02三措两案资料Word下载.docx
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3
电工
5
4
机务检修工
（二）检修工作内容
1、更换本体主油管钢管。
2、更换本体、迁车台、重调、夹轮器油站油箱内的液压油。
3、更换重调橡胶油管。
4、本体主泵、本体辅泵、迁车台、重调#2泵、大臂泵、夹轮器、BF-2A皮带给煤机、BF-2B皮带给煤机，8台电机解体大修，电机外壳喷2遍天蓝色油漆。
5、各中间转接端子箱打开检查、清理箱内灰尘、紧固接线端子。
6、重调滑缆和迁车台滑缆加油润滑。
7、整理本体上的压车梁控制线。
四、安全措施
（一）办理工作票
1、工作前，按有关规定正确填写、签发和办理工作票。
2、工作负责人向工作班成员要认真交待工作内容、安全措施、危险点和安全注意事项，要求每个工作班成员清楚，并签字认可。
（二）现场安全措施
1、施工现场应根据实际情况装设遮拦和悬挂警示牌，工器具摆放整齐，工器具在使用时要轻拿轻放，禁止敲击使用。
2、工作现场所做的安全措施任何人不得私自变动。
3、检修使用工器具需经检验合格后方许使用。
4、工作地点应设置临时围栏并拉警示带。
5、现场布置整齐，备件及拆卸的部件应分开放置。
6、工作班组长或负责人要观察，了解成员精神状态。
对酒后上班、睡眠不足、健康欠佳等成员严禁进入工作场所。
7、高空作业必须系好安全带（特别是本体钢梁架上），防止跌落或摔伤。
8、仔细检查钢丝绳和倒链，无断股、无开裂，所承受的荷重不准超过规定。
9、电机起吊时注意安全，避免起重伤害。
正确使用吊环和U型环，使用前应仔细检查其完好性。
使用倒链起吊时应做好防滑措施，严禁在起吊的重物下行走或停留。
10、项目经理、安全员、技术人员、等有关人员在施工前深入到现场，对施工中可能遇到的困难，查明施工中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。
11、整个施工过程需安全员现场监护，进入施工现场应须带好相应的劳保用品。
12、熟悉作业环境，做到三不伤害。
13、试转时应与设备保持一定的安全距离，防止衣物卷入转动设备中。
（三）危险点分析与控制措施
作业活动
危险点/危险源
危害后果
预控措施
人员状况
着装不合格
人身伤害
1、穿工作服，着装正确；
2、进入施工现场正确佩戴安全帽；
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。
精神状态不好
1、休息好，精神面貌良好；
2、严禁酒后上岗。
防止跌伤
1、现场要有足够照明,。
2、清理施工现场障碍物
防止落物
防止落物伤人
1、高空作业应使用工具袋，传递工具及材料时应用绳索绑扎牢固。
2、高处存放的工具及材料应放置牢固可靠。
防止高空坠落
2米以上高空作业不系安全带或安全带使用不规范
1、2米以上高空作业必须佩带好检验合格的安全带，如在翻车机本体上工作时。
2、正确佩带好安全带，安全带应高挂低用，并挂在结实牢固的构建上。
起重作业
落物伤人
1、仔细检查钢丝绳和倒链，无断股、无开裂，所承受的荷重不准超过规定。
2、正确使用吊环和U型环，使用前应仔细检查其完好性。
3、使用倒链起吊时应做好防滑措施，严禁在起吊的重物下行车或停留。
6
工器具伤害
工器具使用不规范
1、正确合理使用工器具。
2、不合格的工器具严禁使用3、工作中要相互适当配合
7
人员滑倒
地面上的油污、积水
1、注意地面上的油污、积水，防止人员滑倒，必要时清理干净。
8
遗留异物
设备上遗留的异物
设备伤害
工作完成时，检查设备上是否有遗留的工具或材料，防止异物对设备运行造成影响。
9
设备损坏
不具备试转条件时进行试转
1、只有设备具备试转条件时才能试转，防止设备损坏；
2、设备试转时必须恢复安全措施。
10
电动机试运
没按要求试转
1、电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转；
2、鼠笼式电机允许冷态下启动2至3次，热态下启动一次；
3、电机试运应带对轮试转半小时。
11
污染环境
施工垃圾乱丢乱放
将检修垃圾及时清理，防止污染环境。
12
重调大臂检修
大臂突然落下伤人
1、大臂下严禁人员通过或大臂下站人
2、在大臂落下区域用警示围栏圈起，并挂警示牌。
13
翻车机煤车对位
对错车道伤人
翻车机值班员通过监控设备时刻注意来车动向，防止煤车对错位造成人员伤害和设备伤害。
五、技术措施
（一）总则
1、严格执行检修质量标准，通过对检修工作全过程的质量监控，杜绝质量事故，使检修工作符合质量标准和工艺要求。
2、检修工作应采用先进工艺和新科技，新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
（二）更换油管
1、管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
2、预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
3、预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。
如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
4、禁止加入密封胶等填料。
连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
5、连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
6、连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则会使密封性能变差。
