钢管桩支架工作平台方案Word下载.docx
《钢管桩支架工作平台方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢管桩支架工作平台方案Word下载.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1、主墩布置情况
135
无为方向
24
15
96
承台底高程-2.72m
承台底高程-2.631m
12#K11+004.9
13#K11+100.9
注：
1、尺寸单位米；
2、12#、13#墩水深分别为4m、4.5m；
按5m考虑；
3、承台11.8×
11.8m。
（a）、钢管桩φ50cmδ10：
单根长25m×
9根，单根长15m×
21根
总长：
540m×
0.1232t/m=69.6t
（b）、纵梁贝雷架片
（c）、便桥横梁I25型钢（单根长15m，共300m）20根
（d）、便桥面板δ10（15×
20m）300m2
（e）、吊车1台
（f）、震动打桩锤1只
（g）、帽梁I45型钢28.6×
4+4.5×
2=123.4m
（h）、电焊机10台
（i）、剪刀撑I2525×
5=125m
3、钢管桩支架平台构造
（a）、12#墩
含山方向
平台顶面高10.65m
I25
桥面板
水面7.65m
-5.85m
-15.85
侧面图
7.15
8
5
长桩25m
1
短桩15m
3
航道方向
2
4.8
11.4
4
4.7
6
7
平面图
7.15×
2=14.3
K10+989.75
K10+997.75
K11+017.05
K11+012.05
（b）、13#墩
17.1
平台顶面高程10.65m
K11+116.055
K11+108.05
K11+93.75
K11+88.75
12#墩
K10+989.75：
1#（602521.7513478085.027）2#（602516.8993478086.233）3#（602512.0463478087.438）
4#（602507.3883478088.596）5#（602504.543478091.443）6#（602503.3833478096.102）
7#（602502.1773478100.954）
1#（602519.8223478077.263）2#（602514.6963478078.469）3#（602510.1173478079.674）
4#（602505.4593478080.832）5#（602502.6113478083.679）6#（602501.4543478088.338）
7#（602500.2483478093.19）
K11+004.9
6#（602740.8753479051.888）7#（602739.6693479056.74）
1#（602516.3733478063.385）2#（602511.5213478064.591）3#（602506.6693478065.796）
4#（602502.013478066.954）5#（602499.1633478069.801）6#（602498.0053478074.46）
7#（602496.83478079.312）
K11+020.05
1#（602515.1683478058.533）2#（602510.3153478059.738）3#（602505.4633478060.944）
4#（602500.8043478062.102）5#（602497.9573478064.949）6#（602496.83478069.607）
7#（602495.5943478074.46）
13#墩
K11+088.75
1#（602493.0253477990.154）2#（602488.1733477991.36）3#（602483.5143477992.517）
4#（602480.6673477995.365）5#（602479.513478000.023）6#（602478.3043478004.876）
7#（602477.0983478009.728）
K11+093.75
1#（602491.8193477985.302）2#（602486.9673477986.508）3#（602482.3093477987.665）
4#（602479.4613477990.512）5#（602478.3043477995.171）6#（602477.0983478000.023）
7#（602475.8923478004.876）
K11+100.9
1#（602490.0953477978.363）2#（602485.2433477979.569）
1#（602488.3713477971.424）2#（602483.5193477972.63）3#（602478.863477973.787）
4#（602476.013477976.634）5#（602474.863477981.293）6#（602473.653477986.145）
7#（602472.443477990.998）
1#（602486.4413477963.655）2#（602481.5883477964.861）3#（602476.933477966.018）
