华为DFX培训2天完整版优质PPT.pptx

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是指将若干零件来形成一个完整产品的过程。

如将结构件、PCB、电声器件，TP/LCD组装成一个手机。

Test：

指产品在开发过程、生产过程/使用过程为保证质量所进行的各种测试。

硬件测试，软件测试，以及生产线上的单板/整机测试；

Service：

产品从生产到售后等环节所涉及到的产品的维修和服务能力；

Reliability：

产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力,R,DFX产生背景,70年代以来，由于日本的崛起，世界制造业发生了根本性转变：

全球竞争越来越激烈；

长期卖方市场变成了买方市场；

产品生命周期越来越短；

为了促进自身产品开发，寻求产品开发新思路、新方法，并应用于有竞争力的产品的开发，在80年代，美国提出了“并行工程”，对其振兴产生了重要促进作用。

DFX作为并行工程的一个重要实现工具在这样的背景下应运而生。

DFX内涵,1，DFX体现了并行工程：

即在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求，尽早发现并解决相关技术问题，优化设计，从而提高产品竞争力；

2，DFX体现了团队合作：

由于技术的复杂，产品设计人员需要借助团队中其他专业人员协同设计，在产品需求分析、设计阶段进行充分沟通与交流，使得产品满足DFX的各种要求；

DFX的价值,产品设计更改次数少,提升产品质量,缩短产品开发周期,减低产品成本,设计出更简单和更可靠的产品,DFX案例分享,1，玻璃状器件，设计在PCB边缘；

2，外壳有较尖锐的棱角；

3，FPC安装位置狭窄，安装后很难取下来；

4，卡扣设计不合理，在跌落以及卸外壳时造成卡扣损坏；

5，标签：

没有设计标签定位位置；

标签方向不一致；

标签1位置,DFX案例分享,分享,1，各组分享DFX相关的案例，成功和失败各至少一个。

（每组5min）,123456,DFX与IPD,目录,DFX概述,目录CONTENTS,如何开展DFX活动,DFX能力基线模型,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,IPD体系架构,IPD带来的收益：

多、快、好、省；

从偶然的成功到持续市场成功。

通过建立系统的研发管理体系，实现以规则的确定来应对结果的不确定。

商业战略历史数据技术需求,DFX与IPD思想,把产品开发作为投资来管理,由市场驱动产品开发,快速高效的推出产品,在设计中构筑质量和成本优势,从投资的视角审视预期收益、成本、可行性，对有限的资源进行合理分配；

预测客户需求及行为趋势，以用户为中心设计，并持续的和客户保持沟通以验证产品；

快速：

不求局部快速，但求整体快速；

高效：

不求产品多，关键是产品要获取商业成功；

质量是设计出来的，不是测试出来的；

成本是在设计中定义的，不是在制造中产生的；

DFX在IPD思想中的体现,DFX与需求管理,产品包需求（OR）管理流程,.,概念阶段,计划阶段,开发阶段,IPD开发流程,.,客户needs&

wants,理解市场/组合分析/业务计划,书面标准事实标准,质量属性DFX,客户需要,市场需求,内部需求,标准约束,产品包需求,设计需求,系统构架,产品概念,设计规格,模块设计,功能需求非功能需求,系统工程,历史问题,DFX与开发流程,Charter,CDCP,Phase概念,计划,PDCP,验证,发布,生命周期,BETAtests,ADCP,GA,TR1,TR2TR3TR4TR4ATR5,TR6,EOXDCP,示例开发,DFX需求提出,DFX设计与需求分解分配,DFX需求开发,DFX需求验证,DFX与系统架构设计,识别影响架构设计的关键需求DFX质量属性,DFX与跨部门团队,公司已经成立相关DFX组织：

股份公司级DFX小组DFX专项课题小组PDTDFX小组,DFMASE,软件结构,硬件,整机工艺单板工艺示例制造,硬件示例单板软件DFTSE平台软件测试,硬件示例结构DFSSE软件服务,DFX与平台,平台客户化设计,技术,子系统,平台,产品或服务,子系统1子系统N单元1单元N硬件软件。

平台策略,技术策略,各层都需要引入对应的DFX要求,研讨研讨：

2，目前公司在实施DFX方面有哪些收获？

3，目前公司在实施DFX方面有哪些差距？

分组讨论（10min）分组发表（每组5min）,123456,DFX与IPD,目录,DFX概述,目录CONTENTS,如何开展DFX活动,DFX能力基线模型,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,DFX工作开展概述,DFX工作开展,高层重视,DFX松土绩效考核,人员培养,DFX组织保障,DFX体系建设,DFX松土文化转变：

