节能施工方案御隆天下Word格式文档下载.docx

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二、工程概况

本工程总建筑面积为45000㎡，结构类型为框剪22层，本工程屋面为保温挤塑聚苯板；

外墙聚苯保温颗粒，外门窗为塑钢中空玻璃门窗；

墙体填充为加气混凝土块砌块。

第二章、工程节能指导思想与实施目标

第一节、指导思想

1、建立健全工程质量和节能施工保证体系，使工程质量和节能目标自始至终处于受控制状态中。

2、充分发挥我公司管理人员及技术上的优势，应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管理，精心施工，高速、优质、低耗地完成本工程节能工程。

3、组建有丰富施工经验的技术负责人及施工管理人员对该工程实施项目施工管理。

第二节、实施目标承诺

1、工期目标：

在保证质量及施工安全的前题下，我公司将通过优化施工组织，强化施工管理，保证在合同规定的工期内完成。

2、安全目标：

杜绝重伤及其以上的安全事故发生，轻伤事故频率低于3‰，确保安全生产、文明施工，按国家建设部颁发“一标三规范”达标；

争创“施工现场安全生产文明工地”。

3、环境保护目标：

施工过程中严格遵守《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场地噪音限值）》，以及地方的相应法规，减少粉尘污染。

4、新技术目标：

积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，依靠科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程成本。

5、效益目标：

让业主满意，让社会满意。

第三章、工程节能项目组织机构

第一节、组织机构设置

针对该工程工期紧，质量和节能要求高，专业技术性强等特点，本公司将组织一个强有力的组织机构，从企业管理层到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵强将到该工程中去实施管理与施工，确保工程优质、高效地按期完成任务。

从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。

在组织上形成求真务实、团结高效的一体化管理网络体系。

项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程的工期进度、工程质量、节能标准、安全生产、文明施工、项目核算等全面负责。

施工全过程中，项目经理以项目管理为核心，以优质、高速、节能、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量和节能管理，健全质量、节能、安全三个保证体系，在创优质节能、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期和节能目标的实现。

第二节、项目经理部各岗位主要职责

1、项目经理职责：

项目经理作为企业法人的代表对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司的质量、节能方针，科学组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产因素；

协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、分包单位等各方面关系；

深入现场及时解决施工中出现的问题，确保实现与企业法人签订的承包合同。

2、项目技术负责人职责：

负责项目的技术工作，保证全面完成技术进步的各项效益指标。

做好基础管理工作，负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准、节能要求；

检查、督促其按图纸、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；

主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；

负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送检工作；

负责“TQC”活动，督促指导“Q　C”小组开展活动，把节能效益放在首要位置。

3、项目生产经理的职责：

负责工程项目的生产管理；

协助项目经理做好人、财、物的合理调配与供应；

组织现场的安全、节能管理及文明施工工作。

4、内业技术员的职责：

在项目技术负责人的领导下，完成各项技术工作。

负责办理本工程的设计和技术变更核定手续；

深入现场，处理施工中出现的一些技术问题；

落实节能达标和负责钢筋、铁件翻样工作，提出各种材料需用计划；

编制各种节能半成品的加工计划；

编制施工计划；

负责工程技术档案的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报；

参加“TQC”活动。

5、项目施工工长的职责：

负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记要、施工验收规范、安全技术操作规程、节能要求、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划等文件的要求施工，发现问题及时处理或提请项目技术负责人解决；

