电气工程及其自动化专业实习说课材料Word格式.docx
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此外还拥有葫芦岛水电大件加工基地、秦皇岛核电加工基地、镇江风电开发基地和昆明中小水电开发基地。
公司水轮发电机组的制造能力达到10000MW/年，最大单机容量达到800MW；
汽轮发电机的制造能力为30000MW/年，最大单机容量达到1000MW，并具备制造单机容量1000MW水轮发电机组和1200MW级核能发电机的能力。
公司制造的大型水电机组，约占国内生产的大型水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国内生产的大型火电机组总装机容量的1/3。
产品遍布全国各地，并出口到美国、加拿大、日本、印度、巴西、俄罗斯等34个国家。
公司与美国GE公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、德国西门子公司以及日本日立公司等12个国家的30多家企业建立了项目合作关系。
六十年来，公司坚持自主开发与引进技术相结合，创造了我国发电设备制造史上的无数个“第一”，为我国电力事业发展做出了卓越贡献。
1.2.3龙江环保集团股份有限公司
哈尔滨太平污水处理厂，是同方哈水务公司成立以来的第一个污水处理项目，是东北地区同等规模、建设最快的污水处理厂，该工程的建设创下了全国水务行业的数项第一。
2006年4月23日，黑龙江省政府从战略高度出发，引入社会资本，与清华大学所属同方股份有限公司签署了《黑龙江省水务项目投资战略合作协议》。
该协议签订以来，在省委、省政府主要领导的高度重视及有关部门的关心和支持下，促成了我省多个污水处理、自来水等大项目投资的落实和实施。
公司在哈尔滨、佳木斯、牡丹江、鸡西、黑河、肇东、富锦、安达等区域性中心城市，以BOT、TOT等特许经营方式投资运营污水处理厂及自来水公司。
到2010年底，拥有污水处理厂和自来水公司近20座，总处理能力达到260万立方米/日,仅仅6年时间，在省内投资规模近50亿元人民币。
2006年至2009年，公司以“合作+发展”的战略模式，主营业务收入从6600万元增长到30620万元。
2010年6月30日，公司与省环保厅、省建设厅签订了《黑龙江省重点旅游名镇水务项目》和《黑龙江省污水处理厂污泥项目》投资战略合作协议。
根据上述两个协议，公司将分别投资5亿元和20亿元完成全省旅游城镇水务项目和污泥集中处置工程项目。
1.2.4哈南500kv变电所.
哈南变电所是黑龙江省第一座500kv变电所，位于哈尔滨市南郊京哈公路1289km处，变电所于1992年12月12日并网运行，是黑龙江省与东北主网相连的重要枢纽变电所。
目前一期工程全所占地面积9万平方米，设备单元390个，500kv先出线一回和长处相连。
220kv系统采用双母线分段带旁路母线接线方式，先出线7回。
35kv系统运行二组干式并联电抗器，每组容量60Mvar,用以系统无功补偿。
1.2.5哈尔滨热电有限责任公司
2001年11月份，哈尔滨热电厂改制为哈尔滨热电有限责任公司，目前公司股权结构为：
华电能源股份有限公司，股权比例38.04%；
哈尔滨投资集团有限责任公司，股权比例31.12%；
黑龙江省电力开发公司，股权比例15.56%；
中国华电集团公司，15.28%。
公司由华电能源股份有限公司控股经营。
截止2007年底，公司总资产为35.37亿元，注册资本金为50920万元。
职工2230人，其中各类专业技术人员1056人，中高级职称547人。
公司主要经营电力、热力产品；
兼营电力设备安装、调试和检修，电力技术咨询、服务和开发，管道设备安装、检修，煤炭、燃油储运，科技产品推广业务。
公司经五期改扩建，现有在役机组四台，总装机容量为800MW，供热面积1210万平方米，供热范围覆盖哈尔滨香坊区和南岗区部分区域，并为经济技术开发区提供热源，是黑龙江省最大的热电联产企业。
目前，公司已启动“六期”扩建工程，此项工程已被中国华电集团公司批复并列入黑龙江省“十一五”规划。