（三）更换液压油
1、将箱内的液压油全部放出，撤出液压滤芯，把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开，放出管路内的油液。
2、用洗油冲洗液压油箱和管路，并用医用纱布把液压油箱内部擦净。
3、将面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份，用面团分三次粘干净液压油箱的里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒。
液压油箱和滤芯筒内必须彻底清理干净。
更换新的液压滤芯，上好盖板。
4、清洗液压泵时，先拧开上下放油口，放出泵壳内的液压油，拧上泵下面的油堵，从泵上面的油口向泵壳内注满洗油，再拧开泵下面的油堵，放出泵壳内的洗油，反复冲洗几次后，最后用汽泵把泵壳内的余油吹干净后，注满洁净的液压油，拧紧油堵即可。
5、更换泵进油口密封圈（O形圈），将液压油箱连接到泵的供油管路连接好，从液压滤芯油口（放好更换后的滤芯）向液压油箱内注入洁净的液压油。
（四）电机大修
1、电机更换轴承作业时应保持轴承的清洁，应确定轴、轴承体的配合面是否有撞伤、突起等，是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。
如有要用油磨石、细砂纸或干净抹布等除去。
2、轴承安装前，必须洗净轴承上所有污物。
3、安装内外环不可分离的滚珠轴承时，应使用垫板，务必使力量能同时加于内、外环敲击进去，使压紧力和打击力均匀地分布于轴承内、外圈的整个端面上，不应使力量施加于保持架或珠粒上，同时也不应使锤直接打击轴承端面，以免碰伤、砸坏轴承。
4、安装内外环可分离的滚动轴承时，把轴承内环装在轴上，压装轴承的压力应在内环上。
把轴承外环装入电机外端盖时，压力加在外圈上。
压紧时或用铜棒或专用套管打入。
5、需采用加热或冷却方法来进行装配时，注意温度的变化，一般SKF轴承温度不得超过110度。
6、清洗电机定子绕组时，应避免划伤线圈。
7、电动机的试运-电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转，电机允许冷态下启动2至3次，热态下启动一次，电机试运应带对轮试转半小时。
（五）工器具
名称
规格
数量
单位
大锤
2把
套筒扳手
2套
活动扳手
3个
撬杠
手锤
2个
拉码
塞尺
1个
手钳
铜棒
500v兆欧表
吹风机
轴承加热器
1套
油漆喷枪
14
线盘
2件
15
大平口起子
16
卡簧钳
17
六角扳手
（六）材料及备件
备注
电机轴承
SKF-NU2220ECJ
个
SKF-NU313ECJ
SKF-NU316ECJ
SKF-6309/2RS1
SKF-6310/2Z
SKF-6312/C3
SKF-6313/C3
SKF-6314/C3
SKF-6316/C3
轴承润滑油
加拿大小筒/425g
支
20
密封胶
乐泰/300ml
砂纸
静电植砂
张
液压油
PV68/170公斤
桶
钢油管
根
六、施工方案
（一）检修作业流程
1、计划工作时间：
2017年2月9日8点至2017年2月17日晚18点。
2、办理工作票并进行危险点分析，许可开工后所有工作人员到位，工器具准备到位。
3、拆除电机电源线，用保鲜膜封闭电机接线盒。
拆开电机和减速机的联轴器。
拆时先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记。
4、吊出电机、放到翻车机检修库房合适位置，电机底部垫上枕木，用油污清洗剂把电机外部清洗干净。
5、拆卸风扇罩、风扇以及工作端对轮。
6、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。
先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。
拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，用铜棒轻轻敲打端盖四周，使其与机座脱离，以便取下。
7、将另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离，用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。
8、将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。
9、对定、转子进行清扫，用吹风机吹净灰尘后，用毛刷清扫干净;
10、更换轴承时，工具使用及拆装方法正确。
用专用工具拆卸。
11、轴承清洗干净，滑动灵活，安装时要把标志的一面朝外。
12、加入的新润滑脂不超过轴承室容积的1/2。
13、电动机按标记组装，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。
14、电机组装完成后，用500V兆欧表测量电机的直流接地电阻，用万用表测量电机定子绕组的直流电阻。
测量完毕后（测量参数正常），用保鲜膜把电机接线盒缠绕封闭。
15、把电机外壳用油污清洗剂再次清洗干净，用吹风机吹干，然后喷2遍天蓝色油漆。
16、按要求更换重调橡胶油管和本体主油管钢管。
17、按相关技术要求更换各液压站油箱的液压油时，放完旧油后，油箱内用面粉团粘去油箱内铁锈及油污。
18、#2翻车机本体大端子箱，本体液压站端子箱、牵车台端子箱、重调端子箱、夹轮器端子箱打开箱门，仔细用毛刷和风机清理箱内灰尘、煤粉等，检查端子接线情况，紧固松动的端子，关闭箱门时用密封胶做好密封。
19、按要求整理本体压车梁控制线，控制线应具有适当的上下移动余量，保证压车梁在抬起或压下时控制线不会过紧或太松。
