脱水设计222Word格式.docx
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A、甘醇法B、分子筛C、膜分离法D、压缩法
以下哪一项不是脱水剂（C）
A、二甘醇B、乙二醇C、一乙醇胺D、三甘醇
9、不属于天然气脱水工艺的是（A）
A、克劳斯B甘醇法C、分子筛D、氯化钙吸收
10、不属于天然气质量指标的是（B）
A、水露点B、二氧化硫C、高位发热量D、二氧化碳
12、脱水工艺中TEG指（B）
A、乙二醇B、三甘醇C、二甘醇D、醇胺
入塔气体温度还会影响塔内气体流速、三甘醇的损失，入塔气温不宜（）B
A大于38℃B大于48℃C小于48℃D小于58℃
三甘醇脱水的再生方式通常有（ ）种。
A、三B、四C、五D、六
58.甘醇脱水装置的工艺流程通常有（ ）种类型。
B
92.含硫天然气三甘醇脱水典型流程整个再生系统有（ ）设备。
A、三台B、四台C、五台D、六台
93.与三甘醇吸收法比较，吸附法脱水有（ ）项优点。
C
脱水操作中，应注意的问题有（ ）个。
A、五B、六C、七D、八
天然气工业中用于脱水的分子筛主要是（ ）型分子筛。
D
A、3AB、4AC、5AD、3A和4A
影响脱水操作的主要因素有（ ）个。
B
脱水装置停车时，必须使重沸器温度降到（ ）时，才能停泵。
A、55℃B、65℃C、75℃D、80℃
脱水流程中增设贫-富甘醇换热器可起到（ ）个作用。
三甘醇理论热分解温度为（ ）。
A、164.4℃B、206.7℃C、237.8℃D、239.2℃
造成三甘醇损失的原因共有（ ）个方面。
A、三B、四C、五D、六
吸附法脱水可使干气露点低于（ ）。
A、-50℃B、-30℃C、20℃D、40℃
一般让富液升温至（）左右进再生塔，以减轻重沸器的热负荷。
A120℃B138℃C148℃D158℃
操作压力与费用之间有一个经济上的平衡，通常认为（）的脱水压力最经济。
A3.5-10MPaB2.5-8MPaC3.5-5.5MPaD3.5～8MPa
气体入塔温度↗，含水量↗，为达到指定露点，TEG循环量（B），或要（）TEG的浓度，再生热负荷（）。
A上升降低上升B上升上升上升
C上升上升不变D上升上升降低
若入塔温度↙，TEG粘度就↗，导致溶液发泡，塔板效率（A），雾沫夹带（），损失量上升
A降低上升B上升下降
C降低不变D降低无影响
贫甘醇入塔温度太高，会使甘醇损失到干气中，一般要求贫甘醇入塔温度比出塔干气温度高（B）。
A5℃B10℃C15℃D20℃
甘醇循环率一般为（D）。
A2~15L/kg水B15~45L/kg水C25~80L/kg水D25～60L/kg水
甘醇溶液的PH应控制在（A），不能高于（），否则溶液会发泡，产生黑色沉淀。
A7.0～7.58～8.5B6.0～7.28～8.5
C7.0～7.27.5～8.5D6.0～7.57.5～8.5
三甘醇的汽化热为（ D ）。
A、83卡/克B、89.2卡/克C、96.5卡/克D、99.4卡/克
下列中，（）是TEG溶剂质量变质的主要原因。
A、有游离氧进入系统B、投运活性炭过滤器C、再生温度较高D、未使用汽提气[T/]
[D]A[D/]
@506、[T]BG005412
脱水TEG溶剂贫液浓度过低的原因之一是（）。
A、循环量过大B、再生温度过高C、汽提气过大D、进料气带液量大[T/]
[D]D[D/]
507、[T]BG005413
提高脱水TEG贫液质量不正确的方法是（）。
A、控制合理的再生温度B、加强溶液过滤C、提高循环量D、防止氧气进入系统[T/]
[D]C[D/]
508、[T]BG005413
下列（）能有效改善TEG贫液质量。
A、降低循环量B、提高再生温度C、加强溶液过滤D、加强闪蒸操作[T/]
