大型钢结构厂房工程特点重点分析及对策.docx

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大型钢结构厂房工程特点重点分析及对策

大型钢结构厂房工程特点、重点分析及对策

根据招标文件、现有工程图纸、现场踏勘和同类工程施工经验，我单位对本工程各施工阶段的特点、重点的认识和施工对策简述如下：

1.施工管理类重点、难点分析及对策

1.1社会影响力大，必须确保工程建设各项目标的完美实现

分析

本工程作为国家“新型显示和彩电工业转型”的重点工程之一，投资规模大，建成后将改变我国大尺寸液晶面板市场需求完全依赖进口的局面，对我国的工业化和信息化具有重要的战略意义，因此社会影响力大，本工程施工总承包单位必须全力确保本工程安全、工期、质量等各项建设目标的完美实现。

对策

（1）结合我单位同类超大型建筑施工管理经验，建立本工程施工总承包管理体系，组织精干人员成立施工总承包管理机构。

（2）由我单位总经理担任本工程的项目督导，组织协调企业所有资源为本项目进行企业保障与服务。

（3）确保资源充足投入，确保工期目标的实现，为业主专业设备及时搬入、安装及试运行创造条件，确保尽快投产。

（4）加强现场安全管理，确保达到绿色施工文明安全工地标准，维护现场稳定为工程顺利施工创造条件。

（5）加强过程控制，严格质量控制，达到国家验收规范合格标准，地上部分混凝土结构达到清水混凝土施工工艺标准。

并确保获得北京市“结构长城杯”金奖、“建筑长城杯”金奖、争创“鲁班奖”，满足业主要求，创精品工程。

（6）做好总承包管理，组织好各专业深化设计确保各专业紧密联系，施工中顺利接口，完美实现设计要求。

（7）加强施工过程中的成品保护工作，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。

（8）做好工程后期的配合服务，成立工程维保工作组，为业主设备搬入、试运行等做好保驾护航服务。

1.2工期紧，需精心策划确保施工进度目标的实现

分析

本工程计划在394日历天内完成713885.8m2的建筑安装工程、设备搬入工作；根据工期节点计划，在350个日历天内需完成约9万吨钢筋、48万立方混凝土、6万吨模架钢管搭拆、4.75万立方砌体施工、2万吨钢构件制作安装等工作量，资源投入量大，工期十分紧张。

对策

1、施工准备阶段

在投标阶段，我单位已为本工程选定了有总承包项目领导班子及主要管理人员共261人，采用矩阵式组织机构分3个施工片区管理。

选派具有工程设计与施工综合工作经历的人员组成项目深化设计部，加强与设计单位的配合。

现阶段我单位已与长期合作有同类工程经验的10家劳务公司达成了施工合作意向，做好了待命进场准备；并已组织好现场拟用的24台塔吊进场准备；此外，还将提前与桩基础、临建施工单位进行沟通保证一旦中标进场可立即完成现场交接；投标阶段已完成相关技术准备，测量、土方开挖等方案。

2、土方开挖及基础施工阶段

现场分3个施工区域分区管理、独立平行施工，加快现场余土开挖进度。

土方开挖分栋号平行施工，分区段验槽，分区段提供基础结构施工作业面，流水跟进作业。

配套用房基础及3个主厂房首层结构施工正值2010年春节，我单位承诺春节期间不放假，连续施工。

并与有良好合作关系的10家劳务公司签订合作协议书，可保证约4000名工人春节加班；与有信誉、实力强的钢筋供应商、商品混凝土搅拌站提前签订供应意向协议，保证春节期间现场有足够劳动力和材料。

3、主体结构施工阶段

保证施工中最充足投入劳动力、施工机械、材料；为本工程设立专项账户，并已根据进度计划做好前两个月施工周转资金保障。

现场计划配置24台塔吊和34台施工电梯，结构施工高峰期各工种拟投入劳动力共计9048人。

阵列厂房（1号）、成盒及彩膜厂房（2号）、模块厂房（3号）等体量较大的主厂房，采用引进快拆模体系，加快拆模进度；拆模从首层开始，一旦具备工作面，砌体工程立即插入。