4#（602474.0833477968.866）5#（602472.9253477973.524）6#（602471.7193477978.376）
7#（602470.5143477983.229）
桩直径50cm，长桩底高程-15.85m，有效计算长度12.22m，短桩底高程-5.85m,有效计算长度8.75m。
桩所入土层为亚粘土，容许承载力150Kpa，极限摩阻力30Kpa。
短桩单桩承载力：
【P】=1/2（UΣaiLiti+aAσR）
=0.5[1.57（8.75×
30×
0.7+0.7×
0.196×
80）]
=152.9KN
长桩单桩承载力：
=0.5[1.57（12.22×
=210.1KN
1.65
9
12
门架平面图
3.5
17
0.5
18
9.15
1.5
门架立面图
钢护筒直径比桩径大30cm，均采用壁厚10mm的A3钢板卷制，护筒在桩位测量定位后采取锤击的方法设置，一般地段护筒平均埋深3m左右，露出水面1.0～1.5m，顶面偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
如遇孤石等杂物，则直接用钻头冲孔2M深后再埋护筒。
钢筋进场时要有出厂合格证，并经工地取样做抗拉弯曲试验，合格后方能使用。
钢筋笼按设计要求制作，误差±
5mm，钢筋笼骨架外侧设置控制保护层厚度的砼块。
如钢筋分节制作时，主筋接头宜采用焊接头，吊装就位时应对中，不能碰撞孔壁，并设置防浮装置。
泥浆原料选用优质粘土，为了确保泥浆的粘度和胶体率，可在泥将中投入适量的烧碱和碳酸钠，掺量由试验确定。
泥浆由专用拌浆机制作。
泥将比重：
钻孔时1.15左右，清孔时1.08左右。
钻孔桩附近设置泥浆池。
在钻孔桩施工时，泥浆通过胶管引至泥浆池，待沉淀后再运至监理工程师指定地点丢弃，其上层泥浆可用泥浆泵抽取循环利用。
成孔作业主要包括钻机定位、钻进、清孔、验孔等过程。
①护筒底口下正常成孔
护筒口下钻孔施工采用冲击钻机进行，钻进时要严格控制孔内水位，为确保成孔质量并加快速度，在钻孔过程中，要及时掌握地质变化情况，经常调整泥浆指标，随时检查孔位中心、孔径、垂直度，发现问题及时处理，当钻孔深度达到设计深度后，要对钻孔的孔径、深度及垂直度做全面检查，并填写检验表，对不合格的要进行修孔，使其符合规范要求。
钻机钻孔时钻头中心要对准桩中心，钻机摆放平衡，开始钻进时，要慢速钻进，进入护筒底口以下1米以后，再以正常的速度钻进。
钻机起落钻头时不宜过猛和骤然变速，以防撞孔。
钻机在钻进过程中，不同土层宜采用不同的钻速和泥浆比重，当钻机快钻至孔底设计标高时，钻速应放慢，加强测量工作，防止超钻或塌孔。
②清孔
经测量确认钻至设计标高后，停止钻进，将钻头提升30cm，然后空转换浆，不得用加深孔底深度的办法来代替清孔，清孔时必须保持孔内水头差，以防塌孔。
孔内换浆后，要求泥浆中各成份含量和孔底沉碴厚度符合设计和规范要求，清孔采用换浆法进行。
③安放钢筋笼、导管
清孔后安放钢筋笼，钢筋笼垂直缓慢安放，防止撞击孔壁引起坍孔，钢筋笼安放到位后，将笼上四根钢筋焊在钢护筒上，防止灌注砼时钢筋笼上浮。
导管用φ300mm内壁光滑的钢管，底节长5米，中间节段长2.6米，在使用前要将拼装好的导管进行试压，并配备一定的备用导管。
导管吊放时，使导管位置居孔中，轴线顺直，稳定下放，防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁，管底距孔底30--40cm。
④灌注水下砼
灌注前，利用导管再次进行循环翻动孔底，确保沉碴厚度符合设计要求。
采用通常的砍球法进行封底，首盘砼满足导管埋深1.5m的要求。
砼一经开盘灌注则要连续工作并统计砼数量，做好灌注原始记录，准确掌握并严格控制管口与砼面的高差有2～4米之间，避免导管提升困难，确保灌注中不发生断桩现象。
砼由砼工厂集中拌制。
确保桩顶砼的质量，灌注高度比设计桩顶高度高出0.5～1.0。
①严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路桥涵地基与基础设计规范》《JTJ024-85》及《钻孔灌注桩施工工艺》进行施工。
②严格材料管理，不合格的材料不得使用，钢筋、水泥应选择经监理工程师同意使用的相关厂家产品。
其余各类材料需出具出厂合格证书及试验合格证明。
③严格施工技术资料管理，各类记录齐全，文字整洁，按规定办理鉴证手续后方可进行下道工序。
④严格机械设备管理，保证施工机械安全正常运转。
施工机械应经常检查，确保正常使用，并有备用发电机，以保证钻孔过程中不埋钻头并保证水下封孔砼正常进行。
⑤加强各项设施的安装、布置，定期进行安全大检查。
⑥严格劳动纪律及交接班记录。
⑦钻机操作人员应经过专业培训，严格遵守操作规则，严禁违章作业。
七、劳动力组及机械设备安排
a、劳动力
施工队长1人安全员1人机械工15人
施工副队长2人技术员5人电工2人
普通工人40人
b、机械设备
冲击钻机2台电焊机10台吊车2台
每主墩桩值径180cm9根，计划需要90天完成；
每主墩防撞墩桩值径130cm3根，计划需要15天完成
升级会员 