煤气发生炉技改施工方案资料Word文档下载推荐.docx
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蒋金良
2、单台炉施工人员组织：
起重工4人焊工5人
管工3人配合工人若干；
3、施工机具：
单台炉计划投入主要施工机具和措施用料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
3t
台
3
2
5t
10t
5
4
钢丝绳套
Φ34.5-6×
37+12m
根
主吊绳
37+14m
6
Φ24.5-6×
37+16m
内部散装部件吊装绳
7
8
37+13m
9
37+11m
10
钢丝绳夹
Y-25
个
11
D形卸扣
5t级
12
棕绳
Φ1610m
溜绳
13
枕木
2500×
250×
250
14
电焊机
400型
15
氧气乙炔
套
16
炉盘专用紧固扳手
其他零星（辅助）工具：
若干；
四、施工期前的准备
1、施工人员首先应认真阅读检修任务书内容及熟悉现场。
2、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、临时支护等工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
3、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
4、组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。
编制工序作业指导书，并做好技术交底工作。
5、作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
6、停车前组织预制好设备筒体、顶盖组对焊接，炉体支柱预制，夹套破渣条焊接等及其他相应管道及附件的预制完成。
7、停车前保证每台炉所需工机具到场布置完毕，施工用电及配电柜固定安放并接好电源。
8、为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目部在公司制度汇编的基础上要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：
各管理人员责任制度，各工种岗位职责制度。
五、施工方案及注意事项
1、停炉后施工开始选调点在煤气炉主体支架横梁上，并且分别垂直于灰仓两侧；
选用长为2米Φ34.5-6×
37+1-170的主吊绳套攀挂在横梁上，然后分别把4台10t吊链挂在已固定好的主绳套吊点上；
接着用长为4米Φ34.5-6×
37+1-170的绳套攀挂于底盘底部绳头分别挂于已挂好的10t吊链吊钩上，挂好绳后拉紧吊链吊住底盘；
吊装索具选用规格
允许
载荷
实际
受力
股数
安全
系数
主吊绳套
37+1-170
631842N
117600N
≥21
净长2米/根
≥10.7
净长4米/根
324257N
197960
≥6.6
净长18m
辅助绳
-----
小部件吊装
2、拆除或切断所有与底盘连接的管道、管件等，然后对底盘螺栓进行拆卸，确认无连接或攀挂底盘的地方后由起重工统一指挥缓缓的吊放底盘至预先放置好的支架上，并确保支护稳当；
3、支护好后清理灰盘及炉篦上的积灰，检查炉篦、拆除挡灰板、拆除炉篦，吊放炉篦前在炉顶中心挂好10t吊链1台、炉体外部选择两处吊点挂5t吊链两挂进行逐个交替吊放拆除的部件；
4、底盘落下后对左右灰箱及中间风箱进行拆除，拆除前必须提前将吊链在灰箱及风箱两边对称挂好，待将连接螺栓全部拆除后再将灰箱及风箱分别缓缓放下并用叉车将其拖出；
5、将灰箱及风箱拆除拖出后，再将底盘整体缓缓放下至地面，用叉车及吊链配合将底盘整体拖出；
6、将吊链吊挂住水夹套对水夹套进行与上部筒体割断拆除并缓慢放下拖出，水夹套拆除前应将所有连接管道进行拆除完毕，水夹套拆除后依次拆除上部炉体筒体放至地面后拖出；
7、对炉体支柱进行依次拆除更换，拆除支柱前必须确保将钢梁固定牢固；
8、拆除炉底、水夹套、炉体期间应将炉顶上行管道、弯头及加焦总成等管道及部件拆除。