我们设计，我们一起达成DFX要求培训：

组织DFX相关培训和考试,高层重视,在集团内整体提升DFX的能力的重大意义有：

1、通过面向产品生命周期的设计（这里的X指产品生命周期中的任一环节，例如产品制造、产品装配、产品测试，产品服务与维修等），在开发中构建可靠性、可制造性、可测试性、可服务性、可供应性、可行销性、可工程配置性，等等，真正意义上实现在产品开发中构建产品竞争力。

2、各职能体系将能够和研发体系并行推进产品开发活动，在产品需求分析、设计阶段尽早考虑各阶段/各领域的各种要求，并提供各种解决措施，尽早发现并解决相关技术问题，做到产品从设计到生产、上市的一次成功，真正意义上实现集成产品开发的理念。

3、通过DFX基线的建设和持续完善，不犯重复错误，逐步迭代积累，为产品开发的持续改进提供源源不断的动力。

高层重视,聚焦重要目标参考：

1，FFR：

FFR不超过0.2%，并以每年降低10%比率改善；

2，NPS：

高端手机用户总推荐值NPS大于70分，并每年提升5分；

3，故障自动定位率达到80%；

4，BOM归一化，xxx材料编码降低到yy个；

每年确定1-2重要目标，高层领导直接参与。

DFX体系建设,质量属性目标,DFX需求基线,设计规范/指南/案例,DFX能力基线模型,产品开发中的DFX流程,DFX组织保障样例1,研发管理部,接入网开发部,传送网开发部,。

硬件开发,2012实验室,产品工程工艺部,销售与服务,DFT,测试装备开发DFMA部,技术服务部DFS,固网产品线,软测维。

件试护。

开。

发DFTDFS,可靠性实验室,DFR,DFX组织保障样例2,硬件工程部,测试部,产品工程工艺部,平台部,单整装板机备工工艺艺DFT,DFT,DFMA,维护部DFS,销售与服务,技术服务部DFS,消费者BG,制造与供应,可靠系性统实部验室DFR,DFX组织保障DF“X”工作组,1，成立专门的DFX团队来推进与开展DFX工作；

2、DFX工作组必须获得公司高层的支持；

3、公司DFX领导：

一般是公司研发最高领导，负责确定公司关键DFX目标，并提供人力物力支持；

4、DFX工作组组长：

承接公司关键DFX指标，指导各具体工作组工作，在DFX领导授权下为各具体工作组提供人力物力支持；

公司DFX领导,DFX工作组组长,DFT工作组,DFMA工作组,DFS工作组,示例,DFX组织保障DFMA工作组,DFMA工作组D单整制结装软硬F板机造构备件件M工工A艺艺示例组长,1，DFMA组长一般由产品工程工艺部（负责制造技术）人员担任；