先完成洁净区域边界砌体施工，再施工其它部位砌体，以保证洁净区尽快封闭，为洁净专业分包插入施工创造条件。

做好季节性施工，保证连续施工措施。

4、屋盖钢结构施工阶段

选用14台ST70/50大型塔吊，用于阵列厂房、成盒及彩膜厂房屋盖钢结构安装，可满足阵列厂房屋盖全部钢结构梁安装需要，满足成盒及彩膜厂房屋盖96%6.95~8.5t钢梁安装需要，以加快安装速度；剩余4%，32根6.95t钢梁采用滑移法安装。

5、机电安装及装饰装修阶段

粗装修随砌体进度分区插入跟进，机电管线安装及时插入。

综合动力站是本工程的能源中心，设备机房施工工序多，要求土建专业及时移交机房的作业面，为机房施工创造条件。

厂房洁净区边界封闭后洁净专业分包（含机电和装饰）即可进入施工，洁净区与非洁净区机电安装及装饰装修同时施工，非洁净区与洁净区留置一段施工缓冲区，作为洁净区入口通道保证洁净区施工洁净度。

外围砌体完成后建筑外装修与室内装修同步进行。

本阶段施工前应提前完成相关各专业深化设计，完成各专业接口策划，保证施工顺利进行。

6、室外工程施工阶段

计划室外工程在外墙围护结构施工完毕后即插入。

因结构施工完后实体材料堆场需求减少，对现场平面布置进行调整，可为室外工程提供部分作业面，室外工程提前插入，加快进度。

7、联合调试及竣工验收阶段

提前编制联合调试施工方案，重点做好成品保护，以施工过程质量为基础，为顺利通过专项验收及竣工验收打下基础。

更具体措施详见“第五章施工进度计划及保障措施”等章节。

1.3资源投入量巨大，需做好资源组织工作，保证施工顺利进行

分析

本工程施工期间需要混凝土约48万方，钢筋9万吨，钢结构构件2万吨，钢管1.9万吨，碗扣4.1万吨，木模板59万平方米等材料；还需组织24台ST70/50等大型塔吊及34台施工电梯等施工机械设备；此外结构施工高峰期需组织9048人劳动力。

如何在短时间组织上述资源及时进场是保证工程顺利施工的关键。

对策

1、劳动力组织

目前我单位已与长期合作的10家劳务公司签订协议，10家劳务公司劳动力总数可达12000人；另外，为确保春节期间连续施工，在与10家劳务公司的合作协议中已明确春节期间为本工程确保4000人的劳动力，并正进行相关春节连续施工组织及保障措施。

2、钢材供应

我单位已与国内两家大型国企钢材供应商达成了协议，其任何一家均有独家供应10万吨以上钢材的实力。

此外，与我单位长期合作的有实力和信誉的其他供应商也能够为本工程提供支持。

3、商品砼供应

我单位已查询周边有搅拌站19家，已核实的有10家，共13个站，大部分与我单位合作时间较长，足够满足项目48.2万立方混凝土的供应。

我单位已与搅拌站达成协议，保证春节期间的砼供应。

4、架料供应

与我单位长期合作的供应商中有15家单位提出独立承担全项目架料供应，自行组织货源。

各家组织能力至少为库存量的1倍，足以满足方案量的供应。

最近落实合作供应商总的供应量为碗扣65500t、U托1460000套、钢管33900吨、扣件3950000套，能够满足需求。

5、模板及木材供应

与我单位合作的厂家8家，货源组织上能保障。

6、塔吊供应

针对本工程大型机械投入使用量多等情况，我单位对塔吊、施工电梯等大型机械至少按20%的富余量考虑，已与3家单位签订租赁协议，以满足施工生产的需要。

更具体措施详见“第六章资源投入计划、组织方案及保障措施”。

1.4加强职业健康安全管理，确保北京市“绿色施工文明安全工地”

分析

本工程工期紧，同时施工面积大，资源投入量大，施工全过程均处于抢工状态，专业分包工程多、交叉作业多，安全管理点多面广，管理难度大。

如：

土方及基础施工阶段动力房、污水站等建筑存在深基坑施工；主体结构施工阶段存在格构梁施工、高大支模架搭拆、屋顶大跨度钢结构安装、群塔作业；砌体及粗装施工阶段临边及洞口多安全防护面大；机电安装及装饰施工阶段专业分包交叉作业多，用电量大，机械设备多；投入木料多、动火点多等消防管理难点。