六期扩建工程结束后，哈热公司将拥有4台300MW机组，总装机容量1200MW，总供热能力将达到2400万m。
届时，哈热公司将凭借环保、高效、安全、经济、节能的高品质热能，为哈尔滨市创建绿色生态型园林城市做出更大的贡献。
1.2.6哈尔滨宏宇整流开关设备有限公司
哈尔滨宏宇整流开关设备有限公司是一家跨地区，集科、工、贸为一体的高新技术企业。
座落于哈尔滨市香坊区巴安里街16号。
工厂现有员工100余人，其中工程技术人员30余人，具有大专以上学历的员工占全体员工的70%，厂房占地近4千平方米。
工厂的年产值达到3000万元。
工厂技术力量雄厚，多次攻克技术难题，为多种进口设备配备配套产品。
工厂具有先进的生产工艺和完善的检测设备。
并与中国科学院、上海电科所、天津电气传动研究所、沈阳电气传动研究所、哈尔滨工业大学、哈尔滨工程大学等科研单位建立了长期的技术合作关系。
哈尔滨宏宇整流开关厂生产的主要产品有：
1、35KV以下高压开关柜，GGD、GCS、MNS等低压开关柜，箱式
变电站，低压动态无功补偿装置及低压变频、软起控制柜。
2、大功率可控硅直流电源，大功率高频开关直流电源，全自动
交流稳压电源，交流电动机串级调速装置，电力机车地面电源。
3、自动控制系统设计、制作、安装。
4、变压器、电抗器。
5、机床及纺织机械控制系统。
6、机床液压站、励磁水冷却器等。
7、标准机箱，GGD、GCS、威图等标准柜体，各种台体，非标柜
体。
1.2.7罗克韦尔自动化有限公司
罗克韦尔自动化有限公司（NYSE：
ROK）是全球最大的致力于工业自动化与信息的公司，总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，拥有超过1800多名雇员，29个销售机构（包括香港，台湾地区。
公司致力于帮助客户提高生产力，以及世界可持续发展，与国内几十家授权渠道伙伴及51所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训，有产品50多万种，包括可编程控制器、电源装置、传感器、操作员界面、运动控制产品、通信产品、软件、培训、客户支持、应用系统、质量管理、技术支持服务等，其在国内主力电厂辅机控制系统的市场份额位于行业前列。
1.2.8哈尔滨九洲电气股份有限公司
哈尔滨九洲电气股份有限公司（简称：
九洲电气）成立于2000年，注册于哈尔滨高科技产业开发区，注册资本13890万元人民币，是以“高压、大功率”电力电子技术为核心技术，以“高效节能、新型能源”为产品发展方向，从事电力电子成套设备的研发、制造、销售和服务的高科技上市公司。
公司产品主要分为三大类：
第一类为高压电机调速产品，主要包括高压变频器、高压软起动器等；
第二类为直流电源产品，主要包括高频开关直流电源、各类电力电子功率模块等；
第三类为电气控制及自动化产品，主要包括高低压开关柜、旁路柜等。
1.2.9哈尔滨朗昇电气股份有限公司
哈尔滨朗昇电气股份有限公司是专门从事电力产品的研发、制造及安装的股份制企业，公司坐落于哈尔滨市平房区哈南工业新城星海路19号，占地面积10000㎡,其中生产厂房面积12000㎡，办公区2200㎡。
公司技术力量雄厚，设有输配电行业技术研发中心和产品设计中心，技术人员占公司总人数的20%以上且全部具有大学本科学历。
生产部门分为机械加工、电气装配、表面喷涂三个车间。
公司设有严谨专业的质检部和高效的售后服务部。
各部门建立了严格的标准化审核程序，产品制造及检验严格遵照ISO9001国际质量管理体系规程执行。
公司的加工制造设备国内一流，拥有先进的（比利时LVD公司）数控冲、剪、折钣金制造设备和先进的激光切割机、母排加工机、导线自动下线机等专业机具及先进齐全的出厂检测试验设备。
所有钣金、装配、喷涂、调试等操作人员均具有十分丰富的工作经验，是我们能够优质、高效制造产品的有力保障。
公司的主导产品有：
气体绝缘真空断路器柜、箱式变电站、高中低压开关柜、配电变压器、直流屏、电缆分支箱、高压起动柜、动态无功补偿装置、智能封闭母线、电缆桥架、电力配件等，同时还具有机电工程Ⅴ级承装、承修、承试资质和进出口业务资质。
