永泰路桥施工组织设计Word文档下载推荐.docx
《永泰路桥施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《永泰路桥施工组织设计Word文档下载推荐.docx（65页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
13
系梁承台工程
第405节
14
墩、柱工程
第406节
15
墩台工程
第407节
16
先张板梁制作、安装
第408节
17
主跨连续箱梁桥
第409节
18
便桥施工
第410节
19
桥面砼铺装施工
第411节
20
后张板梁制作、安装
第412节
21
施工进度计划
第五章
22
主要分部、分项工程施工计划时间
第501节
23
施工资源配制计划
第六章
24
材料、劳动力需用量计划
第601节
25
机具设备需用量计划
第602节
26
施工现场总平面布置
第七章
27
临时设施布置
第701节
28
施工动力及场内照明
第702节
29
施工用水
第703节
30
场内外通讯
第704节
31
生产生活设施
第705节
32
材料试验
第706节
33
工程质量保证措施
第八章
34
质保机构、人员配置
第801节
35
安全施工保证措施
第九章
36
安全生产管理机构
第901节
37
安全生产管理制度
第902节
38
安全生产专项措施
第903节
39
文明工地建设措施
第十章
40
环境保护
第十一章
41
附图附表
第十二章
第一章总则
1、施工部署
建立明确的项目施工组织机构，配备精干、高效的项目领导、管理班子；
人员设置及分工明确；
坚持专业化施工，划清施工区段及阶段，明确主攻项目及穿插项目。
对主要施工项目进行准备工作的规划，包括思想准备、组织准备、技术准备、物资准备。
2、主要单位工程施工方案的确定
2.1施工程序的确定遵循先地下、后地上，先深后浅，先干线、后支线。
2.2施工程序与工程的各类资源供应相平衡，以保证资源合理利用，促进均衡施工。
3、施工总进度计划及工期保证措施
3.1施工计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，按照施工的客观规律合理安排施工程序及顺序，组织平行、流水施工。
及时完成有关施工准备工作。
3.2施工时先进行场地清理、建立施工营地、修筑场内临时便道等全场性临时工程，然后再进行各个工程项目的施工。
3.3整个工程按照结构型式及施工环境的具体情况分成二工区实施：
第一工区：
七干河北岸；
第二工区：
七干河南岸；
4、劳动力及主要技术物资需用量计划
根据施工准备工作计划、施工总进度计划，套用相关行业定额及相关经验资料，计算本工程所需劳动力、机械设备和材料用量，编制劳动力及主要技术物资需用量及施工临时用地计划。
5、施工总平面布置计划
合理处理整个工程施工期间所需各项设施与现有环境之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、附属生产设施。
6、工程质量管理
坚持高起点、高标准，严格要求，强化管理。
在保证工程内在质量的前提下、突出抓工程外观质量，竣工之后桥梁的线型平顺，坡度均匀，外形美观，护栏、桥面等的标高、线型做到流畅舒顺，色泽均匀。
努力实现“确保市优、争创省优”的质量目标。
7、安全生产
以“安全是职工的生命”来抓安全生产工作，本工程安全目标：
“工完”无重大事故，轻伤率控制在2‰以下。
8、文明施工
高标准，高起点地开展文明工地建设，本工程文明施工目标：
确保市级文明工地，争创省级文明工地。
第二章工程概况
第201节工程简况
本桥为走马塘拓浚延伸张家港市境内工程，为拆除重建桥梁，跨径组合为3*20+3*20+（40+60+40）+3*22+30+3*22，桥梁与河道交角104.3度，斜桥正做。
桥梁平面位于直线段上，桥梁中心桩号为K0+343.348。
永泰路桥梁总长428.28米，自北向南分为北引桥、主桥、南引桥三大部分。
北引桥为先张法空心板梁，跨径布置为3*20+3*20米；
主桥为三跨变截面连续箱梁，跨径布置为40+60+40米；
南引桥为后张法空心板梁，跨径布置为3*22+30+3*22。
桥梁全宽15米=0.5米（护栏）+14米（行车道）+0.5米（护栏）。
第202节主要工程量
普通钢筋1639280.48㎏钢铰线160899㎏
混凝土12547方沥青砼590方
第三章施工部署
第301节组织部署
为全面完成本工程的各项施工生产任务，成立了“江苏淮阴水建走马塘拓浚张家港市境内跨河桥梁工程三标段项目经理部”，下设工务科、质检科、财务科、综合安全科、试验室等职能部门，下辖木工队、钢筋队、水石队、机电队、起重安装队五个生产部门。
第302节施工准备工作计划
为迅速、顺利组织本工程的施工，先期人员在2011年元月2日内进驻施工现场，进行临时设施的搭建，三通一平等前期准备工作。
302.1技术准备
1、图纸会审
组织项目部参加施工的所有技术人员认真阅读设计图纸，尽快组织进行图纸会审，正确领会设计意图，减少操作过程中的差错，对施工图中存在的疑问已经提交。
2、技术资料准备及单元工程划分
根据编写的工程质量计划的要求，搜集与本工程有关的所有现行技术标准、规范和规程，对本项目工程进行分部、分项及单元工程划分。
编写分部分项工程施工方案并上报监理工程师和业主批准，对批准后的分部分项工程施工方案在项目部内部分级进行技术交底，明确分部和单元工程的质量目标及要求，确定质量控制点。
