利用废旧铝新建年产15万吨铝锭建设项目可行性研究报告.doc
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利用废旧铝年产15000吨铝锭建设项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概况
1、项目名称：
利用废旧铝年产1.5万吨铝锭建设项目
2、建设单位：
某某市**铝业有限公司
法人代表：
陈豪杰
3、建设地点：
某某市汇集开发区
4、建设性质：
新建
5、建设工期：
一期：
10个月（2009年3月—2009年12月）
二期：
6个月（2010年1月—2010年6月）
6、建设内容及规模
⑴产品规模：
年产1.5万吨铝锭
⑵构、建筑物规模：
本项目建筑总面积为10200平方米，其中生产厂房6000平方米，仓库2000平方米，生活用楼1200平方米；办公楼1000平方米；厂区道路1800米，绿化面积达6100平方米。
7、项目总投资及资金筹措
项目总投资：
总投资为2601.67万元，其中固定资产投资2525.89万元，建设期借款利息0.0万元，铺底流动资金75.78万元。
资金筹措：
全部由建设单位自筹解决。
1.1.1研究工作依据
1、某某市城市总体规划
2、某某市汇集开发区总体规划
3、某某市国民经济和社会发展“十一五”计划。
4、2007年2月28日国务院颁布《中华人民共和国可再生能源法》（2008年1月1日实施）
5、关于资源综合利用企业所得税优惠政策
1.1.2研究工作概况
1、对废旧铝再生利用及我国铝锭加工技术有关资料进行调查与核实。
2、根据需求预测与建设规范确定建设内容与建设规模。
3、根据铝锭单价及生产所需的原、辅材料单价等，编制年收入和费用估算。
4、根据项目建设的规模编制投资估算。
5、项目经济效益进行估算，主要经济指标汇总，并向领导汇报，听取领导意见。
6、在听取各方意见以后对项目编制报告进行进一步深化与调整。
7、汇总资料完成敏感度分析，形成项目申请报告
1.2项目申报单位情况
本项目是由某某市**铝业有限公司投资创办，公司注册资金600万元，成立时间2007年10月28日，企业性质为有股份限公司。
公司现有职工总人数32人，
1.3项目的主要技术经济指标
项目的主要技术经济指标如下表
主要技术经济指标表
表1
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
产品规模
1
铝锭
万吨
1.5
二
项目建设期
个月
16
一、二期
三
劳动定员
人
120
四
全年工作天数
天
330
五
建筑指标
1
总用地面积
亩
30
2
建筑面积
m2
10200
3
道路
m2
1800
4
绿化
m2
6100
六
项目总投资
万元
2601.67
1
其中：
固定资产投资
万元
2525.89
2
建设期利息
万元
0.00
3
铺底流动资金
万元
75.78
七
资金筹措
1
申请贷款
万元
0.00
2
自筹资金
万元
2601.67
八
财务指标
1
销售收入
万元
30000
正常年份
2
年总成本
万元
29159
3
年利润总额
万元
841
4
投资利润率
%
2.88
5
产量盈亏平衡点
%
97
1.4项目结论
通过实施本项目，具有以下重要的意义：
1、项目的实施促进废旧铝处理无害化的原则并有利用是治理“白色污染”和保护生态环境。
2、项目的实施将提高资源利用效率，减少损失浪费，以尽可能少的资源消耗，创造尽可能大的经济社会效益。
3、有利于促进当地经济的发展
4、有利于增加本区域的就业岗位。
本项目依据市场需求预测和资金筹措的可行性，合理确定了生产规模和产品方案，提出了具体的厂址方案、生产方案、工艺技术路线、设备选型、组织机构和项目实施计划，并从国家政策、市场、技术、原材料和能源供应等方面分析论证了项目建设的依据。
经分析论证，认为该项目在工程技术上是可行的，符合国家政策。
本项目依照国家有关规定，对项目对销售收入、成本、利润分析，分析结果表明，该项目财务利润指标（841万元＞0），项目在财务上是可行的。
