桥梁工程深基坑开挖专项施工方案专家论证Word文件下载.docx

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桥梁工程深基坑开挖专项施工方案专家论证Word文件下载.docx

区内年平均气温17.6℃,极端最高气温40.7℃,多年极端最低气温-8.5℃,多年平均降雨量1400mm,历年最大降水量2196.00mm,历年最少降水量1046.00mm,4~6月为梅雨季节,降水量约占全年降水量的40%~50%,7~9月为台风季节,在台风影响下,常有大雨、暴雨,降水量约占全年的20%~27%。

2、地形地貌

沿线地貌均为好溪河谷阶段地貌,地形较平坦。

3、区域地质及地震

3.1地层及构造

测区处于丽水—余姚断裂东侧,构造线总体呈NE—SW向展布,断裂构造不发育,构造形迹以节理为主。

3.2地震

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2015),本区地震动峰值加速度为0.05g,相对应于地震基本烈度为6度区,场地类别为Ⅱ类,其地震动加速度反应谱特征周期值0.35s。

场地地势平坦,属抗震有利地段。

4、水文地质条件

根据勘察结果,工程沿线地下水类型主要为素填土、粉质粘土、卵石孔隙潜水,素填土、卵石含水性、富水性好,粉质粘土富水性差,水位埋深0.00~2.70m。

地下水主要接受大气降水垂向渗入,水位变幅随季节变化明显。

场区环境类型为

类,根据区域水文资料及地区经验,判定场区地下水和土对混凝土微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性。

5.场地工程地质条件

依据钻孔揭露的岩土层结构、成因类型、工程地质差异可分四大层。

①素填土:

杂色,松散,成分由粘土、碎石等组成,碎石含量20~30%,粒径以2~20cm不等,均匀性差,人工回填,回填时间3-10年不等。

其层顶标高202.10~206.10m,层厚0.60~2.40m。

②粉质粘土:

黄褐色、灰褐色,湿,可塑状,压缩性中等,韧性中等,干强度中等。

荐地基土承载力基本容许值[fa0]=150kPa。

局部分布,其层顶标高199.80~205.50m,层厚1.10~3.60m。

③卵石:

灰褐色、黄褐色,稍密状,卵石含量55%左右,呈圆状、次圆状,粒径2~10cm为主,砂土、粘土含量40%左右,胶结程度一般。

推荐地基土承载力基本容许值[fa0]=250kPa。

全场分布。

其层顶标高198.10~202.50m,层厚0.90~3.60m。

④中风化粉砂岩:

紫红色,粉砂结构,层状构造,中~厚层状,岩芯呈柱状、短柱状为主,岩体较完整,RQD=50~80,岩石基本质量等级为IV类。

岩体坚硬程度为软岩。

推荐地基土承载力基本容许值[fa0]=800kPa。

其层顶标高196.80~199.60m,最大揭露层厚6.90m。

第三章工程施工特点

一、由于本工程工期紧任务重,根据施工进度计划合理安排施工任务,提高职工的安全、质量意识,抓好各工种的施工质量,做好现场安全文明施工,落实职工的安全教育、安全及施工技术交底等各项工作,项目部将重点进行施工部署,确保工程安全有序推进。

二、该工程施工难度大,不恰当的施工工序及施工方法,将会导致严重的不良后果。

因此,施工前组织专业技术工程师现场踏勘,根据现场实际情况,编制河道围堰、基坑开挖、边坡支护等措施方案,并认真研究施工方案,确保基坑边坡的稳定和安全,特别是雨天施工时更要加强临时防护措施及现场安全管理,并加强施工区域边坡观察,如发现异常情况,必须立即采取有效的特殊防护措施。

三、由于河床范围施工作业面受限,桩号K0+467桥台区域范围内有一条原有城市污水管网D800钢筋混凝土管沿亲水平台下部敷设,为防止施工造成污水管网破损,发生河道污染,经施工现场踏勘,采取分段施工,第一阶段:

