铁路试验室申报验收资料各类规定制度全Word文档格式.docx
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仪器设备运行维修及保养制度
试验用的各种仪器设备要指定了解仪器性能，有一定维修能力的人对仪器进行定期保养，现对主要试验机械维修、保养要求如下：
试验机主体各部位应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面，擦净后用纱布沾少量机油擦试表面，以防生锈。
测力计上所有阀门不应经常打开放置，以免尘土进入内部。
油箱用油应根据气温情况而更换，每月清洗油箱和油管一次（一般用柴油、煤油）。
试验机每年检定一次，检定后不得轻易拆卸，每搬动一次，必须检定一次，经检定好后，不得随意调整平衡托的位置，以免影响精度。
天平的保养：
安装精密天平的房间应避免一切振动和干扰，室内温度应控制在20±
20C，天平位置要远离门窗，避免接近太阳和热源。
不可在一个方向受热和受冷，要避免受空气激流及潮湿、蒸气及有害气体的影响。
天平应经常保持清洁，天平上的灰尘应用柔软的细毛刷上鹿皮、丝绸、或纯麻布清除。
刀子和刀承可用浸过纯洒精的软毛刷拂试后等其风干，天平柜（罩）内应放置吸潮剂以防潮湿。
为使天平放落骑码的机械装置和制动器的灵活，这二处可擦上少量纯净橄榄油。
不应常时间连续使用天平，发现天平有任何损坏或摆动不正常时，在清除这些缺点以前，应停止使用，必须定期检查天平的计量性能。
平时精心保养，使它处于良好的工作状况。
委外试验管理制度
1、对于技术难度大、检测频率较低、工地试验室不具备检测资质的试验项目，可以委托具有检测资质、业绩良好的第三方检测机构完成。
2、选择外委检测试验机构时，须对其位资质进行审查，审查的内容包括：
检测参数，检测范围，资质能力和信誉，服务质量以及收费标准等，选定委外检测单位后须报监理、业主批准后实施。
3、委托检测时要向检测单位提供现行铁路相关标准和委托检测项目，取样、送样时须经监理见证并签字。
4、按照试验检测计划建立外委试验计划和台帐，对委托试验报告应当进行单独管理。
5、试验室技术负责人应对委托试验的技术和质量问题把关，对委托检测试验报告必须审核，有问题及时联系解决。
6、监理人员必须全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室的收样确认凭证。
对于重要的试验项目，委托试验留样以备复验。
7、委托单位可根据情况对委托的试验检测项目和检测过程进行见证、监管、旁站，确保试验检测结果的准确性和可靠性。
8、对资质不符、能力低下、弄虚作假、收费严重不合理的外委试验检测机构，一经发现，必须立即停止委托试验，并内部通报。
9、监理单位、施工单位不得委托给同一检测机构进行检测。
样品管理制度
1、样品的验收、保管
1）样品放置于样品室（库存）由管理组专人保管。
2）样品到达后由样品管理员根据取样记录或检验委托单，会同有关专业技术人员共同开封检查，按检验标准要求，确认样品完好、数量、规格等符合要求后进行编号入库，并填写验收单。
不符合样品要求的不能入库，同时要求受检单位补充或重新取样。
3）样品实行分类管理，未检、已检应有明显的标志。
同时作好样品的防火、防盗工作。
4）样品室环境条件及设施应能满足存放样品的要求，确保样品不变质损坏或降低性能。
5）接受样品后，各专业组及时实施检验，从样品室领取样品时，应办理样品领取手续。
6）建立样品的出入库登记台帐。
2、样品的检后处理制度：
1）检测工作结束后，检测结果核实无误后，应将样品送保管室保管，需保留样品的立即通知受检单位领取，检后样品的保管期一般为申诉有效期后一个月，过期无人领取的样品，则作无主物品处理。
2）破坏性检测后的样品，经确认试验方法、检测仪器、检测环境及检测结果无误后才准撤离现场，除用户特殊要求，一般不保存。
不管以何种方式处理，均应办理处理手续，处理人签字。
试验检测记录管理制度
1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确、不得随意涂改和过后补填；
2、原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素铅笔或签字笔，不得使用铅笔或红色笔；
3、原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“＝”道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不得超过两处；