产品远销至非洲、东欧、东南亚等地。
另外，我公司自主研发的智能低压开关设备和封闭电缆接头健康诊断系统填补了国内空白，市场前景广阔。
2、实习过程
2.1哈尔滨光宇电气自动化有限公司实习过程
主要参观了继电保护与控制产品，介绍了微机发电机保护测控装置。
光宇电气以电力系统自动化为研究方向和应用领域，主要从事电力系统保护与控制产品的科研开发、生产制造、工程设计、系统成套、安装调试、售后服务与市场行销，光宇电气同时为西门子（中国）有限公司授权的西门子综保产品代理及系统集成商，成套高压输变电工程及大型发电工程。
主要产品有微机发电机保护测控装置、微机变压器保护装置、西门子EA系列装置、综合自动化系统等。
2.1.1微机发电机保护测控装置详细介绍
微机发电机保护测控装置，主要适用于100MW以下发电机的成套保护装置。
它集保护、控制、测量、通信、录波功能于一体，实现主、后分开配置的保护、测控及断路器控制功能。
主要保护功能有：
1）发电机纵联电流差动保护，主要保护发电机组内部相间短路
2）单元件灵敏电流横差（分支引出时），主要保护发电机组内部相间短路与匝间短路；
纵向零序电压保护（装设专用零序TV时），主要保护发电机组内部匝间短路；
3）基波零序过电压保护，主要保护发电机组定子回路单相接地（95%）；
三次谐波零序过电压保护，主要保护发电机组定子回路单相接地（100%）；
4）零序电流定子接地保护；
5）乒乓切换式转子一点接地保护及两点接地保护，主要保护发电机组转子绝缘破环；
6）失磁保护，主要保护发电机励磁系统；
主要应用技术：
自动重合闸（ARC）是当输电线路因故障跳闸，或输电线路故障由继电保护装置动作使开关跳闸切除故障点后，将断路器按需要自动合闸投入，从而恢复线路送电的一种安全自动装置。
大多数情况下，线路故障（如雷击、风害等）是暂时性的，重合闸动作，将输电线路的断路器合上，恢复供电，这就提高了电力系统供电的可靠性；
少数情况属永久性故障，重合闸动作将断路器重合到永久性故障线路上，保护装置动作将断路器重新跳开，重合闸不在动作。
2.2哈尔滨电机厂有限责任公司实习过程
2.2.1入厂安全教育
（1）注意安全。
参观过程中必须走在安全线以内，注意避开头顶经过的吊车，不要随便触碰机器工件，注意跟上老师，不要掉队。
（2）参观时要带好安全帽，厂区内不允许脱掉；
穿长裤。
（3）不允许照相。
2.2.2水电分厂
主要参观了水轮发电机的工艺流程。
水轮发电机是用水轮机作为原动机的发电机。
水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。
1）水电分厂机床都是数控机床，通过程序控制工作，主要机床有：
车床：
分为立车和卧车，工件旋转，刀具相对工件作直线运动；
铣床：
刀具旋转，工件相对刀具作直线运动；
刨床：
刀具和工件作相对直线运动；
钻床：
钻头旋转同时作直线运动，用于无孔工件；
镗床：
刀具旋转同时作直线运动，用于有孔工件；
2）主要加工工件有：
大型水轮机工件，如转轮、活动导叶、转轴、蜗壳、弹性油箱等。
其中，冲击式水轮机组的转轮是一体浇铸而成，而轴流式水轮机组转轮由两部分组成，混流式水轮机组转轮由三部分焊接组成，三峡水轮机组就是混流式的。
导叶分为活动导叶和固定导叶。
活动导叶打开的大小决定进水大小，而固定导叶用来控制水流方向，大端进水，小端出水。
弹性油箱是把里面的空气抽空，只剩油，油箱在真空下工作，才不易发生爆炸，置于转子下面，起支撑、平衡、减震作用。
3）主要加工设备有：
数控车床与数控铣床。
车床执行车序工段，主要加工回转体；
而铣床执行的是铣序工段，主要加工平面。
4）探伤方法有：
着色探伤：
探查工件表面缺陷；
磁粉探伤：
检查磁性材料表面缺陷；
射线探伤和超声波探伤：
检查工件内部缺陷。
5）水轮机组分类：
冲击式机组：
主要应用于落差在300~400米左右环境；
混流式机组：
主要用于落差在200米左右的环境，三峡水电站就是采用这种机组；
轴流式机组：
主要用于落差在100米左右的环境；
贯流式机组：
主要用于落差在50米左右的环境；
蓄能式机组：
