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比如测得低压压力偏高、运行电流较小、回气截止阀处结露、室外机排风温度不够热,可以判定为压缩机或四通阀高、低压串气;

如果测得低压压力偏高、运行电流偏大、回气阀及其相连的回气管无结露,则应判定冷凝效果不良,可能的原因有:

室外环境温度过高、室外机出风口前部有遮挡物、冷凝器表面太脏、室外风扇不转或转速太慢等;

如果低压压力偏高、回气管结露、运行电流偏大,则可能是制冷剂充注过量。

下面列举几个实际维修案例。

实例一:

某单位办公楼安装了近百台松下迷你型分体挂机,使用已近三年,普遍出现制冷严重变差的情况,部分还出现保护停机的现象。

对几台空调器抽样检测后发现均为低压压力过高、运行电流过大、回气管非常干燥,判断为冷凝严重不足,经检查这几台空调器冷凝器翅片间隙都被灰尘堵死。

对所有空调器进行清洗除尘后,这些空调器全部恢复正常。

实例二:

某生物药厂一高温车间的更衣室内安装了一台3匹柜机,反应不制冷,经上门检查,该空调器室外机安装在一个不足1米宽的夹道里,排风口前面只有不足半米的空间距离;

另外,因更衣室设在车间内,室内温度近40℃,室内机进出风温差只有5℃左右。

如此恶劣的使用条件,空调器自然无法按照正常的功能进行发挥,也无法通过维修的方法恢复其正常功能,因此只能建议将室外机调整方向重新安装,让其顺夹道方向进行排风;

对于室内机组使用条件,建议他们在更衣室外边垒一道墙,用走廊将更衣室与高温的车间隔离开,改善空调器的使用条件。

经过以上改进,该空调器恢复了良好的使用效果。

实例三:

邻居家一台分体空调器,制冷开机后稍有冷风吹出,但一分钟后出风温度成为室温,出现不制冷故障现象。

测量空调器运行电流,初次开机时,运行电流从低于额定工作电流慢慢地持续升高,当达到额定电流的1.4倍左右时,电流突然消失,空调器处于保护停机状态。

根据现象分析,能够造成此现象的原因有三种:

(1)冷凝风机不转;

(2)系统高压侧前半部分堵塞;

(3)压缩机机械部分出现堵转。

重新送电开机,用手感觉室外机排风口处无热风排出,确定是冷凝风机不转。

打开室外机上盖检查,原来是鸟在机壳内做窝,草棒将风扇叶片卡死,造成风扇不能转动。

清除鸟窝后,再次开机运行,制冷效果恢复正常。

当空调器出现制冷或制热不良时,怎样通过简单的操作方法判定故障是在系统部分还是控制电路及其它原因造成的?

当空调器出现制冷或制热不良现象时,正确的判定故障所在位置,对于确定检修操作的方向是至关重要的,判定正确了,就会避免多走弯路,使检修得以顺利进行。

在空调器制冷或制热不良时,先不要盲目的下手处理故障,可以将空调器置于强制制冷或制热运行状态,运行一段时间后(首次开机须在15分钟以后,重复开机3分钟以后)开始观察系统制冷或制热状况,持续观察时间应不少于10分钟。

所观察的内容包括:

室内机出风温度、室外机出风温度、回气管温度及结露状况等,必要时还须同时观测空调器运行压力和运行电流。

以上观测内容结合室内、外环境温度状况,就可以对系统的制冷、制热状况作出判定。

故障原因的判定:

若内、外机出风温度、回气管温度状态均正常,则可以判定系统没问题,故障应在控制电路部分,如温度传感器、保护电路产生错误信息参数造成提前停机或延迟开机,使得压缩机运行时间减短,制冷、制热量减少所致。

室内机制冷时出风温度过低、出风量较小,可能会伴有开机时间较短(实际为室内防冻结保护停机),制热时出风量较小、同时伴有开机时间较短(实际为室内超高温保护停机),一般为室内风机转速慢或空气滤网太脏、循环风路通风不畅造成。

