灰库安全施工组织设计.docx

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灰库安全施工组织设计

灰库安全施工组织设计

一、工程概况：

1、国电库车发电有限公司二期（2×330MW）扩建灰库工程位于库车县城西北约7km，库车至独山子的217国道与乌鲁木齐至喀什的314国道分别沿南北和东西方向交汇于厂区东北约1.5km处。

南疆铁路平行于314国道从厂区南部3km处穿过。

灰库D12mH36.65m，基础土方施工：

开挖深度：

-3.600m，灰库基础：

钢筋混凝土C30，基础刷焦油煤沥青三道，灰库筒壁；钢筋混凝土C30，屋面；排水、珍珠岩保温、卷材防水，普通地面：

地砖，普通地面；细石混凝土C25，各层楼面面层；水泥砂浆，砌体外墙；370厚空心砖50厚聚苯乙烯泡沫板保温，砌体内墙；空心砖，金属墙板外墙；保温，外墙面装饰；多乐士涂料，内墙面装饰；乳胶漆，门；钢质门，窗；塑钢窗，照明、采暖、设备，玻璃钢防爆轴流风机5.0#，热风幕GRMD-S2×16/43KW。

基础底板为环板结构，底板厚1.50m。

底板底标高为－3.5m。

基础底板：

－2.3m以上为三个相交圆形成的筒体结构，灰库筒身内壁半径：

－0.7m以下为5900㎜,筒壁厚为550㎜;－0.8m至顶筒身内壁半径为6000㎜，筒壁厚为350㎜。

建筑物总高度为36.65m，沿高度方向结构分为三个层次。

室外设钢爬梯。

屋面做法为（由下向上）：

结构层：

现浇钢筋混凝土屋面板。

隔气层：

沥青马蹄脂隔气层一道。

找坡层：

上铺1:

10赠膨胀珍珠岩坡度为2%最薄处为35厚。

找平层：

，3mm厚C20细石防水混凝土找平层。

防水层：

3厚SBS改性沥青防水层卷材两道附彩砂保护层。

楼层分0m、5.75m,11.75m,29m,35.75m楼地面。

二、安全生产管理：

1．安全管理目标

1.1建立安全文明施工窗口，创建全国一流安全文明火电施工现场。

文明施工现场合格率为100%；

1.2消除“三违”现象，杜绝习惯性违章；

1.3杜绝死亡、重伤、重大机械设备、交通及火灾事故，实现“四个零”；

1.4杜绝重大未遂事故，轻伤事故频率控制在5‰以下；

1.5全员安全资质合格率为100%，全部持证上岗；

1.6全面实行安全文明施工标准化设施，危险点源防护无死角；

1.7不发生环境污染事故、重大垮塌事故、区域性中毒事故；

2.0安全生产组织机构与职责

2.1公司成立安全生产委员会

第一责任人：

公司经理

安委会主任：

主管生产副经理

副主任：

总工、工会主席

委员：

安委会办公室主任、工程技术部、市场部、人力资源部、经营管理部和各分公司（项目）经理。

2.2工地成立以分公司（项目）经理为第一安全责任人的安全管理委员会，负责对安全生产、文明施工的全面管理。

安全会主任：

分公司（项目）经理

副主任：

书记副经理主任工程师

委员：

工程技术员、质量检查员、安全员、成本核算员、财务人员、物资供应人员、建筑施工队、综合施工班组的各相关人员。

2.3安全（生产）职责

项目经理：

本工程项目安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工作全面负责，负责建立并落实安全生产责任制，严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规，审定安全生产规划和安全生产技术措施，审定安全生产资金使用计划，健全安全生产管理机构，主持召开安全工作会议，解决安全生产重大问题，组织重大事故的调查和处理。

项目工程师：

全面负责工程项目中的安全技术工作，组织开展技术研究，积极采用先进技术和安全（装置）防护，制定并落实重大事故隐患的整改方案。

审查安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上可行，参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故发生。

项目施工技术员：

负有本项工程安全生产的指挥，协调管理责任，对本项工程的安全施工负全责，针对分项分部的施工特点做好安全技术交底。

专职安全员：

做好职工的入场教育考核、监督、检查、管理责任，各主管业务统一服从安全生产调度、材料、防护用品的购置，资金的落实。

2．4安全管理手段

铁的制度、铁的纪律、铁的面孔、铁的手腕。

本着“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产管理工作，做到安全设施标准化，人员行为规范化，优质高效，安全低耗地完成安全生产管理目标。