509、[T]BG006412
TEG脱水装置净化气水含量超标时，应首先（）。
A、降低循环量B、提高循环量C、提高再生温度D、降低再生温度[T/]
[D]B[D/]
510、[T]BG006414
有关TEG脱水装置净化气超标的原因分析错误的是（）。
A、贫液入塔温度过低，进料气中重烃冷凝，使溶液发泡B、溶液浓度低，质量差
C、处理量增大，温度升高，造成脱水量增加D、循环比过大[T/]
511、[T]BG006413
当TEG溶液发泡时引起净化气水含量超标，应首先采取（）的措施。
A、提高循环量B、提高再生温度C、增加汽提气量D、加阻泡剂[T/]
@512、[T]BG006413
下列（）操作不能提高TEG贫液浓度。
A、适当降低再生压力B、适当提高再生温度C、适当提高汽提气流量D、适当提高贫液循环量[T/]
1.甘醇吸收脱水法适用于脱水后天然气水露点（A）
A不低于-15摄氏度B不低于-20摄氏度
C不低于15摄氏度D不低于20摄氏度
3.甘醇闪蒸分离器的设置宜符合下列要求：
AB
a）富甘醇中有值得回收的烃类，或存在酸性气体能引起严重腐蚀时，或使用气动泵作为甘醇循环泵时，宜设甘醇闪蒸分离器。
b）甘醇闪蒸分离器可设置在贫富甘醇换热器的上游或下游，闪蒸出的天然气可作燃料，含硫化氢的闪蒸气宜去火炬或废气焚烧炉
c）甘醇闪蒸分离器不应水平放置，应有一定斜度。
判断题：
1天然气的露点是在一定的压力下析出第一滴水时的含水量。
（错）
2寒冷地区回收含水液体的管线、阀门和集液包应伴热保温，管线安装宜有一定的坡度。
对
3原料气进脱水器之前应设置进口分离器，除去直径10Um以上的所有液滴。
含有沥青胶质颗粒、粉尘或其他固体杂质的天然气，应设置过滤分离器。
寒冷地区分离器应没防冻设施。
对
4小型脱水装置宜采用整体或分块橇装。
5常压再生时，重沸器内三甘醇溶液温度不应超过250℃，二甘醇溶液温度不应超过170℃。
错常压再生时，重沸器内三甘醇溶液温度不应超过204℃，二甘醇溶液温度不应超过162℃。
6天然气脱水吸收塔实际塔板数或填料高度应根据露点降、甘醇循环量及贫甘醇浓度确定。
7酸性天然气的三甘醇脱水过程采用汽提气再生。
8增加脱水处理量不会增大三甘醇损失量。
错
9三甘醇脱水的再生方式只有减压再生。
错
10分子筛可用于脱水、脱硫或同时脱硫脱水。
11甘醇脱水工艺流程与天然气脱硫工艺流程基本相同。
12活性炭脱水能力很强。
805错
13酸性天然气的三甘醇脱水过程中对溶液的控制非常重要。
813对
14分离器是保证TEG溶液清洁操作的重要设备对
15若原料气夹带有很多细小的固体粒子或液滴，可采用过滤式分离器或水洗式旋风分离器。
16闪蒸罐是闪蒸出溶解在富TEG溶液中的烃类。
17固体过滤器或活性炭过滤器应设置在闪蒸罐的前面。
18重沸器一般采用釜式，采用火管加热，在有条件的场合也可以用蒸汽加热。
19只要吸收塔的压力＜20.68MPa，温度在10～15℃时，干气的露点温度基本上与吸收压力无关。
20在甘醇循环率确定情况下，贫甘醇浓度越高，露点降就越小。
错越大
21一般要求贫甘醇浓度在95%~97%（质）之间。
错98%～99%（
22一味增加TEG循环量也不能提高露点降。
反而增加再生时重沸器的负荷对
23重沸器压力低于大气压时，会明显降低贫甘醇浓度。
错高于
24TEG法脱水防止或减缓甘醇损失过大和设备腐蚀的关键是控制温度。
错甘醇的洁净度
25TEG法脱水含有氧气时会使甘醇氧化变质，生成腐蚀性有机酸。
26采用三甘醇脱水，再沸器温度应低于240℃，火管传热表面的热流密度则应小于25kw/m2。
错204℃
27若天然气中含有H2S或CO2时，应先脱硫，后TEG脱水。