原始记录空白地方应划上“／”以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留；
4、应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度；
5、原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签；
6、原始记录必须复核，复核的主要内容有
1）采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；
2）记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；
3）采用法定计量单位是否正确；
4）用语是否准确、规范；
5）填写项目及签名、日期是否完整。
7、原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性；
8、试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故意，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。
试验室台帐管理制度
1、试验台帐是应必须及时建立并不断完善，可依据试验台帐检查各种原材料是否满足有关规定所要求的检验频率，并按规定频率进行检验。
2、试验仪器设备台帐是其购置、调配报废的依据，每项工程结束或新工程开工，都必须认真清点项目的所有试验仪器、设备，并建立、健全试验仪器、设备台帐，便于新工程开工前根据工程需要添置适当仪器、设备，满足施工质量检测和控制的需要。
在使用中按规定保养和标定，并将情况随时记录在台帐上。
3、计量仪器、设备台帐是确保试验仪器、设备的计量量值准确性的重要一环，也是国家计量法规规定必须建立的台帐。
5、在施工过程中，工地试验室经常要给监理工程师报送有关材料。
实践中经常发生试验资料丢失、短缺的现象，有时会影响工程进度和计量支付，为明确责任，防止资料丢失，必须建立试验资料报送台帐，也可以保证上报资料的连续性。
6、凡委托的试验项目，试验室应建立登记台帐，记录来样品种、规格、型号、数量、要求，试验项目送样日期和委托编号。
报告审核签发管理制度
1、试验报告数据应与记录一致，采用法定计量单位。
报告须采用规定表格，并统—编号，全部采用电脑打印，出具的检测报告不允许划改。
报告要做到内容完整，字迹清楚，数据准确，结论要文字简练，公正确切；
对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行涂改。
2、报告要严格履行签字手续，试验、审核、批准要分别签字，严禁代签。
报告须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。
3、报告应由具有检测工程师技术资格、技术业务熟练的人员来进行审核，主要是审核所用技术标准是否合适、测试方法是否正确、检验报告的数据、图表、曲线与原始记录是否相符合，结论是否准确恰当，然后在审核栏亲笔全称签名，以示对检验质量负责。
4、报告应由授权签字人在其所授权的签字领域内进行签发，如技术负责人不在时，应由技术负责人的委托代理授权签字人在其所授权的签字领域内进行签发。
5、报告经试验、审核、批准分别签认后，交资料员加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。
报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外。
6、特种材料及工程实体检测报告，应加封面和必要的说明，并加盖骑缝章。
7、资料员在发放报告时，须建立报告发放登记台帐，写明：
报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期，发放人、领取人要签字确认。
8、若在报告审核时发现错误，将追究其上一级责任人的责任，并按试验室的规定处理。
如果报告发出后存在错误时，应立即回收原报告，修改无误后重新发放。
9、审核过程中，任何一级负责人都无权更改检测数据，即使发现错误，应由原检验人员按有关规定负责更改后，再逐级履行报告审批手续。
信息化管理制度
1、试验室人员要严格按照铁路总公司的文件精神和相关要求，做好相关试验数据的采集上传工作。
2、数据采集系统要能满足数据采集软件的硬件条件。
3、数据上传工作由试验室当天值班人员完成，包括样品收样、数据采集等工作。
数据采集完成后，提交审核人员进行审核。
4、上传的试验数据务必要准确及时可靠，不得弄虚作假，不得推后。
