科威PLC与三菱变频器FRE500通信Word文档下载推荐.docx

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科威PLC与三菱变频器FRE500通信Word文档下载推荐.docx

据(7,8,9,10)+总和校验(11,12)+CR或者LF(13)

写入的数据位数为6位时的格式,如数据:

2378ABH

据(7,8,9,10,11,12)+总和校验(13,14)+CR或者LF(15)

数据读出时的通信格式:

ENQ

(1)+变频器站号(2,3)+指令代码(4,5)+等待时间(6)+总和校验(7,8)+CR或者LF(9)

2)写入数据时从变频器向PLC的送信数据

没有发现数据错误的格式

ACK

(1)+变频器站号(2,3)+CR或者LF(4)

发现数据错误的格式

NAK

(1)+变频器站号(2,3)+数据错误代码(4)+CR或者LF(5)

3)读出数据时从变频器到PLC的应答数据

读出的数据为2位时的格式

STX

(1)+变频器号(2,3)+读出数据(4,5)+ETX(6)+总和校验(7,8)+CR或者LF(9)

读出的数据为4位时的格式

STX

(1)+变频器号(2,3)+读 

出 

数 

据(4,5,6,7)+ETX(8)+总和校验(9,10)+CR或者LF(11)

读出的数据为6位时的格式 

STX

(1)+变频器号(2,3)+读出数据(4,5,6,7,8,9)+ETX(10)+总和校验(11,12)+CR或者LF(13)

4)读出数据时的从PLC到变频器送信数据

以上各表最后一列可以省去在变频器P124=0即可(本实验也省掉了)

(2)数据定义

控制代码

信号(STX)+ASCⅡ码(H02)+ 

说明(数据开始);

信号(ETX)+ASCⅡ码(H03)+ 

说明(数据结束);

信号(ENQ)+ASCⅡ码(H05)+ 

说明(通讯请求);

信号(ACK)+ASCⅡ码(H06)+ 

说明(没有发现数据错误);

信号(LF)+ASCⅡ码(H0A)+ 

说明(回车);

信号(CR)+ASCⅡ码(H0D)+ 

说明(换行);

信号(NAK)+ASCⅡ码(H15)+ 

说明(发现数据错误);

二、科威PLC自由协议的相关函数

1、发送函数

函数功能号:

D8200=K29

调用方法:

SET 

M8200

入口参数:

通信格式(D8120);

待发送字节数(D8121);

发送区的起始单元(D8128);

发送/接收超时时间设定(D8127,可选);

状态参数:

发送请求标志(M8121);

发送成功标志(M8122);

发送剩余字节数(D8122),超时剩余时间(D8130);

奇偶校验错标志(M8120),发送/接收超时标志(M8127);

函数调用过程:

设置入口参数→赋函数功能号→调用函数→查看标志 

→ 

决定下一流程。

2、接收函数

函数功能号:

D8200=K30

通信格式:

D8120_Bit10=1”发送结束自动转接收”则接收函数的函数功能号和通信格式就可以省略,参照《科威PLC编程手册》P196所述的自动隐式调用接收函数。

通信格式(D8120)待接收的字节数(D8123)接收区的起始单元(D8129)设定接收的起始字符(D8125)设定接收的终止字符(D8126)发送/接收超时时间设定(D8127,可选)

接收请求标志(M8123)接收到起始字节的标志(M8124)接收到起始符的标志(M8125), 

接收到终止符的标志(M8126),已接收的字节数(D8124),超时剩余时间(D8130)奇偶校验错标志(M8120),发送/接收超时标志(M8127)

设置入参数→赋函数功能号 

调用函数→ 

查看标志 

决定下一流程

3、辅助函数

所有的辅助函数调用的方式大体上是相似的

1) 

ASCⅡ码转换为HEX函数

D8200=K25

入口参数指针:

D8201

有效字节数:

D8202 

, 

即数据个数

起始字节:

M8201;

起始高字节:

RST 

起始低字节:

M8201

字/字节有效:

M8202;

字有效:

出口参数指针:

D8203;

M8203;

起始高字节:

起始低字节:

M8204;

M82024;

设置出入口参数→赋函数功能号→ 

调用函数;

2) 

HEX转换为ASCⅡ码函数

:

D8200=K26

调用方法:

字有效:

M8202 

M8204 

设置出入口参数→赋函数功能号 

三、PLC与变频器的连线

变频器端的接口是RJ45;

(见附件1)

PLC端的接口是端子接线:

