军安宝丰观府施组文档格式.docx

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C30

梁、板、构造柱、圈梁、楼梯及其他零星工程

填充墙工程:

标高±

0.000m以下外墙填充墙为200厚烧结煤矸石砖;

除注明者外,±

0.000m以上外墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块;

除注明者外,内墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块。

防水工程:

地下室防防水等级一级,防水混凝土抗渗等级为p6,防水层采用2层聚乙炳丙(涤)纶复合防水卷材(材质400g/m²

);

屋面防水等级二级,采用SBS防水卷材,防水层合理使用年限15年。

门窗工程:

建筑外门窗抗风压性能等级为4级,气密性等级4级,水密性能等级3级。

装修工程:

顶棚为水泥砂浆或混合砂浆、瓷釉涂料。

内墙为水泥砂浆毛面或混合砂浆、瓷釉涂料;

外墙贴面砖采用离缝铺贴,缝宽为6—10mm。

油漆工程:

木门采用无色清漆,做法为一底两面,室内外各项露明金属件的油漆为防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的调和漆,做法为一底两面。

楼地面工程:

细石混凝土楼地面,卫生间做防水处理。

消防工程:

每层设置一部防烟楼梯,每部疏散宽度1.15米。

本工程设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、消防排水系统、消防供配电系统、应急照明和疏散指示标志、或在自动报警及消防联动控制系统及防排烟系统。

给排水工程:

本工程设生活给水系统、生活热水系统、消火栓给水系统及灭火器配置。

电气工程:

包括大楼电力系统、照明系统、电视系统、计算机网络系统、电话系统、可视对讲系统、火灾自动报警及消防联动系统、防雷、接地系统及等电位连接系统。

据各楼不同设计情况施工安装。

1.1关键工序及复杂重点环节的技术保证措施

1.1.1地下室防水混凝土施工

浇筑地下室防水混凝土最为关键之处,应当是提高使混凝土自身防水能力。

施工时,除混凝土搅拌时要严格执行配合比,在浇筑时振捣非常密实,不准有蜂窝麻面和孔洞、夹渣的现象。

此外,加强管理严格各项质量技术措施,外加剂应严格计量。

根据我公司已建大量地下室的施工经验,地下室防水混凝土除按照主体混凝土施工外,还应做到如下方面:

1、结构自防水混凝土能否防水,配合比设计是重要的一环,是影响防水的重要因素。

在施工中由于各种自然条件的影响,使配合比出现不准的问题。

混凝土坍落度损失过大,满足不了施工技术要求而另外加水,使水灰比增大,改变了原有混凝土的配合比,降低了混凝土的防水性能各项物理力学性能。

配合比就不准,而使混凝土在浇筑时出现离析现象。

为防止混凝土墙裂缝,水泥选用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不宜过细、矿渣含量不宜过多的水泥;

砂宜用中、粗砂,含泥量不大于2%,石料宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石;

掺减水剂,减少混凝土用水量;

掺入微膨胀剂,配制成补偿收缩混凝土;

掺用粉煤灰,替代部分水泥,降低水泥水化热温升。

2、混凝土在施工中,由于技术上或施工中的需要,或由客观条件的影响,会出现混凝土接茬的问题。

如果接茬处理不当,就会引起混凝土渗漏而达不到防水效果,最好方法是在混凝土初凝前接上即为软接茬。

为确保软接茬,首先根据施工条件和技术要求组织施工,加快施工进度,根据季节变化选择技术性能适合的外加剂,以保证软接茬而提高混凝土的整体性,达到防水防渗的目的。

我公司在多年施工中采用橡胶止水条效果良好。

待混凝土浇筑完毕后,达到初凝前用木抹子抹平,抹出糙面,这样就延长了防水路线数倍,浇上层混凝土时先浇一层同混凝土配合比相同的砂浆再浇下一步混凝土。

这样不仅大大简化了施工,同时增强了新老混凝土粘接面的强度,并达到了较好的防止渗漏的目的。

此方法在众多应用中,操作方便,又容易保证质量。

3、结构自防水混凝土施工布料是一项很重要的工序,往往由于施工安排不同,布料混乱,不分层次和地段浇注面积过大或分布点太多,给混凝土造成硬接茬,尤其是不软不硬接茬,严惩影响了混凝土质量,以上是渗漏的原因。