如有特殊情况不能自行处理，应立即向试验室负责人汇报。
5、试验室要按照铁路总公司相关要求，配备信息化管理员，人员条件要满足实施细则的规定。
6、对数据采集过程中出现的软件问题，信息管理员要及时跟软件厂商联系沟通，确保不影响采集工作的顺利进行。
7、对数据采集过程中出现的不合格项，试验人员要做好相关记录，填写《试验室钢筋试件不合格及处理登记表》、《试验室混凝土试块不合格及处理登记表》。
8、信息管理员要做好数据采集系统的维护工作，确保网络畅通，计算机运行正常，数据能够及时上传，并配合软件厂商做好软件升级工作。
9、如数据采集系统不能正常运行，且短时间内不能修复时，试验室负责人要及时向工区项目部汇报，并通报经理部及监理单位。
10、对不按时按量进行数据上传的试验人员以及故意伪造破坏采集系统的行为，按铁路工地试验室违规行为信用等级扣分标准进行处罚。
试验检测环境管理制度
1、试验室应随时保持整洁，与试验无关的物品不得随意带入检测室内。
2、操作间要设置消防器材，做好防尘、防晒、防锈工作，环境设施要满足仪器设备技术条件的要求，搞好室内卫生。
对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。
3、检测人员应熟悉试验检测环境条件，正确使用设施，确保试验检测过程中环境条件达到规定要求。
当环境条件不符合要求时，应采取措施使之达到合适的环境条件，否则应停止试验。
4、试验检测室严禁吸烟，注意防火，所有工作人员都必须掌握消防知识，会使用灭火器。
5、仪器使用前后应认真进行检查，测试完毕后，做好仪器的清洁工作，处理好试样及器具，切断电（水）源。
6、各检测室清洁卫生工作分区包干到人，由负责人定期组织检查。
7、按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做好操作室、办公及生活区域的环境管理工作，特别是试验弃碴和化学废液的处理要按有关规定办理。
8、每天按要求填写水泥室、水泥标准养护箱、养护室温湿度记录。
安全、环保管理制度
1、试验室应制定“安全操作手则”，建立防火、防毒、防盗、安全用水、用电、用气制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝安全事故发生。
2、操作室要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。
3、对操作、保管、维护放射性仪器和有毒等环境下工作人员应配备必要的劳保防护用品，并要按规定给予特殊补贴。
4、自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章作业，试验结束后要立即切断电源、水源。
5、高温加热试验严格按试验规程进行升温和降温，不得违规操作，在试验过程中操作人员不得离开操作室。
6、外来人员和无关人员，未经许可不得进入试验室。
压力机和万能材料试验机须设置防护网，易发生试件崩溅的试验项目，机械旁边严禁站人。
7、试验过程中仪器设备如有异常情况，应该马上停机检查，排除异常、故障后方能重新开始工作，并在《仪器设备使用记录》中注明。
8、做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资料的保管工作，下班后关闭所有的门窗，防止仪器设备和重要试验资料丢失。
9、按照质量、环境、职业健康安全体系要求，认真做好操作室、办公区域的环境管理工作，对试验弃碴、化学废液、易燃、易爆、有毒、腐蚀性和放射性物品的保管、存放和处理按有关规定执行。
水电安全管理制度
一、安全用电控制措施
1、施工现场的变配电设施及电线的架设，必须按当地电发包人管部门的规定执行。
2、施工用主要电力线路架空安设，从主线路至用电设备间使用电力电缆，严禁电力线随地拖拉或置于脚手架等临时装置上。
3、所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显，确保用电安全；
施工现场临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JCT46-2005的相关规定执行。
4、电气设备和电线、电缆必须符合安全要求。
检修电气设备，架设和拆除电线、电缆等，必须按有关的安全规定进行。
5、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。
可能造成人身触电事故的电气设备和设施，应按国家规定采用安全电压或装设漏电防护装置。
易燃、易爆气体和粉尘的场所应按技术要求使用防火爆型电器设备。