桩号K0+480处扩大基础、K0+493重力式桥台区域进行围堰,河水采用D1200钢筋混凝土管道与原D800城市污水管道进行相邻敷设引流。

第二阶段:

在完成第一阶段后,对桩号K0+467处重力式桥台进行二次围堰,河水引流至桩号K0+480-K0+493桥墩之间。

四、在重力式桥台、桥墩扩大基础施工时,必须严格按照设计、施工规范以及相关技术要求,在施工中严把质量关。

同时在施工过程中严格按信息法施工的原则,发现异常情况即时向有关部门反映,并采取有效措施进行即时补救。

第四章施工目标与组织

一、施工组织和管理机构

1、本工程管理形式为项目经理责任制,项目经理部实行岗位责任制;

2、施工工期及工程质量严格按照合同要求执行;

3、工程质量目标:

严格按设计要求和现行施工规范要求进行施工,各分部工程与整体工程达到合格;

4、工程安全目标:

施工中无重大人员伤亡事故,无重大安全事故,无重大质量事故,做到安全生产、文明施工;

5、施工资源及机械配置计划

主要管理人员配备统计表

技术人员和管理人员

姓名

职务

内容

备注

季荣峰

项目经理

项目负责人

谢红英

项目技术负责人

技术负责人

王舒毅

施工员

管理、进度负责人,施工执行人

范施平

安全员

安全负责人

钭献标

测量队长、技术员

测量负责人、技术执行人

毛秋燕

质检员

质检负责人

主要机械和材料配置表

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

挖掘机

PC220

2

装载机

ZL50B

1

3

自卸车

8T

5

4

小型夯机

2

5

潜水泵

大口径

6

铁锹

20

7

发电机

若干

并配电缆电线

8

编织袋

装砂土用

9

钢管

Ø

48mm

长度不低于4m

10

木方

主要人员配置表

工种

工作内容

人数

司机

机械及车辆驾驶

工人

基坑开挖、清理,围堰施工

12

6、施工总平面图

桥梁工程平面位置图6-1

桥梁工程剖面图6-2

第五章施工方案

一、施工前的准备

组织管理人员认真熟悉图纸,编制切实、可行的施工组织设计、施工方案;

不定期(包括施工阶段)的开展技术交流、技术交底工作,组织工人进行技术培训和入场安全教育;

提出并解决重点、难点问题,竭力配合工作;

准备施工前的定位、放线,并提请有关部门复核。

基坑开挖采用人工配合机械开挖,遇基坑内大量地下水渗出造成浸泡,基坑边坡失稳跨塌时,抽排渗水后进行干砌块石挡墙或砂包配合围堰施工,保证后续工序的顺利进行。

二、基坑开挖施工工艺流程

原地面清表→测量放线→清理淤泥→施工围堰→抽排积水→基坑土方开挖→人工修整边坡→干砌块石挡墙支护→基坑底清理→垫层施工。

三、围堰施工工艺流程

施工准备(施工便道、临时用电和物资机械人员等资源准备)→上游截流,下游放空(河道施工时)→抽排积水→测量放线→清理淤泥→挖集水沟,汇水抽排→人工堆码装土编织袋→清理集水沟。

四、基坑开挖施工要点

土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时砌筑干砌块石挡墙支护,防止土方坍塌。

主要做以下控制:

(1)采用挖掘机开挖,自卸汽车外运。

首先清除表土,根据测量交底继续深挖时,密切注意渗水浸泡情况。

(2)开挖时要分层开挖,开挖后立即先初步修整边坡。

(3)人工突击挖除至坑底后,应避免坑底长时间暴漏,尽快进行下道工序施工。

(4)开挖过程中,随时注意基坑四周的土质情况。

当基坑沿顶面裂缝、坑壁松塌等影响基坑稳定时,立即加固支护。

有水地段的基坑四周用土或砂包堆成30cm高土坝,防止地面水流入基坑,冲刷坑壁,基坑底设置集水坑。

同时在基坑周边以及施工临时便道设置警示标志。

(5)基坑开挖及进行基础施工过程中,运土自卸汽车必须按既定的便道行走,基坑其他方向10米范围不许任何机动车辆通过,防止动荷载引起坑壁塌方。

(6)挖掘机、自卸车、装载机等施工机械均已到场,并检查机械的性能、状态,符合施工要求,已经对操作人员进行了培训、交底。

施工时现场配备2台挖掘机、5辆自卸汽车。

(7)土方开挖技术质量要求

①各层土方开挖应按要求放坡挖土,根据本工程的自然地基状况,挖掘机挖土放坡的坡比不得小于1:

1,视基坑土质而定。

②土方开挖和外运的过程中,基坑2m不得堆放土方和重物,基坑内挖出土方应及时外运。

③挖到设计标高经“三检”后,及时组织监理、业主、设计、勘察、质监等单位进行验槽确认,避免土体隆起、泡水和土体扰动。

(8)人工捡底

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出桥墩基础外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应通知监理、业主、设计、勘察、质监等部门进行验槽。

(9)土方的运输和堆放

①开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;

多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

②土方运至指定地点堆放。

(10)基坑安全监护

在土方开挖及基础施工过程中,必须派专职监测人员和安全监督人员在基坑顶部进行巡视监护,确保基坑变形在可控范围内。

五、施工方案及施工工艺

根据施工现场实际情况,在基坑深度超过5m或基坑属于地质条件和周围环境特别复杂时,基坑采用分级放坡开挖、加设开挖平台,基底干砌块石挡墙围挡支护。

第一阶段:

桩号K0+480、K0+493处桥墩基础深基坑开挖支护示意图

桩号K0+480处桥墩基础深基坑开挖支护示意图

桩号K0+493处桥墩基础深基坑开挖支护示意图

桩号K0+467处桥墩基础深基坑开挖支护示意图

桩号K0+467处环城南路桥墩基础深基坑开挖支护及电线杆支护示意图

1、施工工艺

根据深基坑开挖、支护方案的选择原则,选择并制定详细的深基坑专项开挖方案后,针对具体的施工方案进行各种准备,严格按照施工方案进行深基坑开挖施工。

深基坑开挖施工工艺流程图

2、施工准备

1)、基坑开挖前做好施工测量工作,测定桥(涵)墩、台的中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点,同时还必须做好断面测量,放出基础边桩,经核对无误后,方可施工。

(1)、利用测量控制网通过全站仪定出墩、台基础的中心位置、纵横向中线,在纵横中线(十字线)的每端至少各设置两个以上的方向控制桩并护桩,方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地点。

(2)、按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线,定出边线在十字线上及交角处的桩点,确定基坑开挖范围。

(3)、按照基坑施工要求,清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物。

2)、基坑开挖之前,应先做好地面排水系统,在基坑顶外缘四周应向外设置排水坡或设置防水埂,在适当距离处设截水沟,避免因雨水浸泡影响坑壁稳定。

3)、完成“三通一平”工作,备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机、支挡材料。

3、基坑开挖

基坑开挖前,如需进行井点降水、降水井降水的基坑,提前进行处理,当地下水位降至设计基底以下50cm时,组织设备及人员进行基坑开挖工作。

1)、根据基坑排水及安装基础模板需要,无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。

有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。

2)、基坑采用挖掘机人工配合进行开挖,严格按照深基坑专项施工方案中确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。

3)、在开挖过程中,随时检查开挖尺寸、位置,并严密注意地质情况变化,随时修正基坑尺寸和开挖坡度。

开挖时应勤测量、勤检查,严禁基坑超挖,造成不必要的回填方量。

4)、在开挖基坑时,当地质不良时,应防止滑坍;