3．安全管理措施

3.1建立健全各管理人员及各工种的安全岗位责任制，并认真执行落实。

对招用的工人必须进行体检，老弱病残及童工，严禁招用，不适应高空作业者，不准进行高空作业。

3.2凡被录用的工人，都必须进行三级安全教育，日常安全教育，安全生产的操作规程技术的学习，不定期的组织安全知识竞赛活动，没有进行安全教育，安全教育考试不合格，不懂安全生产操作技术规程者，不准进入施工现场，三级安全教育指：

由公司进行安全基本知识、法规、法制教育，并将几年全国疆内、总公司、公司内部从事各项施工过程中的安全事故进行报道，分析，引起全员的重视。

由分公司（项目部）进行现场规章制度和遵章守纪教育。

由班组安全员，技术熟练重视安全生产的老工人进行工种岗位操作技术，班组安全制度、纪律教育。

3.3不戴安全帽或佩戴不正确，穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤，打赤脚者严禁进入施工现场，高空作业必须挂好安全带，严禁酒后上岗，严禁工作中打闹。

3.4每项工程施工前，必须由施工技术员进行书面及口头的安全技术交底，并由专职安全员和施工班组长签字，无安全技术交底不准进行施工。

3.5每周由项目经理组织一次安全例会，总结一周安全生产工作和下周安全生产中应防范的重点，安全组织活动，有记录、有检查。

3.6分公司（项目部）每月，项目部半月，班每周、组每日进行一次安全生产文明施工检查，做到工完料尽场地清。

3.7坚持每天的班前会，首先由班组长对全体班员进行前一天的安全文明施工情况的总结，分析和存在的问题和不足，严格执行工作前的“三交”：

交任务、交技术、交安全；“三查”：

查施工人员精神状态，衣着、工器具和安全“三宝”；确定工作中的“一对一”结伴监护，对当天的安全施工技术措施进行重点布置要求，在施工中做到“三不伤害”。

3.8现场张贴各种图标和安全警示牌，设置安全专栏，及时报道安全生产情况，加大安全教育和违规罚款力度，遏制不安全苗头的发生，加强各部门各业务之间的协调，营造人人讲安全、人人管安全、事事讲安全、时时讲安全的良安全生产环境，使安全管理融于整个施工过程中。

4．检查考核措施

4.1工地实行“责任区专业管理”的监督考核办法，分公司（项目部）每月组织一次对安全用电，施工机械，安全设施，文明施工、安全管理等专项安全检查和对施工单位的月度考核，对检查中发现的问题按其性质分别下发整改单，警告单位按“三定”（定人、定时间、定措施）的原则，组织整改，严格按照整改后的反馈检查验收。

4.2安全员将每天的检查情况汇总，在检查中安全员有权发布各种安全指令，布置防止事故发生的预防措施，查出问题下发整改通知单，并复查、检查合格，月底由分公司对各单位进行考核。

4.3施工单位每周组织安全文明施工检查，重点检查开工项目的安全环境和措施的执行情况。

4.4各级安全员每天进行现场巡查，并做好记录，对现场检查中发现违章现象立即组织整改，并对违章责任人及违章人员进行处理。

4.5检查均应有检查整改措施记录，实现安全隐患整改率100%。

三、编制依据：

建筑施工安全技术统一规范2003-11

《安全帽》（GB2811）

《安全带》（GB6095）

《建筑结构荷载规范》GB50009

《施工升降机安全规则》GB10055

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《灰库施工图》FA00693S-T0702（1、2）

国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定

四、安全用电方案

4.1施工现场安全用电施工方案

4.1.1总则

4.1.1.1施工现场安全必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

4.1.1.2导线必须经过负荷进行计算，电器设施应根据额定功率进行配制。

4.1.1.3动力设备线路与照线路应分开。

4.1.2电器设备要求：

4.1.2.1配电盘正面操作宽度布置不小于1.5m。

4.1.2.2配电盘的维护通道后宽度，不小于0.8m，侧面不小于1.0m，配电装置的上端距天棚不小于0.5m。

4.1.2.3电器设备的外壳，必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线的零线或第一级漏电保护电屏侧的零线引出，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

4.1.2..4每一重复接地电阻不大于10Ω，每台电器设备的接地电阻值不大于4Ω。

4.1.2.5所有电器设备必须实行一机、一闸、一漏开、一箱制，严禁同一开关电器直接控制2台及2台以上电器设备（含插座）。

4.1.2.6配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不超过3m，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱开关应大于0.6m，小于1.5m。

