山东某电厂招标技术规范书Word文档格式.docx

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(单独报价并单独封装)

1.1.8干煤棚屋面的压型钢板及其钢结构的供货及安装等。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合本技术规范书和有关最新行业标准的产品。

1.3在商务合同签订生效之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招、投标双方共同商定。

1.4本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。

1.5如供方没有对本技术规范书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

如需方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术规范书具有等同的法律效率。

1.6供方对压型钢板及其钢结构的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商必须事先征得需方的认可。

1.7本招标文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.8本技术规范书中,带下划线的部分,由投标商填写。

1.9本工程采用KKS编码。

供方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。

具体标识要求在设计联络会上讨论确定。

2.工程概况

2.1工程规模

本工程新建2×

350MW纯凝机组,采用超临界间接空冷凝汽式汽轮发电机组,锅炉为超临界循环流化床直流炉。

二期规划扩建2×

660MW机组。

2.2气象条件

2.2.1河曲地处内陆深处的黄土高原东北部,属于温带季风大陆性气候,冬季受蒙古冷高压控制,气候寒冷干燥,雨雪稀少多风沙,夏季西太平洋副热带高压增强,暖湿的海洋气流从东南或西南进入本区,冷、暖气流交绥形成降水,故大陆性气候明显,冬季时间长,夏秋时间短,四季分明。

根据河曲气象站建站以来的多年观测资料统计,河曲气象站基本气象要素年值和月值统计如下:

2河曲气象站基本气象要素年值统计表

项目

单位

数值

发生日期

年平均气压

hPa

918.4

年平均气温

7.9

最热月平均气温

23.5

最冷月平均气温

-11.0

极端最高气温

38.6

1999.7.24

极端最低气温

-32.8

1998.1.18

平均水汽压

平均相对湿度

%

58

最小相对湿度

年平均降水量

mm

387.9

一日最大降水量

100.2

1994.7.7

年平均蒸发量

1725.1

平均风速

m/s

1.2

最大风速

/

最大积雪深度

cm

12

1979.2.23

最大冻土深度

134

1984.2

平均雷暴日数

d

42.9

平均沙尘暴日数

2.5

平均雾日数

6.7

平均大风日数

8.0

年最多冻融循环次数

times

81

2002

2.2.2基本风压

本工程设计采用的基本风压值如下:

0.5kN/m2。

2.3工程地质

拟建厂址所处地貌单元为黄河二级阶地,其地貌成因类型为河流阶地,地貌类型为阶地。

其南面环山,北面黄河从东向西流过,厂区地形较为开阔,地势总体南高北低,地面高程一般在870.27m~876.56m,最大高差约6.30m。

厂区南侧低山丘陵区有两条冲沟对着厂区,冲沟近南北向,规模不大。

另外,鲁能河曲电厂的2×

Φ920补给水管线和两条35kV电力线穿过厂区东南部,其走向为东北~西南方向。

2.3.1地层岩性及分布特征

拟建场地地层为第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),岩性主要为黄土状粉土、粉质粘土、砂土、卵石层组成,下伏基岩为二叠系(P2)泥岩、砂岩。

强风化基岩(P2):

岩性主要为泥岩,局部夹砂岩、泥质砂岩,岩层倾角几近水平。

泥岩为灰绿、棕褐、棕红、红棕、青灰等色,泥质结构,层状构造,节理裂隙发育,遇水易软化;

砂岩为灰绿、棕红等色,泥质结构,层状构造。

层顶埋深4.80~17.20m,层顶高程858.20~869.42m。

本次勘测未揭穿强风化带,最大揭露厚度13.30m。

中等风化基岩(P2):

泥岩为灰绿、棕褐、棕红、红棕、青灰等色,泥质结构,层状构造;

本次勘测未揭穿中等风化带,最大揭露厚度13.70m。

已经揭露中等风化带层顶埋深10.00~22.30m,层顶高程852.29~864.87m。

2.3.2地下水条件

拟建场地的地下水类型为第四系孔隙潜水和下伏基岩裂隙水,主要接受大气降水、灌溉入渗及山区侧向补给,地下水的排泄以侧向径流和地面蒸发为主。

地下稳定水位埋深为2.30~5.80m,高程为867.52~870.91m。

根据现场调查,场地地下水为年变化幅度1.00~1.50m。

2.3.3水、土的腐蚀性分析

在Ⅲ类环境下,拟建场地的地下水对混凝土结构具微腐蚀性;

在长期浸水条件下(地表下8.00m)对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;

在干湿交替条件下(地表下8.00m以上)对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。

场地土对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性

2.3.4冻土深度

本地区最大冻土深度为1.34m。

2.3.5厂区地震基本烈度

根据《神华河曲2×

300MW煤矸石发电工程场地地震安全性评价报告》(山西省地震灾害研究所2008年4月),场地50年超越概率为10%条件下地基土的地震动峰值加速度分别为0.070g,对应的地震基本烈度6度,地震动反应谱特征周期值为0.40s。