为达到防水目的,更科学安排施工操作人员,在布料点要有专人负责,监督和指挥操作人员施工,混凝土浇注要分层均匀布料,布料厚度应符合规定,分层浇筑时茬口明显整齐,有章不乱地文明施工,防止野蛮施工。

混凝土振捣的好坏,也直接影响混凝土防水性能的关键工序。

振捣一定要严格按施工操作规范进行,棒要快插慢拔,表面浮浆即可,振距一定要掌握好,不应漏振和过振,以把混凝土振密实为准。

对坍落度大的混凝土振捣时间要短,以免石子下沉,砂浆上浮严重的影响了混凝土的匀质性。

不要用振捣棒代替布料,对钢筋密集的地方,可用小直径振捣棒。

不应以振捣钢筋代替振捣混凝土,特别是结构钢筋振筋会直接破坏已初凝混凝土与钢筋的粘接力,这样不但影响混凝土防水效果,也会影响钢筋混凝土结构的力学性能。

4、穿墙螺栓穿透墙体,如果处理不好,沿钢筋面形成易渗漏的通道因此许多工程在螺栓中间加上一道止水板,但往往防水效果不佳,建议本工程施工中迎水面再套上一个直径2cm,厚约3mm膨胀止水胶圈,一般都可以达到止水目的,另外在钢筋两端加2cm厚木块。

5、混凝土终凝后要加强养护,当日最低气温高于50C时,就可用水浇养护,养护期不应少于14天,养护不到,混凝土内水分蒸发过快,过多,这样不但使混凝土表面易出现干裂,而且会形成过多的毛细孔道,降低抗渗效果。

另外掺膨胀剂的混凝土在养护时,有足够的水才能完成二次水化应,提高混凝土的自密性能达到防水目的。

如果因施工需要早拆模,养护更加重要,为加强立墙养护,在结构强度允许时可尽早还土,以加强养护。

低于50C时,不宜水养,一定要复压一层塑料薄膜,应尽量把全部混凝土盖严,以免水分蒸发。

冬期施工混凝土应再覆盖一层草袋保温,提高混凝土早期强度。

拆模前后要根据气象预报,确定拆模时间,保证混凝土内外温差不超过250C,温度陡降不超过100C。

拆模后应注意覆盖和及时养护。

6、地下室防水混凝土施工应注意的环节

施工措施着重从提高混凝土的极限抗拉强度,减少混凝土的体积收缩及温差收缩角度着手,必须在施工的全过程综合考虑。

(1)材料选择

A、水泥的选择。

据设计要求选用。

B、掺加外加剂,可以减少水和水泥用量,同时提高混凝土的和易性和可泵性,掺加量为水泥重量的0.2%,能减少10%~15%的水,减少10%左右的水泥。

C、掺加外掺料,如粉煤灰,代替部分水泥,可以降低混凝土的水化热,同时改善混凝土的可泵性。

D、粗骨料。

尽量在满足施工条件的前提下,采用粒径大、级配良好的石子,可以减少水泥用量,减少用水量,改善和易性,提高混凝土的抗菌素压强度。

采用大粒径的石子时,容易引起离析,必须优化级配设计,加强搅拌和振捣。

粗骨料的形状颗粒重量比例不应大于15%。

E、采用中、粗砂为宜。

采用细度模数大、粒径大的沙子,可大大减少水泥及水的用量,在满足可泵性的前提下,尽可能减少砂率,以避免对混凝土强度产生不利的影响。

F、严格控制骨料含泥量。

骨料含泥量超过规定,不但会增加混凝土的收缩,而且会降低混凝土的抗菌素拉强度。

为此尽可以有将石子的含泥量控制在1%以内,黄砂的含泥量控制在2%以内。

(2)控制混凝土的浇注温度

A、采取措施降低石子、沙子、水的温度。

B、控制从运输、卸料、泵送、浇注、振捣平仓等工序后的温度,即浇注温度。

国内有些规范提出不得超过250C,否则必须采取特殊措施。

实践证明,浇注温度对结构物的内外温差影响不大,但温度过高会引起干缩以及对浇注带来不利影响,因此对主要受早期温度应力影响的结构物,浇注温度可以适当放宽控制在400C以下。