本项目建设方案合理，选址适宜，市场前景广阔，具有巨大的社会效益和良好的经济效益。
建设项目所需条件基本具备，因此，本项目应尽早组织实施。
第二章项目建设基本情况
2.1项目背景
有色金属背景：
有色金属是国民经济建设的重要原材料，也是重要的战略物资。
随着我国经济建设的发展和工业化速度的加快，有色金属工业取得了巨大的成就，但是也应该清醒地看到，我国是一个有色金属矿产资源非常贫乏的国家，我国铜资源长期依靠进口，我国曾经号称铅锌大国，但由于超前索取，目前已经成为铅锌的进口国；我国铝矿资源虽然很丰富，但是95%以上是一水硬铝石，铝矿资源利用难度大，尽管我国在增加对矿产资源的勘察，不回避我国将来有惊人的发现，但就目前而言，我国有色金属矿产资源的形势非常严峻。
众所周知，我国有色金属资源严重匮乏、污染严重且资源长期供不应求的形势下，我国不能不重新评价和审视有色金属再生利用以缓解我国有色金属资源短缺。
铝、废旧铝背景：
铝以优良的性能应用领域不断扩大，市场需求量也越来越大，在整个国民经济建设中发挥着不可缺少的作用。
在铝制品消费量不断增长的情况下，废旧铝的量也随之增加，对环境及资源的影响日趋突出。
铝废弃物的回收、处理、再生利用已迫在眉睫，
在工业用的结构金属中，铝的可回收性是最高的，再生效益也是最大的。
由于铝的抗腐蚀性能高，除某些铝制化工容器与装置外，铝产品在其使用期间几乎不被腐蚀，如建筑铝门窗、高压输配电线、交通运输工具铝结构与零配件、铝制易拉罐等在其“服务”期间仅发生极少量的腐蚀损失，几乎可得到全部回收，所以废旧铝有较好的效益。
废旧铝的回收加工技术并不复杂。
近几年，我国废旧铝回收利用机械设备的研制开发上已经取得了重大成效，而且生产简单、适用、自动化程度较高，投入不大等特点，有些还具有适合我国国情的独创性。
目前，我国年产生的废旧铝量约350万吨左右，由于铝具有密度小（铝的密度仅为钢的1/3）、导电、导热和反光性能好等特性；铝合金在强度、刚度、耐腐蚀、加工、铸造等方面具有良好的性能。
因而，铝在各个工业部门和日常生活中得到广泛应用。
2007年，世界铝消费量为2851万吨。
据有关专业人士预计，2009年世界铝消费量将达到3278万吨，两年增长15%。
而作为发展中国家的中国，2007年铝消费量为550万吨，2009年将达到715万吨以上，增长率高达30%。
2003年，我国共进口铝及铝合金52.9万吨，出口40.9万吨，净进口12万吨；共进口铝材40.4万吨，出口13.6万吨，净进口26.8万吨，铝材进口量占当年国内铝材产量的12.4%。
大量进口既反映了国内铝工业与国外的差距，同时也预示着国内铝工业有巨大的发展空间。
铝锭背景：
铝锭概念：
①铝含量为98～99.8%；②主要杂质元素为硅、铁、铜、钛、锌、镁、铬、镓、钒、锰；③用于制造各种型材和合金。
随着经济的发展，我国铝锭产量和消费量都在增加。
目前我国铝锭消费量位居世界第二。
1994－2000年，我国铝锭进口由13万吨增加到61万吨，6年增长了3.77倍，年均增长率29.75%，增长量8万吨。
出口由12万吨下降到8万吨。
可见我国铝锭市场缺口较大，需要依靠进口平衡供求关系。
因此，铝锭将有很大的市场空间。
搞好废旧物资回收、再生与利用是一项极为有益的工作：
一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等。
上述可知，铝、铝锭市场需求大且稳定，如果加强管理，前景看好。
并且我国政府对此项工作都很重视，并给予特殊的政策。
因此，废旧物资的再生与利用（利用废旧铝生产铝锭）是一项社会效益与经济效益巨大的工作，对保持经济的持续稳定发展有着重要的意义。
2.2项目建设的意义及必要性
1、资源回收再利用是响应我国可持续发展的战略需要
资源回收再生利用是我国经济、社会可持续发展的战略选择。
目前，世界各国都把数量巨大的多种废弃物经过回收利用,变废为宝,使其得以减量化、无害化和资源化。
进入21世纪后,中国资源结构主体将逐步转移到依赖再生资源。
我国国民经济也将越来越大地依赖再生资源，因此，再生资源回收利用将成为我国的基本国策。
