供氢站技术规范书Word文档下载推荐.docx
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3.1主机设备规范
（1）锅炉
制造厂家：
四川川锅锅炉股份有限公司
锅炉型号：
CG-670/13.7-M型
锅炉型式：
超高压参数自然循环煤粉炉，单炉膛，四角切圆燃烧、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，露天布置，燃烧采用烟煤。
锅炉B-MCR蒸发量：
670t/h
过热蒸汽出口压力：
13.73MPa
过热蒸汽出口温度：
540℃
再热蒸汽流量：
588.1t/h
再热蒸汽进口压力：
2.63MPa
再热蒸汽进口温度：
316.7℃
再热蒸汽出口压力：
2.38MPa
再热蒸汽出口温度:
540℃
省煤器给水进口温度：
251.4℃
排烟温度：
138℃
空预器出口热风温度：
352℃
锅炉计算效率：
91.8%
（2）汽轮机
东方汽轮机厂
汽轮机型号：
#1机组N210-12.75/535/535型
#2机组N200-12.7/535/535-5型
汽轮机型式：
超高压中间再热、单轴、三缸两排汽、凝汽式汽轮机
额定功率（铭牌功率）（ECR工况）：
207.3MW（#2汽机200MW）
最大功率：
225.2MW
工作转速：
3000r/min
旋转方向：
从机头往发电机方向看为顺时针
额定再热蒸汽压力（中压主汽门前）：
2.25MPa
额定再热蒸汽温度（中压主汽门前）535℃
额定背压：
5.4kPa
额定冷却水温度：
20℃
最高冷却水温度：
33℃
额定主蒸汽流量：
640.9t/h
给水回热级数：
3高加＋1除氧＋4低加
最终给水温度：
245.4℃
（3）汽轮发电机
东方电机厂
型号：
QFSN-200-2型
额定容量：
200MW（235MVA）
额定电压：
15750V
额定电流：
8625A
额定功率因数：
0.85
额定频率：
50Hz
额定转速：
3000r/min
额定氢压：
0.3MPa（表压）
定子相数：
3
定子接法：
2Y
绝缘等级：
F
主励磁机型号：
TFL-1140-4型
副励磁机型号：
TFY-45-400-B型
正常运行额定氢气压力0.4MPa
最大允许氢气运行压力0.45MPa
额定出力运行条件氢气纯度98%
额定出力运行条件氢气湿度露点温度-25～-5℃
额定氢压运行时24h漏氢量不应超过10Nm3。
发电机一次启动用氢量581Nm3/台
3.2外购氢气技术指标
氢气（H2）的体积分数≥99.9%
氧气（O2）的体积分数≤0.01%
氮加氩（N2+Ar）的体积分数≤0.60%
露点≤－50℃
3.3供氢系统基本参数
氢气瓶出口压力15MPa
供氢压力（向主厂房）0.8～1.0MPa
供氢流量（向主厂房）30m3/h
氢气纯度（容积计）≥99.7%
氧气纯度（容积计）≤0.01%
露点≤－50℃
供氢站所供氢气通过两根不锈钢氢气管（Ø
38×
3）送往发电机厂房。
3.4电源
电源：
三相四线制（380/220V）中性点直接接地系统。
频率：
50Hz
3.5布置
供氢站为独立区域，设有实体围墙及大门。
供氢站系统设备布置在供氢站内，站内设有钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空瓶间、汇流排架间、电子设备间、装卸钢制无缝氢气瓶集装装置平台。
其中钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空瓶间建筑形式为：
下部实体墙，上部通风格栅网，顶部为轻型斜坡屋顶；
汇流排架间、电子设备间为实体房间。
装卸平台顶部设置防雨防晒棚。
装卸平台顶部设置的低速防爆电动葫芦轨道与实瓶间和空瓶间低速防爆电动葫芦轨道相连。