4.1.2.7配电箱开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护接零线应通过接线端子板连接，配电箱开关箱必须防雨防尘。

4.1.2.8配电箱、开关箱导线应在箱体下面出入，严禁在箱体上顶面侧面，后面或箱门外，进出应加护套，分路做防水弯，导线不得与箱体之口直接接触。

4.1.2.9所有配电箱，开关箱必须接漏电保护器，漏电保护器必须符合国标要求，总配电盘的每条线路应选用适时型额定漏电动作电流，动作时间0.12—2S之间，分配电箱应选用及延时型额定漏电动作电流，动作时间0.1-S，开关箱漏电动作电流不大于30MA，动作时间0.1—1S之间，潮湿和有腐蚀介质均所，漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应大于15MA，动作时间应小于0.1S。

4.1.2.10漏电保护器必须产品说明的使用，对搁置已久重新使用和使用一月的漏电保护器，应认真检查其特征，达不到漏电保护的产品必须立刻更换。

4.1.2.11熔断器的熔体更换，严禁不符合原规格的熔体代替。

4.1.2.12所有电器设备必须可靠完好，严禁带漏电，运转及使用不合格的产品。

4.1.3操作防范措施

4.1.3.1所有电器设备安装，维修及拆除必须由专业人员进行，并持证上岗，严禁无证人员操作。

4.1.3.2临时用电接线或维修设备必须先断电源，拉断电源开关，严禁带电作业。

4.1.3.3停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱。

4.1.3.4搬迁或移动电器设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

4.1.3.5所有线路及电器设备安装好，必须经过验收合格方可使用。

4.1.3.6所有配电室、配电箱、开关箱必须配锁，并由专人负责。

4.1.3.7所有电器设备严禁带“病”运转，发现有异常情况及时断电，进行检查维修。

五、主要施工项目安全措施

5.1土方工程

5.1.1汽车、小蹦蹦车倒土时，设专人指挥，不得离基坑边太近。

5.1.2所有开关及插头应完整良好。

5.1.3打夯机手应戴绝缘手套，机械应良好，按漏电断路器，实行一机、一漏开、一闸、接地良好，夜间要有足够的照明。

5.1.4电源线严禁在地上拖拉，机子打夯时应有人负责。

5.2基础工程

5.2.1基础施工用周转材料，钢模、钢管、具有强度大，重量轻、结构可靠，材料水平运输原则上用车运，钢筋入坑采用滑槽或滑道栓绳等措施，防止损坏材料和伤人，任何材料不得乱扔，禁止野蛮施工。

5.2.22m以上施工属高空作业，上下搭设马道，应挂安全带，安全带高挂低用。

5.3主体模板工程

5.3.1筒壁内外搭设架体，操作平台在使用中严禁材料集中堆放和超重。

5.3.2模板体系的安装和拆除严格按程序进行：

钢模清理、刷油→冲洗结合面→模板立筑→混凝土浇筑→拧出螺帽→拆内外侧模板→清理筒壁砼面浮浆。

5.3.3拆除杆件或模板时，安全带必须挂在上层水平杆上，用撬杆撬模的姿势应向筒壁砼一侧用力，切不可从内向外撬，拆内壁模用力向外使劲。

5.3.4拆模双排架上200×50×3000mm一等松木板，架上不得堆放任何杂物，更不得有模板，架板长2.6—3米，搭放在钢管的端头，搭放长度不少于300mm。

5.3.5护栏的安全网随施工高度的增长而竖向全封闭挂设，安全网拉紧杆绳。

5.3.6全封闭筒壁外侧，方可进行作业，所有上灰库立拆模，砼振动手，清理筒壁、堵孔，架子工、电工必须挂好安全带。

5.4筒壁施工措施

5.4.1鉴于灰库自身特点，配备1名专职安全员，跟班作业，采取必要的防护措施，及时发现并消除事故隐患。

5.4.2严格执行《电力建设安全工作规程》中的有关规定进行施工。

5.4.3灰库施工期间，非施工人员谢绝入内参观，防止灰库顶上物体坠落伤人，危险区严禁明火。

5.4.4在灰库上人出入口处设置安全通道，安全通道宽不小于3m，高3—5m，在通道防护顶棚上铺设4mm以上的钢板，防止钢筋高空坠落，穿透防护顶棚伤人。

5.4.5塔吊周围应保持整洁，不得堆放易燃物，道路保持畅通，周围应做好排水措施，塔吊应定期检查，大风雨后加强检查。

5.5内外架施工措施

5.5.1脚手架采用Φ48×3.5钢管,外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130－2001表8.1.5的规定，且钢管外必须涂刷防锈漆，经检验合格后方准使用。