当前，“十一五”规划中提出，要加快建设资源节约型、环境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，切实保护好自然生态，认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出的环境问题，在全社会形成资源节约性的增长方式和健康文明的发展模式。
总之，大力开展再生资源回收利用是我国可持续发展的重要组成部分；是提高资源利用效率、保护环境、建立资源节约型社会的重要途径之一。
2、本项目的实施有利于治理“环境污染”
回收率（当年产生的废铝量与当年实际回收利用的废铝量之间的比）。
由于中国所具有的勤俭持家的优良传统，并且铝又是一种价值较高的金属。
真正被废弃的废杂铝几乎没有，因此说，我国废杂铝回收率应当很高。
据估算约在60-70%左右。
但我们也要注意，由于我国总体上的废铝回收体系并不完善，所产生部分废铝制品被遗弃而未得到有效利用。
废铝制品由于属化学合成原料，不能够被自然分解，被人们随意丢弃而造成的视觉污染、生态污染和潜在危害。
视觉危害是指散落在环境中的废铝制品对市容、景观的破坏。
在大城市、旅游区、水体中、铁道旁给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感。
“潜在危害”是指废铝制品进入自然环境后难以降解而带来的长期深层次环境问题。
其危害有：
第一，废铝制品在土壤中影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产。
第二，抛弃在陆地上或水体中的废铝制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。
在动物园、牧区、农村、海洋中，此类情况已屡见不鲜。
第三，进入生活垃圾中的废铝制品很难处理。
如果将其填埋会占用土地，且长时间不能降解。
所以，无论哪一类，同样都会对市容景观和生态环境造成污染和危害。
治理污染重要途径就是废旧铝回收再生利用，使废旧铝可重新加工成型得到不同的、可用的铝产品。
回收利用符合废旧铝处理无害化的原则。
可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，这是一个治理视觉污染、生态污染和潜在危害标本的办法，因此，废旧铝制品回收再生利用是治理污染的迫切需要。
3、本项目的实施有利于提高资源利用效率
改革开放以来，我国资源消耗高、浪费大、环境污染严重等问题，随着经济的快速增长和人口的不断增加，我国资源不足的矛盾更加突出。
“十一五”是我国全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化的关键时期，必须统筹协调经济社会发展与人口、资源、环境的关系，进一步转变经济增长方式，加快建设节约型社会，在生产过程中节约资源，提高资源利用效率，减少损失浪费，以尽可能少的资源消耗，创造尽可能大的经济社会效益。
到2007年，我国废旧铝制品回收再生利用只有60-70%，远不能跟日本、美国等一些发到国家相比。
改革开放来，随着经济的发展。
我国资源消耗高、浪费大及资源越来越严重不足，因此，我国资源结构主体将逐步转移到依赖再生资源。
我国国民经济也将越来越大地依赖再生资源。
所以，本项目的实施有利于节约资源的消耗。
4、本项目的实施有利于促进当地经济的发展
本项目建设对加快某某市工业化进程，提升工业整体素质都有积极的作用。
“十一五”时期是某某市经济和社会高速发展的战略机遇期，需要一大批工业项目作支撑。
项目建设能够促进当地工业及相关产业的发展。
并为某某市当地引入先进的厂房设备和管理模式，并创造部分就业岗位，增加地方税收，促进某某市经济的发展。
2.3需求分析
2.3.1铝市场分析
1、国际市场：
世界上铝土矿资源总量约在400－500亿吨，储量在10亿吨以上的国家分别有几内亚、澳大利亚、巴西、牙买加及印度等，这些国家的铝土矿占世界铝土矿总储量的73%。
国际铝产量：
根据IAI的初步数据显示,1998年原铝产量达到2146万吨，与1995年相比，年均增长率为2.15%。