9、炉体支柱更换好后依次对炉体、水夹套、灰箱外壳、底盘进行安装；
10、炉体吊装后校准好高度及垂直度进行固定焊接，再将水夹套吊起进行炉体与水夹套校正对接，水夹套对接好后将灰箱外壳吊起找好高度及方向与水夹套固定连接；
11、将底盘总成拖入炉底起吊，起到一定高度后将灰箱及风箱进行安装，安装好后整体起吊与灰箱外壳连接，连接前一定要把密封面清理干净并铺好石棉密封垫，随后穿螺栓紧固；
12、造气炉主体安装完毕后，进行对所有附属管道、蒸汽管道、油管、下行管道、上行管道、加焦总成等的安装。
六、施工安全保障措施
1、施工人员进入现场前必须进行安全教育，熟悉施工现场危险源。
2、施工人员进入现场劳保用品必须穿戴齐全（安全帽、安全带、劳保鞋）。
3、确认煤气系统隔离阀、回收阀、煤气总阀、蒸汽总阀、上吹蒸汽阀、下吹蒸汽阀、吹风I道阀、吹风Ⅱ道阀处于紧闭状态。
4、施工顺序：
从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。
5、做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。
6、拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，可进行拆除施工。
7、高空作业并搭好脚手架，系安全带。
七、质量保证措施：
1、对参加施工的全体职工进行规程、规范、质量标准的学习，并对工程的施工组织设计，施工图纸和技术资料进行详细交底。
2、建立健全质保体系，对工程各环节进行自检、互检、抽检的三级检验制度，检验不合格不得进行下一步工作。
3、依据规范标准和检验手段，配置必要和足够的检测设备及用具。
4、造气炉零部件大部分为铸铁件，施工时合理作业，杜绝野蛮拆卸。
5、焊接时，焊件去除表面污垢；
焊接后出去渣皮、飞溅物。
6、拆卸过程中拆卸的螺栓、螺母必须妥善保存，不得遗失。
7、与车间技术人员紧密联系，每个细节工作都得十分清楚。
8、设专职技术人员负责每个具体细节的检查，自检和联检。
9、在安装过程中必须保证法兰密封面完好无损。
10、设备封口时，认真检查，防止有工器具封入设备内。
八、安全管理措施
1、施工人员进入现场，必须佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋，高空作业要系好安全带；
2、在施工现场及吊装工作区域，设立警戒线，禁止无关人员进入；
3、凡参加施工人员，应熟悉施工方案，并按施工方案严格执行；
4、施工及吊装过程中施工人员必须听从指挥，分工明确，不得擅离岗位；
5、施工现场必须有专人监护，施工下方及吊装物下严禁站人；
严禁高处掷物，如特殊情况应采取防护措施并指派专人监护；
6、经梯子登高时，梯子必须放稳、角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持焊把及重物攀登；
高处作业必须搭设脚手架或工作平台，甲板必须捆绑牢固；
7、吊装前应注意天气情况，避免在风雨天和夜间进行吊装作业，如特殊情况进行吊装作业，则采用相应的措施，六级以上大风天气禁止吊装；
8、起吊前必须对吊机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格后方可正式吊装；
9、夜间施工必须有足够照明，并指派专人跟班监护；
10、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-68中的各项要求；
11、现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开；
露天配电箱必须有防雨措施，并做好接地保护；
12、所有带电设备必须装漏电保护器，严禁一闸控制多台用电设备；
13、氧气、乙炔瓶间距必须在5m以上，距火源不应小于10m，乙炔减压器必须配带防回火器。
14、施工现场应配备灭火器2个，施工人员必须懂得灭火常识；
15、施工现场管理应工作有序，零件、材料堆放整齐，做到文明作业。
16、在工作时间，任何人都必须遵守岗位规章制度，不得做与工作无关的事情。
九、施工现场安全技术措施
