安全技术交底Word文档格式.docx
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20.加大现场安全监督、检查和奖励力度，奖罚分明，对严重违章及隐患有及时整改重罚。
四、分部分项工程安全技术交底
（一）土方工程
1.土方开挖前要根据土方开挖图放线,了解周遍环境,地下有无管线、障碍物等。
2.挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4.人工挖土，前后操作人员间距不应小于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工程，并且不得将土和其它特件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工程，不论在任何情况下，机械的任何部分与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
运土汔车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10.电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11.配合清底工人，不准在机械回转半径内工作。
12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驶室上越过。
13.基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，根据基坑深度要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15.在开挖深基坑时，必须设有确实可行的降水措施，以免基坑积水影响基坑土壤结构。
16.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底荛，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
17.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
18.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
1
19.回填土时,打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带缘手套。
20.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
（二）模板工程
1.进放施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医生检查认为适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3.工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5.高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10.支摸过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。
拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14.装、拆模板时禁止使用2×
4"
木料，钢模板作立人板。
15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；
不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下不同上垂直面工作操作人要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
19.在钢模及构件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数必须根据载荷要求。
拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏旧社会坠落。
砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
20.封柱子模板时，不准从顶部往下套。
（三）钢筋工程
1.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
2.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转进碰接电线或发生触电事故。
3.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、钢管、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差一不，不准一点吊。
6.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；
电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
7.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8.高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
9.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（四）脚手架工程
1.钢管扣件落地式外脚手架搭设应编制详细的施工方案,对基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2.架体必须通过连接杆与建筑结构可靠拉接，以确保承载能力，保证稳定安全。
3.脚手架的材质应符合JGJ130—2001相关规范的要求。
脚手架搭设、检查验收拆除
4.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架正文继续组织施工。
地面监护人员必须发行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
5.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
6.如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
7.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
8.拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应当安全输送到地面，严禁高处抛掷。
9.按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。
10.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式），认真做到二步一清，一杆一清。
11.所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
12.所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
13.所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高外坠落伤人。
14.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国定特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料土（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁列证动用焊割工具。
15.当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发出留有隐患部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
16.输送至地面的所杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
搅拌机使用时安全技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方林垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2.电源接通后必须仔细检查，经空车试转认为合格方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头批示方向，如不符时应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机后，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或参见计停歇1小时以上，除余出净外，应用石子和清水倒入拌筒内开机转动。
7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
圆锯使用安全技术交底
1.操作应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2.操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3.送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4.料到心头不得用手推按，以防锯片伤手指。
如系两人操作下手应待木料出锯台150㎜后，方可去接拉。
5.锯短料时必须用推杆送料。
6.木料卡信锯片时，应立即停机后处理。
7.应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3.满堂脚手应设登高措施，保证操作人员上下安全。
4.操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。
必须留空洞者应围栏保护。
5.大型条形内脚婢架，操作步层两侧应设防护栏杆保护。
6.满堂脚手架步距应控制在2米内，必须高于2米者，应有技术措施保护。
7.满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。
8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
9.补充交底内容：
附着式搭式起重机的使用安全技术交底
附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式起重机的使用要点进行。
还需注意以下几点：
1.四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇大风必须停止作业，并将塔身螺丝坚固。
2.爬升过程中严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。
3.附着形式和位置必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。
4.每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。
井架搭拆工程安全技术交底
1.井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。
2.井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米；
如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。
底座轧桩不得少于8根，轧桩用75×
75㎜角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
3.高度为10~15米的井架应设缆风一组（4~8根）；
每增高10米架设一组。
缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳头坚固。
4.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5.井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。
缆风绳与地面夹角应为45~60度，与地锚或桩头必须牢固连接。