5.5.2扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣。

进入现场的扣件必须进行检验，其材质应符合现行国家标准（钢管脚手架扣件）（GB15831）的规定检验合格后才可使用，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

5.5.3脚手架外侧绑扎的密目网进入现场必须进行检验，经检验合格后方能使用。

同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。

外观应平整，平网宽度不得小于3m,密目式安全立网宽（高）度不得小于1.2m。

产品规格偏差：

允许在±2%以下。

每张安全网重量一般不宜超过15Kg,

5.5.4对作业层铺设的钢架板应用铁丝綁牢,每块质量不宜大于30Kg。

钢脚手板的材质应符合国家标准（碳素结构钢）（GB/T700中Q235-A级钢的规定，并应有防滑措施。

两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

5.5.5外架所用各类材料必须经过检验合格后方可使用。

5.6构造要求及施工工艺

单排架全封闭封圈型脚手架构造要求及施工工艺

5.6.1构造要求：

落地式单排脚手架：

搭设高度为38.5米，长度为40米，。

宽度为14.5米。

5.6.2落地式外脚手架施工工艺：

落地式外脚手架搭设顺序：

铺木垫板－立杆－小横杆－大横杆－铺设脚手板－栏杆－挂网－剪刀撑。

1、外脚手搭设方法：

①立杆设置：

脚手架立杆纵距为1.5米，，立杆与墙体净距1.0米，立杆垂直偏差不大于10㎜，立杆的接长应采用接头扣件进行连接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。

②大横杆设置：

大横杆步距为1.5m，大横杆的接长应采用接头扣件进行连接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50㎝。

③小横杆设置：

（1）外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，一端固定在内侧大横杆上，以形成空间网格构架体受力。

（2）小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再增加一道小横杆，以缩小架板的跨度，小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置，小横杆两端各伸出长度10㎝，并尽量保持一致。

（3）设置小横杆的作用是为承受脚手板传来的荷载，增强脚手架横向平面的刚度，且与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。

2、架体与建筑物拉结：

1）、拉结点设置：

（1）脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，拉接点做法：

用钢管将浇好的框架柱夾紧，固定好，然后用直角扣件与架体连接，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设。

（2）每层转角处第一根立杆必须拉结，垂直向按每楼层设置一刚性拉接点，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点保证牢固，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆结点上。

（3）脚手架与建筑物的连接可以防止因风荷载而发生的向内、向外倾翻事故，同时还可以作为架体的中间约束，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

（4）连墙杆应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点不应大于30cm设置。

（5）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以保证承载能力，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

连墙杆必须和脚手架外侧立杆连接，连接一定要牢固。

2）、剪刀撑设置：

（1）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，为保证架体的整体刚度，脚手架外侧连续设置剪刀撑。

（2）剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于己于1米，设置三个旋转扣件连接。

（3）脚手架外侧设置的剪刀撑，应由脚手架端头开始，按每水平距离6米设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成45°角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。

（4）斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20㎝，以保证外架的稳定性。

（5）第一步架必须用安全网、钢架板安全隔离，立杆与建筑物1.0米空隙用钢架板铺设严密，可有效的阻止物件下落。

（6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50㎝，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用活动扣件连接，搭接不少于100㎝，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。

（7）立杆距墙1.0米，小横杆伸出外立杆连接点0.1米，离外墙面0.2米。

（8）脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔6米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成45º夹角，斜杆用旋转扣件与立杆与小横杆连接。

（9）脚手架与墙的间隙必须隔离，用钢架板设一层铺设严密，不得有空头板。

（10）防护栏杆设置高度为1.2米、踢脚杆设置高度为0.18米，扣件拧紧力矩在45—55N.M范围内，不得低于45N.M或高于65N.M。

（11）脚手架与墙体的拉接，必须每层都要设置，水平方向每隔三跨设一点，采用梅花状布置刚性连接，保证拉接的牢固、稳定，上、下错位布置。

（12）脚手板需用12号铅丝双股并联四角绑扎，要求绑扎牢固，交接平整，破损的及时更换。

（13）脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，用绑扎绳张挂严密。

5.6.2架体内封闭及负荷要求：

A.架体内防护：

（1）外架作业层必须满铺脚手竹架板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，脚手板完好无损，破损的应及时更换。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用脚手板进行封闭，首层顶及作业层必须满铺脚手板做硬防护，其余每隔一层做一次软防护，在底部用密目网进行封闭。

