PMC管理制度Word格式.docx
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PMC、生产、品保、技术
装配、品保、仓库
单证、业务、仓库
生产指令单
订单评审表
K3系统
a库存报表
b物料需求计划
c采购计划
d回传确认采购计划
e验收入库单
fBOM清单
计划表
计划表、领料单
a生产单
b领料单
a异常反馈
b返工单
产品检脸合格入库单
出运单
订单评估
OK
BOM
生产计划安排
计划排产
1
仓库备料
领料生产
—>
生产跟进
产品验收入库
]
如期交货
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三、工作标准
工作标准是基于对工作职贲具体要求，通过对岗位职贲的详细说明，明确各个职能的应尽事宜。
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3.1计划主管工作职责
部门
PMC部
职位名称
计划主管
填表日期
■管理职口技术职□行政职
职等
担任本职人数
一、重要职责（本职位应执行的重要职务）
重要职务
重要管理项目
周期
1、依据PMC部目标、方案，合理预算、分解制定出年度/季度/月度生产计划编排，推动、跟进安排实施
计划制定
每年
2、订单评审，对大订单、重要客户订单、新产品订单组织相关部门进行评审，充分做好生产前准备工作
订单评审
按需
3、结合订单、生产计划、物料需求分析对做出对物料、设备、人力、场地等评估
产能分析
4、参与、协调生产异常紧急处理
异常协调
5、监控生产订单完成进度
监控生产
即时
6、考核所属人员出勤、绩效、人员培训
人员管理
每月
7、配合新产品试产
8、贯彻公司政策，执行上级指示
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况；
直属主管与部署职称；
公司内外人际关系）
PMC经理
b
技术、品保、采购、物控
本职位
4
装配、研发、设备、总务
■
.
生管员
3.2物控主管工作职责
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物控主管
■管理职□技术职□行政职
1、依据PMC部目标、方案，结合年度/季度/月度生产计划组织物料分析、计算，制定出相应物料计划，推动、跟进实施
2、物料需求计划的审核（制定）
物料计划
3、对物料和成品进行动态最低库存分析，严格控制各仓库存量
库存控制
4、物料进度跟催，与采购沟通协调物料到库时间及紧急物料到库时间确定，把信息及时告知计划部
物料跟催
每天
5、有关物料异常协调与决策，参与生产中异常处理，
异常处理
6、相关物控文件的制定与实施的推动
文件编制
7、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性
物料准确率
8、所属员工的培训与绩效考核
9、公司政策、上级指示、管理规则的宣导及执行
贯彻政策
公司内外人际关系）
品保、技术、采购、计划本职位►装配、研发、设备、总务
仓库主管、仓管员、统计
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3.3仓库主管工作职责
仓库主管
■管理职□技术职口行政职
外协/自制各1
1、依据生产计划、物料需求计划分析计算出，在保证生产前提限制物料最低库存量并形成规章制度推动、跟进实施
2、仓库物料按计划出入库的审查复核监控，对所有与仓库有关连的单据都要审核，做到防漏、重报，避免公司财物受损
进出库监控
随时
3、核实仓管员递交库存报表，按计划做好各时段盘点，并负责实物盘存的不定期抽查
库存物料核实
4、及时上报物料库存情况，对不合格品、返修品、呆滞物料处理的及时性
库存处理及时
5、仓库整体日常工作计划安排，异常物料的协调处理
日常管理
6、监督、抽盘各仓库帐、卡、物准确性
7、库存的安全，注意防火、防盗、防潮
安全
每周
物控主管t
品保、技术、采购
_4
装配、研发、总务
仓管员、统计、义车工
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3.4计划（生管）员工作职责
计划员
1、依据月生产计划编制旬生产计划，安排各线生产计划执行的进度跟踪直至达成
每旬
2、了解分析订单信息并分类建档
订单分类
3、建立客户资料档案，分类管理
客户档案管理
4、妆集、分析各生产线日报表，编制汇总
报表分析
每日
5、参与、协调生产异常紧急处理
6、配合新产品的试产
7、贯彻公司政策，执行上级指示
二、督导与组织关系（督导与被督导的情况：
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3.5物控跟单员工作职责
部门PMC部
跟单员
1、依据生产计划、物料需求计划分析跟催物料，确保生产按计划执行
物料跟进
2、协助仓库做好标准库存的维护
库存维护