施工现场要建立以项目经理为安全生产第一责任者，组成现场安全生产管理小组，由专职安全员任组长，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针；
坚持管生产必须管安全的安全管理理念，并形成安全管理网络，各作业组组长为兼职安全负责人。
（一）安全管理措施：
1.安全员要认真负责施工工地的安全检查，不间断排除安全隐患，严格对待安全隐患问题，要及时发现及时处理。
2.施工人员应熟悉、掌握和执行安全技术操作规程，各工种人员应严格按照本工程的操作规程作业，严禁违章作业，严禁酒后作业。
3.每周五，工程项目经理组织召开安全生产工作会，通报本周生产过程中存在的安全隐患和安全故障，安排下周的安全重点工作，同时强调安全工作的重要性，做到不安全不作业，并将会议内容详细记录在公司统一发放的安全记录本上。
4.安全员不得离开施工现场，如离开施工现场必须指定专人负责。
5.施工现场管理应工作有序，零件、材料堆放整齐，做到文明施工。
6.在工作时间，任何人都必须遵守岗位规章制度，不得做与工作无关的事情。
7.特殊工种人员必须持证上岗，其他施工人员及辅助工必须持有公司考试合格后颁发的上岗证，上岗人员应配戴齐全的劳动保护用品。
8.在焊接过程中，电焊机使用时必须有良好接地，应带上电源防护罩，焊工应戴焊工手套，穿工作衣，绝缘鞋，防护面罩等一系列必须的防护用品。
9.在施工现场要有交通标志，危险区要挂危险或禁止通行标志，夜间应该设红色警示灯指示。
10.现场施工中，如有不安全隐患，施工负责人应及时与有关人员通报，同时取得甲方支持，不得自作主张，以免造成不必要的损失。
11.建设单位代表应参加成立联合安全生产领导小组，统筹协调管理施工现场的安全工作。
12.在施工中，有不安全事项，甲方提出意见，乙方应虚心接受批评，不能强调客观，同时应及时改正，以防造成不良后果。
（二）施工现场用电安全措施：
1.施工人员应遵守操作规程，不得违章作业；
如不停电即作业等。
2.在检修线路或用电设备时，应停电检修，将配电箱、开关箱的闸具关掉，并挂上“禁止合闸”的标志牌，并指派专人进行看护；
检修人员必须是专业电工持证操作，操作时要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套等绝缘用品、工具，非专业电气作业人员不得进行电工作业，专业电工不得违章作业。
3.用电设备的保险丝不得由其它线代用和大于规定直径的保险丝。
4.施工现场照明用电采用220V及36V两种电源，当灯具离地面高度低于2.4米或场地狭窄等存在安全隐患的场所，照明电源采用36V电压。
5.照明装置的安装：
一般220V灯具室外不低于3m，室内不低于2.4m，碘钨灯及其他金属卤化物灯安装高度宜在3m以上。
6.在电源和用电处均应装设开关箱，开关箱内必须装设漏电保护器，对每台电气设备做到“一机一闸一保”。
7.电动设备外壳应良好接地；
对轮和皮带传动部分应带好防护罩；
本体电线及配线不得有裸露导电处和破皮老化现象；
电缆必须敷设在干燥、明亮处；
不得在电缆线上堆放其他物品，以及车辆碾压；
更不能用电缆线吊挂振动器等。
8.施工现场要配置专用配电柜，对所有施工电动机械电源进行统一控制。
9.电动设备移动时必须停电后进行移动，严格禁止带电移动，对移动后的设备送电前要检查线路是否完好，确认无误后再进行送电。
10.对每台电气设备进行包机制度，按照包机制度包机到人，并挂好包机牌及设备完好牌。
11.现场临时用电电缆必须架空敷设，电缆线杆必须符合要求，跨越道路时电缆不应低于4.5米，其他位置不应低于3米。
（三）施工机具安全管理措施：
1.机械设备到场及移位要轻搬轻放，并按工作需要合理摆放。
2.吊具、锁具进场使用前要按照公司规定进行严格检查，不合格用具严禁进场使用。
3.氧气、乙炔应轻拿轻放，两气瓶之间的安全距离不小于5m，距明火点距离不小于10m，当距明火点距离小于10m时应采取隔离措施；
环境温度不得超过60℃；
严禁受日光暴晒。
4.氧气、乙炔瓶配设专用支架、防震圈和防护帽。
