机电工区 安全操作规程DOCWord文档格式.docx

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（1）禁止超负荷运行、禁止带闸运行。

（2）非紧急情况下不得使用安全制动、运行中不得调制动闸

（3）司机要轮换操作，每人连续操作一般不得超过1小时，在一钩操作未结束前，不能换人（如身体不适，可中途停车并与信号工联系，由另一司机代替）。

正常开车时，车到位而不打停点时，应主动停车，并与信号工联系开车。

6、停车后司机离开操作台前，必须使提升机处于制动状态，主令手把置于零位，制动手把置于制动位置。

主通风机安全技术操作规程

一、风机启动前的检查工作：

安排专职人员对机体各部螺栓、风道、电器设备，等进行检查，确认安全可靠后，方可正常启动。

二、操作顺序：

1、正常启动操作顺序：

拉开风门，送电启动Ⅱ级主机，运行5分钟后，启动Ⅰ级主机，观察记录电压、电流、风压和轴承温度等数据，平稳运转10-15分钟后，操作结束。

2、风机倒机操作步骤：

断电停机（先停Ⅰ级主机再停Ⅱ级主机）——开启另一台风机风门——风门开关完毕后按正常操作顺序启动另一台风机。

3、风机反风时的操作步骤：

断电停机（先停Ⅰ级主机再停Ⅱ级主机）——电源换向——送电启动

级电机——送电启动Ⅰ级主机。

三、其余注意事项：

1、运转中巡回检查轴承温度、定子温度、声音、仪表指示，发现异常即刻汇报处理，一般轴承室温度不超过90OC,定子温度不超过110OC。

2、风机的操作在电脑的管理操作系统上操作，若电脑系统不正常，需要人工操作时，必须按停送电规程戴绝缘手套穿绝缘鞋站在绝缘台上操作高压开关柜，防止触电事故发生。

3、除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。

螺杆式空气压缩机安全技术操作规程

一、开机前的检查

1、油气桶泄水：

打开油气桶泄油阀前，确认油气桶内无压力后，

慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立即关闭。

2、检查油位：

必要时添加至油位计的上下限中间。

补充润滑油时需确定系统内无压力。

观察油位应在停机十分钟后，在运转中油位可能较停机时稍低。

二、起动

按“ON”键，起动压缩机运转。

三、停机

按“OFF”键，压缩机自动停止。

当“OFF”键按过后，压缩机的泄放阀排气卸荷，泄放延时停机开始计时，约15秒电动机停止。

正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机。

四、运转中注意事项

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要阀门。

3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器内有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水份会被带到系统中。

5、定期清洗Y型过滤器内滤芯，避免阻塞凝结水的排放否则凝结水会被带到系统中。

6、运转中每小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。

主排水泵安全技术操作规程

一、操作人员必须熟悉掌握排水设备的构造、性能技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

二、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

三、水泵启动前应做到：

1、各部件紧固螺栓不得松动。

2、检查填料压盖的松紧程度。

3、检查并加足润滑油。

四、倒阀门。

1、按照待开水泵在管道上的联接位置，选择排水管路，开管道上有关分水小阀门。

（水泵出口阀门关闭不动）

五、主排水泵的启动运行

1、排空气

（1）、先打开喷射泵，直至泵体及吸水管内空气全部排出。

然后关闭以上各阀。

2、启动水泵电动机

（1）、启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，或站在绝缘台上。

（2）、将相应的高压磁力启动器插销打到合闸的位置，这时液晶屏显示正常。

（3）、按远方操作按钮。

1#泵（或2#、3#、4#）电动机启动，待电流达到正常时，打开水泵出水闸阀。

3、操作阀门

水泵电机启动后，缓缓打开出水阀门，待压力表指示稳定后，排水泵投入正常运行。

4、停机

先逐渐关闭出水阀门，然后按停止按钮，电机停止运行。

将运行水泵磁力启动器插销拉开。

六、运行中注意事项

1、运行中注意电流不超过额定值，电压波动不超过额定值的±

5%。

2、注意各发热部位温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃、电机温度不大于规定值）

3、检查各部螺栓及防松装置是否齐全，无松动。

4、注意电机、水泵有无异响、异震和异状。

5、注意填料密封情况填料箱温度是否正常

6、注意压力表指示是否正常。

7、注意底阀埋入水面深度是否适宜。

瓦斯抽放泵安全技术操作规程

1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。

应由考试合格、持证上岗。

2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的记录工作，并定时向本单位调度汇报。

3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。

4、检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

5、检查并保持水路处于良好工作状态。

6、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压表均应正常工作。

8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。

9、用手转动泵轮1~2周，要求泵内应无障碍物。

配电设备应完好。

10、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。

11、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。

12、真空泵的启动顺序如下

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；

（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；

（3）缓缓开启进气阀门；

（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气体分离器等供给适量的水。

13、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

14、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。

15、抽放泵的停机操作顺序是

（1）开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3~5分钟，将泵体内和井下进气门间的管路内的瓦斯排出。

