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2.2.4.4施工设备的主要维修人员24小时值班。

2.2.4.5现场配备柴油发电机组,以备停电急需,不因施工用水而影响工期。

2.2.5应用质量管理与质量统计技术,发挥验证过程能力和产品质量保证能力,及时发现潜在的不合格因素并分析原因,制定和采取预防措施,避免不合格产品的出现。

2.3管理措施

2.3.1本项目进行全面质量管理,工作责任到人,确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期。

2.3.2应用现代施工技术与方法,以科技保质量进度。

2.3.3以业主及监理工程师确认的施工总进度计划为目标,以控制关键线路的节点日期准点到达为主干,以流动计划为链条,确保计划的衔接,稳定与均衡,对计划实行过程的有效控制。

施工进度计划控制流程详见如下框图。

2.3.4编制施工进度计划时,充分考虑本工程珠建筑结构特点,施工条件气候环境、成品保护以及业主的要求,并结合具体情况,统筹安排,合理组织流水和立体交叉作业,使施工进度计划具月较强的科学性、合理性、预见性,可行性和适用性。

2.3.5项目工程部根据已编制且经业主、监理工程师确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。

同时编制劳动力、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作。

同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力需用动态图,制定日作业卡。

明确第二天要进行和各项具体工作和要求。

每天下午5点钟将作业卡分给项目工程技术部、物资部、质安部及相关的作业队于次日实施。

在实施的过程中由项目工程技术部负责跟踪检查,针对进度滞后于计划内的情况进行原因分析和寻找对策,通过改善施工条件、修改施工所需的施工方案、优化资源配置、调整作业计划手段,保证计划实施所需的施工条件和资源得以满足,使施工进度始终与计划保持动态平衡,确保合同工期目标的最终实现。

2.3.6建立每周例会制度,举行与业主、监理、设计、施工单位联席会议,及时解决施工生产中出现的问题,加强预见性,力求反阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。

2.4土建、安装、装饰施工的协调措施

本工期紧、参与施工的作业队伍多,所以项目经理是否能充分协调土建、安装、装修及各专业队伍的相互关系,有效利用作业面,有条不紊地进行交叉作业,已成为制约实现工期目标关键,为此,我们采取如下协调措施:

2.4.1以合同为纽带,各作业队伍与整个工程项目的建设总合同目标紧密联系起来,项目经理部与各作业队伍签订经济承包合同;

明确各自的责、权、利。

以大局为重,将服从项目经理部的组织和协调作为分承包方和各作业队伍的义务列入合同文中,采取重奖重罚,以严厉的经济手段促使各作业队伍服从项目部的调遣。

2.4.2在选择作业队伍时,选择思想素质过硬、专业技术水平高,具有较强敬业精神的作业队伍进场施工。

在施工过程中,如有作业队伍不服从项目经理部的组织协调,履行合同条款,则及时更换队伍并追究责任。

2.4.3建立项目经理负责的土建、安装、装修施工协调会议制度,由项目工程、技术、质安、物资、结算等部门负责人及各专业队伍负责参加会议。

在土建保安装、安装保装修、装修保使用的原则下,及进处理各工序、各工种交叉搭接作业时所面临和存在的问题。

2.4.4协调会议由项目工程技术部组织,项目经理主持,定期如开。

根据施工进度计划、形象进度以及大立体交叉作业的实际情况,并根据业主及监理工程师的意见,及时解决交叉作业中涉及的诸如施工条件、资源、成品保护等问题,确定后期进出作业的队伍及其人数和在作业面上持续工作时间,需进出场的机具设备和各种原材料,使交叉作业所需的各项资源得以满足,然后预测后期进场的各项施工资源,以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。

2.4.5项目工程部内负责协调工作的协调小组每天对各工序、各工种的交叉、搭接作业进行检查监督,检查监督的内容主要是协调会上的部署和安排是否合理可行,是否得以顺利实施,并根据检查结果作好相关记录,向本部门提供分析原因、优化资源配置、修订施工进度计划的依据,确保工期总目标的实现。

2.4.6根据协调调度会议安排,由项目物资部加强对进出场资源进行控制,确保工程所需资源按计划,有组织地进出场,避免不必要的资源无效占用空间或作业面而影响必须资源的进场或造成作业面的浪费。

