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2.2施工现场条件

表2.2

序号

地理位置

拟建场地位于北京市北京市海淀区西北旺镇5号J-4,J-6地块。

拟建场地现状为空地。

场地地势较为平坦,孔口地面标高为47.01~47.43m。

现场水源

供应点位置

场地南侧软件园提供的临时管线接驳点

管径

200mm

现场电源

场地南侧软件园提供的临时高压线接驳点

变压器

一台500KVA

2.3设计概况

±

0.000

相当于绝对标高48.60m

室内外高差

90mm

建筑面积

总建筑面积

56356m2

地下室面积

18865m2

地上建筑面积

37491m2

标准层面积

6626m2

层数

地下

地上

5-6

层高

B2

3.6m

B1

5.4m

首层、二层

4m

三层

4.0m

四层、五层

五、六层

3.9m

结构类型

现浇钢筋混凝土框架

基础选型

基础采用筏板基础

中粗砂③层,230Kpa,粉细砂③1层,210KPa;

6

底板底

标高

-10.600;

-10.950;

-10.350

7

建筑物总高度

北楼:

27.9m南楼:

24m

8

柱距

A~W

4800mm、8400mm、9200mm、3900mm、4500mm

1~10

8400mm、6600mm、7800mm

9

垫层厚度100mm,C15混凝土

2.4工程岩土概况

2.4.1工程地质概况

本次勘察所揭露地层的最大深度为21m,根据钻孔钻探揭露与原位测试及室内土工试验结果得出本次勘察范围内地层土质情况分述如下:

人工堆积层(Qml):

粘质粉土填土①层:

黄褐色,稍密,稍湿。

含少量砖渣、植物根;

连续分布。

层底标高45.99~46.73m。

第四纪全新世冲洪积层(Q41al+pl):

粘质粉土砂质粉土②层:

黄褐色~褐黄色,中密~密实,稍湿~湿。

含云母、氧化铁、少量姜石;

属中高~中压缩性土层。

粉质粘土重粉质粘土②1层:

黄褐色~褐黄色,可塑,局部硬塑。

含氧化铁;

属高~中高压缩性土层。

层底标高39.98~41.22m。

中粗砂③层:

褐黄色,中密~密实,湿。

含云母、氧化铁、少量砾石;

属低压缩性土层。

粉细砂③1层:

含云母、氧化铁;

层底标高35.59~36.88m。

细中砂④层:

灰色,密实,湿。

粉质粘土④1层:

灰色,可塑,局部硬塑。

含氧化铁、有机质;

呈透镜体分布。

属中压缩性土层。

粘质粉土④2层:

属中~中低压缩性土层。

圆砾④3层:

杂色,密实,湿。

最大粒径95mm,一般粒径5-20mm,大于2mm颗粒约占总质量的55%,中粗砂填充;

部分钻孔穿透此层。

第四纪晚更新世冲洪积层(Q3al+pl):

圆砾⑤层:

最大粒径100mm,一般粒径5-20mm,大于2mm颗粒约占总质量的65%,中粗砂填充;

本次勘察未穿透此层。

2.4.2水文地质概况

1)拟建场区地下水概况

本次勘察最大钻孔深度21m,在勘察深度范围内未观测到地下水。

但根据我院在本场地附近勘察报告《西北旺新村一期工程B3区4号楼及1A楼》(2010勘察039)中资料显示,本场地存在潜水

(二)层,标高约为39.07m,但可能由于附近施工降水导致本次勘察时水位降低,建议施工前再详细查明地下水位。

2)历年地下水最高水位

1959年最高水位标高:

接近自然地面

1971-1973年最高水位标高:

45.00m

近3-5年最高水位标高:

40.00m

抗浮设防水位标高:

43.00m.

