停监点必监点巡监抽查项目设置Word格式.docx
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塔体钢结构组焊
1.6.3
锚固结构
1.6.4
跨越管段焊接质量验收
1.7
通球、吹扫、试压
1.8
阴极保护
1.8.1
牺牲阳极埋设
1.8.2
保护性能测试
注：
防腐、保温见第四篇防腐保温绝热工程。
2.工艺管道安装工程
序号
2.1
阀门检验质量验收
2.2
管件清洗、脱脂
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
焊前预热和焊后热处理
2.4.5
2.5
夹套管安装
2.6
钝化处理
2.7
2.8
静电接地
2.8.1
跨接
2.8.2
接地电阻测试
2.9
管道系统的试压与吹扫
2.10
清洗、脱脂
2.11
置换、封闭
防腐、绝热见第四篇防腐保温绝热工程。
3.非金属管道安装工程
3.1
管道安装
3.1.1
接口检查
3.1.2
密封圈检查
3.1.3
同心度检查
3.1.4
电熔管件显示孔溢出检查
3.1.5
支座、墩检查
3.1.6
伸缩节
3.2
系统吹扫
3.3
试压
3.4
灌水试验
第二篇动设备安装工程
适用于石油建设工程中的油气田产能工程和炼油化工工程，如活塞力大于80kN或末级排气压力小于或等于32MPa的大型往复式压缩机组、大型离心式压缩机组，桥式起重机，板式连续运输机，大型风机，排气量（吸气状态下）小于或等于100m3/min、最终排气压力不大于31.5MPa的中小型活塞式气体压缩机，高转速或大型解体泵等，引进工程的进口设备不包括在内。
二、设备解体：
设备是否需进行“解体、清洗及装配”应根据建设单位和制造厂家的要求而定。
1.离心（轴流）通风机安装工程
设备验收
基础验收
1.2.1
坐标尺寸、标高
1.2.2
螺栓孔位置、深度
1.2.3
表面缺陷
初找正及一次灌浆
轴线位置、标高
径轴向水平度
螺栓及孔内清理
一次灌浆
精找正及二次灌浆
1.4.1
径轴向水平精找
1.4.2
垫铁安装
1.4.3
二次灌浆
轴承箱试漏
联轴器安装
试运转
2.活塞式气体压缩机安装工程
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.3.1
2.3.2
纵、横向水平度
2.3.3
2.3.4
一次灌浆（砼强度）
纵、横向水平精找
平面位置、标高及皮带轮安装
解体、清洗及装配
机体压力和严密性试验
联轴器对中及端面间隙
三角胶带拉紧力
注:
此部分适用于活塞力小于或等于80kN的中小型活塞式气体压缩机、冷冻机整机安装。
3.游梁式抽油机安装工程
3.2.1
3.2.2
螺栓孔位置
3.2.3
地脚螺栓安装
3.5
悬绳器中心与井口中心同心度
3.6
电机与减速器皮带轮端面位移及两轴平行度
3.7
刹车装置
3.8
链条式、圆盘式、塔架式抽油机可参照执行。
4.离心泵安装工程
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
基础强度
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.4.1
纵、横向水平度精找
4.4.2
4.4.3
二次灌浆（砼强度）
4.5
4.6
滑动轴承间隙
4.7
联轴器对中找正
4.7.1
二轴安装同心度、倾斜度
4.7.2
端面间隙
4.8
此部分适用于各种离心泵、旋涡泵、屏蔽泵、管道泵等高转速或大型解体泵等安装工程。
5.注水泵安装工程
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
砼强度
5.3
5.3.1
5.3.2
纵、横向水平找正
5.3.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.5
附属设备的试压、试漏、清洗
5.6
5.7
电机抽芯检查
5.8
其它类型的往复泵、轴流泵、齿轮泵及液体喷射泵可参照执行。
6.长输管道输油泵组安装工程
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.5
附属系统的试压试漏
6.6
6.7
6.7.1
二轴对中、径向位移、轴向倾斜
6.7.2
6.8
皮带轮两轴平行度及两面位移
6.9
7.汽轮机本体安装工程
7.1
7.2
7.2.1
7.2.2
7.2.3
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.5
机身渗漏试验
7.6
7.7