对策

1、根据OSHMS18001职业安全健康管理体系、SA8000社会责任管理体系、我单位的职业安全健康管理手册，建立针对本施工现场的职业安全健康管理体系和管理组织机构。

2、施工准备阶段：

对各种安全因素进行识别，对于模板工程、起重吊装工程、脚手架工程以及其他危险性较大的工程将在施工前单独编制安全专项施工方案，并附安全计算书，组织专家进行论证审查。

制定各项应急预案，建立10支应急救援小组。

3、土方及基础结构施工阶段：

根据现有图纸综合动力站基坑深约-8.75m，化学品库基坑深约-4.0m，水泵房及地下水池深约-10m左右，基坑开挖深，需做好基坑临边安全防护，并制定基坑应急方案，加强基坑监测，制定应急措施。

4、主体结构施工阶段

（1）格构梁施工时作业层整层铺设白色安全兜网，工人施工使用全身式安全带，防止人员坠落事故发生。

（2）厂房及配套用房均存在大面积高大支模空间，单层搭设面积最大达64405m2，阵列厂房核心区高支模最高达到17.45m，施工中拟采用满堂碗扣架支撑体系，方案须经专家论证。

（3）本工程投入塔吊24台，加强不同塔吊高低避让、信号管理，做好群塔作业各项安全管理措施。

5、屋盖钢结构施工阶段

（1）1、2号厂房屋顶钢结构施工采用搭设脚手架操作台进行高空作业；钢结构施工进入雨季，做好防雷雨、大风应急预案及措施。

（2）屋顶压型钢板安装前，每层铺设水平安全防护网；局部构件采用滑移安装，重点控制滑移小车及限位板和防坠板安全性；钢结构焊接采用防火布防护。

（3）施工现场周边空旷，需做好防雷电措施：

塔吊上安装避雷针，不在雷雨天气拆、立塔；做好钢结构施工等防雷电预案。

6、机电安装及装饰装修阶段

（1）本阶段专业分包多，交叉作业多，重点是做好交叉作业安全管理。

（2）本阶段装饰装修材料多，应特别加强消防安全管理及措施。

（3）厂房室内高大空间装饰及机电安装管线高空作业采用定型高空作业平台，工人登高作业应特别注意安全，佩戴全身式安全带。

7、联合调试及竣工验收阶段

本阶段重点做好现场的治安保卫，做好成品安全管理。

8、消防安全管理

（1）现场布置消防环路，沿拟建建筑物周边设置消防环网，布设消防立管从室外引入楼层，考虑在相应楼层设置足够数量的消防水箱，保证消防用水出管压力。

（2）成立消防管理机构和现场消防检查小组，每天对各作业面进行巡视。

生活区每栋宿舍楼设消防安全管理员一名，负责本栋宿舍消防检查与管理。

（3）定期对施工人员组织消防知识培训、消防应急演练等活动。

9、其它

（1）现场作业面大、工期紧、投入机械多、用电量大，施工全过程均应加强用电安全管理。

（2）本工程为国家电子信息产业重点建设项目，需配合做好可能的重大接访任务，保证现场安全稳定。

更具体措施详见“第十六章工程安全管理体系、安全管理制度、安全管理措施”。

1.5施工机械设备多、进场材料多、施工车流及人流量大，做好平面布置与交通组织

分析

本工程由3个主厂房及其它14个配套用房组成，为群体工程；资源投入大、工期紧、施工后期进场工艺设备多，施工中需进行合理的现场平面布置，分区管理；此外，根据我单位分析，结构施工高峰期日均进场混凝土罐车将到300车次、其它施工车辆200车次，现场交通流量大，需合理进行场内外交通策划确保现场安全有序、高效施工。