3.6爆炸危险环境
供氢站的生产火灾危险性类别，为“甲”类。
供氢站内有爆炸危险房间，其爆炸危险等级为1。
3.7运行方式
外购钢制无缝氢气瓶集装装置采用专用汽车运输，在供氢站内汽车运输的氢气钢瓶集装格采用低速防爆电动葫芦装卸。
投标方应按无人值守等级设计并供货。
4技术条件
4.1工艺系统
本招标书提出了供氢系统设备的功能设计的最低要求。
在满足本招标书供氢系统功能的前提下，投标方应根据自己的工艺提出工艺系统，但投标方提出的工艺系统应是通过运行实践考验的；
同时，投标方应提供完整而详细的系统图，系统图上应标明所有的设备、阀门、管道、仪表和控制等，并应在投标书中以“对本招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4.1.1运行概述
本工程氢冷发电机采用外购氢气的供氢方案，即氢气从市场中采购，用高压氢气瓶充装。
每20个氢气瓶组成一个集装格。
集装格的氢气经一级减压、供氢汇流排、二级减压、化验分析、由两根氢气输送管道向主厂房供氢。
监测供氢汇流排出口压力，当压力降到设定值时，自动切换新的集装格，保持向主厂房连续供氢。
4.2系统设计要求
1）供氢系统内所有设备应选用一流品牌，保证系统有较高的可靠性，即高可靠性原则。
2）考虑到安全因素，整个供氢系统采用高度自动化，运行实现无人值守，即无人值守原则。
3）氢气管道采用无缝不锈钢管（S30408）。
管内氢气流速应按如下要求设计：
工作压力＞3.0MPa时，流速≤10m/s；
工作压力为0.1～3.0MPa时，流速≤15m/s。
设备的对外法兰接口处应配备相同等级的反向法兰。
4）氢气系统隔断阀选用进口、原装的产品，其阀体、阀杆、阀瓣、密封面等材质均为不锈钢，密封填料为聚四氟乙烯材料。
氢气系统应采用气体球阀、截止阀，严禁采用闸阀。
5）氢气系统的减压阀（器）或调压阀、安全阀等采用不锈钢材质（不低于管路材质）。
6）安全阀的动作（工作）压力应高于氢气工作压力的0.05～0.1MPa。
7）所供系统均应配带就地压力表。
氢气系统压力表应用酒精或汽油清洗，并用水或酒精校核。
8）减压前，系统法兰应采用凹凸式或梯形槽密封面形式、应采用2号硬钢纸板或退火紫铜板垫片；
减压后，如不采用铜板垫片，法兰间应采用跨接铜板连接。
9）安装完毕后，应进行强度试验和气密性试验。
用除盐水、以1.5倍的设计压力进行强度试验，在试验压力下保持10min，以不变形、无泄漏为合格；
用氮气、以1.05倍的设计压力进行气密性试验，停止补气后保持试验压力10min不下降，或停止补气后24h，平均每小时泄漏率小于0.1％，可视为气密性试验合格。
10）至主厂房的氢气管道为2根，Φ38X3，不锈钢材质（S30408）。
11）有爆炸危险环境的电气设备、仪器、仪表等选型，不应低于氢气爆炸混合物的级别、组别（CT1）。
12）有爆炸危险的房间内，应设有氢气检漏报警装置，并应与相应的事故排风机联锁。
当空气中氢气浓度达到0.4%（体积比）时，事故排风机应能自动启动。
13）供氢站内的电气设计和电气设备的选型、布置、防雷、接地等的要求，应按照GB50177–2005《氢气站设计规范》中章节“8电气及仪表控制”、“9防雷及接地”的有关条款执行。
14）性能保证及试验
设备及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种环境条件的综合影响。
应保证设备能安全、经济运行30年。
设备使用寿命为30年。
性能保证值
投标方应对供氢系统作出有效的质量保证。
供氢压力0.8～1.0MPa
供氢流量30m3/h
氢气纯度（容积计）≥99.9%
氧气纯度（容积计）≤0.01%
露点≤-50℃
4.3设备技术要求
1）供氢汇流排架减压阀前系统压力约15MPa，经第一次减压阀后系统压力约1.6MPa（但模块设计压力须按10.0MPa考虑）。