(3)振捣环节

A、充分振捣,保证混凝土的密实均匀。

B、按斜面分层推进浇筑时,振捣棒应伸入底层20cm左右,使上下层充分结合。

C、对浇筑后的混凝土,在浇筑界限(即初凝之前的一段时间)内给予二次振捣,能排除混凝土因泌水在粗骨料、钢筋底部生成的水分和空隙,提高混凝土的握裹力,防止因混凝土沉落出现的裂缝,减少内部微裂,增加密实度。

但必须掌握好二次振捣的时间。

D、泌水及时抽走。

(4)养护

养护的意义有两个,一是控制混凝土的内外温差,延长散热时间,防止表面裂缝,控制温度收缩;

二是使混凝土表面保持湿润,使之充分水化,提高混凝土的抗拉强度,避免过早出现体积收缩。

使收缩出现时混凝土已基本具备抗裂能力。

对于底板,可使用保温材料或蓄水养护;

以于墙板,必须24小时保持湿润,通常采用挂草席或挂喷水管的办法。

(5)混凝土温度检测

浇筑大体积混凝土时,基内部必须设置温度检测仪,以检测混凝土不同深度的温度及表面温度,同时记录大气温度。

如温差丰收过计算时应采取相应的措施。

7、地下室底板防渗漏对策

(1)底板浇筑混凝土前对全体操作人员进行充分的技术交底,尤其混凝土是重点,使之明确筏板混凝土施工质量对工程的正常使用及寿命的重要性。

(2)现场施工人员对操作工人实行旁站式监督检查,以防漏振。

(3)大体积混凝土技术预防措施详见下表。

大体积混凝土施工质量保证措施

质量通病

保证措施

混凝土不密实

1、严格控制混凝土和易性;

2、浇筑混凝土前基坑内杂物必须清理干净,不留积水;

3、在钢筋密集处,加强振捣,必要时采用同等级的细石混凝土浇筑;

4、控制好下料高度,以免产生离析;

5、混凝土浇筑必须严格按操作规程分层捣固。

混凝土施工缝

1、底板浇筑时,混凝土必须连续浇筑,不允许留施工缝,严禁出现冷缝;

2、混凝土分层捣固时,上下层振捣必须接合,严禁出现分层缝;

3、后浇带按设计要求在浇筑完28天后采用加8~10%膨胀剂的高一个强度等级的混凝土浇筑,浇筑时注意振捣密实,补允许出现收缩裂缝。

1.1.2主体砼工程施工

砼工程出现的质量通病一般为砼的拌合物、砼表面损伤。

外形规格的偏差,内部缺陷及砼裂缝等,缩裂缝、温度裂缝等。

砼施工时要做好以下几方面的工作:

(1)加强施工技术管理,控制好原材料质量,检查进场材料的质量保证书和复试合格证、浇筑构件的断面大小、钢筋的疏密程度、施工环境等,及时检查试件混凝土的质量指标。

(2)做好砼的试配工作,严格控制砼的坍落度及外加剂的品种及用量。

(3)调整石子的粒经和级配,严格搅拌混凝土的搅拌时间和拌合物的均匀度。

(4)检查混凝土的水灰比、水泥含量及均匀性。

(5)适当延长砼的拆模时间。

1.1.3砼表面二次抹压,防治板面裂缝

(1)现浇砼结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。

对所浇筑的

结构或构件,在砼初凝前做完找平工作,在砼终凝前做完压平(或压光)工作台。

根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。

厚度≤200mm的结构构件(现浇楼板)二次抹压工艺要求

进行三遍抹压。

②厚度≥200mm的结构构件(其基础底板等)对此种结构

二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。

(2)注意事项:

①混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇砼的实际厚度,尤其对水灰比高、坍落度大的砼,更应注意。

②遇与梁、柱砼一起浇筑的结构或构件时,须严格有关规范间歇一定时间后进行浇筑(浇筑完毕后停歇1~1.5h)。

③做完二次抹压后,应及时(在砼浇筑完毕后12h内)按有关规范、规定进行养护。

④抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。

1.1.4屋面渗漏

屋面防渗漏,首先要保证屋面防水层的施工质量。

(1)雨、雪天及五级以上大风时不得施工;