随着近几年铝工业的技术及装备水平的提高，全球产量增长迅猛。
截止到2000年未，全世界共有原铝生产国45个，实际产量为2444万吨，比1999年增长3.3%。
2007年全球铝日均产量增长至88750吨（年产量为3195万吨）,2007年全球最大产铝国是澳大利亚，美国、中国列第二、三位。
国际铝消费：
2005年全球铝消费2776.6万吨，增长了７％。
据ＣＲＵ统计，2006年全球铝需求提高8.6％。
2006年１月世界铝消费量240.6万吨，同比增长了7.1％。
２月世界铝消费达到了230.5万吨，同比增长了7.7％。
其中美国铝消费量48.7万吨，同比增长了3.7％。
消费量增长最快的国家是中国，增幅达到了20.1％。
世界铝消费持续增长，由于2007-2008年全球经济持续向好，制造业复苏带动基本金属消费，世界原铝消费2007年增长7.6%至3197万吨；2008年增长6.5%至3380万吨。
据ＣＲＵ预测，在产业领域投资增长的拉动下，未来全球铝需求将增长3.5-5.5%。
由此可见，国际对铝需求仍然是逞增长趋势。
2、国内市场：
我国铝土矿资源丰富，截止1996年底已探明310个矿区，保有储量为22.73亿吨，其中97%集中分布在山西、贵州、河南、广西、四川、山东、云南七省（区）内，居世界第四位。
按2012年全国氧化铝工业最大规模790万吨/年计算，可确保供矿35年，基本能满足21世纪中叶前我国铝工业对资源自给的需要。
我国的铝土矿优点是AL2O3含量比国外铝土矿高15％左右，生产一吨氧化铝比国外节省铝土矿22％左右，缺点是铝土矿绝大部分为一水硬铝石型，难溶出，且铝硅比低。
截止2000年，我国共有氧化铝厂6家，它们分别是山西铝厂、山东铝厂、郑州铝厂、中州铝厂、贵州铝厂和平果铝厂，总生产能力为346万吨，生产规模普遍较小。
目前有相当一部分企业仍采用落后的自焙槽进行生产，能耗高，成本大。
国内铝产量：
据不完全统计，中国2003年原铝产能为420万吨，比上年增加了93万吨。
而2003年新增产能大约在90万吨左右，即到年底时中国的原铝产能将达到510万吨的水平。
尽管国家经贸委出台了控制电解铝建设过热的政策，对新上项目进行了严格的限制，但对于在2003年投产的项目没有太多的影响，国内的产量继续保持惯性增长。
2006年国内铝的产量保持快速增长，月均产量屡创新高，基本都在50万吨以上，10，11月份产量还跃上60万吨的台阶。
全年铝产量655.75万吨，比2005年增长20.2%，2008年年产786.9万吨的产量，年比增长20%。
国内铝消费：
自八十年代中起，我国铝的消费开始发生变化，特别是进入九十年代后，铝在建筑、交通运输和包装三大领域逐渐成为像发达国家那样的铝消费主体，近几年汽车制造、电网改造等行业用铝量也大幅增长。
铝消费量已从1990年的83万吨上升到2000年的340万吨，增长了近310%，国内铝工业的发展已远远满足不了铝消费的增长，因此，我国每年都需要进口大量氧化铝和电解铝，2000年我国共进口氧化铝177万吨、电解铝68.8万吨。
目前市场上流通量最大的是AL99.70牌号，几乎占了全国产量和需求量的90％。
2005年中国铝消费量611万吨，同比增长了21％，2006年全国工业生产保持了较快的增长，全年规模以上工业企业累计增加值158617.9亿元，同比增长13.2%。
铝消费较集中的主要工业品如铝材、汽车等保持较快的增长。
其中，铝材产量448.4万吨，同比增长23.9%，汽车产量519.6万辆，增长14%，日用精铝制品14.43万吨，增长13.8，其它的如发电设备，交流电动机，空调等的产量也在23.7—90%之间。
据中国物流信息中心测算，全年国内铝消费约为702万吨（含出口）左右，增长15%。
中国成为推动世界铝消费的主要动力。
铝消费的增长主要来自于交通运输业和建筑行业。
近几年我国汽车制造、电网改造、建筑等行业用铝量也大幅增长。
所以，未来我国铝需求将仍然是逞增长趋势。
铝市场平衡情况：
（见全球与中国铝市场平衡表）
全球与中国铝市场平衡表
年份
项目
2005年
2006年
2007年
2008年
全球供应情况
全球产量（万吨）
