江苏小区桩基工程施工方案锤击方桩secretWord格式.docx

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(6)《钢筋砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

(7)《钢筋砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

3、施工总体设想

为实现工程项目质量、工期、安全和资金管理目标,圆满完成工程的施工总承包任务,应当树立明确的施工指导原则,以统一认识,统一步调,统一指挥,在此基础上对工程项目的施工做出科学的部署和安排。

3、施工段划分

根据业主的施工要求及提供的本工程总承包范围、内容的计划、工期要求,拟将本工程项目的实施分为两个施工段进行施工实施。

第一施工段为A-B、B-C、C-D、D-E、E-F、F-G、G-H。

第二施工段为H-I、I-J、J-K。

具体施工步骤如下:

1、机械进场2、方桩进场3、施工放线4、机械打桩5、机械退场及资料移交工作。

二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

①施工进度计划

1、施工准备阶段:

桩机进场、方桩进场、定位放线;

2、正式施工阶段;

正式打桩;

3、施工结束阶段;

技术交底及桩机退场;

进度计划表

第一施工段:

序号

名称

工期20天

1

施工准备

2

桩机进场

3

桩进场

4

定位放线

5

打桩

6

交轴线

7

桩基退场

第二施工段:

工期30天

②各阶段进度的保证措施:

①、组织施工人员进行施工图自审,并对工程地质资料及施工技术进行交底。

②、对桩基的轴线和标高进行测定,并办理复检手续。

③、根据轴线放出桩位,用钢筋标好桩位,便于施打。

④、组织方桩等材料的进场,并按指定的地点进行堆放,组织桩机等机械进场安装调试。

2、正式施工阶段:

①正式施打方桩时,按照设计人员指定的桩位进行试桩,并会同设计人员及监理工程师进行签证,以确保桩长及贯入度等。

②打桩时间严格遵守早上6点以后开始,晚上7点以前结束,因此对现场施工的指挥调度,必须恰到好处,尽量不停机、少停机,充分发挥机械设备使用效率。

3、施工结束阶段:

施工结束后及时安排桩机退场,做好后期的交接手续,上报资料,开挖时做好相应的检查工作。

三、各分部项工程的施工组织设计及质量保证措施

①、各分部项工程的施工组织设计:

认真组织施工人员,熟悉施工图纸,学习设计图纸和技术资料及质量要求,结合我项目部多年来施工经验并反复查阅地质报告,使施工达到规范要求。

①根据甲方提供的定位基线和标高控制点建立测量定位网系、放出各主要轴线,并在场外设置轴线后视点(控制点),再按桩位布

置图放出桩位。

②场地平整、处理完高空和地下的障碍物,如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。

③勘察好行机及运输路线,保证施工用设备、方桩及其它辅助材料能顺利送到施工现场。

④据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施工

⑤桩机性能检验,确保打桩机性能完好,运转正常。

⑥试验桩。

施工前必须打试验桩,其数量为3根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

⑦方桩检查:

认真细致地检查方桩是否有裂缝或者断裂现象,采取分批进场方式,每批方桩必须有预制构件合格证。

现场对其强度、外形尺寸、表面平整度等详细验收,经验收合格的方桩方可进行压桩。

2、方桩施工:

①压桩机架必须平稳垂直,机架必须平行垂直于轴线,机架中心对准桩位中心后才能缓慢植桩。

②桩机就位前再次复核桩位,防止人为破坏或其它因素影响造成桩位偏移、遗漏等。

③打桩和接桩前要用经纬仪在桩相邻两个面进行垂直度观测,确保垂直度偏差不超过正负0.5%。

④终止压桩,按贯入度和桩顶标高控制,实行双控,如达不到设计要求及时会同有关部门进行解决。

3、送桩

①送桩器必须与桩身上下对齐,并保持垂直,与桩顶接触处如有空隙,应用垫片垫实,以防止偏心受压。

②桩顶标高控制:

送桩前用水准仪准确测出桩位处地面标高,计算出送桩深度,并在送桩器上做出标志。

③打桩时实行双控,以标高控制为主,贯入度为辅。

②质量保证措施:

1、原材料质量控制:

方桩要把好原材料质量关,了解厂家以前生产的产品使用效果,确保是正规的、合格的生产厂家。

成品桩的外观应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无裂隙,桩径、桩壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲等规范有强制性要求的,必须符合有关要求,方桩起吊运输中应免受振动、冲撞,确保运至现场的产品是合格的产品。

焊条(接桩用):

型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定,一般采用E4303牌号。

钢板(接桩用):

型号、性能符合设计要求,采用低碳钢。

2、压桩前必须做的准备工作:

(1)认真处理高空、地上和地下障碍物。

(2)对现场周围的建筑物作全面检查是否妨碍桩机行走。

(3)对建筑物基线以外4~6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。

在桩机移动路线上,地面坡度不得大于1%。

(4)修好运输道路,做到平坦坚实。

打桩区域及道路近旁应排水畅通。

(5)在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。

根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位,作出标志,并在打桩前,应对桩的轴线和桩位进行复验。

(6)打桩机进场后,应按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备,接通电源、并进行试机。

然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。

3、压桩过程质量控制:

(1)准确无误的放样数据计算,正确规范的放样操作,是确保桩位标准的前提,决不允许出现因测量放样而引起桩位错误的情况发生,所以在放样全过程中一定要反复校核,严禁发生错误。

(2)严格按已审批的施工方案进行施工,接桩的焊缝一定要由有经验的且的有专业焊工证的焊工按照技术规程的要求认真进行,确保焊缝要均匀、饱满符合设计及规范要求,电焊结束后的停歇时间、上下节平面偏差、节点弯曲矢高均应满足规范的要求。

(3)最后的成桩要采取长度及压力双控,长度及压力均应满足设计要求。

(4)打桩的次序要合理,一定要坚持先里后外、先中心后边区、先深后浅、先密后疏先近后远(离建筑物近的桩先打,远的后打)的原则施工,尽量降低挤土效应

(5)插桩及接桩应确保中心正确、桩身垂直。

桩尖就位、对中、调直。

对于锤击桩机,通过起动纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位;

开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩,调正桩在两个方向的垂直度。

第一节桩是否垂直,是保证桩身质量的关键。

(6)遇到须做断桩处理的情况,决不姑息迁就,坚决做断桩处理,重新补打。

(7)对打桩过程中的任何异常情况,应向监理工程师和设计单位反映,以便及时作出正确的应对措施,严禁自行解决。

(8)施工完成后,要严格按照规范及设计要求,进行各种检测及试验,对不合格桩基坚决进行补桩。

(10)压桩过程中的各种数据记录,要详细、周全、标准、规范。

四、安全文明施工及环境保护措施

1、安全施工保证措施:

①施工作业人员进入现场,必须带安全帽,开工前必须由安全生产领导小组对全体施工人员分批进行首次安全生产教育,并组织安全常识的考试,合格人员方能进场参加施工。

②凡参加本工程施工人员必须遵守“十不准”守则,桩机工必须遵守“桩基施工安全条例”,电焊工及操作工种应持证上岗。

③施工现场的主要施工作业区在明显位置挂放安全警示牌。

④桩机等主要用电部分,除设警示牌外,还需安装安全防护装置,配电箱均设漏电保护器,并有防雨、防晒遮盖;

架空电线必须符合安全要求,线路布置合理,安设稳定牢固;

电器材料应选用国家检验合格产品。

⑤各种型号的卷杨机,其齿轮箱、转动轴部位均需设置防护罩,所有机械动转性能必须良好,严禁带“病”作业,操作人员应熟悉机械性能,必须持证上岗。

⑥专职安全员对违章操作人员应及时进行批评教育,严重的按公司有关规定进行强制性处罚。

⑦必须制定安全检查制度,安全员必须每日巡查现场。

⑧加强安全生产的宣传工作,施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作,以增强每个施工人员的安全生产意识,从而达到安全生产之目的。

