新家园技术交底书Word格式文档下载.docx
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坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1：
1.00
1.25
1.50
2
中密的碎石类土
（充填物为砂土）
0.75
3
硬塑的轻粘土
0.67
4
（充填物为粘性土）
0.50
5
硬塑的亚粘土、粘土
0.33
6
老黄土
0.10
0.25
7
软土（经井点降水后）
—
2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
（4）开挖各种槽坑。
1）浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
2）浅管沟。
与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。
标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
3）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。
深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。
4）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
（5）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；
自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
（6）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
（7）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
（8）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。
雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
（9）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0．3m。
开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结，如基坑（槽）开挖完毕至地基施工或埋设管道之间，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。
地基不得受冻。
如遇开挖土方引起邻近构筑物（建筑物）的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
4．质量标准
（1）保证项目
柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目（见表）
基坑、管沟外形尺寸允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
标高
＋0－50
用水准仪检查
长度、宽度
－0
由设计中心向两边量、拉线和尺量检查
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
5．成品保护
1）对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。
6．应注意的质量问题
（1）基底超挖：
开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
（2）软土地区桩基挖土应注意的问题；
在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。
在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移。
（3）基底未保护：
基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0．3土层，待作基础时再挖。
（4）施工顺序不合理：
土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（5）开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施，支撑结构的所需宽度。
（6）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
交底人姓名（施工员）
李学景
交底时间
接受交底人姓名
接受交底时间
2012年3月1日
人工回填土技术交底
大连金宸集团有限公司
工程名称普湾新区三十里堡新家园二标段25#~27#楼
人工回填土
施工日期
2012年3月2日
作业项目
1材料要求
土：
宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm。
含水率应符合规定。
2．主要机具
有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
3．作业条件
（1）回填前，应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。
并要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；
主要回填土方工程，其参数应通压实试验来确定。
（3）房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
（4）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；
室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。
4，操作工艺
基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；
肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层铺摊。
每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；
填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。
上下层错缝距离不小于1．0m。
（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；
较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；
并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
（8）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方应补土夯实。
（9）雨、冬期施工
1）基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场应有防雨排水措施。
2）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，其粒径不得大于150mm。
铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。
管沟底至管顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
并应及时采取防冻措施。
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；
不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
（2）允许偏差项目（见表1—310）
回填土工程允许偏差表1—301
项次
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶板标高
＋0－50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6．成品保护
（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
7．应注意的质量问题
（1）未按要求测定土的干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。
（3）管道下部夯填不实：
管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
（4）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；
回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。
混凝土垫层技术交底
大连金宸集团有限公司
工程名称
普湾新区三十里堡新家园二标段25#~27#楼
混凝土班
2012年3月3日
王铁军
混凝土垫层
1．材料要求
（1）水泥：
宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：
卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
（1）垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
（2）设置变形缝：
室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；
室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
（3）垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
（4）混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。
伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。
（5）大面积地面垫层应分区段（分仓）进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。
在分缝处钉上水平桩。
（6）埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
（7）核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
（8）混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
（1）基底表面清理：
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；
并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；
表面不得留有积水。
（2）拌制混凝土：
后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：
石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。
按规定制作试块。
试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
（3）浇筑混凝土：
1）浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
3）浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。
（4）混凝土振捣：
一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；
其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
（5）找平：
混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
（6）混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
（7）冬雨期施工：
凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3）评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。
（2）允许偏差项目：
见表4—19。
地面垫层混凝土允许偏差表4—19
6．成品保护
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
±
用水平仪检查
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
（1）在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
（2）在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护措施。
（3）垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
（4）在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
（1）混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
（2）表面不平标高不准：
水平线或水平木桩不准；
操作时未认真找平或没用大杠刮平。
（3）不规则裂缝：
由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
2012年3月3日
砖墙砌筑技术交底
大连金宸集团有限公司工程名称普湾新区三十里堡新家园二标段25#~27#楼
砌筑班
2012年3月5日
砖墙砌筑
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：
砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：
一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：
中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；
M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；
石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：
拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：
应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：
2.2.1基槽：
混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；
立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3操作工艺
3.1工艺流程：
拌制砂浆
→
确定组砌方法
排砖撂底
砌筑
抹防潮层
3.2拌制砂浆：
3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±
2%，砂，掺合料为±
5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.3确定组砌方法：
3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3.4排砖撂底：
3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；
如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3.5砌筑：
3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；
后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；
如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两
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