南宁桂馨源花园F栋机电安装工程电气施工方案.docx
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南宁桂馨源花园F栋机电安装工程电气施工方案
一、电气工程概况
1、本工程电气部分主要有动低压配电系统、照明系统、动力设备配电系统、防雷与保护接地系统、宽带网络系统、有线电视系统、电话系统、门禁对讲系统。
2、本工程供电电源是由小区变电所引入，采用电缆穿钢管保护从室外地面埋地引到一层配电房。
3、本工程按三级负荷设计，电源为三相四线380/220V，TN-S系统。
4、照明配电干线是由配电房线槽引出，从竖井引上,再从线槽引管横向引至各配电箱。
由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯线沿回路均采用BV-2.5mm穿PVC管暗敷。
5、防雷接地系统：
本工程按三级防雷建筑设计。
采用TN-C-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求接地电阻不大于1欧姆。
6、有线电视系统:
各户设置有线电视插座,有线电视节目由当地有线电视网引来,按860MHZ系统,邻频传输方式设计终端电阻为75Ω。
7、电话系统:
本工程电话皆为市话,由市话网引来,每单位设一个50对电缆分线盒，电话线采用PVC-0.5/1Q型电话线穿PVC管暗设。
8、网络系统:
根据建设单位要求，各户分别设置邮电公用网络系统，各系统采用集中设置HUB箱方式。
二、施工前的准备
1、技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2、现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场所由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。
因本工地场所比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。
3、人员准备工作
施工人员上岗必须培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
4、电气工程主要工程量计算，详见下表1
表1电气工程主要工程量一览表
序号
项目
工程量
备注
单位
数量
1
配电箱安装
台
87
2
电表箱安装
台
8
3
插座箱安装
台
6
4
电话分线箱
台
11
5
钢管敷设
米
210
6
PVC管敷设
米
6700
7
管内穿线
米
17840
8
电缆敷设
米
281
9
线槽安装
米
88
10
防雷接地安装
米
260
11
灯具安装
套
372
12
开关、插座安装
个
1286
5、电气工程主要机具准备，详见下表2
表2电气工程主要机具计划表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电动液压煨弯机
台
1
2
液压开孔机
台
1
3
手电钻
Φ6-Φ12
台
3
4
电锤
Φ8-Φ25
台
4
5
绝缘摇表
台
1
6
万用表
台
2
7
交直流电焊机
台
2
8
电缆压接钳
台
1
9
移动电箱
台
6
10
接地摇表
台
1
11
手动套丝机
台
1
12
手动弯管器
台
1
13
压力钳及案子
台
3
14
砂轮切割机
台
1
15
汽焊工具
套
1
16
台钻
台
1
17
电动打压泵
台
1
18
手动打压泵
台
1
19
吊杆套丝机
台
2
6、劳动力计划与安排，见表3
表3电气工程劳动力计划表
序号
工种
数量
备注
1
熟练电工
12
2
一般电工
4
3
焊工
2
4
普工
4
合计
18
7、电气工程主要材料及设备计划
（1）主要材料计划见表4
表4电气工程主要材料计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
铜芯电线
BV-5002.5mm2
米
2880
2
BV-5004mm2
米
5320
3
BV-50010mm2
米
7190
4
电话线
PVC-4*0.5
米
2650
5
射频电缆
HYVRP-75-5
米
960
6
射频电缆
HYVRP-75-9
米
33
7
荧光灯
YG1-1-1*20W
盏
1
8
荧光灯
YG1-1-1*30W
盏
78
9
荧光灯
YG1-1-1*40W
盏
31
10
吸顶灯
SMX2049-1*60W
米
32
11
应急灯
SMJ2016-2*8W
米
19
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
12
应急灯
SMJ2016-3-2*8W
米
19
13
白炽灯
40W
米
192
14
带开关插座
10A250V
个
84
15
插座
10A250V
个
639
16
单极单位开关
10A250V
个
190
17
单极两位开关
10A250V
个
92
18
单极三位开关
10A250V
个
4
19
声光控延时开关
10A250V
个
25
20
PVC电线管
PC16
米
3200
21
PVC电线管
PC20
米
1950
22
PVC电线管
PC25
米
1550
23
钢管
SC15
米
60
24
钢管
SC25
米
120
25
钢管
SC50
米
20
26
钢管
SC80
米
10
27
镀锌扁钢
-40*4
米
150
28
镀锌圆钢
Ø10
米
115
29
开关盒
PVC86*50
个
1286
30
灯头盒
PVCH50
个
372
（2）主要设备计划见表5
表5电气工程主要设备计划表
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
动力箱
XL-21-07
台
1
电表箱
JFXC1-1SH13D1
台
6
电表箱
JFXC1-1SH08D1
台
1
电表箱
JFXC1-1SH01D10
台
1
配电箱
PZ30-15
台
6
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
配电箱
PZ30-12
台
80
插座箱
CXZR-2/1313
台
6
电话分线箱
XF6-10-100
台
9
电话分线箱
XF6-10-15
台
3
三、电气工程主要施工方法
1、管道敷设分项、检验批工程施工方法：
首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
管道敷设时，管口要用胶布缠好，开关、灯头接线盒要用废纸或木屑堵好后固定在模板上，管道用铁丝绑扎固定在钢筋上。
施工前应与土建密切配合，敷设管道前应按图纸在模板上将灯头盒，开关盒及进出线的位置方向定位，打眼并作标记。
为了满足将来用户装饰时灯能盖住灯头盒，所以在此部位的线盒建议使用圆接线盒。
当管道敷设时超过下列长度时，需加设过线盒，以便将来穿线和维修。
a．无弯曲超过30M；
b．有一个弯曲超过20M；
c．有二个弯曲超过15M；
d．有三个弯曲超过8M。
管道敷设时需遵守以下条件：
管子的最小弯曲半径为大于其管径的6倍，弯扁度小于其管径的0.1倍，固定点间距，盒、弯、弧度处50cm以内，直线段1m左右。
管道敷设完毕，必须按图再作校对检查，确定无误及达到要求后作隐蔽工程验收记录，并做好相关的施工和竣工验收时的资料。
关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底纪录。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范规定要求。
管道敷设根据图纸设计尺寸位置，按照电线管路沿最近线路敷设，少弯曲的原则进行施工，并依据图纸和现场情况加工好各种箱盒及管弯，盒箱位置必须符合设计图纸的平面布置和施工规范的要求。
2、金属线槽的安装：
线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。