防渗设防水位标高:

室外地坪标高。

3)土的腐蚀性分析

根据“土的易溶盐分析结果”并根据中华人民共和国国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)有关标准综合判断,本场地土体对混凝土、钢结构及钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。

2.4.3场地抗震评价

1)根据《中国地震动参数区划图》和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版),拟建场地抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震分组为第一组。

2)根据本次波速测试资料,自地面下20m深度范围内土层等效剪切波速Vse值为244~257m/s,并参考我院在本场地附近工程报告中的波速资料等效剪切波速Vse值均为<250m/s,本场地覆盖层厚度dov>50m,因此本场地建筑场地类别按Ⅲ类考虑,特征周期为0.45s。

3)根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)计算判别,在抗震设防烈度为8度,地下水位按自然地面下2m考虑时,本场地自地面下20m深度范围内饱和粉土与砂土不液化。

2.4.4岩土工程评价

1)不良地质作用及特殊性岩土评价

外业钻探和土工试验结果表明,该场地地层较为稳定,层位变化不大,除有填土层分布外无软土、湿陷性土、膨胀土、风化岩及残积土分布,也无滑坡等不良地质作用,建筑场地的稳定性和适宜性良好。

2)地基土工程性质及均匀性分析与评价

本次勘察结果表明,该场地地层较为稳定,整个地层成层性较好,土层分布及厚度变化比较稳定,地基持力层为中粗砂③层、粉细砂③1层,地基土比较均匀,属于均匀地基。

3)地下水影响评价

本次勘察深度范围内未观测到地下水,可不考虑地下水对本工程的影响。

4)边坡稳定性

基坑开挖深度较深(-9.8m),基底以上土层主要为粘质粉土填土①层、粘质粉土砂质粉土②层、粉质粘土重粉质粘土②1层、中粗砂③层、粉细砂③1层,土层自稳能力较差,建议采用放坡与土钉墙相结合的方式进行护坡。

2.4.5地基岩土层承载力

岩土层号

岩土名称

承载力标准值(Kpa)

层顶标高

(绝对标高)

粘质粉土填土

45.99~46.73m

粘质粉土砂质粉土

120

39.98~41.22m

②1

粉质粘土重粉质粘土

110

中粗砂

230

35.59~36.88m

③1

粉细砂

210

细中砂

250

④1

粉质粘土

190

④2

粘质粉土

④3

圆砾

320

350

3施工部署

3.1施工安排

由于本工程基础面积约1万平方米左右,本工程钎探工作和垫层施工按后浇带设置位置分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段三个施工流水段,具体划分方法详见附图1。

本工程垫层施工阶段混凝土采用汽车泵进行浇筑,泵车设置在基坑西侧。

3.2施工段的划分及工期安排:

根据现场实际情况及验槽顺序,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段垫层施工起始时间如下:

Ⅰ段:

2011年9日10日~2011年9日12日

Ⅱ段:

2011年9日15日~2011年9日17日

Ⅲ段:

2011年9日21日~2011年9日24日

3.3劳动力计划

土建施工队分批分期陆续进场,进行人工清槽及垫层的施工,计划劳动力人数如下:

工种

人数

进场时间

测量

2011年8月10日

放线

混凝土工

30

2011年9月6日

木工

10

电工

4钎探施工

4.1作业条件

基坑开挖的尺寸及位置偏差应满足施工和规范要求,建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完验收手续。

基坑表面的浮土清理干净,标高和表面平整度符合设计要求和规范规定。

按后浇带位置进行分段验槽,对发现的不符合设计要求的土层,根据设计、勘查单位意见进行地基处理,处理完毕后,请监理、设计、勘察、建设单位验收,并办理隐检记录。

对照图纸检查集水坑槽的位置、数量、平面尺寸是否与设计相符。

由于本工程基坑开挖面积大,按边坡支护和土方开挖所提供的作业面,根据验槽顺序安排钎探作业,以节约工期。

按需要做好地基钎探施工的人员、机具配备,按施工流水段划分等具体要求组织作业班组,并提前做好技术交底工作。

砂:

中砂,用于充填探孔

主要机具:

圆锥轻型动力触探器:

穿心锤重量10㎏,锥头直径40mm,锥角60°

,触探杆直径22mm-25mm,长度2.1m/根。

其他一般工具:

麻绳或铅丝、梯子(凳子)、钢卷尺、手推车、钎杆夹具、撬棍、铁锹等。

4.2钎探施工

基础钎探前,预留30~50mm厚的余土,待钎探完毕再人工清理到基底标高,以免地基受扰动。

分区段按梅花型布置钎探点,间距1.5m,孔深2.1m,具体布置及编号钎探孔平面布置图(附图2)。

按钎探孔平面布置图在现场布置钎探孔时,如果在柱基、电梯坑、集水坑等的放坡斜面上时,将孔下移到坑中,距坑下边300mm;

如果布置孔时赶在放坡边缘时,将钎探孔外移到距坑上边500mm。

每点钎探完成后在孔位上方用红砖编号进行覆盖,以便于进行钎探、记录和检查验收。

4.2.1钎探准备

经验收,基土已挖至设计基坑底标高上30~50mm,表面平整,轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。

钎探孔位撒上白灰点。

钎探杆上预先划好300mm横线。

4.2.2工艺流程

4.2.3施工工艺

1)按钎探孔位置平面布置图放线:

孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2)就位打钎:

采用机械打钎,使用轻便触探器,将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为500mm,把触探杆垂直打入土层中。

3)记录锤击数:

钎探采用机械打钎,钎杆每打入土层300mm时,记录一次锤击数;

如遇到异常情况,贯入300mm的锤击数超过100或贯入100mm锤击数超过50,可停止贯入。

施工时根据此原则进行钎探,并将打够钎数而未伸入基底外露长度标注在钎探记录中。

钎探过程中如遇到点数变化为先大后小的情况,要及时与技术部门联系。

4)拔钎:

用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。

每拔出一段将绳套往下移一段,直至完全拔出为止。

宜用砖盖孔,并在砖表面标注此孔编号。

5)移位:

将触探器移动到下一孔位,继续钎探。

6)灌水检查:

湿陷性黄土、膨胀土地基,不得灌水检查;

其他地基均要灌水检查,当孔中水位下降很快或灌不满时,要查明原因。

7)灌砂:

打完的钎孔,质检人员和工长检查孔深与记录无误,经灌水正常后即可进行灌砂。

灌砂时,每填入300mm左右可用木棍或钢筋棒捣实1次。

灌砂采用每天打完统一灌一次。

8)整理记录:

按钎孔顺序编号将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,签字齐全归档,供地基验槽使用。

钎探记录表要保留原始件,如果污染严重,可以重新抄写,但原始记录仍要样保留,重新抄写录资料,要与原件一致,并一定要注明原件的保存处及抄件人签字。

4.2.4注意事项

1)钎探深度必须符合要求,锤击数准确,不得作假。

2)钎位基本准确,钎孔灌砂密实。

3)遇钢钎打不下去时,要请示工长或总工。

取消钎孔或移位打钎,不得不打,不得任意填写锤数。

4)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

5)负责钎探人员必须做好原始记录,原始记录必须保存完好。

钎探中若有异常情况,要写在钎探记录的备注栏内。

6)夜间施工时,要有足够的照明设施并要合理的安排钎探顺序,防止错打或漏打。

4.3验槽

现场验槽分三次进行,由北向南按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段依次进行。

每段具备验槽条件后,邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察设计单位、施工单位、质量监督单位等单位,依据施工图纸及地堪报告等对地基进行验槽,检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质、地下水位等。

做好地基验槽检查记录,应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。

地基需处理时,应由勘查、设计单位提出处理意见,地基处理完工后填写《地基处理记录》报请勘察、设计、监理单位复查。

当基坑清理时,如果出现局部持力层与勘探报告有不符合的地方,即有不明物或软土等情况,派人实测出不明物或软土的具体部位、面积及深度,上报给甲方、监理、勘查单位及设计院。

经几方协商确定处理方法后,再作地基处理记录,处理完全符合要求后,做好隐蔽工程记录,方可进行下道工序施工。

5基础垫层施工

本工程垫层100mm厚,采用C15混凝土浇筑。

工艺流程如下:

基坑验槽→控制轴线复检→分区支模及标高复检→验收→平面部分垫层混凝土施工→垫层斜面放线、支模→浇筑斜面部分混凝土。

5.1施工准备

经甲方、监理、单位、设计院、质量监督站验槽合格并办理好验槽记录。

材料定货:

本工程选用商品混凝土,由城建九混凝土搅拌站供应,已对该搅拌站资质等级、生产能力、运输能力等进行考察,能满足工程需要并签定相关合同。

商品混凝土的原材备案书、水泥出厂合格证、原材相应的试验报告、开盘鉴定等资料齐全。

混凝土配合比由试验室配比,配比准确,不得乱用经验配比。

并且施工时派专人在商品混凝土搅拌站监督,保证搅拌时按配合比下料,下料准确。

垫层混凝土浇筑前,插Φ12钢筋作为标高控制桩,间距1500mm。

浇筑前将基土上的淤泥和杂物清理干净。

5.2混凝土主要技术要求

5.2.1水泥

为了减少每立方混凝土的水泥用量,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性,经过综合考虑,水泥品种优先选用PO42.5硅酸盐水泥。

5.2.2骨料

粗骨料采用5-25碎石,含泥量小于1%,颗粒级配及指标符合JGJ52-2006的有关要求;

细骨料采用中粗砂,细度模数应大于2.3,含泥量小于3%,其它指标符合JGJ52-2006要求。

5.2.3外加剂

本工程垫层为C15,为控制水泥用量和满足泵送施工要求,如需掺加外加剂其掺量必须由试验确定;

并符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)以及其他相关标准的规定,要求低碱性。

优化配合比,控制原材料质量,根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系,需经过多次试配,以确定最优配合比,同时严格控制混凝土原材料的质量,粗骨料(即石子)选用5~25mm碎石,必须连续级配,粗骨料不得含有机杂质,且含泥量不得大于1%,细骨料采用中粗砂,细度模数以2.6~3.2为宜,含泥量控制在2%。

混凝土的坍落度为160~180mm,坍落度的抽检在开始浇筑混凝土后第一罐抽检一次,然后每隔2h检查一次,实测坍落度不得超过工程要求坍落度±

30mm,否则必须退回,不得用于施工现场。

搅拌站在正常情况下路程所用时间内将混凝土运至现场,运输最长时间为上下班时间+2h。

混凝土的初凝到终凝时间控制在6~8小时范围内。

5.3垫层施工

5.3.1施工顺序与组织

在每个流水段内进行分条分段施工,单元条宽度不得大于4m,分条、段用100mm×

100mm的木方支模固定,为保证垫层平整度及防止垫层出现裂缝,混凝土按跳格浇筑(先浇1.3.5……条,隔天再浇2.4.6……条)。

木方标高找准,下部垫牢,上部即为垫层上表面标高。

浇筑混凝土时,先浇筑坑及集水坑底板垫层混凝土,待垫层混凝土强度达到1.2MPa后支侧模板,最后将斜坡及大面积底板垫层混凝土一起浇筑。

组织施工作业班组,配备木工、混凝土工、瓦工、测量放线等工种。

根据施工进度计划安排,抓紧工序衔接,及时展开施工作业。

垫层混凝土浇筑时,各段分别在基坑西侧设置汽车泵进行混凝土浇筑。

5.3.2垫层施工工艺流程

为方便施工和保证质量,将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行,具体施工流程如下:

基坑分段验槽→控制轴线复检→分区支模及标高复检→验收→坑底平面部分垫层混凝土施工→垫层斜面放线、支模→浇筑斜面及大面积底板垫层混凝土→拆斜面混凝土模板→抹阴阳角水泥砂浆找圆角。

5.3.3混凝土垫层浇筑

设计垫层混凝土强度等级为C15,全部采用商品混凝土。

混凝土浇筑前须经过开盘鉴定,原材料材质必须符合相应标准及规范要求。

为保证混凝土垫层的顶面标高,垫层混凝土浇筑前,插Φ12钢筋作为标高控制桩,间距1500mm。

垫层混凝土采用平板式振动器振捣,振动器在每一位置连续振动一定时间,以混凝土面层均匀出现浆液为准,移动时要成排依次振捣前进,前后位置、排与排之间相互搭接不小于500mm。

混凝土的浇筑遵循先平面后斜面的原则。

垫层周边模板采用100×

100mm的木方,木方必须三面刨光;