28吸附指气体或液体与多孔固体表面接触，气体或液体与固体表面分子之间相互作用而停留在表面上的现象。
29.湿容量是指单位体积吸附剂吸附水分能力的大小，kg吸附质/100L吸附剂。
错，单位质量
30.4A分子筛基本组成为硅铝酸钠，孔径为0.4nm（4Ǻ）。
31膨胀制冷冷却法要求井口气有较高的压力，可实现对烃水露点同时控制。
32天然气膜法脱水基本原理：
混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不同，从而达到分离的目的。
CO2共吸率就是CO2的脱除率。
（）[T/]
[D]√[D/]
@166、[T]BB022421
脱硫效率与CO2共吸率是同一个概念。
[D]×
[D/]Zza
脱硫效率与CO2共吸率不是同一个概念。
@167、[T]BC001423
在TEG脱水装置中，贫TEG浓度和循环量决定其脱水率。
168、[T]BC001424
共沸蒸馏Drizo工艺的特点是使用分子量80～100的烃溶剂与TEG中的残余水分形成低沸点的共沸物蒸出。
169、[T]BC002422
气提就是将不容于TEG的气体（天然气或氮气）通入TEG贫液中，起到吹脱水蒸气的效果。
170、[T]BC002423
汽提的主要原理就是一个汽液平衡问题，利用气相中和液相中物质平衡来使物质从液相中转移到气相中，是液体吸收气体的逆过程。
汽提气通入TEG贫液中，一是加速了液体的搅动，有利于贫液中水蒸气逸出，二是TEG贫液上方气体的流速加快，气相中水蒸气的分压降低，有利于水蒸气蒸发脱除。
@171、[T]BC003422
采用TEG脱水，可使天然气的露点降达到60℃以上。
[D/]
采用TEG脱水，可使天然气的露点降达到40℃。
172、[T]BC003421
DEG的热力学性质稳定，理论分解温度达到206.7℃。
TEG的热力学性质稳定，理论分解温度达到206.7℃。
@173、[T]BC004422
TEG脱水装置正常运行中PH值突然升高，最有可能的是产生了大量的热降解产物。
TEG脱水装置正常运行中PH值突然升高，最有可能的是脱硫胺液带入脱水系统。
174、[T]BC004423
三甘醇脱水装置的腐蚀主要是溶液发泡造成的。
三甘醇脱水装置的腐蚀主要是由于有机酸及溶解的H2S等造成的。
175、[T]BC005424
三甘醇脱水装置在无汽提气时，精馏柱顶温度应控制在104℃。
三甘醇脱水装置在无汽提气时，精馏柱顶温度应控制在99℃。
@176、[T]BC005423
三甘醇脱水装置入塔贫液温度一般比塔内气体温度高3～8℃。
（）[T/]
@177、[T]BC006422
对于需要进行原料气深度脱水的工艺过程，必须采用溶剂脱水法脱水。
对于需要进行原料气深度脱水的工艺过程，必须采用固体吸附剂法脱水。
178、[T]BC006423
固体吸附法脱水装置对原料气的温度、压力和流量变化非常敏感，但不存在严重的腐蚀和发泡问题。
固体吸附法脱水装置对原料气的温度、压力和流量变化不甚敏感，也不存在严重的腐蚀和发泡问题。
@179、[T]BC007423
分子筛在较高的吸附温度下湿容量低，再生时能耗较小。
分子筛在较高的吸附温度下仍有较高的湿容量，再生时能耗比较大。
180、[T]BC007422
每100克吸附剂从气体中吸附的水汽的克数称为吸附剂的湿容量。
181、[T]BC008423
膨胀制冷冷却法是利用高压气体膨胀制冷获得低温，从而使气体中一部分水蒸汽冷凝析出。
@182、[T]BC008424
直接冷却法一般是进料气温度比较低的时候采用。
直接冷却法一般是进料气温度比较高的时候采用。
183、[T]BD001424
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