地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。
如使用用木桩，木桩直径不得小于15㎝，埋深不少于1.5米。
禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。
6.高度在30米以上的井架，其缆风绳上花兰螺丝，必须加以保险。
穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
7.缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8.井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
9.井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠通道两边必须设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。
10.井架吊篮必须装有防坠装置，冲顶限位器和安全六；
吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落；
吊篮的焊接必须符合规范。
11.井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四围必须挂安全网，安全网应三面包满。
12.井架必须装设可靠的避雷和接地装置；
卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
13.卷扬机采用点动开关。
14.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置和标志。
15.装设起重把杆的井架，底部应有3~4吨的压重特，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；
起重把杆与井架的夹角应在45~70度之间，并设保险钢丝绳。
起重钢丝绳应装设限位装置，把杆不得碰到缆风绳。
16.井架吊篮内严禁乘人。
17.井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
18.井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
19.拆除井架，应先设置临时缆风。
遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
20.搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。
21.补充交底内容：
电工安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道外须用钢管保护，不得乱拖乱拉。
3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只开关控制一只插座。
4.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头用电线直接插入插座内。
5.人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
6.砖墙剔槽、打眼时，锒头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。
楼板、砖墙打透眼，砖墙下面、墙后，不得不人靠近。
7.管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
8.各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护完整无缺。
9.所有扶梯都应有防护脚步、防滑绳，使用角度为60~70度为算，严禁使用缺档、断档的扶梯。
10.材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、热得快、电饭煲）取暖、浇水、烹饪。
擅自使用者，一经查获，按供电局规定每次50元罚款处理。
11.电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
12.办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。
13.现场手用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
电焊工程安全技术交底
1.进行现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4.每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该面的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管边接处须手扎头固定。
7.氧气瓶严防腐剂沾染油指、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与磅头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方采取防火措施，并应指定专人防火监护。
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地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术交底
2.操作时必须穿好胶鞋，以免水泥浇脚。
3.晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。
4.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。
人推小车时不准倒退。
5.清理楼地面时，清理垃圾杂物等，不得由窗口、阳台，井道随意向下抛掷。
6.井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全六，头、手不准抻入井架内，待吊篮停稳，才能进入吊篮内工作。
7.冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。
油漆工程安全技术交底
1.施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、锈鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
3.在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
4.在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
6.高空作业需戴安全带。
7.为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
8.涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
9.操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风外换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。
10.在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
11.使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。
12.不得在同一脚手板上主交授工作面。
13.油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯。
14.补充交底内容：
钢结构及铁件制作工作安全交底
1.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套，二人打锤严禁相对站立。
2.多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中、行动一致、互相照应、轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3.使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常方可正式使用。
操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4.电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。
5.为防止触电必须遵守气焊安全操作规程。
6.气焊、电焊应遵守安全操作规程。
7.使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
构件吊装工程安全技术交底
2.吊前前检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3.吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4.高空作业人员必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
5.高空作业人员必须不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6.高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉鞋。
7.吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
8.六级大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起生和高空作业。
9.拆卸千斤绳时，下方不应站人。
10.使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11.构年在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12.起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
13.起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁或与坚硬物体摩擦。
14.遵守有关起重吊装的“十不员”中的有关规定。
薄钢板和波形薄钢板屋面安全技术交底
1.在坡屋面上工作，首先检查屋面檀条是否平稳、牢固。
波死要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置不固定的横椽上，以免滚下或被大风吹落发生事故。
2.在坡屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞。
3.在有、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。
4.无论何时剪下的碎钢板，都应及时进行清除，以免刺伤腿脚。
电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底
1.从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
2.拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不小于30d。
3.电梯井道防护安全网不得任间拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
4.电梯进道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45~55N.m。
5.脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙距离，平衡对重一侧为600㎜，其它三侧均为400㎜，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200㎜，隔排钢管离四周墙面不大于200㎜。
6.脚手架柱距不大于1.8m，排距为1.8m，第低于楼层面200㎜处架搭一排横楞，横向间距为350㎜，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固，
7.脚手梁拆除顺序应自上而下
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