⑴禁止擅动现场公用设施，如占据消防通道、非事故情况下动用消防水、拆除安全围栏和标志、揭开沟道、堵塞泄洪道、私接电源、擅自堆放物料等等。
⑵维持责任范围内的道路、给排水、厕所、污水处理等基础设施的安全状态。
⑶在发包人管辖区域内所建立的临建设施，如车间、仓库、加工场地、预制场地等等，必须满足发包人的规划要求，这些临建设施必须具备基本的安全性能，包括抗震，防台、防雷、消防、逃生通道、安全距离、应急照明、通风空调、卫生、安全标志、防盗等性能。
对于有特殊风险的厂房，则必须配置专设安全装置。
厂房内使用的特种机械，如行车、机床、充电设备等，必须符合国家强制性标准和特种设备的监察要求。
存放危险化学品、压缩气体、射线探伤装置和放射源的设施，必须满足分隔存放等安全要求，禁止混放。
⑷建立“施工区域安全管理”制度，包括指定施工区域的安全负责人或协调人，建立安全检查制度，包括防火、照明、通风、防雷、防涝、物料管理、危险品管理、用电安全管理、灭火器材管理、安全警示牌管理、清洁卫生等内容。
二、安全用水控制措施
1、试验室用水必须经试验检测合格后才能使用，不得使用有腐蚀性强酸强碱的水。
2、经过试验后的污水、有毒、有害水不得随意乱排放，必须排放到指定的污水尺，污水池的设置必须合理。
防火、防盗制度
1、加强安全教育，提高安全意识，平时要注意偶然着火及化学试验可能起火的因素。
定期检查加热电器连接导线、控制器是否完好，放置是否符合防火要求。
2、针对情况准备干粉灭火器、泡沫灭火器、湿抹布，试验人员应了解灭火器性能，使用方法，注意事项并定期检查。
3、领取易燃易爆物品的数量，以满足试验需要为准，试验室内不得大量储存。
储存处应防凉、通风、干燥。
储存架应为不易燃物品。
储存室应由专人加锁管理．
4、试验过程中，要充分了解被加热对象，操作人员不得擅离职守。
5、发生火灾分别按下列情况处理：
（1）、电器设备失火，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火；
（2）、化学药品失火可用干粉灭火器或湿布灭火。
已酿成火灾，应立刻报警，同时组织抢救。
火警电话：
119；
防火负责人：
刘卫成
（3）、下班后与节假日，应关好门窗，防止被盗。
6、新到试验室工作人员，必须进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。
档案资料管理制度
1、试验室设资料员，负责标准、规范、规程、文件、资料的管理，按要求分类编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。
2、在试验过程中形成的原始记录、试验检测报告签字后试验人员交资料员整理归档。
3、资料员定期备份电子版资料，除备份在计算机硬盘之外，还应定期备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标识清楚、妥善存放，防止丢失、损坏。
4、对失效和作废的文件，资料员按原发放的范围及时收回，并填写《文件收、发登记表》，防止误用。
5、试验资料外借或查阅，须经试验室主任批准后到资料管理员处办理借阅手续。
6、上级下发的各种管理文件由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。
7、对试验检测原始记录、报告及用户提供的新产品技术文件和图纸保密，重要数据资料、文件设专柜保存。
混凝土施工配合比审核及发放管理制度
1、混凝土配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。
2、混凝土配合比设计要充分考虑设计和规范要求，通过优选原材料和优化配合比，采用新材料、新工艺等措施提高混凝土性能。
3、工程开工前，试验室首先进行各种原材料调查和取样，然后按规范要求进行首次全项型式试验，并检查委外检测单位资质满足相关要求；
根据试验结果选定各种原材料，为配合比设计做好技术准备工作。
4、根据不同品种、规格的原材料进行配合比设计，并检测其工作性、力学性能、耐久性能，用统计分析方法优选出一种合适的配合。
5、配合比设计时，须请监理进行见证和验证，待规定的性能指标全部测试完成后，编制配合比报告报监理审批，（对于业主有要求时，还需报送业主审核批准），监理批复后方可用于混凝土施工，没有审批的配合比严禁使用。
6、特殊配合比（强度等级≥C60或特殊要求的配合比）还须报工程测试中心审批。
7、施工过程中，如原材料发生较大变化，应按照规范要求及时重新调整和设计配合比，严禁不经过试验而套用以前的配合比施工。
8、批复的配合比报告按工程名称、使用部位、强度等级等不同技术参数建立台帐，进行统一归档管理。