在既有建筑物旁开挖基坑时,应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。

基坑坑壁坡度的选择

坑壁土

坑壁坡度

基坑顶缘无载重

基坑顶缘有静载

基坑顶缘有动载

砂类土

1:

1:

1.25

1.5

碎石类土

0.75

黏性土、粉土

0.33

0.5

极软岩、软岩

0.25

0.67

较软岩

0.1

极硬岩、硬岩

4、基坑顶有动载时,坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应采用增宽护道或其他加固措施。

5、弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶边缘的距离不得小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道。

6、基底避免超挖,松动部分应清除。

使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,在设计高程以上20cm由人工开挖。

7、基坑宜在枯水或少雨季节开挖。

基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即浇筑基础。

如基底暴露过久,则应重新检验。

8、基坑清理

基坑开挖到位后,人工用风镐整平基底,人工清理基底碎石,如遇溶洞或与设计不符的地质情况时,按设计和规范要求制定处理方案,报监理批准后进行处理。

9、基坑检验

对基坑基底进行验槽、隐蔽工程检查,其内容为:

基底平面位置、标高,基底地质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;

基底有无积水、杂物,是否清洁、平整,自检通过后,报请专业监理工程师对基坑进行隐蔽工程检查验收。

基坑基底高程的允许偏差和检验方法

地质类别

允许偏差(mm)

检验方法

±

50

测量检查

50,-200

第六章安全保证措施

一、坚持“安全第一,预防为主”的方针

坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定安全管理措施,做好安全工作。

坚持“三级”检查制度,搞好安全施工,定期或不定期地组织安全生产大检查,发现问题及时整改。

对事故处理坚持“三不放过”原则。

二、健全管理制度

(1)一票否决制:

安全生产实行一票否决制。

(2)个人岗位责任制:

根据安全生产需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。

(3)经济责任制:

依据相关人员的安全生产职责列入到经济考核中,实行检查与考核。

(4)检查制度:

工地每月由组长牵头,组织有关人员进行两次综合检查,按专业,工作职责全面检查并制定相应表格,填写检查结果,张榜公布。

(5)奖罚制度:

根据公司奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。

三、安全生产管理保证措施

(1)施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件,健全和落实工程安全责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。

进入施工现场应遵守“安全生产六大纪律”,认真学习并执行各项规章制度。

建立文明施工、创建标化工地责任制,指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工,建立文明施工奖罚制度。

(2)现场施工人员按国家劳动部门规定正确使用劳动防护用品。

所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。

特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。

各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

特种作业人员持证上岗。

(3)专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。

(4)施工现场临边设置钢管护栏,围护区域内严禁材料堆放或机械通行,并保持夜间有充分照明。

(5)工程施工过程中,专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施,杜绝、消灭有关的违章行为。

(6)施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手杆、安全防护设施和施工现场安全标志;

如需拆除,须由项目负责人会同技术人员商议后,并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。

(7)做好成品保护,保护上工序已完工程的成果。

建筑垃圾不得乱堆、乱放,做到工完料净,垃圾日产日清。

(8)按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门规定,加强施工现场人员与机械的施工安全管理。

(9)上班前应进行现场安全隐患的清除,工作时要集中精力,严禁吵闹,下班前应进行施工区域清扫及清除存在潜在的安全隐患。

四、操作安全技术措施

(1)现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。

(2)所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。

(3)夜间施工配备足够照明,主要通道不留盲点。

(4)加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。

五、施工人员安全防护措施

(1)参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗。

(2)进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求。

(3)施工人员工作前不许饮酒。

(4)各种机械要挂安全技术操作规程牌。

(5)各种机械不准带病作业。

(6)潜水泵接地电源要安全可靠,绝缘接地装置良好,夜间施工保证足够的照明设施。

第七章质量保证措施

一、质量保证体系

按照质量体系标准要求对工程质量进行控制和管理,保持质量体系的有效运行。

做到从组织上确保质量目标的落实;