⑨本桩机建立机长负责的专为机组,严格执行定机、定人、定岗位制度。

2、文明施工保证措施:

1、施工现场管理人员必须戴统一颜色的安全帽,同时佩证上岗。

2、项目经理、安全值班的班长应佩戴臂章标证上岗。

3、已施工好的桩位应采用盖板盖好,以防人员不小心踩进。

4、所有电箱刷危险标志,电箱经常打扫,保持安全装置齐全有效,电箱必须上锁,施工现场临时施工及照明电线必须线路清晰。

5、电焊机要有防雨措施,一、二次线柱处均有防护罩。

6、不同型号的方桩应分别放置,排放要整齐,便于打桩施工。

7、现场保持整洁,及时做好各种落手清工作。

8、现场焊割作业严格执行“十不烧规定”,现场禁止使用电炉。

3、环境保护措施:

(1)在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,要设置临时排水沟。

施工表面应有横坡,保证路基无积水。

(2)建立废旧物品回收、保留和处理制度,施工过程中的废弃物,要在工程完工时即时清除干净。

(3)施工期间,施工物料应堆放整齐。

(4)施工机械要防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水,未经处理就直接排放。

(5)尽量控制机械作业所产生的噪音、废气等的污染。

夜间作业在靠近民居处,尽量不安排有噪音、振动的工序施工,避免噪音、振动干扰居民。

五、项目管理的人员配备、素质及管理经验

1、项目部管理人员配备及工作职责(表1)

职务

工作职责

项目经理

对该项目质量、安全、工期、贯标的各项工作全面管理。

项目副

经理

协助项目经理对该项目的质量、安全、工期贯标等各项进行全面控制,执行项目部的管理工作。

负责人

对该项目的工程技术及质量、进度、贯标各项工作全面管理。

安全教负责人

对该项目的安全工作全面管理。

施工员

(桩基)

对该项目施工现场放样,工程质量控制,施工内业等各项工作负责管理。

安全员

负责该项目工程的安全生产,文明施工的管理。

质检员

负责对该项目工程的质量进行检查、监督和指导。

机管员

负责该项目所进场使用的施工机械设备管理。

材料员

负责对该项目所需的材料设备的采购和调配。

测量员

负责该工程项目桩位放样及复核。

资料员

负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理

2、工程组织管理体系

主要施工管理人员表

姓名

在本项目中职务 

职称

职责

备注

工程师

负责工区全面工作

施工经理

现场施工管理

技术负责

负责全面技术工作

安全经理

全面负责施工安全

质量监察

技师

施工安全检查

六、劳动力、机械设备和材料投入计划

1、劳动力计划表:

工种

人数

工作职责

压桩工

8

压桩

技术员

施工检查

队长

桩机指挥

安全检查

供应材料

2、施工机械设备表:

根据现场提供的电力、地质条件、设计要求及工期要求,结合我公司的设备、人员及管理状况,本次施工计划安排打桩机一台。

主要仪器设备见下表:

设备机具名称

规格型号

单位

数量

用途

锤击桩机

8.3T

10.3T

交流电焊机

BX3-350

方桩焊接

经纬仪

DJ2

垂直度控制

水准仪

DJ3

标高控制

3、主要材料投入计划:

主要材料计划表

材料名称

柴油

0#

暂定

桩机使用

预应力方桩

HKFZ-A300(160)13、14m

工程桩

电焊条

E4303THJ422

φ4.0mm

桩头焊接

七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点、和解决案

1、主要工序施工方法

(1)放线定位:

在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点,然后按设计图纸测放点位,并进行标识。

(2)桩位复核:

桩机就位前,记录员要根据图示尺寸复核桩位是否正确,若桩位偏差超过规范要求,必需重新测放桩位。

(3)桩机就位:

桩机就位前,应根据锤中心距桩机前地轮管的距离要求,先使桩机地轮管调整到正确位置,然后将桩机平移使桩机纵轴线中心对准桩位,再用经纬仪在两个垂直方向调直桅杆及方桩。

(4)桩身标识:

打桩前,必需用墨汁或粉笔在桩身背对桩机一侧的表面每隔1米画一标识线,以便记录每米的锤击数。

(5)吊桩:

吊桩时采用“1点吊”法。

吊点位置距桩端0.29L处。

(6)插桩

a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键,应正确插桩。

b.按桩位布置样桩,用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心,就位时将桩尖对准样桩。

c.如地面有石块等障碍物,插桩困难时,用铁锹挖出与桩同形的线孔,重新确定桩位后,将桩尖插入孔内就位。

(7)桩的垂直度:

必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m),约成90°

方向设置经纬仪各一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。

必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。

(8)打桩:

a.桩尖插入桩位后,先用重锤低击,起锤高度控制在2m以内。

采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度,稳桩后,按要求的落距进行沉桩。

b.打桩时,锤和桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫,且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。

(9)接桩:

采用接头端板焊接方法。

焊接前,端板的铁锈、油污及其它杂物,上下节桩要对正,然后将四个角点焊牢,最后按对称焊接的原则进行焊接。

焊缝应连续饱满(满足二级焊缝),焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。

焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。

接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。

(10)送桩采用送桩器,在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,再用水准仪严格控制桩顶标高。

(11)停止打桩的控制原则:

当桩顶标高达到设计要求进时,停止打桩;

如发生桩头打碎或其它异常情况时,停止打桩。

(12)打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、地表标高、桩顶标高,垂直度偏差原始记录,记录要真实、准确、完整。

2、预应力方桩的压桩工艺要求

(1)施工流向和施工顺序:

本项目预制桩施工采用锤击沉桩法施工工艺。

锤击法施工工艺就是采用锤击(沉桩机械,将制作好的预制砼桩,直接锤击沉入土中至设计深度的一种施工方法。

具体工艺流程如下图:

(2)鉴于本工程所采用的桩型为挤土桩和半挤土桩,故应充分考虑其挤土效应,合理按排施工施工流向和施工顺序,其具体安排如下:

1、对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打。

2、当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。

3、根据基础的设计标高,宜先深后浅。

4、根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

5、当群桩的桩净距小于3.5倍桩间距时,宜间隔跳打。

3、几种特殊情况的处理

⑴按照设计桩长压力不能达到要求的情况处理:

实际施工过程中,经常遇到深度已至设计要求,但压力没有达到设计标高的情况,这时应采用送桩器继续下压,如果仍然不能达到设计要求,应将情况上报监理工程师及设计单位,按照监理工程师及设计单位提出的相应措施比如补桩等执行。

⑵不能压至设计标高的处理:

实际施工过程中,有时会遇到个别桩因地质等原因,不能压至设计标高的情况,如果有这种情况出现,应首先查找压桩设备的原因,在确认设备正常后,将情况汇报监理工程师及设计部门,按照监理工程师及设计单位提出的相应措施执行。

⑶断桩处理:

桩施工过程难免出现错位,垂直度不好,桩头压烂等,要坚决废桩,重新补桩。

当地质不良如淤泥层过厚或软硬土层变化急剧时,容易出现断桩事故,如果出现这种情况必须采用加桩的方法处理。

八、季节性施工措施

1、冬、雨季施工注意做好用电安全,所有电机、电器设备均做遮盖防水,操行人员穿好防滑鞋,谨防滑倒受伤,雷电、大风大雨期间停止施工。

2、雨天施工主要解决雨水的排放,必须做好临时排水系统的总体规划,其中包括阻止场外流入现场和使场内水排出场两部分。

3、施工现场四周要求甲方开挖排水沟、集水坑,及时排出场内积水

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