对策

1、进行合理的施工部署，优化施工顺序。

项目经理部设置专门的计划与平面管理部负责现场平面布置与施工界面管理。

2、施工准备阶段

除施工现场沿围墙设置环形道路外，建筑物周边同时设置环形道路，现场所有道路连通，杜绝出现断头路；规划场内外车流、人流方向，场内车辆限速5km/h。

现场设置8个大门，做到人车分流，各行其道。

此外还将做好各种交通紧急情况应急预案。

3、土方开挖及基础施工阶段

科学策划土方外运交通流向，各施工区有单独的出入口要求，现场共设16名交通协调员分4班，24小时负责交通指挥。

4、主体结构施工阶段

现场围绕1号、2号、3号主厂房和5号综合动力站布置材料堆场和加工场。

此外，重点做好混凝土浇筑时运输车辆进、出场的交通流向规划，避免场内外交通堵塞。

5、钢结构安装施工阶段

本阶段以满足钢结构安装为重点，调整1号、2号厂房周边材料堆场和加工场，补充相应的钢结构构件堆场，钢结构构件堆场全部布置在塔吊覆盖范围之内。

6、机电安装及装饰装修阶段

塔吊全部拆除，现场布置34台施工电梯。

并调整布置装修材料、专业分包材料、机电安装材料等相应堆场。

为洁净房等专业分包设布置专门卸货区、洁净通道，确保洁净材料设备顺利进入洁净区。

7、其它

（1）考虑在装饰装修及机电安装施工阶段室外工程插入，现场将及时根据室外工程施工作业面的需要调整材料设备堆场，确保室外工程施工的按总进度计划进行。

（2）现场大门处设置无障碍快速刷卡通道系统，每个大门设置两个刷卡通道，加强人员进出管理。

更具体措施详见“第七章现场平面布置及交通运输策划”。

1.6加强质量管理，以“过程精品”创“精品工程”

分析

本工程质量管理的重、难点有：

土方及基础施工阶段桩头处理及防水质量控制、筏板平整度控制等；主体结构施工阶段梁柱倒角施工、清水混凝土结构施工、劲性柱间钢支撑安装精度、厂房楼板平整度控制、机电安装管线预埋等；屋盖钢结构施工阶段屋顶大跨度钢结构安装精度、大面积压型钢板混凝土屋面防裂、保证洁净房气密性等；机电安装及装饰施工阶段机电设备运行稳定性、动力站穿水池管道防水、装饰细部节点做法等。

我单位将进行针对性的提前策划，加强过程管理，以“过程精品”创“精品工程”。

对策

1、根据ISO9001系列标准和程序文件，结合厂房工程特点并根据以往同类工程的经验，编制项目质量保证计划，建立管理机构，完善各项质量管理制度，以“过程精品”确保“精品工程”。