2803.5
2988.8
3195
3380
全球消费（万吨）
2776.6
3018.8
3197
3405
市场平衡
26.9
-30
-2
-25
国内供应情况
国内产量（万吨）
554.7
667.1
720.6
786.9
净进口（万吨）
-56.8
-65.1
-68.2
-55
供应量（万吨）
517.9
602
642.4
731.9
国内消费（万吨）
513.4
596.8
710.5
805
市场平衡
4.5
5.2
-68.1
-73.1
表1
2.3.2铝锭市场分析
铝锭是铝型材企业最重要的原材料，由于国内经济的快速增长，极大地刺激了铝锭需求。
1994－2000年，我国铝锭进口由13万吨增加到61万吨，6年增长了3.77倍，年均增长率29.75％，增长量8万吨。
出口由12万吨下降到8万吨，出口额由1．5亿美元降为1.3亿美元。
1999年，我国铝锭进口开始呈现强劲增长势头，1999年较1998年上涨87.3％，并突破前期31万吨的高点，2000年比1999年又增长61.5％，2000年与1998年相比，两年里进口累计增长2倍。
从2000年我国铝锭进出口方式构成看，在铝锭进口中，纯商品进口占主要部分，共进口38万吨，占61.93％；加工贸易进口21万吨，占34.32％；其它进口2.3万吨，占3.75％。
铝锭出口则以加工贸易出口为主，出口6.5万吨，占80.27％；纯商品出口0.9万吨，占10.95％；其它出口0.7万吨，占8.77％。
事实上，我国铝锭出口除了加工贸易和其它出口之外，真正的出口很少，只有0.9万吨。
对于我国原材料进口实际消费需求的纯商品进口部分，去年共进口铝锭几万吨，进口额6亿美元。
因此，可以说我国是铝锭净进口国家。
近几年，数据显示中国2008今年6月份生产铝锭44万7700吨，相当于年产545万吨的产量，是又一个单月产量的新高。
而今年整个上半年的产量之和已经达到256万吨，年比增长26.9%。
尽管近几年国内铝锭出产量大，但由于铝锭内需的强盛，因而出口的增长并不快。
6月原铝加上铝合金总共的净出口量为21400吨，接近今年1季度的平均水平。
而今年前6个月这两项总的净出口数量为12万7000吨，去年同期是7万3000吨。
铝锭未来市场需求逞增长趋势的原因：
全球、国内经济的增长，交通运输、建筑、家用电器需求回暖，亚洲金融危机之后，国内GDP稳步增长，工业生产明显得以提升，电子通信设备制造和电气机械及器材制造业生产增长明显加快，在汽车生产高速增长带动下，交通运输设备制造业生产在高位上继续加快。
从主要产品看，移动通信设备、移动电话机、微机、激光视盘机等产量同比增长均在40%以上，彩色电视机增长30.4%；洗衣机、电冰箱、冷冻箱、淋浴器等耐用消费品生产增幅也在20%以上，交通运输、电线电缆、建筑、家用电器是主要铝消费市场，国内经济的快速增长，极大地刺激了铝锭需求。
2.4相关政策规划
为促进经济增长方式转变和可持续发展，特制定再生资源回收利用“十一五”规划。
随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增多。
大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境，建立资源节约型社会的重要途径之一。
国家对资源节约综合利用与环境保护实行一系列优惠政策，其优惠政策如下：
1、关于资源综合利用企业所得税优惠政策
2、关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策（财税[2003]78号）
3、关于公布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（第一批）的通知（国经贸资源［2000］159号）
4、公布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（第二批）中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家税务总局公告（二ＯＯ二年第23号）