3、对仓库中不合格品、返修品、呆滞物料处理及时性进行监督
库存处理及时
4、相关报表的制作
报表制作
5、物料信息的收集、分析、反馈
信息收集
6、公司政策、领导交办其他事项
品保、技术、采购L
UUIzr*-、J乂/1、、7*JW
仓管员、统计、叉车工
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3.6BOM员工作职责
BOM员
口管理职□技术职■行政职
1、负责对产品、物料编码的编制、录入
编码编制
2、根据技术/研发联络单的更改内容，负责添加/更改/取消等物料变更
BOM更改
3、负责新产品BOM的编制及日常的BOM维护
编制及维护
4、积极配合研发、业务、采购、生产等部门工作
工作沟通
5、对于应用生产系统（ERP）人员指导培训
人员培训
6、协助仓库管理、报表处理
7、公司政策、领导交办其他事项
业务、品保、采购
装配、研发、技术
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3.7外协/自制仓库管理员工作职责
职位名称
外协/自制仓库管理员
■管理职□技术职□行政职
13
重要管理项目
1、负责合格产品的脸收入库和不合格产品退货管理
脸收入库
2、根据生产计划对物料进行动态最低库存分析，严格控制仓库库存量，确保生产计划实施
3、库位规划、整理与安全维护
整理规划
4、依据生产计划、生产单对物料进度跟催，采购沟通协调物料到库时间，在保证生产的前提下控制合理库存量
5、对物料实行先进先出原则，坚持5s管理
现场管理
6、对所管辅物料每次进出库要有记录，且保证数据的准确，做到帐、卡、物准确性
7、对呆滞、报废及有价值物料库存提报
呆滞料处理
8、每月定期盘点，提供有关库存报表资料
盘点报表提供
9、公司政策、领导安排事宜执行
各仓库主管
品保、技术、采购、计划
A
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3.8成品仓库管理员工作职责
成品仓库管理员
2
1、建立健全仓库成品出入库手续，将出、入库单据及时输入电脑系统并形成每日出报表
验收入库
2、根据成品出运单安排备货、出库的处理，负责审查出库手续的完整性，对将要出运的成品实物与出运单上要求品种、规格、进行核对
出运安排
3、成品库位规划、整理与安全维护，坚持6s管理
4、负责成品出库所有单据的妥善保管、并及时传递、回收
单据管理
5、本着“区，位”原则按成品的定位、分类存放，并负责登记物料和储位标识
6、按照成品出运情况结合规定标准库存量向主管领导提供调整、控制库存量及时出货的建议
7、每月定期盘点，定期与财务核对，保证帐、卡、物的一致，提供有关库存报表资料
8、公司政策、领导安排事宜执行
品保、计划
装配、设备
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3.9统计员工作职责
统计员
3
、重要职贵（本职位应执行的重要职务）
1、本部门的出勤统计、薪资核算，出勤率的数据统计
考勤核算薪资
2、日、周、月的相关报表统计，出入库数据的电脑录入，并做好系统的维护
报表及时率
3、定期核查仓库物料与帐是否相符，做好物资的损益报表，并报相关部门，做到帐、物、卡相符
眯、卡、物一致
4、配合财务做好物料成本核算工作
成本核算
5、本部门文件分发、整理、签妆、分类存放
文件管理
6、完成上级交办之事项
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四、工作流程
工作流程是所有生产活动的作业指导基础，正确的流程是提升生产效率，提升员工士气，节约成
本，提升产品质量的基本保障。
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4.1物料入库流程
责任单位
供应商根据生产计划或采购通知安排送货
采购订单
核对送货单与实物的名称、数量、包装要求等
仓库
送货单
1仓库根据生产计划和装配生产单需要决定是否收货
2及时向IQC递交《脸妆入库单》
生产计划生产单送货单
IQC对仓库递交的《脸收入库单》及时检脸
品保
验收入库单
依据IQC签字合格《验收入库单》验
收入库，对名称、数量、包装要求等进行核实登记台账
榆入仓库管理系统
仓库统计
险收入库单
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4.2物料出库流程
/生产单\
依据生产计划结
_Z
合装配实际生产进
生产单
度下达生产单
计划部
仓库依据生产单备料
仓库接到生产单
后及时把物料备到备料区
打印领料单
统计根据生产需要打印领料单
领料单
仓库发料，
装配领料
点收
仓管员发料，物料员领料、点收
•
仓管员做好台账、
库存更新，输入K3\
物料卡的出库记
\
管理系统/
录，更新库存，及
时把单据交给统计
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4.3物料退库流程