定子安装
7.8
转子安装
7.9
轴承间隙
7.10
汽缸闭合前
7.11
8.调节及润滑油、封油系统安装工程
8.1
8.2
8.3
8.4
安装标高及油管坡度
8.5
轴线、垂直度
8.6
清洗、冲洗及装配
8.7
油箱试漏
8.8
管道安装及酸洗
8.9
试运
9.电动机安装工程
9.1
9.2
基础复测
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.3
电动机安装平面位置标高
9.4
地脚螺栓及一次灌浆
9.5
9.6
9.7
轴承箱煤油试漏
9.8
解体、清洗及抽芯检测
9.9
10.变速机安装工程
10.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.3
变速机安装平面位置标高
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.离心式（轴流式）压缩机（鼓风机）、罗茨和叶式鼓风机安装工程
11.1
11.2
11.2.1
11.2.2
11.2.3
11.3
设备安装平面位置、标高
11.4
11.5
机身水平度
11.6
11.7
11.8
11.9
叶片安装
11.10
11.11
密封装置安装
11.12
轴承安装
11.13
增速器安装
11.14
11.15
12.凝汽器及抽气机安装工程
12.1
12.2
12.2.1
12.2.2
12.2.3
12.3
安置垫板、就位、初找正
12.4
安装接管和膨胀节
12.5
底座、下机体就位及找平
12.6
地脚螺栓一次灌浆及紧固
12.7
12.8
法兰面间隙
12.9
叶轮与分配器轴、径向间隙
12.10
13.往复式压缩机组主机安装工程
13.1
13.2
13.2.1
13.2.2
13.2.3
13.3
13.4
13.4.1
安置垫铁、就位、找平
13.4.2
13.4.3
13.4.4
机体轴端距调整、机组轴初对中
13.4.5
螺栓及孔内清洗
13.4.6
地脚螺栓一次灌浆（砼强度）及紧固
13.5
13.5.1
组装测量各部间隙、解体清洗组装检查各部间隙
13.5.2
13.6
主轴、轴承和中体的安装
13.7
联杆的安装
13.8
十字头的安装
13.9
活塞和活塞环的安装
13.10
填料函和括油器的安装
13.11
吸、排气阀的安装
13.12
汽缸安装
13.13
上下机体闭合前
13.14
此部分适用于活塞力大于80kN或末级排气压力小于或等于32MPa的大型往复式压缩机组。
14.离心式压缩机组主机安装工程
14.1
14.2
14.2.1
14.2.2
14.2.3
14.3
14.3.1
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.5
14.3.6
14.4
14.4.1
14.4.2
机壳与隔板安装
14.4.3
14.4.4
联轴器冷对中
14.4.5
14.4.6
密封装置
14.4.7
14.4.8
上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中
14.4.9
14.5
14.6
附属设备和管道安装
14.7
机组最终复查轴对中
14.8
调速、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验
14.9
此部分适用于大型离心压缩机组主机的安装。
15.轴流式压缩机组主机安装工程
15.1
15.2
15.3
15.3.1
15.3.2
15.3.3
15.4
15.4.1
15.4.2
15.4.3
15.4.4
15.5
15.5.1
15.5.2
15.5.3
15.6
15.7
底座及中分面水平度
15.8
底座、联轴器安装
15.9
15.10
此部分适用于催化裂化装置轴流式压缩机烟气轮机机组轴流压缩机主机安装。
16.往复式压缩机组电动机安装工程
16.1
16.2
16.3
16.4
冷却器强度试验
16.5
定子、转子、轴颈、电刷、滑环外表质量
16.6
电动机吹扫及组装
16.7
电动机安装
16.7.1
水平度
16.7.2
轴颈与轴瓦间隙
16.8
电动机与主机连接
16.8.1
联轴器对中
16.8.2
16.9
电动机空气间隙
16.10
17.往复式压缩机组润滑油、密封封油系统安装工程
17.1
设备及附件验收
17.2
17.2.1
17.2.2
17.2.3
17.3
17.4
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