主要用于平衡国家电网，不用时可作为抽水机使用。
2.2.3汽发分厂
主要参观了汽轮发电机的工艺流程。
汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机。
由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。
汽发分厂主要是对火力发电机转子进行加工，包括对转子表面加工，转子槽加工等。
转子是先整体浇铸，再加工而成。
加工设备主要是转子铣，用来给转子铣槽，是德国和意大利进口的。
转子加工完成后要进行动平衡试验，检测转子轴向和径向起动的振动与偏差是否合格。
汽轮发电机冷却方式及对应部位：
水冷--定子绕组；
氢冷--定子铁芯；
氢冷--转子绕组。
2.2.4冲剪分厂
主要参观了硅钢片的制造工艺流程。
电机定子铁芯是用硅钢片叠压而成，因为硅钢片铁损低，厚度小（0.3~0.5mm），采用叠压工艺是为了阻断涡流。
硅钢片加工流程：
1）冲剪：
将硅钢片冲剪为扇形是用于发电机，而冲剪为圆形则是用于电动机；
2）打毛刺：
用砂轮打磨毛刺；
3）浸漆：
其目的是为了绝缘，有国产漆和进口漆，效果差不多，但国产漆气味大；
4）点焊钢条：
在硅钢片叠压到一定厚度时，要放一块焊有钢条的硅钢片，以便留出空隙，以达到散热的目的，使用设备是激光点焊机。
2.2.5冷作分厂
主要参观了火电定子机座、外壳，固定导叶焊接加工流程。
冷作分厂在加工定子外壳时，首先用滚板机将钢板卷成圆柱体；
然后进行焊接，工件在焊接前要加热达到焊接温度，防止焊接后因为温度不均匀而变形，使用等离子焊；
接着进行淬火处理；
再接着进行除绣工艺，使用钢球除锈法；
最后进行刷漆，目的是绝缘，防腐蚀。
2.2.6控制设备事业部
主要参观了两个主要系统：
励磁系统和水轮机导叶控制系统。
1）励磁系统
励磁系统的作用是给发电机转子提供一个可调的直流电流，维持发电机端电压恒定，该系统由三部分组成：
调节部分、整流部分、灭磁部分。
调节部分采用的是PID反馈控制，给定和反馈的都是电压信号；
整流部分是将交流变为直流，采用三相全控桥整流电路，电路使用可控硅晶闸管，其导通条件是门极有触发信号，阳极阴极加正向电压，触发信号是双窄脉冲，同时设置了尖峰吸收电路，避免尖峰信号对系统造成冲击；
灭磁部分采用灭磁开关，基于电感电流不能突变原理。
2）水轮机导叶控制系统
该系统使用PLC控制器控制，设置有人机交互界面，适用于轴流转角式机组，可以同时控制导叶和角叶转动，来控制水轮机进水量的多少从而控制发电量；
在该系统中各个组成单元，例如调速器控制部分，都必须设置冗余组。
导叶控制：
远程控制、本地控制和手动控制；
桨叶控制：
自动控制和手动控制；
油压控制单元：
主要控制部件是阀门，有安全阀、空气阀、液压阀、电磁阀等。
半成品试验站主要危险源：
接地装置不良、联锁装置失灵、保护装置失效、安全用具失效。
2.2.7线圈分厂
主要聆听了梁工关于定转子线圈工艺的讲座和参观线圈制造工艺流程。
水轮发电机线圈制造包括定子线圈制造和磁极线圈制造。
1.条式定子线圈，按形状分为叠绕组和波绕组；
按绝缘结构分为单匝式和多匝式；
按冷却方式分为内冷和外冷。
工艺过程为:
1）绕线序
（1）下料：
下料前检查规格尺寸，下料时观察表面质量，设备是平直下料机；
（2）去丝：
下料后直接进行冷去丝；
（3）排线：
要符合图纸要求；
（4）换位：
目的是为了减少漏磁在导线中的附加损耗，一般在直线部分换位，且仅限于铁芯部分；
2）直线胶化
（1）将包好的导线由松散状态经加热、加压后，使得导线尺寸达到规定要求，使之成为一个整体，提高刚性；
再通过胶填充，减少线与线之间的空隙，提高电气性能。
（2）清理、倒角：
卸模后，清理掉脱模材料和胶，倒去尖角；
（3）股间短路试验：
用于检测有无短路；
3）成型序
（1）成型：
按产品图纸尺寸成型；
（2）端部导线压制：
端部压制完，卸模后导线自然冷却，然后清理；
（3）引线封焊：
使用中频钎焊机；
（4）清理导线；
4）主绝缘包扎序
包扎现场温度不得低于18oC，云母带加热温度控制在40oC；