制冷时室内机出风温度过高,若室外机同样出风温度过高,可能的原因为系统制冷剂量过多或室外环境温度过高。

若室外机同时出风量较小,则可能是室外风机转速过低或室外换热器太脏;

若室外机出风温度较低,则可能是制冷剂不足、系统有堵塞、压缩机吸、排气不良或四通换向阀高、低压串气。

制热时室内机出风温度过低,室外机出风量正常,可能的原因有制冷剂不足、压缩机吸、排气不良、四通阀串气、室外环境温度过低等。

若室外机出风量较小,则可能是室外风机转速过低或室外换热器太脏。

故障判断中必要时应该结合电流监测、压力监测进行。

当运行电流明显低于正常值时,应该怀疑制冷剂不足、压缩机效率低、高低压串气、空气滤网太脏(制冷时)或室外换热器太脏(制热时);

当运行电流过高时,应该怀疑制冷剂过量、系统高压侧前段堵塞、室外环境温度过高或风路受阻(制冷时)、室外风机转速慢(制冷时)、室内风路受阻(制热时)、室内风机转速慢(制热时)等。

进行压力监测时,如果测得运行压力偏低时,一般为制冷剂不足、制冷时室内风路受阻、制热时室外风路受阻或室外环境温度过低、压缩机效率低(制热时)或四通阀串气(制热时)、系统堵塞(制热时)等;

如果测得运行压力过高,一般为制冷剂过量、制冷时室外风路受阻或室外环境温度过高、压缩机效率低或四通阀串气、制热时室内风路受阻等。

系统制冷(制热)能力差和制冷(制热)效果差有什么区别?

系统制冷或制热能力差与制冷或制热效果差是两个不同的概念,在检修中一定要区别开来。

严格意义上讲,系统的制冷(制热)能力是系统自身内在因素决定的,包括压缩机的性能、压缩机与系统的功率匹配、系统各部件的热力性能匹配、系统管路的制冷剂循环条件等,这些都属于制冷系统内在的技术参数;

而制冷(制热)效果是空调器在运行中对空调房间所能达到的调节程度,除了系统的制冷(制热)能力外,还会受诸多因素的影响,如控制电路的工作状况、环境条件对工况参数的影响等,都会影响到系统能力的发挥。

制冷或制热能力差必然会影响到制冷或制热效果变差,但除了系统的制冷(制热)能力外,控制电路中的误动作、使用环境条件的恶化等,或对空调器的开、停机控制造成影响,使其运行时间减少、开停机频繁等,或对系统的运行工况产生影响,使系统达不到正常的制冷、制热温度,效果变差。

另外,很多人为因素也会造成制冷或制热效果变差,比如安装位置不合理、安装或维修过程中处理不当遗留下引发故障的因素、使用不当等,都会使本来系统完全正常的空调器不能正常发挥其制冷能力,使用效果变差。

在空调器出现故障时,首先显现出来的就是制冷或制热效果差,伴随效果差的现象,还会有开机时间长或不停机、开机时间短、频繁开、停机等特征。

对空调器制冷、制热效果产生影响的人为因素有哪些?

影响空调器制冷状况的人为因素主要有安装位置不合理、安装或维修处理不当及使用不当几种,这里也有几个维修案例,足以说明人为因素也能够造成空调器故障,使空调器无法正常工作。

一台海尔挂机,安装后使用不到半个月就出现不制冷故障,室内机出风正常,但不是凉风,室外机排风稍有发温的感觉,检测运行电流低于额定电流近1A。

这种现象一般只有两个原因,一个是系统高低压串气,一个是制冷剂严重不足。

根据运行电流判断,此空调器故障原因应该是制冷剂不足,因为如果是高低压串气,运行电流只会略低于额定电流,不至于下降如此大。

在室外机修理口接上压力表测量,工作压力只有0.3Mpa多一点,判定是制冷剂泄漏。

检查室外机连接管接头,未发现有泄漏迹象;