RS485-A,RS485-B

把变频器的RDA和SDA连起来接到科威PLC的RS485-A 

把变频器的RDB和SDB连起来接到科威PLC的RS485-B(用网线制作通讯电缆);

四、程序结构

1、程序框图

五、资源占用情况说明

1)主程序

地址(D0)+存放内容(读/写标志:

D0=0读;

D0=1写);

地址(D1)+存放内容(所读/写的数据位数);

地址(D2)+存放内容(读/写命令代码);

地址(D3)+存放内容(所写的数据);

地址(D4)+存放内容(所写的数据);

地址(D5)+存放内容(从站号);

地址(D6)+存放内容(等待时间);

数据寄存器(D0-D6)+状态元件S(S0-S4)+位元件M(M0-M43)+标签P(P0-P4);

数据寄存器(D20)+位元件M(M51-M54)+标签P(P13-P16);

数据寄存器(D7200)+位元件M(M1012-M1039);

2)发送和接收函数

位元件M(M98-M100)+定时计(T200)

3)P0子程序

数据寄存器(D11-D18)+位元件M(M0-M43);

数据寄存器(D6000-D6010)+位元件M 

(M1000-M1007);

数据寄存器(D7000-D7021,D7030-D7033)+位元件M(M1012-M1039);

4)P1子程序

数据寄存器(D11-D12)+位元件M(M1000-M1007);

数据寄存器(D6011-D6012) 

;

数据寄存器(D7030-D7033);

5)P2子程序

数据寄存器(D20-D24)+位元件M(M98-M99);

数据寄存器(D7000-D7001);

6)P3子程序

数据寄存器(D7D-10,D21-D24)+位元件M(M1100-M1155)+定时器(T0);

数据寄存器(D7000-D7003) 

+位元件M(M1200-M1215);

数据寄存器(D7101-D7105);

7)P4子程序

数据寄存器 

D7-D10 

D7101-D7105

8)P13子程序

P13子程序说明HFF=1的功能代码

数据寄存器

D1-D4

D20,D30,

9)P14子程序

P14子程序说明H7F=1的功能代码

10)P15子程序

P15子程序说明HFF=0的功能代码

11)P16子程序

P16子程序说明H7F=0的功能代码

附件1:

接线图

附件2:

在实现相应的读写参数之前先保证通信参数扩展“H7F或者HFF”的值是它们所在列的“H7F或者HFF”的值,但是因为每列“HFF或者H7F”的有且只需要填写一次(填写一次后变频器自动记忆,除非复位,出厂时“HFF=0或者H7F=0”)即可去完成“HFF或者H7F”所在列的其他功能,方法是:

填写D30=0,并按下相应的M即可 

附表2使用说明:

首先根据需要选定相应的参数,再根据参数找相应纵横的首行M,首列D30的值,需要先把相应的把M强制为ON再给D30赋予相应功能号的值,即可实现要读的参数;

若要写再通过D3赋予所需要的数值即可实现写的功能。

下面用下面两个例子,分别说明读写方法:

读写前变频器参数设定:

根据程序通信格式要求:

D8120=H0436(含义:

表示“0”表示自由协议,

“4”表示发送结束自动转接收, 

“3”表示波特率为9600bps,“6”为7位数据1停止位且无奇偶校验.故变频器参数设定如下:

PLC和1#变频器通信时,所以P117=1;

P118=96;

P119=10;

P120=2;

P121=9999;

P122=9999;

P123=9999;

P124=0

例一:

要读取“输出电压值”(功能号为D30=K3,M51=ON和M100=ON),则先令M100=ON,再令M51=ON,最后填写D30=K2就可以在D10看到相应的电压值。

总结读取相关参数步骤(方法):

例二:

要写入“启动频率”(功能号D30=K14,M53=ON,M100=ON),则先令M100=ON,其次令M53=ON,再次填写D30=K14,最后通过D3填写相应的“启动频率值”[如“启动频率值”=0.5HZ,最小单位0.01HZ, 

“启动频率值”=D3*最小单位,所以D3=K50。

最小

单位参见三菱变频器FR-E500系列说明书P54&

#12316;

P60参数表(出厂参数表4.1.1)}

后记:

1、由于仓促错漏等不足之处在所难免,望各位同行朋友多多指教!

2、提供有附件2表中所有功能的程序,同时还提供了程序简化仅访问下表四个重要参数的程序,希望对各位同行朋友参考,学习有所帮助。

D30的值(功能号10进制) 

扩展码HFF=1读:

输出频率读:

输出电流读:

输出电压读:

最近两次报警(高字节前一次报警,低字节后一次报警)

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