2、施工准备阶段

进场后对各种质量因素进行识别，在施工前编制本工程《质量管理手册》。

将本工程列为我单位重点工程，并选派素质高且具有大型工程施工经验和创过省部级以上优质工程的管理人员组成项目经理部，配备创过省部级以上优质工程的劳务作业队伍。

3、土方及基础结构施工阶段

针对工程的工期紧、同时作业面极大等特点，强化质量节点控制、消除质量通病，设立若干质量控制点，如：

底板大体积混凝土施工控制、筏板基础平整度控制（厂房核心区平整度偏差不大于2mm/2m）、动力站、水泵房地下室外墙超长无缝混凝土施工控制、机电安装管道预埋等。

4、主体结构施工阶段

（1）格构梁施工重点控制混凝土浇筑密实度，采取搭设操作平台方便工人操作，保证振捣质量。

（2）梁、柱倒角施工质量控制采用定型PVC倒角条。

（3）控制高大混凝土柱施工的垂直度，做好钢结构柱间支撑的埋置深化设计及安装精度控制，保证柱间支撑顺利安装。

5、屋盖钢结构施工阶段

（1）屋顶钢梁制作前应对现场土建结构尺寸进行复核，进行深化设计后加工构件；现场搭设操作平台方便安装，并采用塔吊吊装结合局部滑移的方案保证安装顺利就位。

（2）钢结构柱间斜撑分段点多、焊接点多，整体焊接收缩量大，采用二氧化碳半自动焊接技术保证质量。

（3）大面积压型钢板混凝土屋面防裂通过优化混凝土配合比，合理划分施工缝，跳仓浇筑混凝土、采用塑料布和草帘垫覆水养护方式加强抗裂质量控制。

6、机电安装及装饰装修阶段

（1）本阶段专业分包多，交叉作业多，重点是做好交叉作业工序配合，防止随意拆改。

（2）本阶段现场大量设备进场，成品保护工作尤其重要。

（3）安装设备多，通过设置设备通道、留置吊装洞口、搭设安装平台等措施配合设备安装就位，保证安装质量。

（4）把机电分包的质量管理纳入总包质量管理范围。

7、联合调试及竣工验收阶段：

本阶段重点做好成品保护管理。

8、其它：

成立成品保护管理机构，各施工区设置专职成品管理员，做好成品保护教育工作，加强过程监督控制。

更具体措施详见“第十七章工程质量管理体系、管理制度、保证措施及创精品工程措施”。

1.7加强绿色环保及文明施工管理

分析

本工程现场人、机、料资源投入巨大。

此外，本工程洁净设备对环境要求高，因此需特别加强现场文明施工、绿色环保施工管理，保证施工顺利、和谐。

对策

1、项目根据ISO14001环境管理体系、SA8000社会责任管理体系、北京市《绿色施工管理规程及图例》、本企业环境管理手册，建立针对施工现场的环境管理体系，并做好对所有施工人员的培训和交底。

2、施工准备阶段

进场后立即与前期临建包施工单位进行交接，熟悉场地状况，按照总包标施工部署对局部布置进行微调。

项目设置计划与平面管理部专门负责现场平面布置及文明施工管理。

3、土方及基础结构施工阶段

（1）在做好土方开挖防止扬尘施工措施，封闭式土方车辆进出现场均需经洗车槽，人工进行清理防止遗撒。

（2）本阶段处于冬季施工期，现场做好工人防寒保暖措施，设置开水间、临时休息间为工人提供服务，保证工作效率和质量。

（3）底板钢筋工程量大，施工工人多，做好施工界面划分及管理，防止作业班组间纠纷。

4、主体结构施工阶段

（1）施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。

现场空地全部进行硬化，同时派专人定时洒水，防止扬尘。

（2）商品混凝土罐车出场必须进行冲洗以减少对周边道路污染。

（3）现场修建固定厕所、吸烟室等临时设施。

（3）现场修建封闭垃圾池，施工垃圾集中、分类堆放，定期安排车辆清理。

5、机电安装及装饰装修阶段

（1）在装修阶段采用预拌砂浆以减少现场散装水泥和砂石料对环境的污染；并特别注意室内装装修材料的环保要求。

（2）现场道路和楼层内安排专人洒水清扫，避免扬尘污染环境。

7、工人生活区管理

（1）本工程高峰期间工人近万人，工人生活区面积大，管理要求高。

为此，我单位将为本项目成立联合工会及时掌握工人思想动态，倾听工人诉求，确保人员稳定。

（2）联系当地公安机关，争取为本项目成立治安管理工作站，项目部也将组织成立治安保卫办公室，负责生活区、现场治安管理。

（3）生活区实行分区管理，不同施工区域人员从不同出入口进出，合理规划人员上下班流向，出入口设门禁系统，工人佩戴胸卡，防止非本工程施工人员随意进出。

（4）做好生活区消防管理和防火等应急预案。

（5）生活区住宿工人多，需做好消防保障及群体事件控制管理。

（6）组织工人夜校、文娱活动等丰富工人业余生活，缓解压力，加强管理。

更具体措施详见“第十八章现场文明施工、照明、环境保护及消防保卫方案”。

1.8专业分包多，专业工序交叉作业多，总承包管理至关重要

分析

本工程专业种类齐全，施工过程中还将陆续引入12个工程包、23个设备包、15个系统包，各专业工程之间的穿插协作频繁，总分包管理、协调量大，特别是洁净房工程、钢构件加工制作、幕墙施工、二次精装施工、弱电安装等分包商对整个工程施工质量的成败起着极为关键的作用。

因此要求施工单位必须具有很强的大型同类工程总包协调管理能力。

对策

（1）设置分包管理部、计划与平面管理部，分别由主要负责分包管理、进度管理的项目副经理负责。

成立分包管理组织机构，对各分包单位进度计划、现场平面、各专业间的工序协调统一管理。

编制“项目总承包管理手册”，作为项目总承包管理工作的指导性文件。

制定的各项分包工期、质量、安全管理制度加强对分包单位的工期、质量、安全管理。

（2）合理安排施工流程，协调各专业分包单位作业面重叠及工序交叉，保证各专业分包单位正常的进行施工。

同时对各专业分包单位的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。

（3）同时为保证洁净工程及其相关系统的即时插入，我单位需提前完成洁净区域施工的主体及围护结构施工，达到此区域的封闭条件，为后续工程的及时开展奠定良好的施工条件。

（4）对专业分包单位深化设计进行统一管理，保证各专业协调一致。

（5）为各专业分包单位提供全面的有前瞻性的服务，包括提供现有的临时水电、塔吊、电梯、安全设施、现场照明等服务。

在安排办公室、职工宿舍、食堂及活动场所等方面，把分包单位纳入统一管理范围，进行统一规划，为分包单位预留出办公室、职工宿舍、食堂及活动场所，在靠近施工场地的地方预留分包临时堆场。