拆开室内及接头处保温管,用肥皂水溶液对接头部位进行检漏,发现回气管接头处吹出气泡,故障点找到,故障原因就是安装过程中连接管路没有处理好,。

用两个活扳手对接头钠子进行紧固,补充制冷剂至0.5MPa,空调器制冷恢复正常。

再次仔细对故障部位进行检漏,确认无泄漏后重新包扎保温管,拆下压力表,封好修理口并对修理口封帽进行检漏确认无泄漏后,修理工作完成。

一台科龙挂机,经过一次更换压缩机修理后,使用不到两个月,不定期的出现不制冷现象,有时又会完全正常。

检查时发现,空调器运行过程中电流不平稳,瞬间波动较大,最大时电流波动达到+1.5A,初步怀疑是压缩机有问题。

打开机壳检查压缩机时发现,压缩机接线端子R(运行)端明显松动,且已有轻微烧损,判定为压缩机端子接触不良,接触电阻造成压缩机运行电流增大,并且使端子部位异常生热,烧损端子;

当运行电流过大时,会引起过压缩机电流保护停机。

用尖嘴钳稍将端子接插件夹紧,清理端子表面烧损痕迹后重新插接端子,再次开机运行,故障消失。

一台春兰分体挂机,新机装机后即出现不制热故障。

检查时发现开机后室内机一直没有出热风,压缩机运行不到20秒就停机,室外风机运转正常;

压缩机运行过程中电流由3.8A上升至5.1A(额定制热运行电流3,7A)。

分析造成此现象的可能原因,一是压缩机本身的因素,如机械故障或绕组漏电、局部短路,二是系统高压前半部分堵塞。

测量压缩机绕组阻值及其绝缘均正常,观察压缩机起动状况也排除了机械原因引起运转受阻的因素,判断可能是高压堵塞。

因此空调器两个阀均无修理口,只能以松开连接管口钠子的方式检查系统。

松开细管钠子时,没有预想中的高压制冷剂喷出;

再松开粗管的钠子有高压制冷剂喷出。

由此判定室内机管路出现严重堵塞。

将两个截止阀完全关闭,拆开室内机连接口处保温层,先松开细管接口钠子,无制冷剂喷出;

再松开粗管接口钠子时,大量的高压制冷剂冲出,断定堵塞位置在此处。

待制冷剂完全卸放后拆下钠子,才发现空调器安装时连接管喇叭口上的铜碗儿没有取出,连接后铜碗儿将管路完全堵死,由于堵塞位置离压缩机排气口较近,所以出现开机后压缩机过电流保护停机。

安装人员在安装完毕试机运行时,没有正确进行运行状况的观察,只是看到压缩机已经开机运行,即认为空调器运行正常,关机交差,而安装人员离开后,用户使用时才发现根本不能正常使用。

实例四:

一台三菱分体挂机,因为是新房尚未入住,新机安装后一直没有使用。

一年后用户搬入开始使用时发现不制冷,经过检查,原因是室外机供液阀处于关闭状态,压缩机开机后由于高压制冷剂全部被压至排气管内无法排出,致使压缩机运行电流快速增大,导致过电流保护停机。

此空调器与前一案例一样,如果安装人员在试机时能认真观察运行效果,就会及时发现问题,当场加以解决,但由于安装人员粗心大意,认为新机不会有系统问题,只要压缩机能运转起来,就判断工作正常,过早地停止试运行,所以才会出现这两个特殊案例。

实例五:

一台5匹柜机,反映不制热。

检查发现室外机换热器严重积霜,厚厚的霜层浆换热器翅片全部堵死。

经彻底除霜后开机检验,空调器化霜功能完全正常,询问用户得知,在使用中因为怕费电,总是在感觉室内温度满意后断掉空调器电源,温度降低后再重新送电开机,空调器每次开机工作时间都不超过半小时,由此判定为用户使用不当造成不化霜故障。

空调器的化霜工作条件一般有两个,一是化霜温度传感器检测温度必须达到足够低的温度,二是初次送电压缩机运行时间至少须在40分钟以上(不同空调器时间要求有差别),当运行时间未达到化霜条件要求时,可提前不能进入化霜运行,而下次送电工作时又要重新计时,这样空调器就一直不能满足化霜条件,致使室外换热器霜层越积越厚,将换热器风路完全堵死,失去制热效果。

怎样避免因人为因素引起的空调器故障?