302.2施工现场准备
1、测量放线
根据监理人提交的测量控制点基本资料，测设施工用控制网，以满足施工过程中桩位基坑放样、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等的需要。
2、临时设施的布设
本工程的项目经理部、先张板梁预制场、砂石料场、砼生产设施布置在七干河北岸，河南岸布置钢筋木工加工厂及一幢生活用房、后张板梁预制场。
3、资源准备
根据总进度计划的安排，按照确定的表《拟投入本合同工程的主要施工机械表》及表《拟配备本合同工程主要的试验、测量、质检仪器设备表》组织施工机械、设备进场。
第四章主要项目施工方案
第401节施工测量放样
401施工测量放样
1、施工测量的一般原则
1.1技术标准
施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。
测量时遵守《国家水准测量规范》、《工程测量规范》有关规定执行。
测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。
1.2测量方法
施工前，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。
原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，并进行平差计算，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。
测量轴线的布设安全可靠，便于测放；
测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。
1.3测量设备
测量放样仪器配备全站仪1台套，水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套。
2、施工过程测量
2.1施工期间，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工图，精确计算并绘制出放样图，经技术负责人复核后并报监理工程师批准作为测放的根据。
测量放样过程中采取换手测量，以防出错。
及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。
2.2施工测量前编制好测量方案。
在基础工程开始前先布设好控制网并量测好建筑物主要部位的平面控制点。
各个点位在施工中确保不被挖压掉，标志显著、稳固。
自检无误后报监理工程师复查后进行基础施工。
2.3建筑物放样前，对不同编号图纸上的高程、里程及各部位尺寸进行校对，无误后方可按图放样。
建筑物按比例绘出放样控制桩位图，注上高程，由质检人员复查无误后交下道工序立模、扎筋，浇筑前测放浇筑面高程，一切就绪后，向监理工程师提出复检申请，经监理工程师复查无误后浇筑砼。
第402节砼工程
402.1、施工程序
1、本工程砼总量约12547m3，桥梁全长428.28米，全桥结构型式为：
北侧引桥上部20米先张法预应力砼简支空心板梁，主桥上部采用（40＋60＋40）米单箱双室预应力砼变截面连续箱梁，南引桥为后张法空心板梁，跨径布置为3*22+30+3*22。
2、引桥部分采用预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
主桥施工：
0#块节段在支架上浇筑施工，两侧悬浇节段，采用挂篮悬臂浇筑施工。
主桥单幅共有3个合拢段，即两个边跨合拢段和一个中跨合拢段，合拢段长度均为2.0米，在吊架上施工浇筑，边跨有现浇段，在支架上浇筑施工
3、施工总的原则是先深后浅，先主桥后引桥，统筹安排，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，采用新技术、新工艺、分层分块施工，间隔循环，流水作业。
402.2、模板及支撑工程
1、模板的设计原则
模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保砼的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。
模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；
模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的砼内实外光；
模板拆除确保不损伤成型后的砼。
2、模板的选用及制安
本工程以确保创优质工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积砼外表面：
如承台、墩台、现浇箱梁砼以竹胶板为主；
预制组合箱梁及立柱帽梁采用定型钢模板，精工制作，以保证模板棱角的水平向及垂直向线条连续，砼外观美观。
木质模板统一在现场木工加工场制作，定型钢模委托钢结构加工厂制作。
施工前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。
涂刷前采用人工清铲洁净。
模板安装按砼结构的施工详图测量放样，箱梁梁体等重要结构增加控制点的设置，以便检查校正。