作业条件：
线槽的安装在其安装部位的装修工程完毕后，即可进行。
工艺流程：
材料进场检验→弹线定位→支、吊架安装→金属线槽的安装与调整→保护地线安装。
3、管内穿线及金属线槽内配线：
1）作业条件：
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
2）工艺流程：
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
3）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。
相线-黄、绿、红色
零线-淡兰色
保护地线-黄绿双色线
4）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0-1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
4、防雷接地焊接：
1）本工程防雷等级为三级，采用TN-C-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Ω。
2）水平接地体：
采用40*4的镀锌扁钢由各引下点引出建筑物外2米作备用接地极，扁钢搭接焊接，三面施焊，焊接长度大于扁钢宽度的两倍。
焊接完毕，敲掉药渣，焊接部位补刷沥青漆。
扁钢与引下线（或垂直接地体）焊接时不能直接焊接，须将扁钢弯成弧形搭接焊接。
3）接地装置：
采用-40*4镀锌扁钢沿建筑基础槽底部靠外侧埋地敷设，埋深大于1000mm，将用作防雷引下线的建筑物构造柱内的对角两根不小于φ16主筋，利用φ12圆钢与基础钢筋网做焊接连接。
基础钢筋网采用φ12圆钢将与引下线连通的基础钢筋各搭接处可靠焊接，使基础钢筋网形成一个闭合的回路。
4）防雷引下线：
利用建筑物构造柱内对角两根不小于φ16的通长主筋焊接作为防雷引下线。
施工过程中，配合土建找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，每层钢筋上、下进行贯通性焊接，并用Φ12圆钢将对角两根主筋焊接相连，焊接长度大于钢筋直径的6倍，两面焊接，焊接完毕，敲掉药渣。
5）接地电阻测试点：
在本工程首层四周柱（或剪力墙内）做为引下线的钢筋上，另焊一根40*4镀锌扁钢引至柱就近的墙体上，在距室外地坪0.5米处，设置接地电阻测试点，共计四个。
6）避雷网敷设安装：
采用避雷带和避雷针相结合的原则，避雷带采用Φ10镀锌圆钢沿屋面建筑构架和女儿墙上安装，使用支架固定。
施工时，首先埋设直线段两端的支架，然后拉通线埋设中间支架，其转弯处支架距转弯中点0.25~0.5m，直线段支架水平间距为1~1.5m，垂直间距为1.5~2m，支架间距分布均匀。
支架的支起高度大150mm，待达到强度后再敷设避雷网。
先将调直后的圆钢吊运到屋面，顺直沿支架的路径进行敷设，避雷网在转弯时禁止弯成直角，弯曲半径大于圆钢直径的10倍。
在避雷网敷设的同时，与支架进行焊接连成一体，并同防雷引下线焊接好。
其引下线的上端与避雷网的交接处，先弯曲成弧形再与避雷网并齐进行搭接焊接。
建筑物屋顶上的突出金属物体，全部与避雷网焊接成一体。
焊接完毕，敲掉药渣，并再次进行局部调直。
7）等电位：
为降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害，本工程设计总等电位联接，配电室设总等电位箱，住户卫生间、弱电机房设局部等电位盒（78盒），每层强、弱电竖井内做接地端子。
所有进出本建筑的金属管线及各设备接地点均做等电位联结端子板连接。
5、电缆的敷设分项工程施工方法：
1）根据设计图要求选用的电缆型号为VV22-4*150、VV22-4*25。
施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准。
3）作业条件：
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆套管安装完毕，且验收合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
4）本工程的电缆均为穿保护钢管埋设进入配电房内，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的敷设要求祥见技术交底。
6、配电箱、柜的安装：
1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工订货。
暗装配电箱根据预留尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓（Ø10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
2）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应有甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
3）基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型侧架设在预留铁件上，应水平尺找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
4）柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁皮调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
箱体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。
5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜二次连接线。
送电空载运行24H，无异常现象，办理验收手续。
6）配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测
7）配电柜安装工艺流程：
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行
7、灯具、开关、插座安装：
1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方法是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3KG以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固正确。
走道的吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理.灯具安装牢固、端正、位置正确。
2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。
所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15-20Cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。
3）作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
4）工艺流程：
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行
四、电气安装各分项、检验批工程质量要求
1、防雷接地分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，接地装置的敷设深度以及焊接必须设计以及规范规定，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