(2)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头等按照设计要求及规范规定进行施工;

(3)在屋面拐角处、天沟、水落口等处要要加铺卷材附加层。

(4)涂漠防水施工时,配料计量要准确,搅拌要充分均匀;

(5)严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间;

(6)严格检查防水层的厚度,发现有破损时及时修补。

防水层完成后要进行蓄水试验。

没有渗漏时,才能进行下一步的施工。

(7)最后注意屋面排水管必须畅通,使屋面不积水,不存水

1.1.5冬雨季施工技术措施

1.1.5.1冬季施工措施

(一)砼工程

1、应优选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5R,最小水泥用量≮300Kg/m3,水灰比≯0.6。

2、掺入早强型减水剂。

3、延长拌合时间,应是常温拌合时间的1.5倍。

4、采取蓄热法养护,即用塑料薄膜加草袋覆盖。

5、砼试块的留置,应比常稳施工时增加不少于两组同结构同条件养护的试件。

(二)砌体和抹灰

1、砌体和抹灰砂浆在5℃气温下使用时,可加入防冻剂,但涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。

2、砌块在砌筑前,应清除冰霜、砂、石、灰膏、砂浆,如冻结,应经融化后,重新拌合使用。

(三)安全

1、冬期施工中,脚手架、斜道等均应有防滑措施。

2、严禁现场(包括室内)点火及用电取暖,做好现场区域内的防火。

3、冬期施工的起重机械经常检查制动装置,防止结霜结冰。

4、大雾天气塔吊司机必须在完全听清起重工指令后再操作。

1.5.1.2雨季施工措施

本工程基础、主体施工期间正值夏季,装饰施工正值夏季和秋季;