2.4.7加强成品保护措施,使参与施工和各作业队伍相互尊重他人劳动成果,避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。

设备在项目部统一指挥下,营造一个互创施工条件、密切协作配合的内部环境,最大限度的减少维修工程量。

2.4.8项目经理部根据协调会的安排,及时为各作业提供相宜的作业条件。

如施工机具设备、周转材料、现场用水、用电、施工作业面以及技术文件、图纸等。

使各作业队伍能充分发挥各自的潜力和优势,及进完成额定工作量。

2.4.9平面布置

施工平面布置依据甲方提供的资料及本工程实际情况而绘制,采用电视监控技术,施工现场设6个监控点,确保现场文明施工。

平面布置

1、施工时在建筑物一侧布置1台TQ80塔吊,塔吊臂长能覆盖整栋建筑物,不会出现死角,塔吊基础同桩基同时施工,塔吊基座顶面标高同底板底面标高,塔吊拆除后的底板及地下室项板按后汪带处理。

砼、砂浆采用集中搅拌,砼选用2台JZ500型砼搅拌机搅制。

2、施工用电、用水及施工

2.1施工用电从指定点接入,由临时配电房接入施工现场。

电采用三相五线制,三级配电,二级漏电保护。

靠近电房安装柴油发电机组一台,以备临时停电而影响生产。

2.2用水量按6L/S计,就近从指定点接入,主管采用2”管,分管及立管采用1”管,现场建一临时蓄水池,设一台加压水泵,以确保各层施工用水。

2.3施工道路宽4.0m,路基采用狗头石碾压,路面采用砼硬化处理。

2.4生产区布置要求

2.4.1搅拌站处设砼地坪,水泥库作防潮地面,施工进出场口设洗车台。

2.4.2厕所设水冲式便便内巾郊片。

2.4.3汽车通道入口搭设安全防护棚。

2.4.4临建周围、施工道路侧设排水沟。

场地作0.3%排水坡度向排水沟。

施工废水经沉淀池沉淀后再排放城市下水。

厕所污水临时化粪池沉清后排入下水。

质量保证措施

1、质量目标:

质量等级优良,确保省优样板工程,争创芙蓉奖工程。

2、质量保证体系:

建立完善的质量保证体系。

由公司总工牵头,质安部具体负责,项目部设专职质检工程师,并明确各分项工程施工技术负责人,对工程质量进行全面检查督促,质量保证体系如下:

3、质量控制原则和制度

3.1原则

3.1.1工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对质量进行事前控制和过程控制,将质量隐患消灭在苗头阶段。

3.1.2质量评定坚持优良标准,一切以数据说话,严禁想象办。

3.2制度

制定严格、周密的管理制度,落实三级检查制度,确保质量达到优良。

3.2.1施工前技术交底制度,包括图纸、施工方法、操作规程、验收标准、安全知识及其它注意事项的交底。

3.2.2施工中工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐藏工程原始施工记录,每道工序完成后要及时检查,评定施工质量,不合格者坚决返工,确保达到优良标准。

3.2.3交接班制度;

交接班双方均经在交接记录本上签署意见,接对班组对达不到优良的上道工序坚决不接收,要求交方班组返工直到达到优良标准后方可进入下道工序。

3.2.4提请施工质监部门检查的制度:

各工序自检达到要求后,及时提请监理、业主及质监站等有关人员进行检查验收,通过层层质量把关,确保工程达到优良。

3.2.5质量回访制度:

对已完成工序的质量进行跟踪监测,出现问题及时整改,并做好记录,进行分析,为提高今后的施工水平积累经验。

3.2.6加强质量意识教育。

日常工作定期对工程技术人员和操作工人进行质量意识教育和工作技能培训,树立良好的质量意识和较高的业务水平,有效保障质量的高水平。

3.2.7建立相应的质量奖惩制度,公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书,施工质量与经济挂钩,并做到奖惩分明,严格兑现。

4、质量控制过程

5、质量要素的控制

5.1参与施工的工作人员:

加强技能培训、质量教育,使大家自觉意识到“质量就是生命”的紧迫感,并彻到平时的工作之中。

完善质量管理制度,同时组织学习该工种的施工图纸遵循的技术标准,明确质量要点、难点。

5.2材料:

建立材料送检制度,材料进场会同业主、监理多方联样送检,在满足设计和施工规范的基础上优先采用优质品牌,材料质量必须满足设计和规范要求,同时得到监理,质监及甲方有关人员认可才能使用。

5.3机械设备:

经常检修及保养,确保其良好的工作状态。

5.4施工方法、检验方法:

尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法及检验方法。

5.5环境的影响是一项不可忽略的因素,如拆迁等,应进行充分考虑,并采取相应对策。

6、关键工序质量保证措施

6.1模板工程:

模板工程是工程质量的关键,施工时制定出详细组装操作步骤和拼装方法,指导施工,首先要确保模板在模数和拼装方法力求一致,模板都要做成定型清水模板,板口刮油灰,刷桐油保护,装拆不准乱扔乱甩,堆码存放,同时模板的拼装和支撑系统应保证模板尺寸准确拼装便捷,有足够的刚度和强度,不发生走模、胀模、下沉现象,使砼成型正确,内实外光。

6.2钢筋的品种、数量及位置必须符合施工图要求,钢筋品种、规格的代换须由技术部门出具技术核定单,经设计院、建设方及监理签证后生效,主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定,钢筋绑扎后规定垫好保护层。

6.3砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑、钢筋数量和位置,办理隐蔽验收签证手续。

砼浇灌必须有领导管理人员值班,操作人员要明确排班,定人定岗。

作好技术交底,记好施工日记,砼应严格按配合比通知单配制,过称计量,机拌机捣,按规范规定留设试块,并请监理工程师在场随机取样、送检,砼必须按规定养护,低温季节应覆盖草袋或升温养护,保证砼强度正常增长,砼构件的拆模按规定定期或强度拆除,砼掺外加剂应按试验室开出的配合比,并在技术部门的指导下进行,为了强化砼强度的管理,作如下奖罚规定:

上料不计量,“就地开餐”发现一次罚施工员20元和班组100元,计量误差5%,发现一次罚20元。

6.4门窗安装:

门窗洞口的预埋木砖,铁件应安装牢固,大砖应预先作防腐处理,门窗框的安装要水平通线,保证左右窗在同一水平线上,上下窗的同一垂直线上,门窗框与门窗油墙面之间必须留有粉刷位置,注意门窗安装质量,小五金应规格一致,安装位置方式统一。

6.5装饰工程:

为确保装饰工程质量达到优良标准,我们拟从材料采购,管理及操作上采取有力措施:

装饰材料采购比质比价,优先选用质量好、信誉高的厂家的名优产品,把质量放在每一位,价格放在第二位;

外装饰由公司组织以质量为核心的劳动竞赛,参赛班组由公司选拨指定,高级装修,由公司装饰分公司选优秀工人担任;

严格按操作规程操作,大面积施工前,挑选技术尖子施工“样板间”“标准面”,并以此为操作验收标准。

6.6屋面工程:

屋面防水砼首先要浇灌密实,屋面上的留洞和预埋件必须采取防水措施,保温层珍珠岩及防水装饰板平整均匀,防水层按规范和图纸要求,施工前先进行施工技术交底,特别注意边角处铺贴的顺畅,同时在雨水口、天沟及泛水处附加卷材粘胶一道。

6.7油漆涂料工程:

油漆颜色应自建设单位看样选定,油漆涂刷前应清扫剔除,基层表面的浮渣、毛刺、油污、焊渣、铁锈,基层干燥符合要求方可进行,涂刷油漆时应做横平竖直、纵横交错、均匀一致,并按规定程序进行刮腻子、打磨砂纸面漆涂刷要色调均匀,不显刷纹,理平理光,光泽明亮。

6.8安装工程:

水电预埋与土建主体施工同时进行。

确保预埋位置、型号数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿打洞,安装工程与土建内装修穿插进行,配线暗管管口齐平,管端入箱,盒内长度一致,灯具安装应牢固,灯具安装要弹线定位,规则整齐,高度一致,花灯和组合灯具应固定在轻钢龙骨上,连接可靠,安装牢固,弹线定位后应请建设方确认再进行。