空调器的安装、维修工作属于技术性特别强的操作,在操作过程中需要做到一丝不苟、认真细心,尤其在一些看似小节的操作中,更不能粗心大意,往往就是因为忽略了这些细小的操作,结果给空调器留下了故障的隐患,轻者致使空调器无法正常使用,重者可能会导致空调器的某些部件损坏,因此,在安装或故障检修操作中,绝不可因为某些操作部位不是重要部位、某些操作项目很简单而掉以轻心,尽力避免因操作中的失误而引发故障。

安装、维修操作中需要注意的地方非常多。

空调器安装操作中需注意:

安装位置的选择应保证机组风路通畅、室内机出风口高度、送风方向及管线排布合理;

管路折弯处不允许出现死折;

线路接线部位压线可靠,多股绞线线头不能松散;

管路连接时防止空气进入系统;

管路连接部位接头钠子紧固程度合适,避免出现泄漏或管口挤压过度;

管路接头处的保温处理要得当,要使保温材料将管路包扎严密,且松紧度适中,避免使用中出现冷、热量损失及漏水现象;

系统安装调试完毕后必须使室外机二通、三通阀处于完全打开状态,并旋紧阀杆封帽,防止出现泄漏;

安装操作完成后,必须对空调器进行试机运行,试机时间不得少于30分钟,对试机中发现的问题及时加以调整,确保将一台完全正常的空调器交付用户使用。

空调器检修操作过程中需注意:

系统连接修理表阀时,必须先将连接软管中的空气排净,严格避免软管中的空气进入系统,以至于逐次检修中系统中不凝性气体累积,直接影响系统的冷凝效果,导致制冷差甚至于因过电流、过热造成压缩机或其它电气部件损坏;

管路需重新制作喇叭口时,喇叭口加工过程须严格按照操作规范进行,割管需缓慢进行,避免吃刀过深、修整管口时须使管口斜冲下方,避免加工碎屑进入管中、夹管位置得当,管口与夹具间高度合适、扩口前应在锥头涂少许冷冻油,扩口时锥头下压程度不能过大,避免撑裂管口及造成管口歪斜、扩口完成后须检察管口成型状况,保证加工质量,确保管路密封效果;

管路需气焊连接时,应采用杯形口插接,焊接火焰使用中性焰,避免烧焊不透及焊口过度氧化,保证焊接质量;

检修中需要拆卸个别部件时,操作手法要得当,回装时需小心仔细,保证安装到位,并进行必要的调试,保证部件的使用效果;

电路检修中重新插接线路时需注意接插件是否牢固可靠,保证插件的接触效果、PCB板(印刷线路板)上的焊点需要重新烫焊时,或拆焊电子元器件时,注意避免焊瘤引起焊点间或焊点与线路间出现粘连造成短路、线路需要加长接线时注意接头处理得当,并做好可靠的绝缘包扎,防止使用中出现漏电、短路、空调器维修结束时,应将所有部位恢复原样,所有紧固件必须全部用上,避免出现修理一次就多出一部分零部件的怪异现象。

除了安装、维修操作注意杜绝人为因素遗留故障隐患外,作为专业技术人员,还有责任指导用户正确使用空调器,比如:

指导用户正确设置相关使用参数,避免因工作模式、温度、风速、定时等参数设置不当而影响空调器的正常使用;

指导用户正确使用空调器,避免频繁插拔电源导致空调器一直不能满足化霜条件而使得制热运行时室外机出现严重积霜现象、避免因水平导风叶片角度过低而出现气流短路引起开停机频繁(柜机),以及水平导风叶片过高而出现制热时热量排向房间上部空间影响人活动空间的取暖等情况的发生。

空调器控制电路故障检修起来是不是比系统故障要复杂一些?