负责施工前的安全、节能技术交底。

6、项目安全员的职责：

负责项目安全检查工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。

7、项目质量员的职责：

深入施工现场。

跟班监督检查，切实把好工程质量关；

组织工程质量大检查，负责分项工程的质量等级核定；

监督不合格分项工程进行返修，返工处理。

8、项目节能员的职责：

负责节能材料的取样和送检，加强现场节能材料的验收工作，杜绝非节能产品的使用，对施工节能执行情况进行监督和检查。

9、项目机务员的职责：

搞好项目设备管理，使机械设备保持正常运行状态，降低能源消耗，促进节能生产。

10、项目材料员的职责：

负责项目节能物资供应和现场材料及仓库管理；

负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理，减少资源浪费；

负责各种物资统计报表管理；

协助做好现场文明施工。

第四章、门窗工程节能施工与技术措施

1塑钢门窗

1.1材料选用、加工、运输

（1）材料的选用

本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。

（2）原材料质量控制

在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。

材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。

关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。

（3）玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

清理和修型。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；

清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×

深为10mm×

10mm（53系列门窗）、20mm×

10mm（64系列门窗）的凹槽。

将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。

注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

第五章、屋面工程

一、屋面做法：

1、二层3厚SBS改性沥青防水卷材

2、刷基层处理剂一遍

3、20厚1：

2水泥砂浆找平层

4、20厚1:

8水泥珍珠岩找坡

5、40厚挤塑板，用聚合物砂浆粘贴

6、120厚钢筋混凝土屋面。

二、施工方法：

1）保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用聚合物砂浆铺贴；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

第六章、外墙保温

一、外墙做法

1、15厚1:

3水泥砂浆墙体基层找平

2、刷界面剂一遍

3、40厚聚苯颗粒保温浆料分层抹面

4、7厚抗裂砂浆复合耐碱网格布铺贴

二、材料规格要求及配制

1、施工主要材料有：

界面砂浆、抗裂砂浆、保温浆料、耐碱网格布。

2、材料配制：

（1）界面砂浆的配制：

界面砂浆：

水=4：

1（重量比），搅拌成均匀浆且无细小颗粒和粉团；

搅拌好的砂料静置5分钟后再搅拌一次，第二次搅拌无需加水，搅拌均匀后即可使用且应在2小时内用完。

（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：

先将35～40g的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25～28kg的保温胶粉，搅拌5分钟后，再倒入聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出浆料，浆料随拌随用，且应在2小时内用完。

三、施工工艺流程

施工工艺：

墙体基层处理---涂刷界面砂浆---抹灰饼---分层抹聚苯颗粒浆料---铺设耐碱网格布---抹抗裂砂浆---验收

四、施工技术要求

1、施工要求及条件

①基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

2门窗框及墙体的各种进户管线、水落管支架、预埋管件按设计安装完毕。

3外墙脚手架或吊篮搭设安装牢靠，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离适当。

4施工时环境温度不应低于50C,风力不得大于5级，严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施；

办好交接手续后即可进行施工。

5基础处理应符合要求：

混凝土梁、柱、墙面应凿平、剔除凸块清除表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，且砼墙面应做拉毛处理。

墙面平整度应符合要求，不平处应找平。

2、施工方法

a.界面砂浆施工

在水泥砂浆粉刷层上用扫帚均匀甩界面砂浆。

界面砂浆施工完毕后未干燥时随即抹保温浆料。

b.胶粉聚苯颗粒保温浆料施工：

①吊垂直基准线，弹厚度控制线，按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料或水泥砂浆做标准厚度灰饼。

②聚苯颗粒保温浆料保温层施工时应按设计要求保证厚度为40㎜

③浆料保温层施工宜自上而下进行。

保温层固化干燥后，方可进行下一道工序的施工。

C.抗裂砂浆层施工

待保温层施工完3-5天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在7㎜，网与网之间的搭接宽度不应小于50㎜，抹抗裂砂浆时要平整，无褶皱，砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平，保持阴阳角处的方正和垂直度。

七、技术资料及工程验收

1、施工检测控制点

基层处理：

⑴要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

⑵聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制（不大于20㎜）与平整度控制；

要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

（3）抗裂砂浆的厚度控制：

抗裂砂浆层厚度为6-7㎜，墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。

2、主控项目：

a.所有材料规格、质量、性能均应符合国家规范及相关行业标准。

b.保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

c.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固。

3、一般项目：

a.表面平整、洁净、线角和分格条（缝）应顺直、清晰。

b.墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。

c.允许偏差及检验方法：

胶粉聚苯颗粒保温浆料保温和抗裂层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差

检验方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺和楔尺

阴阳角垂直

阴阳角方正

用20㎝方尺和楔尺

5

分格（缝）平

拉5m小线和尺量查

6

保温层厚度

平均30㎜

用探针、钢尺检查