，市场潜力巨大。

2004年世界需求总量达48万吨，其中中国大陆的需求量达15万吨。

预计2005～2016年，世界需求量将以5%左右的年增长率增长，其中中国大陆的需求量将以7%左右的年率增长，预计到2016年，我国对高纯超细硅微粉的总需求量至少在25～35万吨。

本项目拟建设生产的高纯超细硅微粉、高纯球形纳米SiO2产品（SiO2≥99.9%）是电子环氧封装、硅橡胶、绝缘橡塑、光纤通讯等高新技术领域的基础材料，仅电子行业年需求量就达1万多吨，目前我国自供率只有10%左右，主要依赖进口。

本项目年产高纯超细硅微粉和高纯球形纳米SiO28000吨，可为大规模产业化奠定技术和市场基础。

3.2国内生产现状分析

随着国内电子工业、IT产业以及家电、电光源对于石英玻璃需求用量的不断增加，高纯石英砂的市场需求量随之增加。

其年增长率已过20%，远远高出一般工业品的增长速度。

由于研究开发力度不够，我国高技术领域用高纯精细石英砂长期依赖从美国进口，最常用进口砂价格在6万元／吨（人民币）以上，每年因此要消耗大量外汇，价格随着需求量的增加在不断上涨。

国产高纯石英砂市场缺口很大，随着相关高新产业快速发展，项目产品市场需求量越来越大。

乞今为止，国内还未形成具有一定规模的同类型产品的生产企业，市场前景十分看好。

目前，我国共有石英砂矿采选加工企业100多家，除高纯石英砂、高纯超细硅微粉和高纯球形纳米SiO2主要仍需要进口外，其它砂基本可满足国内的需要。

我国的石英采矿加工企业百余家中，产销总量超过美、德等生产大国，据不完全统计，目前我国石英砂的产能已经达到10万吨以上，可部分满足国内电子和电工级石英砂的要求，每年出口的数量达万吨，但高品质石英砂却需要进口解决。

虽然我国盛产石英，并且矿源分布较广，在全国范围内的大小硅微粉厂也不下近百家，但基本上都属于小微企业。

这些生产企业大多为规模小、品种单一、设备简陋、工艺粗放，不具备产品深加工能力，真正能够生产高纯、超微硅微粉的很少。

这些生产厂家主要分布于江苏省连云港市、徐州市、浙江省湖州以及河北、青海等地的乡镇，其主打产品集中在600目以下，使用领域一般为冶金、陶瓷、电工产品填料以及电子分立元件的封装等。

我国硅微粉生产企业几乎全部套用非矿工业的常规加工设备，包括粉碎、分级、干燥等，在工艺过程中，缺乏系统的控制手段，也有个别企业采取简单的在线监视与离线控制措施，但仍然解决不了根本问题。

至于生产环境的洁净度更令人忧心。

所以致使我国硅微粉产品的纯度、粒度以及产品质量的稳定性差，始终无法与国外的进口产品抗衡。

创建于1992年的连云港东海太平洋石英制品有限公司对分布在全国各地的40多个矿床的天然石英样品进行去除杂质实验研究，经过近两年的技术攻关，在高纯石英砂原矿判别、流体杂质的脱除理论和脱除方法、分离矿物杂质和元素杂质技术等方面取得了突破性进展。

该公司利用该技术生产的超纯石英砂，经美国石英技术公司检测，质量达到美国尤尼明公司IOTA-CG超纯石英砂标准，部分产品达到了IOTA-4和IOTA-6标准，甚至接近IOTA-8标准。

国内目前生产的硅微粉主要是角形结晶硅微粉和角形熔融硅微粉，虽然能满足国内市场的需求，也有部分出口，但大部分产品档次较低。

国内市场需求的高档硅微粉如球形纳米SiO2、超细硅微粉仍依赖国外进口。

受国内微电子工业飞速发展的拉动，球形硅微粉的用量与日俱增，由于国外生产厂商对我国球形硅微粉的生产技术与专用设备的引进实行严密封锁与垄断，自“十五”计划开始，国内的一些研究单位如清华大学、武汉大学、南京大学等即着手攻关，但目前仍处于实验室阶段，尚未实现产业化运作。

总的来说，国内所采用的研究方法主要有两种，即火焰法（又分为氢氧焰法和等离子体法）和化学法。

成都理工大学自行研制的“一种用天然粉石英制备高纯球形纳米非晶态硅微粉的方法”获得国家知识产权局专利授权，该专利以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料，采用溶胶—凝胶技术，在分散剂和球形催化剂存在条件下制备了符合电子封装材料要求的高纯球形纳米非晶态硅微粉，制备的高纯球形纳米非晶态硅微粉材料粒径为50nm～100nm，粒子分布均匀、分散度高、球化率达85～95％，呈无定形结构。