3.技术要求

3.1适用的标准

中国的国家标准(不仅限于以下):

GB、T12755-91《建筑用压型钢板》

GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

美国的ASTM、澳大利亚的AS/NZS2728和AS1397

由于电厂墙面比较高,要求墙面系统必须满足安全要求,压型钢板厂家所供应的产品(采用的板型)必须具备国家级的抗风压试验报告。

对产品生产管理必须具备质量ISO9001认证和环境ISO14000认证。

3.2系统组成

主厂房压型钢板(含外开门的雨棚、门樘柱及门窗过梁)由压型钢板(面板、保温层、底板)、附件、檩条、钢柱、与框架相连的埋件等组成。

钢柱封在两层板之间。

厂房的外墙封闭除厂房框架(现浇钢筋混凝土结构)由需方提供,其它构件由供方提供。

山墙封闭除固定端框架、扩建端框架由需方提供,其它构件由供方提供。

因墙体封闭所产生的钢梁、钢柱均由供方提供。

锅炉房钢框架由需方提供,其他构件由供方提供。

因封闭所产生的钢梁、钢柱均由供方提供。

炉前平台封闭的框架及屋面结构梁由需方提供,其他构件由供方提供。

电梯井封闭除框架(钢框架及支撑)由需方提供外,其它构件由供方提供。

输煤栈桥封闭除钢桁架及支架由需方提供,其它构件由供方提供。

当栈桥内挡水沿和内彩板存在缝隙时,缝隙的底部封闭由供方完成,同时彩板需要加厚,满足缝隙内填充保温材料的承载力要求。

压型钢板内板与楼板外缘缝隙不得大于3cm,当缝隙宽度大于3cm时,由压型钢板厂家负责封堵。

3.3钢构件将安装在需方提供的框架梁、柱上。

钢制零、部件表面应采取可靠的防腐措施并应详细列出。

3.4板材材质

3.4.1板基材、钢梁等材料选用上海宝钢、武钢或烨辉、博斯格品牌产品。

外墙面采用双层彩色压型钢板,压型钢板基材为镀铝锌钢板:

(镀层含55%铝+43.5%锌+1.5%微量元素)。

屈服强度≥550Mpa,镀铝锌量≥150g/m2(双面)。

板厚(包括镀层):

外墙板≥0.53mm,内墙板≥0.47mm,加铝箔玻璃丝棉保温层压实≥100mm。

保温层:

保温层选用欧文斯科宁离心超细玻璃丝绵卷毡,符合A级不燃烧材料标准,容重20kg/m3,导热系数小于0.037W/m.k。

墙体保温层厚度100mm,屋面保温层厚度100mm。

保温层应连续铺设,并与彩色压型钢板有可靠的连接,防止超细玻璃棉塌落。

保温层双侧加纸基加筋铝箔贴面隔汽层,面密度≥80g/m2。

涂层:

室外侧为20μm厚氟碳面漆,5μm厚环氧底漆;

室内侧为15μm厚聚脂面漆,5μm厚环氧底漆;

波高:

外墙板≥30mm。

外墙面、屋面均应满足设计要求(活荷载、检修荷载、风荷载及地震、积灰、雪荷载)及防水等要求。

屋面防水:

汽机房、除氧煤仓间、集控楼屋面设两道防水卷材,屋面保温层全部采用130厚憎水珍珠岩板。

3.4.2.彩色涂层钢板围护系统应有良好的构造措施,防止产生冷桥,降低保温效果。

应合理布置超细玻璃棉加筋贴面,防止产生冷凝水,增加隔声量。

3.4.3.檩条采用与板材相匹配的高强热浸镀锌檩条。

檩条最小屈服强度≥345Mpa,双面镀铝锌量≥275g/m2,檩条采用工厂预打孔,并与檩托通过镀锌螺栓固定。

屋面檩条、墙架支柱及墙架构件挠度容许值按《钢结构设计规范》GB50017-2003附录A采用,并应保证门窗洞口的檩条变形不影响门窗的安装。

檩条挠度:

屋面<L/250;

墙面<L/200。

3.4.4.连接用自攻自钻螺钉采用具有三项专利的自攻钉,螺丝头外加一层尼龙化纤螺帽,自攻钉应带有密封圈,抗老化20年以上。

硅胶采用优质进口中性固化硅酮胶,使用寿命30年,固化后在工作温度为-60~150℃时仍能保持橡胶弹性,在此温度范围不剥落、龟裂、干裂或变脆,并仍能保持橡胶弹性,具有与彩色涂层钢板同等使用寿命。