用Φ16@500mm(L=500)钢筋固定。

混凝土随浇随用刮杠找平,随后用木抹子反复搓平,使其表面平整密实。

初凝前再用木抹子搓压两遍,初凝后,终凝前,再用铁抹子将垫层表面压光。

斜坡部分的施工需等平面施工完毕达到1.2MPa(上人后无脚印时)后放线,测定斜面的上下口尺寸线及(500mm)控制线位置和基坑中心线。

集水坑斜面等高差较大的在集水坑斜面用页岩砖沿斜面方向铺砌120厚砖墙,然后抹1:

2.5水泥砂浆,最薄处25mm。

为防止人为践踏破坏混凝土表面,待强度达到1.2MPa后才能上人。

混凝土养护时,应根据天气、温度情况适当调整浇水间隔时间,保证混凝土面湿润。

该项工作由混凝土压光人员同时负责,禁止踩踏已收光的混凝土面。

混凝土浇筑要连续进行,如必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,混凝土超过初凝时间后按施工缝处理。

试验:

每100m3取一次,一组同条件一组标养。

混凝土的浇筑争取在白天施工,注意收听天气预报,避开大雨天气。

混凝土进入施工现场后,按对商品砼搅拌站提出的技术要求内容进行检查,并根据实际情况,对搅拌站使用的原材料进行抽查。

6质量保证措施

6.1土方开挖质量标准

1)主控项目:

开挖标高、长度、宽度、边坡坡度,均需符合设计要求。

基槽、柱基的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

2)一般项目

控制好开挖表面平整度及基底土性。

3)允许偏差见下表

项序

允许偏差或允许值(mm)

检验方法

主控项目

-50

水准仪

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

经纬仪,用钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度尺量

一般项目

表面平整度

20

用2m靠尺或楔形塞尺检查

基底土性

观察或土样分析

6.2钎探质量标准

触探深度必须符合要求,锤击数记录准确。

2)一般项目:

A孔位基本准确,探孔不得遗撒。

B探孔灌砂应密实。

6.3混凝土垫层质量标准

1)保证项目:

A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

B混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

C评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验。

其强度必须符合施工规范的规定。

2)基础项目:

A混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。

B无缝隙无夹渣层。

C允许偏差项目,见下表:

项次

允许偏差(mm)

标高

用水准仪或拉线尺量检查

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

基础轴线位移

15

用经纬仪或拉线尺量检查

基础截面尺寸

+15-10

尺量检查

预留洞中心线位移

6.4质量保证措施

遇钢钎打不下去时,要请示工长或总工。

对验槽过程中提出的问题及时整改及落实。

混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查垫层混凝土强度的试件,要在混凝土的浇筑地点随机抽取。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

做好混凝土开盘鉴定:

浇筑混凝土前,现场施工、技术、质量、试验等负责人员,参加商品混凝土搅拌开盘鉴定,并由试验人员制作二十八天龄期的标养试块。

严格控制抹压时间,防止“早压压不平,晚压压不动”的现象出现。

混凝土浇注后,必须做好混凝土养护工作。

7安全保证措施

施工前应逐级进行施工安全、技术交底,务必使全体施工人员了解安全、技术要求,并认真贯彻执行。

重视安全“四宝”的作用,进入施工现场必须戴安全帽,所有手动工具均需设置漏电保护器,施工中认真穿戴好各种劳动保护用品。

坑下作业时,严禁从坑上向下扔东西。

夜间施工必须设置足够的照明,危险区段必须设红灯示警。

施工用电必须由持有上岗证的专业电工进行安装、维修和管理。

电器设备金属外壳必须接地或接零,并安装防漏电保护器。

施工用的电线必须用绝缘线,电线不得捆绑在钢架管、钢筋等导电体上。

施工机械由持上岗证的人员操作,遵守机械安全操作规程

施工机械和电器设备要进行认真维修保养,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况必须停机检查,不得在运转中维修,非电气机械人员不得擅自拆改电线和机械。

施工用电必须架空设置,严禁乱拉乱设。

基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。

禁止在地面上直接往坑内扔重物,防止发生意外。

基坑上下坡道应保证安全防滑,防止发

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