（3）脚手板采用12#铁丝并联4点扎绑，绑扎点选在脚手板四个角部绑扎牢固，交接处平整，竹架板之间应紧靠，不得有空隙，采用对接，接头处下设两根小横杆，无探头板。

（4）脚手架外侧采用合格的封密式安全网，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用绳子按要求绑扎。

（5）脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2米、0.6米高的两道防护栏杆和0.18米档脚板。

（6）立杆高于女儿墙口1.2米。

脚手架上严禁堆放钢模、木板、钢材、周转料等多余的材料，应保证脚手架的畅通和防止超载（实际施工中应考虑堆放材料的因数）。

B.负荷要求：

（1）本工程外脚手架为单排脚手架，在施工面作业时，零星部分周转材料需在脚手架上堆放，但必须保证脚手架的畅通和堆放荷载的限制。

（2）对于堆放在脚手架上的材料不应大于270KN/㎡，且应及时使用完，不得放置时间过长，影响脚手架的畅通。

（3）材料堆放时应分段堆放整齐，堆放间距不应小于1.2米，且应避开立杆之间的中部位置，以保证荷载承重的要求。

（4）安装、拆除、堆放时不得抛掷，不得在脚手架上敲、砸材料。

5.6.3技术质量要求及验收：

技术要求：

1、作业要求：

⑴脚手架搭设前，根据施工现场作业条件及脚手架搭设方案，对操作班组进行详细的交底，并有专人负责指挥搭设。

⑵脚手架搭设完毕后，应由施工负责人组织，安全员及相关技术人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

⑶搭设脚手架的架子工必须具备执有安全部门培训合格证的人员上岗，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空作业。

⑷操作人员必须正确使用个人防护用品，高空作业必须系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。

⑸上架人员不得在架上打闹，严禁从高空抛投物体。

靠近电源搭设脚手架，必须切断电源，脚手架上架设临时电源线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作，专人负责。

⑹五级以上大风、大雨及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雪后上架要有防滑措施。

2、搭设要求：

⑴立杆间距：

立杆纵距为1.5米，立杆与墙体净距1.0米，立杆垂直偏差不大于10㎜，立杆的接长应采用对接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。

⑵大横杆：

步距为1.5m，大横杆的接长应采用对接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50㎝。

⑶小横杆设置：

外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，另一端固定内侧的大横杆上，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再在增加一道小横杆，小横杆两端各伸出立杆净长度20㎝，并尽量保持一致。

⑷拉结点设置：

脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设；每层转角处第一根立杆必须拉结，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点设置在外架大小横杆结点上。

⑸连墙杆设置：

应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点按300设置，必须与建筑结构部位连接。

⑹剪刀撑：

脚手架外侧连续设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，设置三个旋转扣件，剪刀撑钢管与地面成45°角，自下而上，左右连续贯通设置；斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20㎝。

⑺架体防护：

外架作业层必须满铺脚手板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，四个角部绑扎牢固，交接处平整，竹架板之间应紧靠，无探头板；首层顶及作业层必须满铺脚手竹架板，施工层以下每隔三步以及底部用密目网进行封闭；安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用绳子按要求绑扎；脚手架内侧形成洞口的必须设置临边防护，在脚手架内侧设1.2米、0.6米高的两道防护栏杆和0.18米档脚板。

⑻杆件搭接要求：

钢管脚手架立杆采用对接，在杆件最后一步接高时，视实际情况考虑采用搭接，大横杆采用对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，剪刀撑搭接长度为100㎝，其他杆件的搭接长度为100㎝，且均不少于3只旋转扣件紧固。

端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离，不应小于100㎜。

外墙装饰阶段拉结点也必须满足上述要求，确定施工需除去的拉结点，必须重新补设拉结点，以确保外架安全可靠。

六、施工安全操作要求

6.1未经过检查，体检不合格的严禁进入灰库施工。

6.2不带安全带严禁上塔，不挂好安全带严禁工作，在操作平台上工作安全带挂在上一层钢管上。

6.3从灰库操作平台外到里，从里到外，从上到下，都必须从指定地点，先挂