面层技术交底文档格式.docx
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进度要求
40m/d
质量标准
1.模板工程
1.1模板采用木模板，背后锚固地面的支撑必须稳固、牢靠。
1.2模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋和混凝土接茬处。
1.3模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密、不露浆。
1.4模板安装允许偏差（mm）：
边线位置10，顶面标高±
10，截面尺寸+10~-5，侧向弯曲10，错台2
2.钢筋工程
2.1采用直径2mm，孔30*30mm钢丝网片，铺设在胸墙顶层钢筋表面。
2.2保护层设计厚度70mm，不应小于设计要求，其偏差为0~+10mm。
2.3网片应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状绣皮。
2.4网片允许偏差（mm）：
+5~-15mm。
3.混凝土
3.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》和国家现行有关标准的规定。
3.2混凝土的配合比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》等的有关规定。
3.3混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定。
3.4混凝土的设计强度C30，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》等的有关规定。
3.5有抗冻等级F300，其抗冻等级应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》等的有关规定。
3.6施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定。
3.7混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定,不得少于14天。
3.8混凝土构件表面不应有严重缺陷。
混凝土构件表面缺陷的程度分级应按的规定确定。
对严重缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进行处理。
3.9构件表面不宜有一般缺陷。
对影响耐久性的一般缺陷，应按现行行业标准《水
运工程混凝土施工规范》的规定处理。
3.10混凝土构件顶面应抹压密实、接茬平顺。
3.11砼允许偏差（mm）：
边线位置20，顶面标高±
15，截面尺寸+10~-5，顶面平整度10，错台5
施工程序及操作要点
1、工程概况
码头面层位于护轮坎与电缆沟间，长约1500m，其中码头胸墙顶面宽0.65m，胸墙与电缆沟之间宽度1.3m，胸墙面层后沿采用50mm角钢护边。
施工混凝土强度等级为C30F300。
设计顶标高+4.5m，向内侧排水（即向电缆沟方向）1%坡度。
2、工艺流程
施工准备→混凝土凿除→安装护边角钢→网片安装→浇筑混凝土→模板拆除→砼养护
3、施工方法
3.1混凝土凿除
码头面层凿除分两部分，胸墙顶面面层凿除深度10cm，胸墙后方面层全部凿除（厚度mm）。
胸墙面层凿除前，采用砼切割机对护轮坎与面层连接处进行切缝处理，切缝深度不小于5cm，以防止凿除混凝土过程中对护轮坎破坏。
混凝土凿除采用破碎锤和风镐结合。
大面积凿除采用破碎锤，凿除时距边角不小于10cm。
防止对护轮坎及护边角钢破坏，对破碎锤无法凿除或未凿除干净的，采用风镐凿除。
混凝土凿除后，胸墙后方面层采用反铲清理；
胸墙面层处采用人工清理，混凝土废渣采用自卸汽车运至煤码头续建后方业主指定地点弃置。
胸墙面层处清理要求按照施工缝进行处理，表面平整度不超过20mm，且不得有松动的石子，浮尘采用风管吹干净。
3.2护边角钢安装
按照原设计位置重新安装护边角钢，焊接锚固筋、锚筋长度250mm，间距200mm。
角钢利用胸墙上面的钢筋直接焊接加固。
角钢安装顺直度要求每10m小于10mm偏差。
3.3钢丝网片安装