模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，底部承台支撑设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板；
侧模采用对销螺栓加围檩固定，以确保模板能经受砼浇筑过程中产生的各种荷载组合。
现浇砼模板及预制砼构件模板的安装误差遵照招标文件技术规范的规定执行。
3、模板的拆除
砼浇筑完成后，模板的拆除时限除满足图纸的规定外，同时需遵守下列规定：
非承重模板拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙、柱部位在砼强度达3.5Mpa以上时，方可拆除。
承重模板及支撑根据结构物的跨度及砼龄期确定，砼强度必须达下表规定后，方可拆除。
底模拆模标准
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱
≤8
悬臂构件
＞2
4、脚手架
脚手架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。
施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。
固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架和木支撑相结合。
402.3、砼原材料的选择
1、水泥
施工用水泥品质必须符合现行的国家及有关部颁标准的规定，基础施工水泥主要为海螺水泥有限公司P.O42.5水泥，上部结构全部采用P.O52.5水泥，使用的水泥以散装水泥为主，采用罐装运输车运输至现场水泥罐存放。
现场水泥罐基础牢固，不同批号及品种的水泥应分别储存。
进场的水泥按规定取样检验，试验结果连同厂商的试验证明一同报工程师批准后方可使用。
到工的袋装水泥贮存时间不超过3个月，散装水泥贮存时间不超过6个月，过期水泥严禁使用。
2、骨料
由于施工砼主要采用泵送砼，所以为使砼有较好的可泵性、和易性（正常施工坍落度正常控制在9～12cm），较少的用水量和水泥用量，而得到较高的强度，一般拟选用5～31.5mm连续级配或合理的二级配碎石，高强度砼选用5～20mm连续级配碎石，细骨料选用级配优良的中粗砂。
考虑施工现场场地的具体情况，整个工程的黄砂、碎石料源采取相对固定的货源，以确保到工的材料不偏离报送的样品。
粗、细骨料运输主要采取水运至施工现场，进入现场的粗、细骨料按照JTJ8-200和JTJ53-94规范所规定的标准步骤进行骨料试验，细骨料、粗骨料的质量技术试验成果满足招标技术规范的要求。
骨料的堆放场地满足晴雨施工的要求，并具有良好的排水设施。
运至施工现场的骨料根据不同料径分别堆存，并予以标识。
3、掺和料选用：
对于灌注桩、系梁、承台等强度较低的下部结构，从有利于可泵性、施工质量及节约考虑，可以考虑掺用粉煤灰，特出的优点在于既保证了强度，又可取代部分水泥，从而降低水化热，减小温度应力，防止裂缝同时，由于粉煤灰呈球状而具有“滚珠效应”起润滑作用。
还能改善砼的粘聚性，补充泵送砼要求粒径0.315mm以下细骨料，使砼抗分离性提高，在施工过程中不产生离析，提高可泵性。
4、外加剂选用
外加剂主要选用南京水利科学研究院南京瑞迪工程新材料开发公司或南京建科院的产品，施工前通过试验确定，择优选用。
外加剂产品必须送检合格后方可使用。
5、水
施工用水取用七干河河水。
6、砼配合比试验
砼拌和物配合比根据设计砼强度要求，结合工程浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗冻、抗裂并同时满足施工塑性及和易性要求进行砼浇筑的配合比设计，通过试验室配制经试压调整确定施工配合比。
6.1水灰比
水灰比确定原则是根据结构物在特定使用条件下砼强度和耐久性的要求，通过计算试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大允许值不超过下表数据：
水灰比最大允许值
砼使用部位
最大允许值
水位以上
0.53
水位变化区
水位以下
0.55
基础
6.2配合比的计算及试配制
按规定的水灰比及施工要求坍落度及自身的砼生产历史统计资料生产水平，确定配制富余强度。
采用绝对体积法分析：
根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水灰比确定选用砂率。
按确定的水灰比及确定的砂率，拌制数组水泥用量不同的砼拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系的曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相对应的水泥，并计算出单位水泥用量，得出计算配合比，经试验室试拌调整得出经济合理配合比，连同抗压试验成果报工程师批准后组织砼生产。
砼配置强度按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）规定，单位水泥用量符合招标文件及技术规范的规定。
试拌时，每个级别及配比的砼要试拌三组以上，用来测定砼的和易性、强度、坍落度等，每个配比制作6个立方体试块，用于测试7天及28天的抗压强度
402.4、砼施工工艺
1、砼浇筑的准备
1.1基础面处理
土基上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水；
砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。
1.2施工缝处理
新老砼接合施工缝处理符合规范规定的要求。
施工缝处理采取人工凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面无灰浆及松动浮碴，然后采用水清洗干净。
砼浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设砼熟料前表面铺抹10-20mm与砼同标号的水泥砂浆一层；
垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；
以利新老砼的接合。
1.3其它浇筑准备工作
砼浇筑前，对用于浇筑的原材料；
固定塑性砼成型的脚手架、台架、模板；
钢筋、管道、预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。
对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；
同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。
2、砼拌和、计量、浇筑强度及运输
本工程采用商品砼，现场只设置强制式拌和机二台套，一处设置在河南侧，一处设置在河北侧，作为零星砼料拌和使用。
砼坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用小坍落度，砼在浇筑地点坍落度按下表确定：
砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质
标准圆筒坍落度（cm）
素砼或少筋砼
3∽5
配筋率不超过1%的钢筋砼
5∽7
配筋率超过1%的钢筋砼
7∽9
对于泵送砼的配合比符合JGJ/T10-95及桥涵规范有关规定。
砼拌和站称量装置严格进行标定，标定证书报工程师审阅。
拌和按监理工程师批准的配合比拌和砼，各组成材料应分别按重量过磅，秤量准确，各组成材料的偏差允许范围为：
水泥，掺合材料±
2%
水，外加剂±
骨料±
3%
施工时，对骨料的含水量跟班专人测定，特别是浇筑过程中遭遇异常天气，以便及时调整加水量。
泵在输送砼的过程中，根据施工的设计强度要求控制均衡生产。
泵送出口应多设布料点，以控制入仓进料均衡，减小人工平仓工作强度。
入仓垂直高度大于2m的砼熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差大引起砼离析。
3、砼平仓、振捣、抹面
为确保砼浇筑振捣质量，主体工程砼浇筑均采用平层浇筑法。
承台浇筑层厚为25cm，立柱及梁肋部部位为30-40cm。
砼浇筑应保持连续进行，砼拌和物下落的高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。
砼浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30∽40cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证砼获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。
在前一批砼尚末振捣密实之前，不得在上部增加新的砼。
对某些特殊部位，如转角部位、分缝位置、模板附近砼，须特别仔细地进行操作；
对波纹管及埋件周围砼，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。
振捣捧应不触及钢筋及埋件且与模板应有一定间隙。
无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。
对称结构砼浇筑须均匀两侧对称上升，以确保受力均匀，断面面积小的结构砼浇筑需控制砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。
砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工值班，各负其责。
输送泵管道拆装、移动选用熟练技工以保证用最短的时间完成相邻浇筑点泵管的布设。
浇筑完成后表面采用平板式振捣器复振，木抹抹光表面，对光面部位在砼终凝前应多次进行人工压面抹光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。
4、高温暑季施工、冬季施工、雨天施工
4.1暑季施工
当浇筑环境气温超过30℃时，此时砼浇筑施工因气温高，水泥水化速度快，砼容易出现假凝，造成和易性丧失的情况，施工采取夏季施工技术措施，保证砼施工质量。
尽量安排在早晚或夜间浇筑砼；
拌和用水采用加冰或深井井水降温；
对露天砂、碎石材料及砼浇筑仓面采用搭棚遮盖，避免太阳直接照射；
对暴晒材料采取洒水降温等措施；
以确保砼入仓温度不大于30℃。
砼浇筑完毕后，及时覆盖洒水养护，养护用水的水温不可太低。
4.2冬季施工
当室外连续5天日平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时，砼施工采取冬季施工技术措施，保证砼施工质量。
除在砼中掺入外加剂外，采取热水拌和，同时，防止砂、碎石表面冻结并消除冰块；