（6）有针对性的做好洁净区（室）入口及通道管制的措施，做好洁净区域三个阶段人流、物流管制措施。

对相关人员进行专门培训；加强安保措施，要求进入该区域的人员统一着装，并进行检查及监控；对影响该区域洁净度的行为进行制止；对进入洁净区域的施工工具及材料进行严格检查或进行相关处理，以满足洁净度的要求。

更具体措施详见“第十四章总承包管理方案”。

1.9强化深化设计管理，确保完美实现本工程使用功能

分析

本工程专业种类齐全，室内装修、机电与洁净室工程施工接口多，需进行细致深化设计，做好接口衔接，确保完美实现本工程使用功能。

对策

（1）设立深化设计部，由土建、钢结构、装饰和机电专业分包等各专业工程师组成，在业主、管理公司、设计院、监理的指导下，针对关键节点构造进行深化设计。

（2）对于混凝土结构的深化设计，重点是处理好洁净房预留预埋的处理，对预埋止水钢板做好预埋件埋设部位和尺寸的策划；此外，还将注重结构筏板、梁板钢筋穿插及叠放节点深化设计，防止钢筋叠放超过板面标高，保证筏板、楼板平整度。

（3）对于钢结构工程，存在1号和2号厂房回风夹道处有纵横轴竖向支撑、梁钢筋在劲性钢柱上穿孔，柱间支撑埋件等节点深化设计。

此外，钢结构柱间支撑现场连接形式复杂，需对焊接和高强螺栓操作空间施工环境进行详细分析。

采用虚拟仿真技术对钢结构安装进行模拟演示分析。

（4）对于机电安装工程，除绘制综合管线布置图、剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。

（5）对于装饰工程绘制详细节点深化设计图，保证装饰效果。

更具体措施详见“第十五章深化设计及设计协调管理”。

1.10本工程为高新技术产品生产建设项目，必须做好施工过程中的文档控制管理及保密工作

分析

本工程建成后将作为AA企业高新技术产品生产用房，必须做好施工过程中的保密工作，防止商业泄密。

对策

（1）成立保密小组，以项目经理为组长，项目书记、项目技术负责人、各分包单位项目经理为副组长，设立专职文档管理员及保密员，日常保密工作主要由保密员负责执行，加强相互间的监督检查；同时接受政府有关部门和业主的日常检查和指导。

（2）制订详细的门卫管理实施细则，设立办公区、生产区、生活区门禁系统，选派素质高、业务能力强的保安进行现场出入管理，严禁其他单位或个人随意进入。

（3）外单位参观、采访现场须提前填报参观申请表，经业主和保密小组审核通过后方可进入现场进行参观，参观过程不得携带相机、录像机等。

若发现异常情况须及时制止并向业主和现场负责人反应。

（4）各分包单位进场后及时与组长签订保密协议，对未经业主和保密组长的书面同意将相关资料复印、转让或泄漏给第三方的，将给予责任单位经济处罚、承担相关赔偿和法律责任。

（5）图纸、技术存档资料、控制系统及大型设备技术资料等工程文件由专人负责归口管理并统一编号，相关人员领取或借阅资料必须办理签字登记手续并确定归还期限。

（6）所有有关本工程的资料包括文件、图纸、图片音像资料、规范等，均不用于本工程以外的地方。

未经业主和保密组长的书面同意，禁止复印图纸和向第三方扩散，未经同意不得将本工程的技术措施、图片、工作内容向报刊、电台等媒体传播，待工程竣工后交回全部图纸及相应设计文件。

（7）项目音像资料统一由专人负责日常音像资料的拍摄和收集管理。

更具体措施详见“第二十一章文档管理及工程保密措施”。

1.11做好厂房生产线等设备搬入保障服务工作

分析

本工程电子厂房内安装专业生产设备多，且部分设备对场区的环境有较高要求，如部分设备对温度有较高要求，部分设备对防微震有较高要求等，因此需做好设备进场的服务工作，