（1）检验
钢丝网片为直径2mm孔30*30mm，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，且平直、无弯曲。
进场时应有出厂证明书。
（2）网片安装
钢丝网片直接铺设在胸墙顶层钢筋表面，采用钢丝绑扎加固，防止隆起。
3.4砼搅拌与运输
砼拌和采用6+航五商砼拌和站搅拌，原材料及外加剂采用全自动电子计量。
采用2辆8~10m³
混凝土罐车运输至施工位置。
拌合机在使用前对机械设备进行认真检查和试运转，保证施工机械处于良好状态以确保能正常作业。
混凝土搅拌时派专人管理控制，不得随意更换人员，砼搅拌时间不得少于120s。
施工人员严格按照混凝土的配合比进行原材料的计量，并保证所使用原材料、外加剂的质量和数量，确保混凝土的搅拌质量。
砼罐车在使用前应用淡水润湿，但罐内不得留有积水。
3.5砼浇注
砼浇筑前应将胸墙顶面清除干净，并提前润湿底层混凝土，使施工缝处砼达到饱和面干状态。
砼浇筑时，砼罐车直接卸灰入模，人工配合进行混凝土浇筑。
砼分两层进行浇筑，第一次浇筑至距顶标高5cm处，砼振捣完成后放置钢筋网片，再进行第二次浇筑。
砼振捣采用直径30~50mm振捣棒振捣密实，振捣时间一般为15~20s，以无气泡排出为准。
抹面要求至少2遍木抹搓平，然后电抹子压实，边角使用铁抹处理，要保证压紧压实，以提高砼表面防裂性。
顶面采用拉毛处理。
由于面层施工季节为初夏，因此混凝土浇筑尽量安排在早上施工，抹面施工一般在下午，至晚上温度下降时，抹面基本完成。
抹面过程中采用塑料布覆盖，做到随抹随掀，随抹随盖，防止表面水分散失。
3.6面层砼切缝
面层长度方向采取切缝措施，胸墙面层切缝距离1.0m，切缝深度为5cm；
码头背后面层切缝间距2.0m，切缝深度80mm。
切缝时间应在砼浇筑20h左右进行，以砼不飞边、不掉渣为准。
切缝的泥浆随时清洗干净。
3.7面层砼养护
砼采用土工布和塑料布覆盖，洒淡水保湿养护不少于14天。
4、质量控制要点
4.1胸墙顶面砼凿除宜采用风镐进行，且应避免对护轮坎造成破坏。
4.2施工缝处理必须干净，并提前湿润。
4.3砼施工严格控制坍落度。
4.4砼拉毛要及时，拉毛深度尽量要大一些。
4.5砼切缝要安排专人进行，做到及时切缝，保证深度和顺直度。
4.6砼养护要安排专人进行，保证覆盖严密，避免大风将覆盖物刮起。
4.7履带式机械现场行走应铺设隔离物，避免损坏路面。
职业健康安全环保技术措施
详见《职业健康安全环保技术交底书》。
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
配料单
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
中交一航施表6.1
面层技术交底班组签认
序号
姓名
工种
1
17
2
18
3
19
4
20
5
21
6
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8
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15
31
16
32
中交一航施表7.1
分项工程职业健康安全环保技术交底通知单
一、安全交底内容：
（一）、本工程的施工程序、方法、作业特点及环境因素
施工准备→混凝土凿除→护边角钢安装→网片安装→浇筑混凝土→模板拆除
（二）、施工的主要危险源、危险点
根据本工程的施工作业特点及环境因素，经分析确定本工程的主要危险源有以下几点：
物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、淹溺。
（三）、针对危险源采取的预防措施
1、物体打击
①人员在皮带机下作业或行走，避免上面物体掉落伤人。
②砼凿除时，避免砼碎渣飞起伤人。
风镐作业人员应戴好防护眼镜。
③清渣装车时，人员禁止在车厢附近停留。
2、车辆伤害
①施工现场车辆必须由专人进行统一管理，防止出现车辆事故。
②码头维修过程中，人员禁止在装船机附近停留。
3、机械伤害
①钢筋加工机械：
对焊机、弯曲机、直筋机、切断机等使用过程中需要按照其操作规程进行操作，防止违规作业。
②要经常对机械设备进行定期检查，避免带病作业。