密封材料(密封胶、密封条等)应充分考虑防酸碱、防盐雾、抗腐蚀、耐高温的能力,所使用的产品应有质量保证书。

3.4.5所有构件、板材的设计变形应满足规范要求。

3.4.6.外墙面压型钢板体系应满足20年免维护质量保证要求。

3.4.7压型钢板厚度为基板的厚度,不含涂层厚度。

3.5本工程基本风压为0.5kN/m2,投标单位设计时必须采取适当的防风措施,如减少搭接点,增加固定点,在屋脊、檐口、山墙转角、门窗、勒脚处围护系统外侧增设通长固定压条等。

在受有较大负风压时,应采取加强连接的构造措施。

板的搭接长度必须满足规范要求和防水的需要,具有自防水功能。

3.6色彩:

根据设计要求,所有彩色涂层钢板内外板色彩最终由需方确定。

供方在实施的过程中应提供本企业彩色涂层钢板产品适用的色卡,并保证需方在此色卡范围内选择任意彩色涂层钢板内外板色彩,以保证按时供货。

3.7供方应提供具有相应资质的试验室出具的墙面系统强度、涂层等的材质检验报告。

3.8供方应提供具有相应资质试验室出具的墙面系统防火检测报告。

3.9供方应提供具有相应资质试验室出具的压型钢板防渗水试验报告。

3.10墙面、屋面系统的设计,应由具有独立的设计资质的供方进行设计,并根据设计单位图纸进行细化设计。

3.11供方应详细说明彩板的各种节点做法。

3.12供方设计的彩板及钢结构应满足相关规范规定、围护结构的使用要求及有关标准。

3.13使用寿命及保温效率、防火等级。

3.13.1彩色涂层钢板围护结构整体系统应与主厂房建筑主体结构使用寿命相同:

使用年限50年。

它包括:

屋面檩条、檩条拉杆及压杆(即檩条支撑)、檩条隅撑、预埋件、固定件等。

墙面檩条(包括墙面檩条设计所需的墙架柱及檩条和墙架柱所需的生根构件、牛腿)、檩条拉杆及压杆(即檩条支撑)、檩条隅撑、洞口骨架(含门樘柱等)、雨蓬及支架、檩托、预埋件、固定件等。

彩钢板的建筑维护系统(除以上部分)其它全部内容免维护年限20年。

3.13.2彩钢板的建筑维护系统在此期限内,涂层应经得起风沙的磨损,雨水、冷凝水、盐雾的腐蚀,冻融作用的损害及污染空气中化学物质的腐蚀,不脱落,不开裂,不退色,不起皮。

彩色涂层钢板围护系统不漏水,不积水并能抵抗温度变化及其它极端气候。

连接节点应采用可靠的节点形式,连接节点及其附件应满足免维护。

卖方应提供彩色涂层钢板围护系统使用寿命20年免维护的保证书。

如达不到,卖方应承担由此产生的一切直接和间接的费用。

3.13.3压型钢板的设计寿命不应小于20年(不生锈、面漆不脱落)。

耐火极限0.25h,耐火等级为二级(要根据甲类建筑所对应的耐火等级确定)。

火灾危险性:

主厂房外墙、固定端、扩建端山墙等为丁类。

3.14供方应在规范书中列出板材的来源(生产厂家)、厚度、主要性能指标;

保温材料的主要性能指标;

面层等的做法、厚度。

供方应列出所用材料的主要技术参数。

附件2供货范围

1供方应对整个封闭系统作相应的计算并向需方提供计算书。

2供方应根据需方提供的当地的风压、抗震等级、自然条件等资料和该工程的主厂房建筑各立面图、框架外形图、山墙及栈桥的结构布置等向需方提供封闭的布置图、连接详图及埋件的布置型式、荷载。

3供方应提供用于招标范围内的所有合格材料,包括:

彩板、附件、檩条、钢柱等。

对于已经施工的钢筋混凝土结构,根据卖方提供、并经买方认可的彩板安装的节点设计所需的预埋件等,由买方采取措施补齐;

对于未施工的钢筋混凝土结构,卖方应提供预埋件等并配合施工,由买方准确埋入钢筋混凝土结构上。

4厂房的外墙封闭方案除厂房框架(现浇钢筋混凝土结构)由招标方提供,其它构件由投标方提供。

山墙封闭除固定端框架、扩建端框架由招标方提供,其它构件由投标方提供。

锅炉房钢框架由招标方提供,其他构件由投标方提供。

主厂房外墙封闭造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

炉前低封除框架(钢框架及支撑)由招标方提供外,其它构件由投标方提供。

电梯井封闭除框架(钢框架及支撑)由招标方提供外,其它构件由投标方提供。

以上彩板封闭的建筑物与其他建筑物(如栈桥与转运站之间)的接口部位彩板内外封闭由投标方完成。

输煤栈桥的侧墙及屋面封闭造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

汽车卸煤沟的屋面封闭造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

制氢站的屋面封闭造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

煤泥棚侧墙及屋面的造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

干煤棚屋面的造型方案由招标方提供,因封闭所产生的钢梁、钢柱及节点方案均由供方提供。

5.投标方应负责将供货的全部材料运至现场并安装,达到使用标准。

6供方应向需方提供的技术文件

6.1合同签订后两周之内提供封闭布置图(十二份)及计算书(四份)。

6.2构件的安装说明书。

(四份)