接地装置顶面埋设深度不应小于0.6米。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合规定，扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊接；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍；除埋设在混凝土中的焊接接头外，必须做防腐措施。
避雷带应位置准确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整，。
避雷带应平直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。
每个支持件应能承受大于49N（5KG）的垂直拉力。
2、管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，管路敷设严格按照设计要求施工，管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。
盒、箱内设置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
管路弯曲半径≥6D，弯曲处的弯扁度≤0.1D。
3、线槽敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，线槽走向、标高应严格按照设计要求施工。
线槽应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严密，线槽内外无污染。
支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整间距应敷设设计及规范规定。
金属线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
当设计无要求时，线槽水平安装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
线槽与支架间螺栓、线槽连接板螺栓固定
4、管内穿线分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，材料必须有合格证件，照明线路的绝缘电阻必须≥0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻必须≥1MΩ。
穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，以及管内杂物和积水的清理，检查护口、护线套管是否齐全，做到不同回路、不同电压等级的电线，不穿于同一导管内，管内电线不得有接头。
导线分色正确，余量适当。
5、电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范规定，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，位置、标高准确，紧帖墙面，固定牢固，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
6、建筑电气分部（子分项）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格证、出厂质量证明文件齐全，有产品检测报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上外观质量必须达到优良标准。
五、电气通病的预防措施
1、管路敷设通病：
管路不齐，稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，管子弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重腐蚀现象，墙面地面敷设管路出现裂缝，管路不通。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。
稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，是因为墙、柱内的盒、箱未固定牢固或专业未配合好。
管子弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重腐蚀现象，是因为煨管时太急，管簧与管子不配套也会出现管径弯扁，表面凹裂现象。
建筑面出现裂缝现象是因为管路的保护层太薄，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动。
盒、箱固定，顶板上可用钉四角固定牢固，墙体上可利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋。
剔槽埋盒时，要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
管子煨弯时应用配套的管簧，煨管时顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度。
敷设管道时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
2、箱、盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清除。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线为找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯剧成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的赃物和灰砂。
预防措施：
稳固箱、盒找标高时哦，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的+0.05m装饰线），在混凝土、柱内稳固箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各项各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
盒箱开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前现清除箱、盒内灰渣，在刷道防锈器；穿线后，用接线盒的盖子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待墙面装修完毕后，在拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。
3、管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出纪录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅兰色，PE（保护线）为黄绿双色线，
4、导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
5、设备安装质量通病：
（1）开关插座安装质量通病：
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘接不牢，易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板，插座板，电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺。
不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：
左零，右火，上接地。
（2）箱、盘安装质量通
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