5.氧气、乙炔瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，瓶内压力低于50kPa时，不得继续使用，并在瓶身上标上用完记号。
6.开闭气阀时，操作人员应站在气瓶侧面，用专用工具慢慢开启或关闭。
7.对不用的气瓶要分开放置，并将每个气瓶戴好安全帽。
（四）高空作业安全措施：
1.不能使患有高血压、心脏病和其它不适于高空作业的人从事高空作业。
2.高空作业应注意使用的工具、吊具、绳索是否合格，同时注意防止物件掉到下面伤人。
3.高空作业人员应配戴经检验合格的安全帽和安全带等防护用品，不得用麻绳做为安全带使用。
4.两人以上集体作业，应有一名负责人领班，作业时，上面作业，下面不得有人。
5.施工现场不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业，任何外部人员未经许可不得进入施工现场。
6.在交叉施工过程中，如果是上、下施工同时进行，上、下两层必须有专用的防护或者其它隔离设施，否则坚决禁止施工人员在同一工作面的垂直下方工作。
（五）吊装安全措施：
1.起重工、吊装指挥人员和安全员严格监督，按吊装部件的重量合理计算、使用吊装设备及吊具。
2.参与吊装人员要分工明确，指定专人指挥。
负责吊装的指挥人员应处于便于指挥、传发口令位置。
指挥手势、信号应明确果断，口令清晰。
所有参加吊装人员，必须服从现场指挥，积极协调。
3.吊装作业前所有参加吊装人员要进行指挥信号学习，以保证吊装作业时指挥信号的统一；
吊装作业指挥信号分为手势、哨音、旗号三种：
4.吊装作业指示信号采用手势与哨音配合使用进行指挥。
5.吊装前要认真检查落实各吊装机具，设备索具必须安全可靠，运转灵活，其额定承载能力必须能满足现场吊件需要，检查吊装用钢丝绳及套索具，不得有断丝腐烂现象，夹具不得有滑丝现象，所用吊装设备的额定负荷不得小于被吊物体，更不得超负荷使用。
6.起重部件起吊前，应先试吊：
将物件吊起离地面100mm左右，确认可靠后，方可吊运。
7.根据构件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法；
吊运零星小物件，必须使用专用吊篮、吊斗等工具；
吊运两件以上物件，要保持物体平衡，不使其相互碰撞。
8.非操作人员严禁进入吊装区内，桅杆垂直下方不准站人，也不准通过或停留。
要注意与运转的机械保护一定距离。
9.对起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保护措施，防止损坏。
（六）夜间施工安全措施：
1.夜间进行工作时，应该设置足够的照明设备，在坑口、沉箱中工作时，要有独立电源的照明灯，在坑井旁工作时要盖好盖板，并设立红色警示灯进行指示。
2.夜间不得从事重要部件的吊装,从事小型构件的吊装必须由专人负责指挥，并设立足够的照明设施。
（七）脚手架使用安全措施：
1.脚手架搭设要牢固，不得有探头板，防止一切物件坠落。
2.施工现场的脚手架，斜道和交通运输道都应随时清扫，如果有雨水，要采取防滑措施。
3.脚手架必须配合施工进度搭设,移动的单层脚手架搭设高度不应超过1.8米。
4.立杆、纵、横向水平杆，连墙件等的搭设必须符合构造要求。
5.严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6.扣件螺拴拧紧扭矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。
（八）施工现场防火措施：
1、施工现场配备10个灭火器。
2、临时宿舍距火灾危险性大的生产场所不得小于30m。
3、休息室内不得存放油漆、稀料等易燃防腐物品，容器必须加盖。
刷油漆时涮刷子残留的稀料不得存放在休息室内，也不得露放在库内，应当及时妥善处理掉。
4、施工烧焊过程中周围有防腐材料及保温材料等易燃物品时应采取防火措施或有专人守护。
（九）根据现场特殊情况应特别注意的安全事项：
1.由于化工企业施工为高危行业,在施工前由安全员组织相关工作人员对施工现场进行一次全面检查,如发现不安全因素,应立即采取处理措施或向建设单位汇报。