6.3构件的有关技术文件。

7供方技术文件还应包含下列内容:

产品样本、有关成套技术资料。

8供方应保证在投标阶段确定材料的种类、数量是完全足够的、合格的和完全适用的。

9专用工具应至少包括铆钉枪8套,切割机2套,手提电钻8套,麻花钻8套。

10备品备件(具有与压型钢板同等的使用寿命)

投标文件应将备品备件列入下表中:

(应充分考虑现场安装的损耗,留有一定比例的余量。

备品备件清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

品牌和产地

生产厂家

备注

1.

自攻螺钉

2.

拉铆钉

3.

防水硅胶

附件3技术资料交付进度

1一般要求

1.1供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件由供方免费翻译成中文,随同原文一并提交需方。

图纸资料以中文为准,图纸为AutoCAD格式,文本文件为Word/Excel格式。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

提供的资料明确注明第几版或最终版。

1.3供方提供的技术资料分为配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。

供方满足以上具体要求。

1.4对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供方及时免费提供。

如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,供方及时免费提供新的技术资料。

1.5供方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.6供方在配合工程设计阶段提供的技术资料为两机组4套,电子文本2套(光盘形式)。

供方在本技术协议签定后7(暂定)天内提供4套(设计院、需方各2套)完整的、满足施工图设计要求的技术资料;

另外提供给设计院及电厂电子版技术文件各1套。

1.7供方提供施工、调试、试运行、运行、维护用的技术资料12套,电子版2套(光盘形式),并在交货前1(暂定)个月提供完。

1.8所有技术资料加盖“神华神东电力河曲2×

350MW低热值煤发电新建工程专用”与“施工图阶段正式资料”字样。

1.9最终版资料提交后,不随意修改,如有修改在设备出厂前书面通知需方及设计院,由需方确认,未经需方同意,设备到货后与所提最终版资料不符所造成的返工和损失由供方负责赔偿。

1.10设备安装中供方对所供资料的修改负责出竣工图和竣工资料。

1.11供方在设备出厂前向需方及设计院提供的技术文件和图,不能取代设备装箱资料。

2技术服务

2.1供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求,如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时,需方有权提出补充要求,供方应免费提供所需的成套补充技术资料。

2.2彩板封闭施工期间供方应负责彩板及钢构件的施工安装。

所有的安装费用均已包含在供方的总的报价内。

2.3彩板及钢构件安装完毕后,供方应负责通过多方部门(业主、质监站、监理公司等)的验收。

需方对上述文件的批准不能解除供方对任何错误和满足合同所应承担的责任。

附件4技术服务和设计联络

以商务部分为准

1供方现场技术服务

1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

供方派合格的现场服务人员并按现场服务计划表(见下表)派遣现场服务人员。

如果此人月数不能满足工程需要,供方追加人月数,但需方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表(一台机组)

技术服务内容

计划人月数

派出人员构成

职称

人数

1

开箱

2

指导安装

3

指导调试

4

与电厂人员共同进行设备性能试验

1.2供方现场服务人员具有下列资格

1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;

1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。

1.2.5供方更换需方认为不合格的供方现场服务人员。

1.3供方现场服务人员的职责

1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前,供方技术服务人员向需方进行技术交底,讲解和示范将进行的程序和方法。

对重要工序,供方技术人员对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。

经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。

1.3.2供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题,供方现场人员在需方规定的时间内处理解决。

如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。

1.3.3供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.3.4供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

1.4设备投运后一年内出现产品质量问题供方在接到需方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。

1.5需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。

2培训

2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供方有责任提供相应的技术培训。

培训内容与工程进度相一致。

培训内容(单台机组)

培训内容

计划人天数

培训教师构成

地点

5

2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,各方承担自己的食宿和交通费用。

3设计联络会(待定)

次数

内容

人日数

地点

附件5分包与外购

对分包部件,供方需各列出三个供货商,由业主最终确定。

名称

规格和型号

产地

价格

备注

附件6监造、检验和性能验收试验

1概述

1.1本章用于需方合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验。

1.2供方在合同生效后3个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。

2工厂检查

2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。

供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。

供方提供的合

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