根据招标文件要求本工程施工周期为540日历天,因此无冬季施工。

但存在雨季施工,故雨季施工必须认真做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。

(一)、混凝土工程

混凝土浇筑前应收听2~3d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑混凝土。

现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对混凝土进行覆盖。

雨季施工,为防止混凝土浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确定混凝土施工缝紧急留设位置。

模板支撑下回填土要夯实,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。

(二)、砌体工程

砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。

砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。

雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。

(三)、屋面工程

屋面应尽量在雨季前施工,屋面保温层施工完毕后应及时覆盖保护层,防止雨水积在保温层中影响屋面防水效果。

主体断水后,应及时安装屋面正式落水管,使屋面雨水能通过落水管排入地面排污系统。

(四)、脚手架雨季施工措施

脚手板、脚手架应有防滑措施,脚手板上钉小木条、脚手架上加设必要的扣件等做防滑处理。

项目安全员在大雨大风后对外架及外架基础进行检查,如发现问题及时报告及时处理,以免事故的发生。

雷击天气不得在脚手架上操作。

(五)、雨季排水措施

1、建筑物周边排水

施工现场沿建筑物四周设置排水沟,并定期进行检查、维修、疏通,保证排水畅通。

2、施工场地内排水

临时道路按照永久道路的布置方式布置,按永久道路路基作法修筑路基和排水沟,保证施工用地范围内排水畅通。

3、楼层上排水

用砂浆在露天楼层上抹一些坎,使雨水有组织排放到建筑物周边的排水沟内排走。

(六)、雨季施工用电及施工机具保护措施

1、所有机具的配电箱、电机、电器等均应有防雷雨罩、接地和漏电、保护装置,项目安全员定期检查这些装置、设施的完好性和可靠性,发现问题及时报告及时处理。

2、在建筑物正式避雷系统未形成前,采取临时避雷措施,保证施工安全。

施工用塔吊、施工电梯应可靠接零接地对接地电阻应满足规范要求。

脚手架在搭设过程中设置必要的防雷接地措施,以免雷击损坏。

(七)、施工工人防雨措施

作好每天在露天环境施工的施工班组的人员统计,上班前班组长按劳动力人数在材料库房领取雨衣等雨具放在作业面周围,以备下雨时急用。

下班后由班组长将雨具等及时收集整理好统一交还材料库房统一管理、统一发放。

(八)、雨季施工保证安全的技术措施

雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

基础工程应设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、基坑应设支撑。

一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。

机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。

机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。

脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。

(九)、雨季施工质量措施

雨季施工时应特别注意混凝土浇筑、外墙抹灰、施工现场排水、施工临时用电及避雷以及施工机具的保护、脚手架、防水层及保护层施工等几个方面。

1、混凝土雨季施工质量保证措施

提前与当地气象部门取得联系,获得他们的支持,提前了解近期天气预报,合理安排作业工序和施工起止时间和劳动力。

混凝土浇筑尽量避免在雨中进行,若中途遇暴雨,应立即采用遮挡措施,对已浇混凝土进行覆盖,以免改变混凝土的水灰比和避免雨水冲刷已浇筑的混凝土,同时应浇筑到允许留施工缝的位置后,停止混凝土浇筑施工,待雨停后继续浇筑,但必须做好施工缝的处理工作。

2、外墙抹灰雨季施工质量保证措施

提前咨询气象部门了解天气预报以便提前作好施工工序以及作业面的安排,严格按照外枪抹灰施工工艺及施工条件进行,如果施工面不符合施工条件要求严禁作业,待作业面处理到符合要求后再进行施工。

如果施工途中下雨及时作好覆盖保护措施,防止未凝固的抹灰面被雨水冲刷而损坏表面和改变施工配合比。

覆盖措施可以用塑料薄膜,同时注意薄膜的搭接边处理,可以用粘胶带将薄膜的搭接边粘牢,雨水不得浸透薄膜的搭接边而冲湿抹灰层。

3、屋面防水雨季施工质量保证措施

屋面防水层及保温层施工均应提前作好气象预报咨询工作,在作业顺序安排上避开雨天作业,雨天不得进行防水层施工;

同时作好在施工途中下雨的各项应急措施,避免已经施工的防水层或保温层被雨水冲坏。

防水层及保温层施工前必须检查作业面是否符合施工要求、是否干燥等;

防水层施工不得在雨水未干的基层上进行。

1.2主要分部分项工程的施工方法

1.2.1施工测量

1.2.1.1基础轴线的测量

根据平面控制网投测建筑物纵横轴线,用经纬仪将主轴线投测到基坑底部,弹出基础垫层外边线。

用同样的方法投设基础主轴线,然后由主轴线用钢尺量出其它相关纵横轴线的位置,根据轴线的位置用钢尺量出基础及墙的外边线。

纵横轴线的两端标明红三角,为校验提供标准。

1.2.1.2主体轴线的测量

底层墙模板拆除后,应用控制网上的控制桩用经纬仪将纵横轴线投测到墙上,用墨线弹出轴线的垂直线,同时用红油漆做出三角标记。

本工程为高层建筑,楼层逐步升高后,由于场地的约束,无法在建筑物外控制桩上安置仪器实施测量时,我司拟待二层结构楼板施工完成后,用借线法在二层结构楼板上重新设置室内控制网。

利用室内控制网上的控制点安置激光垂准仪,采用天顶准直法进行竖向投测,应当注意的是,在控制点垂直方向的上方各楼板结构上应预留200×

200mm的方孔,以方便激光垂准仪垂直投测。

无论楼层多高,均应从二层结构楼板上的室内控制网向上投测各楼层的轴线网。

楼层轴线网形成后,可用经纬仪进行闭合复核,复核达到规范要求后,依据轴线用钢尺量测出墙的外边线,作为钢筋、模板和砌体工程施工的依据。

1.2.1.3建立标高控制网

根据建设单位提供的绝对标高(黄海系)值换算出±

0.000相对标高,用水准仪引入施工现场,形成施工水平测量控制点,控制点不得少于两个。

标高控制点应设置在距建筑物30m以外围墙、电线杆或埋置在不受施工干扰的地下,标高点埋在地下应用砼进行维护,并加盖板保护,相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。

施工中如发现一处标高点受到扰动,应用另一标高点进行复核。

(1)±

0.000以下基础工程标高的投测,应用水准仪将标高引测到基坑四边土壁上,然后根据施工的需要,用钢尺将基坑四壁的标高量测到所需负标高的位置。

(2)±

0.000以上的标高测量,应将水准点标高测定在建筑物边角上,然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测,向上传递。