配电箱、盒板及开关插座的安装规则,对应高度应一致,箱盒口与四周墙面水泥砂浆接缝整齐严密,贴脸与墙平齐,下水道支架牢固,安装坡度均匀无倒坡,及时堵死封严管理甩口,防止杂物掉进管内,卫生器具接口严密,安装牢固,池槽底地面不倒坡,不积水,地漏汇水,汇水效果好。

6.9质量通病防止措施

6.9.1模板工程

6.9.1.1梁模板

6.9.1.1.1支模时遵守边模包底模的原则。

梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。

6.9.1.1.2梁侧模下口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,侧模下模口吵致炸模。

6.9.1.2柱模板

6.9.1.2.1柱支模前必须先校正钢筋位置

6.9.1.2.2根据柱截面的大小及高度,柱横外面每隔60cm加设牢固的柱箍,防止炸模。

6.9.1.2.3模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。

6.9.1.3板模板

6.9.1.3.1支承材料要有足够的强度,前后左右相互搭牢。

6.9.1.3.2板模与梁侧模连接处,板模要拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。

6.9.1.3.3模板结构几何尺寸必须准确,安装稳固,拼装严密。

针对走模、胀模和柱接头不正、不正等质量通病,施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法,首先要确保模板的制作质量。

6.9.2钢筋工程

6.9.2.1钢筋加工

6.9.2.1.1钢丝必须穿过调直机调直。

6.9.2.1.2加强钢筋配料管理工作,根据设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;

为了画线简单和操作可靠,采用以下画线方法:

画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;

形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画,保证成型尺寸准确。

6.9.2.2钢筋就位

6.9.2.2.1绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,应及时校正。

6.9.2.2.2预防措施:

砂浆垫块得适量要靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;

同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;

严格检查钢筋的成型尺寸;

模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。

6.9.2.2.3钢筋遗漏预防措施:

绑扎钢筋骨架之前要熟悉图低,并按钢筋材料表核对配为单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确,数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;

整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗漏。

6.9.2.2.4预防绑扎节点松扣:

一般采用20-22号铁丝作为绑扎。

绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12-25毫米钢筋宜用20号铁丝;

绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。

绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式,绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还加一些十字花扣;

钢筋转角处要用兜扣并加缠。

6.9.3混凝土工程

6.9.3.1砼和易性不佳预防措施:

采取在混凝土拌合物中掺减水剂,以改善混凝土拌合物和易性。

6.9.3.2原材料计量要建立岗位责任制,计量方法简便易行、可靠,特别是水的计量,要制作标准计量水桶;

外加剂要用小台秤计量。

6..9.3.3预防麻面措施:

模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

模板在浇筑混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。

6.9.3.4为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。

6.9.3.5操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱钩者,要及时调直,补扣绑好。

6.9.3.6捣实混凝土拌和物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;

为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层混凝土5cm;

平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3-5cm。

6.9.3.7位置线要弹准确,认真将吊线找直,及时调整误差,以消除误差积累,并及时检查、核对。

6.9.3.8振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免模板弯式预埋件位移和脱落。

6.9.3.9砼浇筑前应严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置、规格。

并作好隐蔽工程验收记录、待监理工程师验收并签署砼浇灌令后才可浇筑砼。

并及时做好砼施工记录,隐蔽记录和施工日记,并按规定留置试块。

6.9.4砌筑工程

6.9.4.1砂浆配合比的确定:

结合现场的材质做好砂浆试配,在满足砂浆和易性的条件上,控制砂浆的强度,可适当调整水泥用量。

6.9.4.2砂浆搅拌加料顺序:

用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部分塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开,再投入其余的砂子和全部水泥。

6.9.4.3不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。

6.9.4.4灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角内处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。

6.9.5屋面工程

原材料进场后,应进行抽样送检,确保屋面材质符合要求,做好的基层平整、干燥,无起砂、油污、杂物等。

屋面防水屋按规范和图纸要求,施工前制定详细技术方案,并进行技术交底,特别要注意边角处高交接处铺贴的顺畅,确保防水层施工质量,防止薄弱环节渗漏水。

6.10冬雨季施工措施

6.10.1连续5天平均气温在5℃以下,按冬季施工。

进入冬季施工后制定冬季施工方案,针对冬季施工技术措施进行交底。

6.10.2普通砼中掺复合早强减水剂,优先选用高标号普通硅酸盐水泥,尽量减少水灰比(不得大于0.6)。

6.10.3砂、石、水泥和水温度应保持正温,需加热时优先考虑拌和水加热,但水湿不超过60℃,搅拌时间比正常时间延长50%,搅拌时,可先加水、砂、石搅拌一定时间,再加入水泥。