减压前系统法兰连接须采用退火紫铜片垫片，减压后系统法兰连接须采用SFS-2聚四氟乙烯垫片。
供氢汇流排系统应设置必要合理的、便于操作的人工检测减压阀及接口接头。
2）为避免引起氢气燃烧爆炸的事故，阀门等决不允许使用油浸石棉填料，应使用聚四氟乙烯填料。
凡采用油浸石棉填料的阀门安装前需按上述要求作填料更换处理。
3）本工程中要求采用经脱脂钝化处理后的厚壁型无缝不锈钢管，严禁使用有缝钢管。
氢气是易燃易爆气体，管道的连接应采用亚弧焊接的方式以防止产生泄漏。
如受阀门、设备本身连接方式限制，经买方确认，允许采用法兰或螺纹连接，螺纹连接处须采用聚四氟乙烯带作填料。
4）所有穿墙氢气管道都须采用穿墙套管，在套管内的管段没有焊缝，管道与套管间用不燃材料充填。
管道内壁应清洁，安装过程中和安装后应防止焊渣、铁锈遗留在管内，并进行吹扫。
5）氢气管道安装完毕后，工作压力高于3MPa系统的采用水作管道强度试验，整个系统采用无油氮气作气密性及泄漏量试验，试验压力分别为工作压力的1.5、1.05及1.0倍。
泄漏量试验合格后，必须用不含油氮气、以不小于20m/s的流速进行吹扫，直至出口无铁锈无尘及其它杂物。
6）氢气纯度仪、氢气露点仪、供氢母管压力、补氢母管压力以及减压阀压力、漏氢检测仪等检测设备与就地控制柜都应为防爆本安型，其检测报警信号除就地控制柜显示外，同时提供硬接线连接信号（包括失电报警信号）远传至辅网DCS系统进行显示并报警，信号清单在设计联络会提供。
其中漏氢检测仪要有2路输出，一路信号送至辅网DCS系统以外，一路开关量信号至全厂火灾报警系统。
7）氢气瓶集装格
又名：
钢制无缝氢气瓶集装装置
由专用框架固定，采用集气管将多只气体钢瓶接口并联组合的气体钢瓶组单元。
它主要由氢气瓶、钢制框架、管道、阀门、仪表等组成。
所有氢瓶出口管道要汇集到一根母管上，母管上设总阀，所有氢瓶出口也要单独设置阀门。
氢气瓶压力15MPa（暂定）、容积40L。
每台氢气瓶集装格内布置20个氢气瓶，共设置10个氢气瓶集装格，共计200个氢气瓶。
每台氢气瓶应配置气瓶阀。
8）供氢汇流排
2套，组合框架式。
它主要由减压阀或调压阀（带进、出口压力表）、压力变送器、钢制框架、阻火器、管道、阀门、仪表、控制装置等组成。
每套供氢汇流排的供氢流量为0～30m3/h（连续可调）。
减压阀或调压阀应采用进口原装产品；
气动球阀应采用进口原装产品。
出口母管上至少应设置隔断阀、逆止阀、安全阀及其阻火器、排空阀及其阻火器、压力表与压力变送器、在线氢气纯度仪、在线氢气露点仪、置换用接头、软管、手动取样减压阀、活接头等。
阻火器应采用不锈钢材质，其网孔的最大直径不大于0.06厘米，阻力约为2550毫米水柱。
进、出口母管管径为Φ38X3，不锈钢材质。
供氢设备的对外法兰接口处应配备相同等级的反向法兰。
采用全自动切换供氢汇流排，即当汇流排出口压力降到设定值时，不需操作者作任何压力调试，切换阀自动打开，新的氢气集装格投入工作，保持向主厂房连续供氢。
在电路断电的情况下，供氢汇流排应仍可正常工作。
9）输送氢气用高压软管
应采用高强度钢鞭软管，最大工作压力可达50MPa。
φ10，长度5m（暂定），6根（2根备用）。
10）氮气瓶组
提供气动阀的仪用气源、供氢系统吹扫与置换用气。
氮气瓶的设计、制造和检验应严格遵照《气瓶安全监察规程》中相关条款执行。
氮气瓶的最高工作压力为15MPa（暂定），容积为40L，气瓶外径为219mm。
本期工程设置2套，每套模块氮气瓶的数量为8只。
每个氮气瓶上均应带有气瓶阀、压力表、软管及软管接头等。
8个氮气瓶通过专用软管连接在一起。
氮气瓶组出口设置减压阀，并与氮气缓冲罐相连，同时设置相应的管道及阀门。
还应提供固定在墙上的支架等，卖方设计配置合适的氮气瓶固定装置，其固定方式应方便氮气瓶的更换。