4、触电
①钢筋加工场地及施工现场的用电设施必须由专职电工进行控管理，电工必须持证上岗，施工前对用电机具及线路进行检查。
②进行用电作业时，施工人员必须佩戴好相关的防护用品。
③严格按照“三相五线制”配线，做到“一机一闸一漏一箱”。
5、淹溺
①靠海侧利用码头系船柱，设置安全防护栏杆或防护绳。
防护绳采用涂刷安全色的尼龙绳，将两端固定在相邻的系船柱上，中间用支架托起，防护绳高度不小于1.2m。
②邻水作业人员穿好救生衣，现场配置2个救生圈。
（四）、安全防护用品、用具、安全注意事项及安全操作规程
1.安全帽的佩戴：
①安全帽必须使用有资质的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。
工程使用的安全帽一律统一规格。
②安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，使用前把内衬和帽壳间隙调整到30-50mm，下颚带必须扣在颚下并系劳，安全帽不可歪戴或反戴，安全帽必须在安全使用期内使用。
2、严禁酒后上岗作业、带病作业。
不得现场打闹。
禁止人员现场游泳和垂钓。
3、要遵守业主单位安全环保管理规定，人员不得随意攀爬设备，擅自动用业主物件。
禁止私自登船。
4、作业范围设置活动护栏，夜间设置警戒灯。
5、风力超过六级，现场停止作业。
6、其他安全措施
6.1电工、电气焊、司机等特殊工种必须持证上岗；
机械要专人专机，严禁无证上岗。
6.2施工用电闸箱、电焊机等设备在使用前必须仔细进行检查，在确认没有安全隐患的情况下方可使用。
所有电器设备、流动电闸箱必须安装漏电保护器，电工跟班作业发现问题及时解决；
电焊二次接线不长于5米，电焊一次接线不长于30米，并保证施工现场用电线路不漏电，做到安全用电。
露天使用的电器设备应设置防雨、防潮的装置，移动时应切断电源。
6.3电焊工作业要戴好焊帽，气焊工作业要戴好防护眼镜。
焊接作业时，防止触电、中毒和发生火灾事故。
钳柄和导线必须连接牢固、接触良好。
电缆芯线严禁外露。
陆地使用交流电焊机除应在开关箱内装设一次性漏电保护器以外，二次侧宜应安装防触电保护器。
雨天不得进行电焊的焊接工作。
6.4电焊、气割等明火作业点10m范围内，严禁存放柴油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品或其他可燃危险物品。
阀门、焊柜、胶管等，均不得沾污油脂，不得使用油污手套操作。
6.5夜间作业，保证照明需求，要互相关照，邻水作业必须两人以上一起进行，并及时清点参加作业人员的人数。
（五）、其他应注意的安全事项
1、现场施工人员若有离场及新进场情况要及时与项目部沟通，以便项目部时时掌握现场人员情况及组织新入场员工的三级安全教育和安全技术交底。
2、现场特种作业人员证件要与操作人员对应，不允许出现实际操作人员与上报证件不能对应的现象。
3、非现场施工人员禁止进入生产作业区。
（五）、发生事故后采取的自救、互救和现场处置方案
施工现场发生安全事故后，现场发现人员马上报告项目部值班领导，同时拨打120（119）急救电话。
项目部值班领导接到报告后马上组织人员施救，妥善救护伤者，并采取措施避免损失扩大化。
施工现场昼夜安排值班车辆与司机，所有现场施工及值班人员手机开机保证通讯畅通，后方项目部设高频电话并安排昼夜值班人员，保证与前方现场通讯畅通。
二、环保交底内容：
1、环境方针：
预防污染、节能降耗、文明施工、构筑屏障、造福社会。
加强对施工人员的环保教育，提高环境保护重要意义的认识，人人自觉做好环保工作。
2、做到文明施工，施工材料、机具存放整齐、施工现场清洁，防止污染。
3、施工机械产生的废油，建立废油回收罐，所有油污、污水集中收集后统一遗弃，严防油污、污水泄漏。
4、施工人员做到节约用水、节约用电、节省工程材料、降低噪声、规范使用易燃易爆危险品、杜绝火灾。
5、现场施工人员严格控制机械噪声，其环境噪声标准值为昼间70dB，夜间55dB。
6、现场的建筑垃圾要做到每日清理。
禁止将垃圾倾倒海中。
安全负责人
职业健康安全环保技术交底班组签认
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