6.10.4尽量缩短运输时间,砼入模前,先清除模板内及钢筋上冰霜。

6.10.5机械使用完毕,将水箱内水放掉,搅拌机内砼清理干净。

6.10.6河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。

6.10.7施工通道积雪及时清理干净,铺砂防滑。

脚手架上铺草包防滑,积雪及时清理干净,大风雪后对脚手架进行全面检查。

6.10.8及时疏通整个场地的排水系统,保持排水畅通,保证场地不积水。

6.10.9经常检查砂、石含水量,根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比,保证塌落度、水灰比的稳定。

新砌墙体怍工时,顶盖铺一层干砖,避免大雨冲刷砂浆。

6.10.10雨天浇筑砼时,必须先搭设好防雨棚,砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。

6.10.11室外配电箱配备好防雨设施。

经常检查电缆、电线,防止其老化、脱皮等漏电伤人,所有配电箱均预装好漏电保安器。

6.10.12水泥库要做好防潮、防漏检查,每下雨一将,将其四周排入沟重新疏通一次。

6.11需要说明的施工技术问题

卫生间防渗漏非常重要,直接影响到建筑的使用功能,根据公司多年的积累的厕所防漏经验施工,着重注意以下几点:

6.11.1土建施工时,准确留孔,安装时,由土建施工部门给出准确楼地墙标高基准,装好卫生器具且地漏后,再作地面。

6.11.2安装卫生洁具时,采用预埋支架或用膨胀螺栓固定。

卫生洁具的陶瓷件与支架接触处应平衡妥贴,必要时加软垫。

管道或附件与卫生洁具的连接处应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。

6.11.3蹲便器安装。

先检查各接口是否吻合,位置是否合适。

安装时蹲便器的边沿要比便器合低20mm,上边沿平面应抹入地面2/3,以克服便台积水和引起渗漏。

冲洗水箱所有零部件应完好,安装好要调好浮球水位,以防溢水。

6.11.4大便器上水接口无损坏,橡胶大小头无破裂,并且铜线绑扎严密。

6.11.5大便器排水高质适当,以保证大便出水口插入排水管的深度,同时,大便器出口和排水管连接处接口严密。

6.11.6地漏要满足地面排水坡度,以免有积水。

6.11.7应做好底层防水试水试验,合格后才能进行卫生洁具安装。

卫生洁具安装好采取成品保护措施,防止损坏。

7、加强与监理配合的措施

监理单位是建设项目管理服务的主体,是公正的第三方,施工方要严格接受监理方的监督。

施工方案密切配合监理工程师做好“三控(投资、质量、进度)、两管(合同、信息)、一协调(组织)”工作。

7.1主动将项目班子主要成员及联系方式介绍给监理工程师。

7.2应及时向监理工程师提供施工组织设计和施工方案,并在取得监理工程师认可批准后才可能施工。

7.3提供主要施工机械设备的型号、规格、数量、状况给监理工程师,听取监理工程师的意见,随时对某些设备的参数进行修正。

7.4积极主动配合监理工程师做好市场调查。

7.5对于监理工程师对关键工序质量设置的控制点——“见证点”和“停止点”,技术负责人要向施工咒进行明确的交底,在施工至该点的24小时之前书面通知约定监理工程师现场见证和监督。

7.5凡列为“停止点”的关键工序,即使监理工程师因特殊情况未能及时到现场实施监控,施工方也应自觉停止进入该点相应的工序。

7.6对于监理工程师指出的问题有看法或意见不一致时,应遵循“先执行监理工程师的指令后,再与其磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理工程的权威,使其指令得到全面执行。

7.7协助监理工程师对工程变更、设计修改,事前进行技术经济合性分析。

7.8在工程实施过程中,工程需要隐蔽时应及时通知监理工程师,并取得监理工程师认可后才能继续进行施工。

及时、准确地向监理工程师提供工程进度计划及工作量完成报表。

7.9按规定做好已分项、分部工程的质量自检自评工作,积极协助监理工程师做好质量检验和评定

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