11）氮气缓冲罐
数量1台
容积2m3
外径1208mm
额定工作压力1MPa
工作温度-33℃
材质Q345R（寒冷地区需选用适当材质）
氮气缓冲罐出口应设置两套减压阀，安全阀，截止阀等相应阀门及管道，分别用于气动阀（按需要）与吹扫、置换。
12）输送氮气用高压软管
φ10，长度10m（暂定），2根。
13）手动液压托盘搬运车
1台、防爆型、电气设备不应低于氢气爆炸混合物级别、组别（CT1）的要求。
载重量2.5t、货叉最低高度80mm、提升高度200mm。
搬运车车轮应为防爆设计。
签订技术协议时，投标方必须提供手动液压托盘搬运车的安全认证证书。
14）电动葫芦
1台、低速防爆型、电气设备不应低于氢气爆炸混合物级别、组别（CT1）的要求。
载重量2.5t、起吊高度6m。
15）氢气检漏及其报警装置
1套，应设置8个探头，能对多个测点的氢含量进行自动巡回连续分析。
当检测出空气中氢气浓度达到0.4%（体积比）时，能自动送出信号到控制系统，通过控制系统自动启动排风装置工作；
当检测出的浓度再升高到另一高值时，能送出报警信号，在控制系统中进行声光报警。
●应具有任意点超限声光报警，并同时有对应点指示。
●应能耐Ⅱ级冲击振动，具有防霉、防潮性能。
●测点响应时间应不大于10s，巡回周期应不大于2min。
16）检测仪表
a）在线氢气检漏仪（包含在氢气检漏及其报警装置内）
名称可燃气体检测报警器
检测范围0～100%LEL（也可根据用户特殊要求更改检测范围）
检漏探头数量不少于8个
精度量程的±
5%
采样方式自然扩散报警误差
响应时间<
30秒
环境条件温度-10℃～55℃；
湿度<
98％RH
显示方式大屏幕彩色液晶，有数据和图形两种显示方式
传输距离最大可达1000m
报警设定可设定高报警及超高报警两级（可由户任意设定），出厂设置报警点为1％、2％。
报警输出压接式接线端子（常开SPST开关信号，触点容量220VAC/5A）
电源AC220V，50Hz，30W
机箱防护等级：
IP65
防爆等级：
隔爆
品牌型号：
美国锡麟MIG219N、法国奥德姆MX48、日本横河XP211或同等档次产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
b）在线氢气纯度仪
名称氢气纯度分析仪
数量2台
测量范围90～100%
精度±
0.01%
线性度±
0.1%
响应速度10～15s
工作压力0～1MPa
流量20～200ml/min
工作温度–30℃～50℃
显示现场显示
输出4～20mA，±
0.05mA，最大负载电阻500Ω
通信接口RS485/4-20mA
附件电源与信号安全栅
德国海立普KM1550、瑞士ABBc、德国美智MIZ-B或同等档次产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
c）在线氢气露点仪
名称氢气露点分析仪
测量范围－100℃～20℃（露点）
精密度在－3℃～＋3℃
重复性±
0.5℃
运行温度≤50℃
工作压力≤15MPa
单位露点℃、℉、ppmv、g/m3
显示多参数显示（防爆）
探头电缆最大长度1200m
工作电压AC220V±
10V,50Hz
额定功率4W
高低报警输出双刀双掷开关输出容量250V/5A
模拟输出4-20mA,0-20mA,0-2V
模拟输出出厂设置20℃~-60℃对应4-20mA电流输出，用户根据需要可以任意设置。
机箱防护等级IP65
防爆等级隔爆
美国深特XDM319、美国菲美特137-vigilant、芬兰维萨拉HMP364D或同等档次产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
d）便携式氢气检漏仪
名称便携式可燃气体检漏仪