预热骨料，提高砼入仓温度，砼浇筑后，及时覆盖，加强保温养护。
4.3雨天施工
施工期间需和当地气象部门加强业务联系，及时了解天气的变化情况，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼。
在砼浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内砼振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水。
雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；
如间隔时间超过允许间隙时间的规定，则按施工缝处理。
小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施。
施工以确保砼施工质量为前提。
5、砼养护
砼浇筑完成后，等其充分硬化即时进行养护，以保护浇筑成型后的砼不受日晒、冰冻、流水、污染或机械损伤的影响。
砼湿润养护的时间，根据施工块件水泥品种、气温高低、结构型式及构件的尺寸等综合确定，在常温下，正常养护时间不少于14天。
基础养护采用覆盖湿润草袋，冬季采用覆盖塑料薄膜上覆盖双层草袋保温养护，竖直面砼采用喷淋养护。
盖顶、各种预制构件采取塑料布覆盖养护。
养护期间，应做好养护记录，包括每日浇水次数、气温等。
6、砼施工的质量控制和检验
本工程砼面广量大，砼浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我施工处将加强监督，严格按规程施工。
6.1原材料的检验
6.1.1水泥的检验
每批到工的水泥应有厂家的品质试验报告，同时按国家和行业的有关规定，对每批到工水泥取样进行场内检验，检验取样以200∽400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位。
检测的项目包括：
水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。
到工的袋装水泥如储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，应重新检验后再行使用。
6.1.2外加剂的检验
配置砼所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，本项目部按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。
现场掺用的外加剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配制的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
6.1.3骨料质量检验
骨料的质量检验应在拌和场进行：
到达施工现场的砂石材料按照规范及规程的要求，对材料的数量及质量进行检查，每到工地一批检查一次。
砼浇筑时，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为砂±
0.5%、碎石±
0.2%的范围内；
当气温变化较大或雨后含水量特变的情况下，应每两小时检查一次；
砂的细度模数每次浇筑检查一次，其含水率超过±
0.2%时，需调整砼配合比；
骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。
6.1.4水质检查
拌和及养护砼用水，当水源改变或对水质有怀疑时应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
该工程为七干河水，适于饮用，满足砼拌和用水要求。
6.2砼的质量检验
6.2.1砼拌和物均匀性检测
砼拌和时间每浇筑班至少检验2次；
定时在拌和机出口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；
用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大于10%。
6.2.2坍落度检测
拌和机口砼坍落度每浇筑班至少检验4次，仓面至少检验2次，试验室制取试件时，可同时测定坍落度。
6.2.3浇筑现场计量检查
原材料的配料计量每浇筑班至少检验3次，随时检查计量的衡器，并定期进行校正。
外加剂计量每浇筑班至少检验2次。
6.2.4强度检测
现场砼抗压强度的检测以28天龄期试件按桥梁工程规范的有关规定成型试件，且试件取自同一级砼，砼质量检验以标准条件下养护试件的抗压强度为主，对于需作抗拉、抗冻、抗渗试验的块件按技术规范的要求或工程师的指示执行。
抗压试件的取样规则按招标文件技术规范规定执行。
6.3砼工程建筑物的质量检查和验收
6.3.1在砼浇筑过程前，应会同监理工程师对砼工程建筑物测量放样成果进行检查验收；
6.3.2对砼建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；
6.3.3砼浇筑过程中，对砼浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层砼覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；
6.3.4对埋
升级会员 