根据零部件实际状态（良品/不良品）描述清晰，退仓库/抠■废区
退料单位
退料单/领料单
品保根据退料单推料原因描述查核实物，确认是否相符
品保部
退料单
车间主管根据退料单描述及所掌握的信息进行审核
退料单位主
退料单/领料
管
单
物控主管根据退
料单进行复核、记
录，安排补缺数
物控
仓库重点对退料
单上数量与实物进
行核实，处理补缺
数
1报废区人员核
实退料单与实物数
量
2良品退库，仓
库做好登记，调整
卡、帐
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44不合格物料处理流程
仓库预收物料
供应商送货到仓库后，1QC及时检验，发现不合格及时汇
IQC
报到品质经理
品质经理对IQC反馈的不合格物料及时作出判定
1判定退货及时通知采购，并会知PMC2判定让步接受的通知仓库
PMC
1需退货由采购联系供应商
不合格品退
2PMC调整生产，影响交货的与业务沟通协调
物控/供应商
库单
需退货的仓库监督供应商及时运回
不合格品退库单
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4.5呆滞物料处理流程
呆滞物料处置申请单/报废单/退货单
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4.6教育训练流程
责任人/单位
各主管根据所属人员培训需求，收集需求信息
各单位主管
培训需求表
根据收集所需信息并结合实际工作需要制定培训
培训计划
计划
上报审批
经理/副总
筹备培训所需资料与费用
培训教材
组织培训
针对培训内容予
於Nil主
以考核
佥到衣考试卷
监督、检查培训效果的运用
考核表
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47年料请购流程
各仓库主管根据各仓管员提出的物料
请购计划
请购需求核实、确认汇总编制计划
按请购计划上明细，按实际需求填
请购单
写请购单
主管根据实际需求状况审批
领导审批
送到原材料仓库，由仓库转交给采购
请购单位跟踪物料
入库情况
物料入库后及时领
回仓库
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5作业标准
5.1成品仓库堆放标准
5.1.1所有般库产品必须按《成品码放标准》摆放于栈板上
5.1.2所有入库产品必须按要求、按单、按区域摆放
5.1.3及时做好登记、区域标识
5.2外协/自制仓库物料堆放标准
5.2.1物料必须放在规划区域内，摆放整齐（横成行、竖成排，不得超压黄线）
5.2.2物料堆放不得占、堵通道
5.2.3物料堆放不得超过限宽、高
5.2.4及时做好登记、区域标识
5.3“5s”管理标准
5.3.1仓库黄线标准
所有仓库黄线（不良品区红线）必须清晰，尺寸标准、统一
6.3.2物料/产品堆放标准
物料/产品堆放标准按5.1,5.2执行
7.3.3栈板使用标准
各仓库使用标准尺寸专用栈板；
栈板必须统一放置于固定的区域，便于取放；
栈板破损，由专门人员负责维修
8.3.4仓库看板标准
仓库所有看板及时、准确更新
6安全管理
9.1水电气安全管理
6.1.1贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，实行目标管理
6.1.2消防器材设置在明显、取用方便、安全的地方，要经常检查，及时补充、更换。
做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用
6.1.3仓库应设置明显的消防器材等标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通
6.1.4仓管员每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开，仓库主管复查
6.2人身安全管理
6.2.1电动叉车操作要严格遵守操作规程
6.3.2时刻关注货架上物料动态，防止高空坠物发生危险
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7考核标准
7.1考核标准
为发现员工工作中存在的问题扬长避短，持续改进提高工作绩效；
为对员工业绩进行客观.公平、公正地评价，并通过此评价合理的进行价值分配，特制定本（KPI）考核标准：
7.2.1计划主管考核标准
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
计算方式
信息数据
订单评审准确率
35%
90%
每降低1%扣1分，反之亦然
订单计划排产准确率
25%
生产数据统计
订单及时交货率
15%
每降低3%扣5分，反之亦然
业务出货统计
依据订单对人员/设备评估
85%
人/设备利用率
5
部门协作满意度
10%
其他部门抱怎投诉W6次/月
每超1次扣10分，反之亦然
投诉记录
7.1.2物控主管考核标准
升级会员 