测量范围0～100%（0～4000ppm）
精度5%（10%）
分辨率1%（10ppm）
最大误差±
10%（F.S）
报警点10%/50%（50ppm/500ppm）
30s（90％）
报警方式蜂鸣器间歇声和闪烁
电源4.8V，可充电
电池寿命8h
显示带状态指示的4位LCD数字显示
采样方式扩散/吸入
预热方式10s
工作环境温度–30℃～45℃
防爆等级EXiaIICT3
美国锡麟MIG119、日本横河XP331、法国奥德姆TX11或同等档次产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
e）便携式氢气纯度仪
名称便携式氢气纯度分析仪
用途测试氢冷发电机或其它设备置换过程中的氢气纯度
测量范围空气中的H2含量0～100%
CO2（N2）中的H2含量0～100%
CO2（N2）中的空气含量0～100%
0.2%
显示超大液晶显示
工作温度–10～50℃
工作压力0.5～125psi（1psi＝7KPa）
防护等级IP65（NEMA4）
电源交直两用，220VAC50Hz与内部充电电池
附件泡沫便携式手提箱；
油过滤装置（推荐使用）
德国海立普、德国美智、美国斯台克或同等档次产品分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确认。
f）便携式氢气露点仪
名称便携式氢气露点仪
测量范围–80℃～60℃
响应时间-20℃~-60℃时，10S
探头保护不锈钢烧结过滤网
工作电压110～220VAC，交直流两用
操作环境–45℃～60℃
相对湿度0～100％RH
样气压力0～20bar
样气流速无影响
配置软件、报表打印、湿度常用转换工具包
美国深特Model-1500、英国米歇尔CERMAX、芬兰维萨拉DMT-242M或同等档次产品分别报价，最终由招标方确认。
4.4仪表控制设备及控制系统
4.4.1控制水平
供氢系统的监视和控制采用无人值班、定期进行巡视的生产方式。
供氢站的监视和控制系统纳入水岛辅助车间DCS（招标方另行采购）控制系统。
长期运行时，在辅助车间DCS的LCD操作员站（辅网操作员站布置在集控室）进行监视和控制。
可以实现手动和自动两种功能，并具有完备的自身安全保护措施。
采用辅助车间DCS的LCD操作员站进行监视控制，即通过LCD画面和键盘对整个工艺系统进行监视和控制，氢站应设置常规仪表盘，并将仪表及热工信号报警装置布置在常规盘上。
所有与辅助车间的联络信号均应由常规仪表盘接出。
在辅助车间DCS的LCD屏幕能显示工艺流程及测量参数、控制对象状态，也能显示成组参数，当参数越限报警或控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示并有音响提示，键盘的操作有触感、有声音反馈，反馈的音量大小可以调整。
投标方应按照工艺系统图设计画面，所有被监控的信号应能打印记录。
4.4.2控制功能
控制系统应对整个工艺系统进行集中监控，采用远控及就地控制相结合的方式，并设有就地/远方切换及必要的状态显示以及联锁和闭锁。
4.4.3技术要求
1）系统应为自动的和无人值班的。
2）投标方应提供完整的用于储氢和输送系统的监测和控制设备，包括常规仪表盘、变送器、传感器、转换器、逻辑开关、指示器、记录仪、控制开关、按钮、就地仪表、专用连接电缆、导管、仪表阀和各种配件等全套安装附件，所有接管均为不锈钢，所有设备满足防爆要求。
3）投标方与DCS的接口点在就地接线箱的端子排上，除模拟量信号外，应至少有两个干触点报警信号（供氢系统故障、氢气纯度降低）送至DCS控制系统。
4）投标方应使系统的运转、维修和故障查找更方便，应当安装完备的就地仪
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