2，DFMA工作组负责制定DFMA相关的指标以及年度改进目标；

3，DFMA组长给DFX组长汇报；

4，汇报通过后，由DFX组长安排专项小组进行改进，然后落地；

5,或者直接提交可制造性需求给PDTSE，由PDT进行改进。

DFX组织保障DFT工作组,DFT工作组,DFT组长,软硬件件,1，DFT组长一般由测试SE担任；

2，DFT工作组负责制定DFT相关的指标以及年度改进目标；

3，DFT组长给DFX组长汇报；

5,或者直接提交可测试性需求给PDT，由PDT进行改进。

示例,DFX组织保障DFS工作组,DFS工作组,DFS组长,服结软硬测务构件件试,1，DFS组长一般由DFX组长制定SE担任；

2，DFS工作组负责制定DFS相关的指标以及年度改进目标；

3，DFS组长给DFX组长汇报；

4，汇报通过后，由DFX组长安排专项小组进行改进，然后落地；

5,或者直接提交可服务型需求给PDTSE，由PDT进行改进。

示例,专项改进小组,1，根据要改进的课题类型，确定专项改进小组组长和成员；

2，确定改进目标；

3，运作方式；

4，资金/物料的支持5，任命公告6，专项小组在项目完成后解散；

公司DFX相关组织股份公司董总,DFMA工作组,DFP工作组,DFS工作组,DFT工作组,DFR工作组,专项改进小组：

DF（工程件）DF（550GIS服务）,DF“X”小组定位,DF“X”与其他专业技术委员会：

硬件专业技术委员会结构专业技术委员会。

DF“X”与IPD开发流程/各功能领域流程：

IPD流程中的DF“X”IPD之采购使能流程IPD之服务使能流程IPD之制造使能流程。

定位：

通过DF“X”能力模型以及管理制度的建立，持续提升设计能力。

重点工作：

1，建立DF“X”能力模型2，制定质量属性标准，3，组织关键属性实施与落地；

DF“X”小组运作,管理制度：

年度目标的总结与刷新；

专项改进小组的立项与验收；

DFX需求基线的维护；

4）规范/checklist的维护；

5）验证标准的维护；

6）DF“X”小组的日常运作；

人员培养,网络：

开发人员：

3-6个月产线/3-6个月现场安装/3-6个月维护手机：

系统工程师：

产线跟线结构/工艺工程师：

轮流驻厂/驻供应商硬件/软件：

产线跟线维修点：

蹲点,绩效考核,1，组长对成员的考评建议权；

2，个人考核；

3，任职资格；

试点推行,1，选定实际产品进行试点推行，展开DFX培训；

2，确定质量属性目标；

按照开发流程开展DFX工作；

3，充分利用现有规范和检查表进行设计和评审；

4，各评审意见归档；

5，验证；

6，经验总结，形成DFX基线，刷新规范和检查表；

有序推进,逐步制定目标，有序推进,研讨研讨：

4，选定某DF“X”，讨论该跨部门小组成员组成。

5，讨论如何激励全员的DFX参与度。

分组讨论15min分组发表（每组5min）,123456,DFX与IPD,如何开展DFX活动,目录,DFX概述,DFX能力基线模型,目录CONTENTS,建立主要DFX能力基线,产品DFX工作开展,DFX能力基线模型,DFX是产品包的重要组成部分，一般从质量属性目标、需求基线、设计规范/指南/设计案例等方面进行建设。

质量属性目标,DFX需求基线,设计规范/指南/案例,公司内部设计规范、checklist，指南、案例以及共享平台,从设计的角度，明确支撑质量目标达成的设计需求,基于客户视角，聚焦重要目标，定量和定性具体要求。

详细定义（内外部）客户可感知、可验收的DFX要求树立比较基准和标杆，能比较当前差距和改进效果定义标准分级，牵引产品逐步改进,DFX质量属性目标,1、DFX质量属性目标是对各领域DFX能力的关键衡量标准2、每项是定量或定性的要求，具体体现内外部客户的期望，定量要求中是分级的，可以按照I/II/III来分级。

随着业界（或公司）的发展，刷新I/II/III级标准。

3、各DFX质量属性标准必须纳入各产品、平台开发的基本要求中，每个开发版本需要落地关键的DFX质量目标，评估DFX竞争力。

DFX质量属性目标示例,DFX质量属性目标示例,制定质量属性目标,1，客户要求：

通过标书等途径，客户明确要求的质量目标；

年故障率低于xxx%升级中断时间：

15s此类目标一般是必须实现的。

2，外部客户访谈：

与客户的专家、用维人员进行交流，了解到某些领域的还需要改善，或者其对某些领域有更高的期望；

用户操作友好性增加；

增加告警友好性；

此类目标可以灵活确定合适实现。

制定质量属性目标,3、内部客户访谈：

与安装、维修等人员访谈，了解其在安装、维修遇到了困难和问题，针对这些困难和问题，提出新的质量目标或者刷新；

与生产人员访谈，了解在生产方面的困难和问题，针对这些困难和问题，提出新的质量目标或者刷新；

与营销交流，与采购交流。

4，竞争力要求为提升产品市场竞争力要求提出新的目标：

可制造：

TP边框由1.5mm降低到0.8mm；

如成功可以大大提升产品竞争力；

5友商分析对友商进行全面的分析，了解其内部设计，如何拆卸、组装、各项指标的情况，然后制定达到或者超越友商的质量属性目标,制定质量属性目标,6，场景分析与分解组装场景：

从来料到打PCB版，到测试，组装，测试，包装各个工序进行分析，确定需要改善的部分和可以达到的目标；

拆卸场景：

从包装到整机的拆卸过程进行分析，确定需要改善和达到的目标；

安装场景：

分析从发货运输、拆包到安装好的每个工序，确定需要改善和达到的目标；

测试场景：

从开发过程测试，整机测试、生产测试，认证、准入，维护检测、定时巡检，返修测试等方面确定DFT相关需求,制定质量属性目标某设备安装环境调研,室内,室外,机柜安装,网络箱安装,小区控制室安装小区中心机房安装企业自建机房安装楼宇配电房安装楼道弱电井安装楼道挂墙安装楼道一楼楼梯下安装,8天台安装9楼宇外墙安装10阳台过道挂墙安装,机柜安装,网络箱安装,应用广泛度,实际建设中，同时存在室内、室外应用场景，情况复杂！