（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。

（3）停止供水。

16、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

17、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。

18、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。

19、互换抽放泵的操作顺序如下

（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量；

（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；

（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门；

（4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。

20、抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。

21、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；

每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。

23、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。

皮带运输机安全技术操作规程

1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后才准操作。

2、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

3、禁止任随意摆弄电器设备、开关。

电器着火时，严禁用水灭火。

4、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

5、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

6、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

7、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

8、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

9、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

10、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源

11、皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。

12、停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。

13、处理皮带跑偏时，禁止用铁棒、木棍等物体或人力推顶调节皮带。

14、皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。

15、发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。

16、清理漏斗时，需有安全防护措施，防止人和撬棍掉入漏斗。

皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。

给煤机安全技术操作规程

1、工作前应详细检查设备各部件是否符合要求,各部螺丝查否紧固,减速机润滑油是否适量。

2、拉水煤时,一定要将机前盖板关闭,锁紧,工作人员应站在侧面进行工作。

3、溜槽口堵塞时,要使用专用工具捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防打伤,工具用完后,应立即取出,捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆或设备上操作。

4、给煤机在运行中被物料卡住,堵塞时禁止用手直接清除,如必须用手清除时,应停机进行。

5、负责完成给煤任务,并根据煤质情况,及时调整给煤量,提高运行效率。

6、随时检查和维护给煤机及附属设备。

例如托轮、拉杆、各部螺丝、侧帮、底板、闸门以及减速机、电机的使用情况。

7、负责给煤机各油杯及减速机的加油工作,如遇到给煤机检修,当班司机应积极参加。

严格执行安全规程和操作规程,并负责所在区域的卫生工作。

8、按检查要求检查设备,作好记录,有问题及时回报值班领导。

交接班制度必须在本岗位进行,交班人员应向接班人员详细介绍设备状态和生产情况,交清所用工具。

9、共同检查给煤机各部信号,照明是否齐全,工作区域是否整洁,如有问题一般应由交班司机处理。

10、工作人员应按岗位操作规程作业和维护设备,在工作中不得打闹和顽耍,不得随意离开工作岗位。

11、发生人身及机械事故,应急速停车处理并及时汇报值班领导

12、禁止跨越和触摸设备运转部分,不得在运行的皮带下钻过和皮带上跨越。

振动筛安全技术操作规程

1、上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3、筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。

4、筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°

。

5、接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。

6、运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

7、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

8、筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

9、工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。

井下变电所安全技术操作规程

1、配电工必须经过专业技术培训，持有合格证者方可上岗操作。

2、配电工必须熟悉设备的作用和性能，熟悉系统接线以及各设备的管辖范围、用途和特性，要熟悉各配电装置的信号指示、仪表和继电保护及自动装置。

掌握安全用具和仪表的使用。

3、配电工必须有高度的责任心，严格执行规程规定，有权拒绝一切违章指挥，集中精力，精心操作，避免误操作。

4、非专职人员或非值班电器人员不得擅自操作电器设备。

配电人员操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

5、每一小时检查和记录各设备的仪表指示数据和运行情况，任何设备不得超出额定值运行。

6、各种保护必须灵敏可靠，漏电保护装置必须每天进行一次试验，并做好记录。

7、电气设备的检修维护和调整，必须由专责电气维修工进行。

8、变电所的馈出线开关发生自动跳闸时，必须先查明跳闸原因，待查明跳闸原因或解除故障后，方可恢复送电。

9、高压停送电的操作，可根据书面申请，得到批准后，由专责人员执行。

凡在高压线路工作，要严格执行工作票制度。

10、配电工在停电时，应先停低压、后停高压，送电时先送低压，并严密注视变压器和设备的声音以及各仪表灯有无异常现象。

11、严禁带负荷操作隔离刀闸。

12、配电工要搞好所内卫生，保持所内清洁，对绝缘用具、防护工具、防护用品、消防工具要妥善保管。

14、配电工要认真做好设备巡视检查工作，发现问题及时向上汇报处理。

35KV变电所安全技术操作规程

一、接受操作任务:

变电所主值班在接到操作任务或命令时，双方应互通姓名，对主要操作任务，接受命令时，应进行录音，接到停电工作票、口头或电话命令时，应明确操作目的和意图，并准确无误，然后将操作任务记入运行记录簿并根据操作任务的要求做好以下准备工作：

1、确定操作人与监护人。

2、必须了解本系统的运行方式，继电保护等情况

3、填写与审查工作票，将使用的工器具进行检查和就位。

二、填写操作票:

1、操作票必须由操作人填写。

2、操作人根据操作任务的要求及当时的运行方式，设备运用状态核对模拟图填写操作项目。

3、操作人填票时要注意操作顺序不可颠倒和并项，字迹要工整清晰，不得涂改，填写错误的操作票要在操作票右上角加盖作废印章，以防发生差错。

三、审查与核对操作票:

1、操作人写完操作票后自己先审查一遍，然后交监护人审查，为了保证操作项目和顺序的正确，操作人和监护人应在符合实际的模拟图上认真进行模拟预演，预演完毕如果很快就要进行操作时，模拟图可以不恢复，如果操作有变动或当天不进行操作时，应立即恢复模拟图原状，以保证模拟图与实际相符。

2、经模拟预演确认操作票正确无误后，由监护人在操作项目下面的空白处加盖“以下空白”章，然后由操作人监护人分别签名，签名应工整、清晰、完整，不得使用铅笔或红色笔。

3、对某些重要操作，如需与黔西县供电局核对操作票时，则应由监护人在操作前负责完成核对工作。

4、操作票经审查无误签字盖章后，监护人应将操作票夹在专用的操作夹板上，并按照操作票的项目内容做好操作前的准备工作。

5、操作时应对绝缘手套、绝缘靴、护目镜做使用前的检查，主要检查手套有无破损和漏气，护目镜有无破裂，试验合格证到期时间，将接地线、标志牌等放到指定点，并提前接好临时地线的接地端，一切就绪，等待监护人发出操作命令。

四、接受操作命令:

1、下达操作命令或接受操作命令的双方应互通姓名，当变电所值班接到值班调度员下达的操作命令时必须重复命令。

2、在接受命令和命令操作时一定要用录音电话。

3、在得到发令人的许可后，将接令时间记入操作票“备注”栏内，填写下令人姓名以及下令时间、实际操作时间。

五、操作执行:

1、倒闸操作必须执行监护制，其中一人对设备较为熟悉者作监护人。

重要的或复杂的倒闸操作，由班长监护，由熟练的值班员操作。

2、操作前要认真核对设备名称和编号，检查微机显示屏上与操作内容有关的电流显示情况，操作中要求监护人站在操作人的左后侧或右后侧，其位置以能看清被操作的设备及操作人的动作为宜，这样便于纠正操作人的错误动作，并有助于防范各种意外，操作时必须穿戴所需劳保用品。

3、监护人发出“执行”命令，操作人复诵无误后，操作人方可进行操作。

4、操作顺序如下：

停电拉闸操作必须按照开关->

负荷侧刀闸->

母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸操作与上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。

5、操作中遇有事故或异常现象时则应停止操作，进行处理询问清楚然后进行操作。

6、每操作完一项，应检查无误后做一个“√”记号，全部操作完毕进行检查，例如刀闸的三相是否拉开或切合好，角度是否够，开关指示是否正常，闭锁是否拉开或插牢。

7、操作过程中必须按操作的项目依次进行，禁止跳项、漏项和填项。

8、操作刀闸或小车要戴绝缘手套和穿绝缘鞋，拉合刀闸或小车是倒闸操作中较为关键的一项操作，拉合时必须掌握操作要领，拉闸开始应稳而谨慎，当触头刚分离时应迅速拉出，特别是切断变压器的空载电流和架空线路的电容电流时拉刀闸或小车，更应迅速果断，以便迅速熄弧，拉开后的刀闸和小车要检查三相是否全部拉开，检查良好应立即闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”和“停电”的标志牌，注意在拉合刀闸或小车前一定要检查该回路的断路器确在断开位置，以防发生带负荷拉合刀闸和小车的误操作事故。

9、全部操作完毕，监护人、操作人应共同复查，以防漏项、错项和开关的开断情况，刀闸是否完全拉开。

10、对第一项和最后一项及重要的操作项目（包括复查一遍，确认无误后应挂上接地线或合上接地刀闸）是否合格，认真复查一遍，确认无误后，应在操作票栏内填写实际操作时间，中间项目可以不填写操作时间。