产品的SiO2百分含量达99.89～99.99%，所制备的高纯球形纳米非晶态硅微粉材料热稳定性高，在1000℃以下煅烧未产生晶化，表明我国球形硅微粉研究又获得了新进展。

本项目高纯石英砂、高纯超细硅微粉和高纯球形纳米SiO2的研制开发，充分利用了本地硅质原料的优良性能和先进技术的结合，实现了资源—材料的一体化和产品的高层次转化。

3.3产品进出口情况分析研究

高纯石英砂是经过对石英砂进行提纯加工，对砂中有用矿物进行高度富集而成。

高纯石英砂是制造二氧化硅薄膜、石英玻璃、半导体硅及光线通讯电缆等高性能材料的主要原料，可广泛应用于现代科技和经济领域，附加值很高。

世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。

国际上生产高纯石英砂的技术始于20世纪80年代，目前，可以生产高纯石英砂的主要国家有日本、美国，德国和俄罗斯也掌握此种生产技术。

日本现有六家公司生产高纯石英砂，是高纯石英砂的主要出口国。

其中生产规模、技术装备和产品质量尤其是检测精度方面，美国尤尼明（UNIMIM）公司处于领先地位。

在德国，已将超高纯石英原料列为战略物资而限制出口。

美国从上世纪七十年代初便开始投入大量资金和人力进行高纯石英砂的研发，经过十多年不懈努力，开发出从天然矿石提取制备高纯石英砂的先进技术。

由于高纯石英用途特殊，美国每年都有一定量的战略储备，且从不对外输出相关生产技术，只是出口产品。

俄罗斯、日本和德国等基本上可以实现自给。

除了巴西出口未经加工的水晶原矿外，世界高档石英玻璃原料即高纯石英砂90%以上出口市场被美国尤尼明公司垄断，中国便是其产品使用国之一。

我国的宇航、卫星、导弹、火箭、光纤、光缆、特种光源、微电子、精细化工以及分析化学等多种高科技领域发展速度惊人，然而所急需的高纯石英砂的开发和生产，基本上还为空白。

根据国家海关公布的数据，我国近两年石英砂的进出口情况可看出，我国出口的均为初级产品，而国内市场对高纯石英砂的需求大致为：

石英玻璃年用量在3000吨左右、电光源1000吨/年、其它领域估计30000吨/年以上。

由此可见，这样先进强大的支柱产业依然是建立在依赖国外原料的基础上，而这些产品大多是由我国进口硅矿石深加工而成。

同样，高纯超细硅微粉和高纯球形纳米SiO2米的生产及加工情况与高纯石英砂类似。

因此，本项目产品在一定程度上通过市场营销可实现部分替代进口产品。

3.4产品市场价格预测

我国超纯石英砂市场长期以来一直为美国公司所垄断，超纯石英砂的价格也一涨再涨，据天津海关统计，2006～2010年，进口高纯石英砂价格平均每年上涨6%左右（美元计价），一般普通用高纯石英砂价格均在60000元/吨（人民币）以上，进口高纯超细硅微粉价格一般均在10万人民币以上，而进口高纯超细球形硅微粉的价格更是高达近20万人民币每吨。

而国内生产的高纯石英砂、高纯超细硅微粉、高纯球形纳米SiO2价格依据SiO2含量、粒度及杂质等确定，一般在≥4000元/吨～60000元/吨左右，大大低于进口砂。

4产品方案和生产规模确定

4.1确定依据

（1）《XX县XX松林硅石矿深加工应用评价研究》（2011年）；

（2）成都理工大学研发的石英砂矿提纯选矿工艺及高纯球形纳米SiO2制备技术。

4.2产品方案及生产规模

采用本公司控股企业XX县XXX矿业有限公司的XX奎香XX碗厂优质天然石英砂矿资源，拟按年处理原矿量5万吨以上的生产能力，建设成年产30000吨高纯石英砂、5000吨高纯超细硅微粉、3000吨高纯球形纳米SiO2生产线各一条。