制定质量属性目标某设备安装环境调研,从2004年中开始，新建小高层、高层商品住宅的比例开始超过多层，当年总体比例达到47%，而多层的占比仅有42；

制定质量属性目标某设备质量属性,在对传统楼道设备的故障原因进行统计时，可以发现，风扇损坏、雷击、电源故障占故障总数的80%以上。

提高风扇系统的可靠性、线路和电源的防护能力可以大幅降低设备故障率。

可靠性设计要求：

支持风扇监控，在风扇故障的情况下设备短时间内（1小时）要保证正常运行电源口6KV防雷设计通信端口有保安单元时6kV防雷设计；

无保安单元时4kV防雷设计。

由于设备节点下移，远端节点数量大大增加，MDU站点分布距离远、数量大，出现故障后维护十分困难。

可维护性设计要求：

支持远程、集中维护；

支持远程故障分析、定位支持配置、业务数据自动下载出现高温、掉电等情况，可以远程复位重启支持设备批量升级，1小时升级500台。

OLT,MDUMDUMDU,中心局,制定质量属性目标某设备质量属性,设备一般放置于室外机柜或居民楼道、地下室或天井，可布放空间有限，对环境适应性的需求较高。

设备需要既能适应南方高温高湿环境条件，又要满足北方冬季的低温室外环境。

环境适应性要求：

设备支持65高温工作，-25低温工作，-40低温启动支持IP55防水等级要求。

设备布放在楼道内，靠近用户，在夜晚的安静环境下，设备本身噪声不能过大，以免影响附近住户。

风扇全速时噪声小于55分贝设备额定功耗小于400W。

制定质量属性目标7、持续改进以上代为标杆，如某指标每年提升10%；

8，业界新技术由技术部门提供的新技术来提升DFX目标。

DFX需求基线,1、DFX需求基线是对各领域DFX需求的管理活动2、产品通用的DFX需求整理输出为基线需求，产品绝大部分的DFX需求都来这需求基线3、基线需求也要分级，建议划分为必须支持和建议支持两类4、各DFX需求基线必须纳入各产品包需求；

制定DFX需求基线,1，将质量属性目标逐个转成DFX需求，一般直接转换；

2，已经放在交付件（营销资料，维修指导书，服务培训资料）内的DFX质量属性目标可以不放入需求基线内3，在DFX质量属性标准变更时，需要及时进行需求基线变更，并通报各在研产品；

需求基线内的需求可实现，可验证的。

设计规范,1、设计规范是该领域在设计时必须遵守的设计原则，是从以往实际工作中提炼和总结出来的。

一般有对应的checklist在设计完成后进行自检并在评审时再次检查。

2，设计规范上应该明确各设计应该如何做。

3，各领域应该根据对应的质量标准和需求基线，特别是经验总结，制定各自的设计规范，譬如xxx结构件设计规范，XXX硬件设计规范XXXPCB设计规范等等。

制定设计规范,1、各功能领域制定自己的设计规范2，设计规范中要明确对周边部门的要求；

3，对周边部门的要求，必须与周边部门共同评审确定；

4，各技术开发团队在转产品时，必须提供对应的设计规范5，根据案例或者工艺改善等每3-6个月刷新设计规范,设计检查表checklist,1、自检表可以用来确定对规范的遵循度，同时也提供给评审人进行评审；

2，自检表可以有单独对应的规范，也可以没有。

3，各领域应该根据对应的质量标准和需求基线制定对应的设计检查表，不同产品线的检查表可能不同。

譬如：

xxx结构件设计检查表，XXXPCB设计检查表，xxx硬件设计检查表，,制定checklist,1，各部门制定各自的checklist2，在制定checklist时，需要将周边部门对自己的要求也加入checklist；

3，定期刷新4，checklist与工具结合,设计时遵守，设计后查漏补缺,设计指南,1、设计指导书是对具体设计方法等的说明。

主要是针对不同情形下的推荐设计，并说明为什么要这样设计，供设计人员明白设计原理并选择合适的设计。

2，不同与规范，指导书不是强制要求；

3，各领域可以根据实际情况整理设计指导书，供员工在设计过程中进行学习。

如XXX结构件设计指导书XXX产品通用设计指南,经验总结,1、在每个产品交付后，产品都需要组织各部门人员进行总结；

2，对在开发过程碰到的关键问题，需要进行总结，每个总结大致包含如下内容：

问题单号和问题描述问题具体表现问题分析过程；

问题是如何解决的/验证结果；

经验总结（后续如何避免该类问题）,3，根据经验总结，定期组织进行各设计规范、检查checklist刷新。

4，案例评比,优秀实践呢？

DFX共享平台建立,1、建立DFX相关的网上知识平台；

2、知识平台上包含如下：

归档的各个版本的各领域的规范、指导书和检查checklist；