怎样才能比较轻松的检修电控部分?

相比来说,空调器的电控部分确实要比系统复杂了许多,这是因为电控部分包含了很多功能电路,一般来说空调器的控制电路中包括电源供电电路、电源监测电路、单片机电路、单片机外围的输入电路(包括时钟电路;

复位电路;

遥控电路;

键盘矩阵组成的各种功能开关;

温度、压力、电流等各种数据检测电路等)、单片机输出驱动电路(包括压缩机;

风扇电机;

四通换向阀;

电热元件;

导风电机;

蜂鸣器;

显示电路等各种负载的驱动控制电路,这些负载电路有的是单片机直接驱动如数码显示电路,但更多的是通过单独的驱动电路带动负载工作,如:

电子开关、集成反相驱动器直接驱动负载如蜂鸣器;

或驱动继电器、通过继电器接点控制负载;

光控可控硅也称作固体继电器直接控制负载等)。

检修空调器的控制电路,必须有扎实的电子技术基础,同时需要清楚的了解各单元电路的结构原理、电路参数的检测方法及检测数据的判定,缺少这些技术基础,自然无法适应电路的检修;

但如果真正能够掌握到位,就可以轻松的进行控制电路的检修,排除电路中各类故障了。

之所以许多维修人员感觉检修电路故障要比检修系统故障难度大得多,原因就是缺少电子技术知识,主要精力放在钻研系统原理技术上,而不愿在学习电子技术上下功夫,其实掌握电子技术不像想象的那么难,再复杂的电子电路,无非都是由各种基本的单元电路组合而成,只要想学,从基础电子技术理论学起,一步一步扎扎实实地学,就能真正进入复杂的电子技术领域,坦然的应对各类电子电路的故障检修了。

检修空调器电控故障时需要掌握哪些要点?

遇到空调器电路故障时,千万注意不要盲目动手,避免多走弯路,甚至扩大故障内容。

先通过观察故障现象,根据故障体现出来的各种不同特征,判断出故障出现的电路范围,有针对地进行故障原因的排查。

比如说,通电时空调器有无反应(有无通电时的“嘀”声、电源指示灯或显示屏是否亮起等);

遥控或手动开机电路有无反应(是否有运行指示、室内机排风口叶片是否打开、室内风机是否运转、延时后室外机是否工作、是否有保护停机指示、通过排风量判断风机转速是否正常等);

空调器开始工作约3分钟后观察是否有保护停机现象(因为一般空调器的某些保护功能是在开机后两、三分钟开始对电路进行监测,如果电路工作异常,空调器会在这个时间出现保护停机或报出故障);

空调器工作约15分钟后开始对排风温度、运行压力、运行电流进行检测(这时空调器的这些运行参数基本达到相对稳定的状况);

空调器运行中是否有异常声音、是否出现异常停机现象等。

总之,在检查过程中,要合理利用看、听、摸、测等手段,通过不同的观察检测结果,初步判断出故障在哪部分电路,然后再下手对判定故障电路部分进行具体检修。

下面就结合实际的维修案例,详细讲解一下常见的一些空调器电路部分的故障检修方法。

三菱分体挂机,通电后无任何反应,即无“嘀”声,电源指示灯也不亮。

这种情况首先可以用万用表电阻当测量一下空调器电源插头下边两插脚之间的阻值,正常时应该能测出空调器电源变压器初级绕组的阻值,一般在740(如果空调器室内、外机均有电源变压器,测得阻值应在370Ω左右)。

如果测的阻值正常,故障应在供电电源部分,常见的有插头与插座间不能接触、电源插座内接线松脱、供电线路有断路等;

如果测的结果阻值为零或无穷大,则故障在空调器电源电路部分。

实际测量结果为无穷大,说明是空调器的故障,打开室内机壳,检查电源板发现电源保险管已烧黑。

造成保险管烧坏的原因,一般都是后面电路有短路现象,根据电路结构分析可能出现短路的部位一是电源变压器初级绕组,二是与初级绕组并接的压敏电阻,经查看压敏电阻发黑并已裂开,拆下压敏电阻,用万用表测量变压器初级绕组阻值为740Ω左右,更换压敏电阻,装上新保险管后试机,空调器完全正常,故障修复。