（二）清理检修现场，工作结束
1、检修工作结束必须清点人员及工具。
2、拆除现场所装设的临时安全遮栏及警示牌。
3、清扫工作现场，检查工作现场有无遗漏的工具、材料、临时接地线等。
4、工作票办理终结手续。
七、应急预案
（一）成立应急预案小组。
组长：
王家峰
成员：
孙杨森、李玉
（二）高处坠落事故应急预案
1、目的
确保工程施工中发生高处坠落事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、高处坠落事故应急措施
（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
（2）保持呼吸通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）有效止血，包扎伤口。
（4）视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。
（5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
（6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
（7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
（8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
3、应急物资
常备药品：
消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。
4、注意事项
（1）事故发生时对伤员人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。
（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤急脊柱损伤者，应用卧位运送；
胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
（3）注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。
（三）火灾事故应急预案
为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或者自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案
2、火灾事故应急措施
（1）立即报警。
当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打119火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
（2）组织扑救火灾。
当办公、生活区域或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；
救人重于救火；
先重点后一般”的灭火战术的原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
（3）协助消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
（4）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
（5）保护现场。
当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因急责任人的调查。
同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
3、应急物资
消毒用品、急救物品及各种常用担架、灭火器等救火物资。
（四）触电事故应急预案
确保工程施工中发生触电事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、触电事故应急措施
（1）事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。
（2）将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简单诊断，应急小组人员抢救。
（3）若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口（鼻）人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。
（4）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（5）立即向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
（6）维护现场秩序，严密保护事故现场。
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。
（1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。
（2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关责任人。
（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
（4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。
检修班管辖区域负责人：
工作负责人：
工作班成员：
升级会员 