9、应做好配合比发放登记、管理，相关部门及现场施工作业单位在领取配合比时，发放人应认真核对配合比使用相关资料，做好发放签认登记。
10、混凝土开盘前，试验人员要进行砂、石含水量检测，将理论配合比换算施工配合比，填写配料单，施工配料单要经授权签字人签发，并作好资料的留底（或备份）；
施工过程中，加强计量管理和质量控制，严格按照配合比施工。
11、拌和站原材料要分仓、分类堆放，做好标识，标明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验日期、检验状况等。
水泥、外加剂、外掺料等材料要采取防潮、防雨措施；
本着先进场材料先使用的原则，确保材料在有效期内使用，如果已超过规定的有效期，应按规范要求进行重新试验和判定。
12、拌合站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后方可使用，在使用过程中还应对拌合站计量系统进行期间核查，严格按施工配合比进行生产。
试验检测事故分析制度
1、下列情况之一者均为试验检测事故：
（1）试验检测时弄错来样单位。
（2）送检样品丢失、损坏，或因保管不当，使样品性能下降、损失。
（3）加工试样、试验时，弄错规格以至无法弥补。
（4）未经事先协商，不按标准方法或标准样品进行试验检测。
（5）试验检测时未及时读数，或未填写原始记录而得不出检测结果。
（6）由于人员、仪器设备或检测条件不符合检测工作要求，致使检测结果达不到要求的精度。
（7）已发出的试验检测报告，其试验检测数据计算错误或结论不正确。
（8）试验检测报告发错单位，或在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密。
（9）检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备严重破坏。
（10）检测结果和监理的抽样平行试验或上级质量监督单位的抽检结果出现较大差异。
2、一旦发生试验检测事故，应立即报告试验室主任和技术负责人，并在统一格式的事故登记本上作好记录。
3、事故责任者应实事求是填写事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、经过、原因、旁证。
4、根据事故严重程度，组成事故分析小组，对事故进行分析，分析事故原因及性质并做出结论，对事故责任者给予批评教育和适当的处理。
5、事故查明原因后，要制定出确实可行的防范措施，避免同类事故再次发生，同时迅速采取补救措施，保证试验检测质量，减少不必要的损失。
不合格品管理制度
1、对不合格品按原材料、半成品、成品进行分类管理。
2、原材料出现不合格时，要求物资部门及时进行隔离，做出标识，试验室保存试验样品以备查。
3、原材料检验出现不合格时，按规定进行复检，若复检仍不合格，作出不能用于铁路工程的报告结论，通知物资部门直接将该批材料清理出场，同时留下影像资料并作好记录。
4、半成品按甲供和自购进行分类管理，自购半成品出现不合格通知物质部门直接退回厂家，若厂家提出异议，可共同取样进行复检，复检不合格按退货处理；
甲供半成品检验出现不合格，应向甲方提供不合格品报告和相关资料，由甲方进行处置。
5、成品（工程实体）检测出现不合格，按规定进行复检，复检不合格，则扩大检测范围，确定不合格品分布范围，提供检测报告及相关资料，报总工程师组织相关部门进行评估、处置。
6、单项出现不合格，如砂石含泥量偏高、级配不良等，应制定专项方案进行整改，经复检合格后可继续进场投入使用。
7、对不合格材料的留样，至少应留存至供货方对检测结果认可或仲裁结论双方确认，并且将该批不合格品处理完毕后方可处置。
8、建立不合格品台帐，做好处置记录。
9、将不合格品的原始记录、检测报告、复检、留样、处置情况等存档。
10、对因原材料不合格造成的工程质量问题，将依法追究原材料供应商的责任，并按合同条款进行处罚。
物资部门应将原材料供应商列入不合格供应商目录。
原材料、半成品进场检验制度
1、试验室参加对原材料的调查并取样检测，对原材料的生产条件、供应能力、质量指标等进行综合评价，。
2、材料到场，物质部检查产品质量合格证和出厂检验报告是否齐全，并对材料外观进行验收，并填写验收记录，合格后方可卸货，否则退货。
3、材料进场后，物资部填写材料进场通知单，并及时通知试验人员、监理现场取样，取样须有代表性。
4、取样后，物质部填写试验委托单（委托单上必须对样品的名称、数量、规格
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