2.在道路旁预制、焊接施工要注意安全,距道路较近的应设警示牌、警示灯,跨路吊装要设置警戒线及警示牌,禁止行人和过往车辆进入以免发生事故。
3.施工现场注意加强“六防”管理，尤为注意防火、防盗事故发生，夜晚指定专人进行值班，加强巡视。
（十）雨季（天）施工管理及安全措施
1.在进雨季（天）前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡、下沉、倒塌等危险，有危险的应立即采取加固措施。
2.对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备、用电设备的绝缘，接地是否良好进行全面检查。
保证所有施工用电设备都要有防雨设施。
3.所有进场设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。
4.进入现场的管道保温材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，应及时把材料放入专属的材料堆放场地，并将做好防雨措施。
5.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，湿度应低于60%，以保证焊材在干燥的环境下保存。
6.露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。
7.露天作业在下雨时要停止施工，并切断所有用电设备电源，并检查防雨设施是否完好。
十、危险源识别：
危险源类别
（隐患）
设备材料
危害事件
（可能事故）
危险源（事故原因或隐患现状）
风险
等级
管理策划
起吊作业
起吊设备
吊链
1、物体坠落伤人
2、物体打击、碰伤、挤伤
3、碰撞设备
4、操作中下滑、坠落
1、在吊物下停留作业
2、工作过程中配合不当
3、大型物件翻转不当
4、设备安全装置失效，起吊器具绳索缺陷造成人员、设备、机械伤害及损害事故。
5、操作失误
6、物体码放重心偏移，有倾倒下滑趋势
7、人员站立危险区域
8、物件捆绑吊挂不牢
D
B
1、学习掌握起重安全知识
2、执行起重作业安全操作规程
3、经常检查器具绳索
4、遵守天车“十不吊”规定
5、安全教育培训，提高安全意识
6、及时检查维护保养设备，排除故障隐患
7、加强现场监督管理
电焊气割
作业
焊机
气瓶
工件
材料
大型物件焊接
1、触电
2、气瓶爆炸
3、烧伤、烫伤。
4、火灾
5、碰伤、挤伤
6、弧光伤眼
7、回火
1、电焊机无接地保护
2、电源线绝缘老化，线头裸露
3、气瓶保护装置失灵
4、气瓶本身质量缺陷
5、气瓶与明火安全距离不够
6、操作方法不当。
7、劳动保护穿戴不齐
8、作业场所有易燃品
9、大型物件焊接时支垫不稳固
C
1、学习掌握电气消防安全知识
2、执行安全操作规程
3、佩戴防护手套防护面罩
4、经常进行安全检查
5、作业场所禁止存放易燃物品
6、加装防护挡板
7、安全教育培训，提高安全意识
手持电动工具
电源插座
、角向磨光机、电钻
触电
烫伤
1、线头裸露，电缆绝缘防护缺陷
2、用手直接接触高温物件或带电体
3、个人防护不当
4、工作注意力不集中
1、安全教育培训，提高安全意识
2、日常维护、保养，及时处理故障
3、做好绝缘防护
4、正确佩戴好安全防护用具、用品
高空作业
安全带
高空坠落
1、注意力不集中
2、安全带没系牢
3、安全用具有缺陷
4、无二次保护
1、加强防护措施
2、检查安全用具
3、执行高空作业安全规程
4、增加二次保护措施
煤气泄漏
1、煤气中毒：
可诱发呕吐、眩晕、昏迷甚至死亡
2、煤气着火或者爆炸
1、煤气管道系统封闭不严，置换不合格
2、监护不到位，防范措施不齐全
3、焊接或切割火花飞溅或随意动火
1、封闭系统并置换合格
2、专人监护，发现煤气泄漏马上撤离至安全通风处
3、焊接或切割前取样检测合格，并防止火花飞溅
山西晋煤天源化工有限公司造气车间
造气车间煤气炉改造、安装
施
工
组
织
设
计
编制：
刘少华
审核：
鞠昆鹏
批准：
宋秀斌
2015年8月17日
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