从管理上确保质量目标的实现;

对生产的过程进行质量监控;

在施工各个环节上严把质量关。

二、质量目标

施工中应严格按照相关施工及验收规范控制工程质量,遵照施工设计的要求和施工质量监理实施细则进行施工,确保质量合格。

三、技术组织措施

(1)认真抓好工人质量意识教育,以“质量方针和质量目标”为主题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

(2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺、科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

(3)由总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。

(4)建立由总工程师组成的有效的质量检查监督机构。

(5)在关键的边坡稳定等工序中推行全过程质量管理,分别建立分项工程质量目标实施小组,指定专人任组长。

(6)认真做好坐标、水准点和交桩复测记录,确保结构的平面,竖向轴线高程的准确性。

现场的坐标点,水准点要认真加以保护,确保准确无误。

(7)合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。

(8)建立健全质量管理制度,将工程质量与职工经济利益挂勾,对工程质量实行奖优罚劣。

四、雨季施工技术措施

1、施工安排

1)、力争在雨季前完成基坑开挖施工,低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。

2)、施工要缩短战线、分段进行、减少工作面。

(1)、储备足够的雨季施工物资和防雨物资。

(2)、掌握天气预报和气象动态,必要时应与当地气象部门联系,以利安排施工生产计划。

(3)、维护好现场施工便道,疏通便道两侧的排水沟,做到雨后车辆即可通行,降低雨季对施工的干扰。

(4)、做好物资、设备的防淋、防湿工作,对钢筋和机电设备等做好覆盖,主材料、机具要估计到雨季施工期间的储备量。

2、雨季防汛物资储备与配置

1)、砂石料:

包括石料、沙料和石子各200m3;

2)、编织物料:

包括麻袋、编制袋、编织布等。

麻袋、编织袋等在防汛抢险中有抢堵、缓冲、护坡、铺垫等用途,储量不得少于1000只。

3)、照明设备:

便携式防汛工作灯、防汛柴油发电机组等,用于防汛抢险照明。

3、基坑施工

1)、雨季进行土方与基础工程时,土方开挖前备好水泵。

2)、雨季进行基础施工,人工或机械挖土时,应按照要求对基坑进行钢板桩支护,并设置相应内支撑,对个别地质较为特殊或基坑变形超出预计变形量的,可按规定放坡,适当卸除土体荷载,多备塑料布覆盖基坑周边土体。

基础挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保证基坑积水及时抽排。

3)、施工道路距基坑口不得小于5m。

4)、坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认安全后,方可继续施工。

5)、基坑开挖时,应沿基坑边做场地平整,并在基坑四周,设截排水沟,防止地面水灌入基坑。

基坑垫层施工前应将坑底泥浆除净方可进行垫层施工。

6)、基坑回填应连续进行,尽快完成。

施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填层,并做一定坡势,以利排除雨水。

回填时基坑集水要及时排掉,回填要分层夯实,严格控制回填的含水率,及时取样试验,将回填的含水量控制在设计要求范围内。

当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。

7)、混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷,影响质量。

8)、基坑开挖后,组织力量突击施工,并做好临时排水、防止水淹基坑。

9)、做好施工过程中的汛期防洪抢险工作,确保施工的正常进行。

4、钢筋施工

1)、钢筋应堆放在垫木或预制混凝土条形墩上,堆放地势高于周围地面,周围不得有积水,对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2)、锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。

3)、进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护。

加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

5、模板施工

1)、各施工现场模板堆放要下设垫木,上部采取防雨措施,周围不得有积水。

2)、模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。

将雨水及时排到排水沟内,防止场地内积水。

3)、拆模后,模板要及时修理并涂刷隔离剂。

6、砼施工

在砼施工过程中,遇到雨季施工时应周密安排,尽量避免在雨天浇筑,并采取以下措施:

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