各产品的成品率（综合回收率）均按80%计，高纯石英砂根据不同用途，经过机械加工，磁选、除杂，筛分，生产成不同规格的颗粒状石英砂，需原矿37500吨；

由高纯石英砂经进一步超细磨得高纯超细硅粉；

高纯球形纳米SiO2采用溶胶－凝胶技术，在分散剂和球形催化剂存在条件下制备。

4.3产品规格

（1）高纯石英砂：

SiO2≥99.90～99.99%，粒度范围1～0.5mm、0.5～0.1mm、0.1～0.01mm、0.01～0.005mm。

主要用于石英玻璃原料、耐火材料和陶瓷原料，也是塑料、橡胶、胶结料、油漆、涂料等化工行业的理想填充料，也是高纯超细硅微粉的主要原料。

（2）高纯超细硅微粉：

SiO2≥99.90～99.99%，粒度范围（平均粒径）<

0.005mm。

主要用于半导体行业主要塑封材料、医疗、铸造、电光源等行业的主要原料，也是高纯球形纳米SiO2的主要生产原料。

（3）高纯球形纳米SiO2：

SiO2≥99.90～99.99%，Al3+≤0.012%、Fe2O3≤0.004%、Na+≤4ppm、Cl-≤1ppm、SO42-≤1ppm，硅微粉材料粒径为50nm～100nm，粒子分布均匀，分散度高，球化率达85～95%，呈无定形结构。

主要用于电子密封料、环氧树脂浇注、模具行业等。

5工艺技术初步方案

5.1技术方案的选择

XX县XXXX碗厂所产石英砂原矿，经分析原矿中SiO2≥99.20%、Al2O3≥0.16%、Fe2O3≥0.18%～0.23%，经实验室初步实验，初碎后-2mm以下的粒级产品，主要集中在+0.104mm和-0.074mm两个粒级，且Fe、Al等杂质在-0.074mm相对集中。

实验室对-0.417～+0.104粒级产品，经简单的“强磁选—擦洗”流程即可将原矿品位提高到SiO2≥99.9%，而Al2O3和Fe2O3分别降为0.01%～0.07%、0.07%～0.08%。

因此，可将经初碎后-2mm的粗砂产品，以0.074为粒度限筛分后作为制取精砂产品的原料（图1）。

近年来，高纯石英砂采用的“破碎→粉磨→磁选→浮选→酸浸→强磁选→去离子水洗涤→过滤→烘干”等提纯工艺渐趋成熟，提纯与超细技术发展也很快，已经基本达到规模化生产和连续生产、在线控制的水平，本项目在提纯与超细粉碎技术方面不存在障碍。

5.2技术标准

技术标准主要与国内一些行业应用标准及进口标准进行对比。

电子及电器工业用硅微粉（SJ/T10675－2002）产品分类及代号：

用于电工行业有普通硅微粉（PG）、普通活性硅微粉（PGH）、电工级硅微粉（DG）、电工级活性硅微粉（DGH）。

用于电子行业有电子级结晶型硅微粉（JG）、电子级结晶型活性硅微粉（JGH）、电子级熔融型硅微粉（RG）、电子级熔融型活性硅微粉（RGH）。

产品规格为产品网目数，分为300、400、600、1000目。

产品的粒度分布见表1，产品的理化指标见表2。

表2电子及电器工业用硅微粉理化指标

表1硅微粉产品的粒度分布

普通无碱玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维原料化学成分（%）为：

SiO2>

99.0、Al2O3<

0.3、Fe2O3<

0.05、Na2O+K2O<

0.15，粒度为：

-325目>

98.0%。

本项目原矿经简单处理即可达此标准。

表3～表5为部分进口硅微粉的产品指标。

表3美国斯坦福研究院粉体科学中心球形石英砂的技术指标

表4尤尼明公司高纯石英砂产品主要质量指标

表5日本某公司高纯石英砂产品主要质量指标

5.3技术的可靠性成熟度

高纯石英砂采用的“破碎→粉磨→磁选→浮选→酸浸→强磁选→去离子水洗涤→过滤→烘干”等提纯工艺较为成熟，提纯与超细技术发展也很快，已经基本达到规模化生产和连续生产、在线控制的水平。

而且对于本项目的所用原矿石英砂，采用“破碎→粉磨（酸浸湿磨）→强磁选→酸浸（可选）→去离子水洗涤→过滤→烘干”即可基本达到要求，满足相关的技术规范；

高纯超细硅微粉是采用分散剂对高纯石英砂湿法磨矿，实现了-5um的超细粉碎；

高纯球形纳米SiO2是在分散剂和球形催化剂存在条件下，采用溶胶－凝胶技术制备，技术可靠且已在实验室制备成功。

本项目采用物理方法分级分选，化学方法精细提纯，将SiO2主要成分提高至≥99.6%,有害物质降低至A1203≤0.10%、Fe203≤0.010%、Na+≤3ppm、Cl-≤3ppm；

超细粉碎（平均粒径≤5μm）采用加分散剂的湿法磨矿，能有效克服了微细物料极性表面能的团聚作用，实现了-5um的超细粉碎，缩短了磨矿时间；

精细提纯的化学处理方法，摒弃了环境污染大的氯化焙烧而是采用酸加其它试剂进行氧化还原除杂，达到了高纯化目的