本项目属于国家资源节约与环境保护项目，所以本项目的实施即符合“十一五”规划，又符合资源节约综合利用与环境保护实行一系列优惠政策。
2.5项目产品工艺流程及技术方案
2.5.1工艺流程
首先需要将废旧铝按品种进行分选，还要按再生制品的性能要求适量添加填充剂或改性剂重新混合，经炉熔炼，再成型加工成铝锭。
铝锭生产工艺流程如下：
铝锭的生产过程可以分成三类:
铝土矿、氧化铝、电解铝。
备料
清洗
废旧铝分拣
浇铸
除气
精炼
熔炼
成品
2.5.2工艺流程说明及技术方案
废旧铝处理：
废杂铝中有废铝铸件（以Al-Si合金为主）、废铝锻件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）废电缆线（以纯铝为主）等各种各样料，有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件（如Zn、Pb合金等），这就给再生铝锭的配制带来了极大的不便。
如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心问题，因此，再生铝生产流程的第一环节就是废杂铝的分选归类工序。
分选得越细，归类得越准确，再生铝的化学成分控制就越容易实现。
⑴人工分拣：
剔除废旧铝其他金属和非金属杂质
废铝料要进行复杂的分选，因其成分复杂，除废铝之外还含有废铜、废钢、废铅等金属，并含有其他废弃物。
对此类废料的分选主要靠人工，一是筛分筛出泥土和垃圾，然后用手工分选。
手工分选大多都在操作台进行，主要靠工人目测和经验进行挑选，先分选出非金属废料，然后分选废金属，其中对废铜和废纯铝的挑选格外精心，因废铜可增加产值，纯铝废料例如废铝线等，都是再生熔炼中调整成分的上等原料。
分出的废铝是混杂的，一般不再细分。
目前国内废铝的预处理基本上还没有实现机械化和自动化，主要靠人工，使用的工具是磁铁、钢锉，凭的是经验。
⑵废旧铝清洗
废旧铝通常在不同程度上沾染有油污，垃圾，泥沙等，这些杂质会严重影响再生铝锭的质量，因此，必须对废旧铝进行清洗，清洗的方法采用手工清洗
配料：
根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。
配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。
废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有20%的有效成分进入熔渣。
熔炼：
熔炼就是把某种配比的金属炉料投入熔炉中，经过加热和熔化得到熔体，再对熔化后的熔体进行成分调整，得到合乎要求的合金液体。
并在熔炼过程中采取相应的措施控制气体及氧化夹杂物的含量，使符合规定成分（包括主要组元或杂质元素含量），保证铸件得到适当组织（晶粒细化）高质量合金液。
熔炼工艺
装炉→熔化（加硅）→扒渣→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。
①装炉：
正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。
对于反射炉，炉底铺一层铝锭，放入易烧损料，再压上铝锭。
熔点较低的回炉料装上层，使它最早熔化，流下将下面的易烧损料覆盖，从而减少烧损。
各种炉料应均匀平坦分布；②熔化：
熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。
当炉料加热至软化下榻时应适当覆盖熔剂，熔化过程中应注意防止过热，炉料熔化液面呈水平之后，应适当搅动熔体使温度一致，同时也利于加速熔化。
熔炼时间过长不仅降低炉子生产效率，而且使熔体含气量增加，因此当熔炼时间超长时应对熔体进行二次精炼；③扒渣：
当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣。
扒渣前应先撒入粉状熔剂（对高镁合金应撒入无钠熔剂）。
扒渣应尽
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