满堂支架设计Word文档下载推荐.docx

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大小楞木截面尺寸分别采用8㎝×

15㎝、10㎝×

10㎝。

具体计算如下:

1、荷载计算

①箱梁自重:

箱梁自重纵横向分配都不均,最大值在墩旁横梁处

(非翼缘板下)为4.94t/m,

翼缘板4.01m范围为(0.72~1.04)

t/m,计算时取1.04t/m;

腹板处取2.92t/m。

②模板自重:

0.15t/m。

③作业面施工及其他荷载:

取0.1t/m

④振捣混凝土产生的荷载:

取0.2t/m

故:

墩旁横梁下荷载q1=(4.94+0.15+0.1+0.2)×

1.2=6.47t/m

翼缘板下荷载q

=(1.04+0.15+0.1+0.2)×

1.2=1.79t/m

腹板下荷载q3=(2.92+0.15+0.1+0.2)×

1.2=4.04t/m

2、钢管设置及强度计算:

立杆及拉杆均采用Φ48㎜×

3㎜钢管。

立杆设置:

墩旁横梁下0.6m×

0.6m;

翼缘板下0.8m×

0.8m;

腹板下0.6m×

0.8m。

水平拉杆:

最大步距为1.5m,扫地杆离地为0.3m。

每根钢管所受正压力:

墩旁横梁下P

=6.47×

0.6×

0.6=2.33t

翼缘板下:

P2=1.79×

0.8×

0.8=1.15t

腹板下:

P

3

=4.04×

0.8=1.94t

取pmax=2.33t

稳定验算:

I=3.14(D-d)/64=3.14×

(48-42)/64=1.078×

10㎜E=2.1×

10N/㎜

μ=1.0;

L=1500㎜

4

k

=3.14EI/(μL)=3.14×

2.1×

10×

1.078×

10/1500

=9.92×

10N=9.92t>

p1=2.33t

满足要求

3、楞木设置及强度计算

大楞木采用截面尺寸为8㎝×

15㎝的方木(间距为60㎝、80㎝),小楞木采用截面尺寸为10㎝×

10㎝的方木(普通间距为30㎝)。

⑴强度计算:

墩旁横梁下:

M横MAX=ql/8=6.47×

0.6/8=0.175t·

m

M

翼MAX

=ql/8=1.79×

0.8/8=0.114t·

腹板底:

M腹MAX=ql/8=4.04×

0.8/8=0.194t·

W

大楞木

=bh/6=80×

150/6=3.0×

10㎜

W小楞木=a/6=100/6=1.67×

MAX

=M

横MAX

=0.194t·

σ大楞木=MMAX/W大楞木=0.194×

10×

10N·

㎜/3.0×

10㎜=6.47MPa<

[σ]=9.5~13Mpa

小楞木所受最大弯距为按0.5M

腹MAX

σ

小楞木

=0.5×

0.194×

㎜/1.67×

=5.8MPa<

[σ]=9.5~13Mpa

⑵挠度计算:

小楞木:

I=bh/12=100×

100/12=8.33×

10㎜;

E=9×

EI=7.5×

10N㎜

f

横梁处

=5q

l/384EI=5×

(6.47×

10/10)

×

600×

600/(384×

7.5×

10)

=0.87㎜<

(1.5㎝)=L/400=1.5×

10m

f翼缘板处=5q2l/384EI=5×

(1.79×

5

800×

800/(384×

=1.0㎜<

(2.0㎜)=L/400=2.0×

腹板处

(4.04×

=1.7㎜<

大楞木:

I=bh/12=80×

150/12=22.50×

EI=2.03×

10N㎜远比小楞木EI大,所以大楞木

的挠度远小于小楞木的挠度,

楞木刚度满足要求

4.模板设置及计算:

模板采用1.5㎝厚竹胶板,小楞木截面尺寸为10㎝×

10㎝,墩旁横梁处小楞木间距采用25㎝×

25㎝,其他间距为30㎝×

30㎝,现取1m板带进行计算。

⑴墩旁横梁处:

a、荷载计算:

混凝土自重4.94t/m,其他施工综合荷载0.5t/m。

考虑1.1的不均匀系数,则q=(4.94+0.5)×

1.1=5.98t/m。

b、强度验算:

=ql/8=(5.98×

10/10)×

150×

150/8

=1.68×

W=bh/6=1000×

15×

15/6=3.75×

σ=MMAX/W=1.68×

㎜/3.75×

10㎜=4.48MPa<

c、挠度验算:

I=bh/12=1000×

15/12=2.81×

10㎜

f=5q1l/384EI=(5×

5.98×

150/384×

2.81×

10=0.16㎜<

(0.375㎜)=L/400

挠度满足要求

⑵腹板处及翼缘板:

混凝土自重2.92t/m(按腹板处的荷载进行验算),其他施工综合荷载0.5t/m。

考虑1.1的不均匀系数,则q=(2.92+0.5)×

1.1=3.76t/m.

b、

强度验算:

MMAX=ql/8=(3.76×

200×

200/8=1.88×

c、

W=bh/12=1000×

σ=M

/W=1.88×

10㎜=5.01MPa<

[σ]

=9.5~13Mpa

f=5q

l/384EI=(5×

3.76×

200/384×

10=0.31㎜<

(0.50㎜)=L/400

墩旁横梁处、腹板及翼缘板处模板设计符合要求。

5、地基承载验算

墩旁横梁处单根钢管承受的正压力最大(P

=2.33t),单根钢管

重考虑6m长,重量为0.02466×

(50-3)×

6=20.9Kg,钢管下垫12㎝×

12㎝×

0.8㎝钢板,钢板下为2.5m×

0.2m×

0.15m通长枕木,枕木下在铺20㎝厚级配碎石和30㎝厚的片石垫层,地基采用换填砂处理,采用25T压路机进行辗压。

查表密实状态下的砂承载力为[σ0]=0.3~0.5Mpa

σ=P

/A=(2.33+0.021)t×

4根/(2.5m×

0.2m)

=18.81t/m=0.19Mpa<

[σ0]=0.3~0.5Mpa

故基础满足要求

6、预拱度计算

⑴、地基土沉降量

根据经验值考虑δ

=2.0㎝

⑵、钢管立柱在竖向荷载作用下的变形考虑δ2=0.1㎝⑶、模板系统在荷载作用下的非弹性变形

△1为钢板与木板接触面变形量,取0.4㎝;

为钢板与钢板接触面变形量,取0.2㎝;

△3为顶托与大楞木接触面变形量,取0.4㎝;

大楞木与小楞木接触面变形量,取0.4㎝;

△5为小楞木与竹胶板接触面变形量,取0.4㎝;

δ

=△

+△

=0.4+0.2+0.4+0.4+0.4=1.8㎝

⑷、美观预拱度:

δ4取1.0㎝。

合计:

max

+δ

=2.0+0.1+1.8+1.0=4.9㎝

fmax为纵跨中累加最大预拱度值,并从中间向两边近似按二次抛物线进行分配,两端梁体预拱度值零,抛物线方程为:

Y=-0.0049x+0.147x

累加预拱度计算见下表:

X

Y

6

9

12

15

18

21

24

27

30

δ1+δ

3.8

计算值

0.4

0.71

0.93

1.06

1.1

合计

4.2

4.51

4.73

4.86

4.9

7、预压方案

1预压材料:

钢筋和砂子,也可采用水箱滚动预压等。

2加载分法:

加载总重为横重的110℅加载。

分三次进行加载:

级加载总重的40℅,二级加载为总重80℅,三级加载为总重的110℅。

⑶布点及观测:

1观测点的布设用细铅线φ20钢筋头,与地面钢筋桩对应。

观测点布设数量:

每孔纵向墩旁各1个,跨中1个,墩旁与跨中各1各,每孔横向按纵向设点位置每个横断面设3各点,即二腹板底各1个,二腹板间设1个,总共每孔设15观测点。

2观测次数一般为加载前,一级加载后3h观测,二级加载后6h观测,三级加载后24h持荷观测,共4次。

按时.准确.认真地测量数据。

最后综合分析这些数据,删除不和理的值,为施工预拱度提供准确可靠数据。

⑷卸载顺序

预压观测完后即可卸载,卸载顺序先跨中,后两墩旁对称均匀.有顺序卸载。

⑸加载安全措施:

1统一指挥,对称均布加载;

2三人观测,二侧各一个人观察支架情况,无异常变形,另一个才准予进入桥下观测读数,观测好后迅速离开桥下;

3支架四周放出警戒线,预压期间,24h派人站岗,禁止任何人进入桥下;

4加强稳定性观测,确保安全,一旦发现变形量不收敛,即立即采用卸载或紧急撤离等措施;

5所有工作人均带安全帽,穿防滑胶鞋。

7

设计:

胡志位

计算:

审核:

肖训贵

8

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