一般高层建筑至少要由三处向上引测,以便进行准确度的复核。

为了消除水准点量测时的累计误差,每层标高不应分段量测,应由底层基准点向上整尺通长累计测量。

本工程标高的控制按规定全高程误差应控制在±

20mm以内,每层标高的误差应控制在±

10mm以内。

1.2.1.4沉降观测

本工程应按照设计要求进行沉降观测工作,观测点按设计要求设置。

沉降观测应由国家测量部门进行,测量精度宜采用I级水准测量,数据应存档备查。

一层施工前,应提前加工好观测桩,在一层砼浇筑时,将观测桩预埋在砼墙上。

在建筑物沉降观测区内,必须考虑设置永久性水准点,水准点与观测点的距离为30~50cm,水准点不得少于2个。

沉降观测宜采用精密水准仪及钢尺进行闭合法测量。

观测的次数与时间:

一般第一次观测应在观测点安装稳固后及时进行。

施工中每施工完成一层,进行一次沉降观测,主体封顶后,第一年每一季度进行一次沉降观测,第二年每半年进行一次沉降观测,第三年后,每年观测一次,直至沉降稳定为止。

观测中若发现有异常现象,应及时通知设计单位。

沉降观测应做好原始记录,待工程交工后移交建设单位。

对于沉降观测,为保证成果精度应采用“三固定”措施,即一是仪器固定,包括三脚架及水准仪;

二是人员固定,主要是操作仪器的人员和扶尺的人员;

三是观测线路固定,包括镜位固定和观测次序固定。

1.2.2基础及地下室

1.2.2.1基础垫层

基底整平完后,首先对基底进行验收,确保平面尺寸、标高满足设计要求,再用蛙式打夯机对基底进行夯实。

1.2.2.2筏板、基础梁、砼墙钢筋绑扎

1、筏板钢筋绑扎

施工前,按钢筋的间距弹出钢筋位置线,确保钢筋绑扎位置正确。

筏板底排筋用C30砼垫块(尺寸50×

50×

35)按1000mm的间距梅花形分布、支垫,保证钢筋保护层厚度。

底排及底板梁钢筋绑扎完后,应按照实际情况制作支承件,并按间距为1m梅花型布置。

筏板钢筋连接全部采用焊接接头,做成通长钢筋。

2、基础梁钢筋绑扎

筏板底排钢筋绑扎完后,按弹好的梁位置绑扎梁钢筋,确保梁钢筋位置正确。

梁钢筋绑扎时,必须搭设钢管支架。

梁钢筋绑扎完后,拆除钢管架。

梁钢筋的绑扎顺序:

首先放够箍筋数量,绑扎梁四个角的主筋,吊线控制箍筋垂直度形成骨架后,再放置并绑扎其它主筋及腰筋。

梁筋绑扎完后,按墙身位置线,绑扎墙预插立筋,并在梁筋上口设置一道长水平墙筋,与立筋及基础梁筋点焊,控制好墙筋垂直度及水平位移。

3、砼墙钢筋绑扎

根据底板砼上弹出的墙身位置线,校正好预埋钢筋,绑扎时先绑扎2-4根竖筋,并排列好横筋分档标志,然后在下部及腰部绑扎两根横筋定位,在横筋上画出竖筋分档标志,先绑竖筋后绑横筋,双排钢筋之间拉结筋固定牢靠,确保双排钢筋的间距,再用φ8的钢筋切割成小于墙截面厚度10mm的直条,按大面1000mm的间距梅花型分布点焊在水平横筋上(根部及墙角间距适当减小),确保墙钢筋的保护层厚度及墙砼浇筑时,墙截面尺寸的准确。

遇墙转角及门窗洞口两边,吊线锤控制垂直度。

(三)、地下室外墙水平施工缝的留设

根据本工程的特点,为方便施工,地下室外墙留置一道水平施工缝,施工缝在底板以上300mm位置的外墙上,因外墙为抗渗砼,在水平施工缝的位置应按图纸及规范要求加

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