11、验电、放电、封三相短路线（或合接地刀闸）、悬挂标志牌和装设遮栏。

六、操作结束:

全部操作结束后，监护人应立即向发令人汇报操作时间（开始、终了），并在操作票上填写汇报时间加盖“已执行”章，最后填入运行记录簿。

七、恢复送电:

1、检修完毕，送电前填写送电操作票经模拟预演无误后，调度或监护人下达命令，方可进行送电操作。

2、拆接地线要先拆导体端，后拆接地端。

3、为防止各种意外情况下的误操作，在操作过程中不得进行与操作任务无关的工作。

八、变压器的各种操作:

1、变压器并列

（1）变压器应完好。

（2）一、二次开关及跳闸机构处于完好状态。

（3）合上一次的隔离开关（或小车）及断路器。

（4）合上二次的隔离开关及断路器。

2、变压器解列

（1）注意负荷情况；

（2）拉开变压器二次断路器及隔离开关；

（3）拉开变压器一次断路器及隔离开关（或小车）；

（4）变压器需分列运行时，必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联断路器及隔离开关；

（5）观察负荷分配及仪表指示是否正常。

3、倒换备用电源（或变压器）

（1）备用电源（或变压器）开关操作及跳闸机构应处于完好状态；

（2）合上备用电源（或变压器）的隔离开关及断路器；

（3）观察负荷分配及仪表指示是否正常。

（4）拉开原受入电源（或变压器）的断路器及隔离开关。

九、微机部分操作：

原则上分、合断路器的单一操作，可从后台机上进行，也可从保护装置上进行。

1、后台机上分、合断路器的操作

A、分别将开关柜、保护装置的“远控”“就地”转换开关打至“远控”位置；

B、鼠标左键双击需用要操作的开关；

C、选择“遥控合闸”或“遥控跳闸”菜单；

D、再次确认所要操作的开关编号；

E、输入监控操作员的姓名及密码，确认所操作开关是否正确；

F、输入监控监护员的姓名及密码，执行分、合闸操作。

2、35KV开关从保护屏上进行分、合闸操作

A、选择所操作开关的保护单元；

B、将“远控”、“就地”转换开关打至“就地”位置；

C、按下“手合”或“手跳”按钮，进行分、合闸操作。

十、操作中主要技术原则与注意事项：

1、35KV操作

1）线路送电的顺序是：

先拉开线路两侧的接地刀闸或拆除接地线，在确定线路及开关在冷备状态时，再合开关两侧刀闸（先合上母线侧刀闸，后合上线路侧刀闸），最后合断路器。

停电顺序与此相反。

2）变压器停电时，先断开负荷侧断路器，再断开电源侧断路器，最后分别按主变压器侧隔离开关\母线侧隔离开关依次拉开,原则为先拉开负荷侧隔离开关,再拉开电源侧隔离开关,转检修时再在可能来电的各侧合上接地隔离开关或装设接地线;

送电时的操作顺序与此相反.

2、10KV部分操作

停电顺序：

开关->

母线侧刀闸，送电顺序与其相反。

3、停双回路电源一定要注意防返送电。

4、送电时必须收回并检查有关工作票，拆除安全措施。

5、倒闸操作中应注意分析表针的指示。

6、负荷高峰时应尽量避免主变、35KV线路的倒闸操作。

7、装设接地线前一定要先验电，确认无误后，确保人身安全，送电时要检查送电范围内有无杂物和工具之类东西。

8、电气闭锁装置拒绝动作时，不要随意做出装置出现故障的结论，而应对设备进行认真检查及分析原因，予以处理。

9、验电时必须戴绝缘手套，并使用相同电压等级的合格的验电笔，为了确认验电笔良好，应先在带电设备上试验，再在待停电设备各相分别验电。

10、严禁电话约时停送电。

11、操作中必须坚持工作票、操作票、复诵制。

12、闭锁装置的钥匙一定要对应本盘保存好，不允许放混、放乱，以免操作时不对号，影响正常操作。

13、变电所电器设备运行状态有四种：

运行状态、热备用状态、冷备用状态、检修状态。

14、收尾工作

（1）、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录，并将工具、记录及其它用品摆放整齐。

（2）、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录，并向接班人交待清楚。

锅炉安全技术操作规程

1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查，确认正常后，方可启动开机。

2、锅炉升火、升压时，应先开引风机通风3-5分钟，排出炉膛和烟道内残存可