5）主绝缘模压序：
作用是提高线圈刚性；
要求：
升温速度小于1oC/min，温差不大于10oC，遵守模压工艺参数；
6）质量检查：
包括线圈几何尺寸检查和线圈电性能试验。
2.磁极线圈制造分为绕线式和四角焊接式：
1）绕线式：
绕线→退火→整型→砂光→垫绝缘→匝间热压固化→清理→尺寸检查→匝间试验→直流电阻测试；
2）四角焊接式：
四角焊→砂光→垫绝缘→匝间热压固化→清理→尺寸检查→匝间试验→直流电阻测试；
2.3龙江环保集团股份有限公司实习过程
主要参观了文昌、太平污水处理厂污水处理过程。
现代污水处理分为三级，分别为一级、二级和三级处理。
污水处理流程：
污水一次提升泵房→机械格栅（清楚漂浮物）→沉砂池（清除泥沙）→初沉池（沉淀悬浮物）→A/O池（利用微生物除去含碳有机物和含氧含磷化合物）→二沉池（沉淀活性污泥）→深度提升泵→深度处理→消毒→自然水体。
↳污泥处理→好氧发酵→土地利用。
2.4哈南500kv变电所实习过程
主要参观了微机监控系统和继电保护装置以及实地参观高压变电站设备及布线。
220kv电气主接线采用双母线带旁路接线，有14条线路；
而500kv电气主接线采用3/2断路器接线，有6条线路。
变电所的继电保护装置采用南京自动化设备厂生产的微机保护和晶体管保护装置,晶体管保护用于主变元件上,线路设有微机保护。
保护的操作屏及重动屏为阿城继电器厂生产。
保护投运以来运行基本稳定,微机保护的先进功能,方便了生产维护和事故分析。
从系统发生的几次故障来看,它能够准确、快速、灵敏地反映故障,大大地优越于常规电磁型保护装置。
2.5哈尔滨热电有限责任公司实习过程
2015年8月16日听李老师关于热电厂基础知识讲座，第二天进行实地参观。
热电厂是既发电又供热的火力发电厂。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由汽轮机、各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽，实现化学能到热能的转变；
电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；
控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
2.5.1火电厂燃烧系统
1）燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。
是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排入天空。
2）锅炉型号HG-1025/17.5-YM36，其中
1025是连续蒸发量1025t，
17.5是过热蒸汽压力17.5MPa，
YM是烟煤。
2.5.2火电厂汽水系统
1）汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
2）汽轮机型号：
CN250/300-16.67/537/537，其中
CN:
抽汽式（250MW）/凝汽式（300MW）
16.67：
进入汽轮机前蒸汽压力MPa，
537：
主蒸汽温度和再热蒸汽温度。
2.5.3火电厂电气系统
1）发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。
发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
2）发电机型号：
SNQF-300-2，其中
S:
水N：
内冷式QF：
汽轮发电机（水氢氢冷却方式）
电气系统：
发电机、升降压变压器、输电线路、负荷。
2.6哈尔滨宏宇整流开关设备有限公司实习过程
主要参观了智能配电系统和直流电源系统等电气产品的生产过程。
直流电源系统是应用于水力、火力发电厂，各类变电站，直流系统主要由蓄电池组、充电装置、直流馈线屏、直流配电柜、直流电源监测装置、直流分支馈线等部分组成，并由此形成
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