对于保险管烧坏的电路,千万不能盲目更换保险管,因为一般保险管烧坏,多数都是后边电路中短路造成的,所以一定要先测量一下后边的电路电阻,或仔细观察电路中元器件有无明显少损现象。

排除短路后仍要再测一遍电路,确认完全正常后方可更换保险管。

海信分体挂机,一插电源就跳闸。

此现象同样需要先在电源插头上测量空调器电路阻值,如果测的阻值为零,说明空调器电源电路有短路;

如果所测阻值正常,则一般为电源插座中有问题,插入插头时出现短路或漏电现象。

将空调器电源开关置于工作状态,测量电源线间阻值为370Ω左右,属正常阻值,判断故障在电源插座。

拆下电源插座后发现,接地线簧片松动变形,非常接近L线簧片,由此可以判定插入电源插头时,接地线簧片就会碰到L簧片而造成漏电。

将该簧片固定螺丝拧紧并调整簧片后故障排除。

部分空调器室内机设有电源开关,在测插头两线间电阻或空调器试机前,应将该开关拨至工作状态,避免出现误判断。

春兰3匹柜机一台,制冷状态下运行灯亮,室内、室外机出风正常,但压缩机不工作。

根据现象判断,故障部位应该在压缩机驱动电路或压缩机供电电路。

该空调器为三相压缩机,采用交流接触器控制压缩机的供电电源。

测量交流接触器上端三相供电正常,开机状态下交流接触器线圈两端始终无电压(正常工作时应有交流220V电压),再测量交流接触器下方的过载保护器保护开关两接线端间为交流220V电压,说明此保护开关处于断路状态。

由于是凉态开机,不会是正常的保护动作造成该开关断开,所以判定是过载保护器失效。

在准备更换过载保护器,拆卸保护器接线时意外发现保护开关接线所接的是保护开关的常开点,而正常接线应接常闭点,属接线错误造成不能给交流接触器供电。

经询问才得知,原来此空调器是因为原过载保护器烧坏刚换过过载保护器,换件后就出现压缩机不工作,维修人员一直没查出原因来。

将接线改接到保护器常闭店后再开机,空调器恢复正常运行。

此案例在判断故障部位范围后没有首先检查驱动电路而是先检查三项供电电路,主要是因为驱动电路检查起来比较繁琐,需要拆卸电子线路板,而三相供电线路检查起来就不那么复杂,测量点比较容易进行测量操作,并且通过对三相控制线路上各部位的检测,也能够准确的判定出故障的具体部位是在供电线路还是在驱动电路,甚至包括是哪个保护控制器件出现问题,都能直观的判断出来。

另外,在检查某个开关器件时(包括电子电路中的开关元器件),不一定非要断电、拆线进行测量来判定开关的通断,可以根据线路中的电源性质(如交流、直流及电压的范围等)选择相应的测量档位、量程和表笔极性,对开关两端进行电压测量,如果测得结果为电路工作电压,表明开关处于断开状态,同时可以确定控制线路中其它部分均无断开现象;

如果测得结果为零电压,则表明开关处于接通状态或其它部位有断开现象,应再通过对其它部位的检测作出判定。

以上检测操作,就是本着避繁就简的原则进行的,这样可以在很多故障排查中避开复杂而又不必要的检修操作,就可轻易的查找出故障原因,顺利完成检修。

这个案例也是一个典型的警示案例,提醒我们在检修操作中一定要认真、细心,不要出现人为的故障因素。

双鹿窗机一台,故障为不停机。

设定温度为24℃,测量进风口温度已经达到22℃,空调器仍在制冷运行。

此种故障一般都是温度控制电路部分的问题,多见的就是传感器故障。

拔下传感器插头,测量传感器阻值为1.7kΩ

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