通风各类台账记录Word格式文档下载.docx

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编号

型号

生产厂家

生产日期

使用日期

计量检定时间

备注

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

安全监控装置安装技术措施

年月日

安装地点

安装时间

月日

分站型号

分站编号

施工负责人

施工人员

安

全

技

术

措

施

1.传感器设置原因：

2.传感器平面布置示意图：

3.供电系统及断电控制接线示意图：

4.断电范围：

5.设置表：

测点号

测点名称

传感器种类

报警值

断电值

复电值

控制口

6.分站、电源箱必须安置在无杂物、积水、顶板支护良好的进风巷或峒室内、距低板

不低于0.3米的专用分站架上或牢固吊挂。

7.传感器必须吊挂在支护良好，无淋水、距巷壁不小于0.2米、距顶板不大于0.3米并能反映真实测量值的地点。

8.电缆线必须吊挂整齐，并符合有关管理规定要求。

9.施工结束后，经施工负责人清点人数、确保报警、断电等各项功能完好及各类信号传输正常、装置设置、信号缆线吊挂等都符合相关规定，现场清理好后，经施工负责人同意后，施工人员方可离开现场。

编制人员

通风区长

生产技术科

安全科

矿技术负责人

局部通风机停风记录

地点

停风

时间

送风

停风原因

瓦斯浓度

是否需要排放瓦斯

汇报人

矿调度室

CH4%

CO2%

排放瓦斯记录

排放时间

排放地点

排放原因

排放措施是否上报备案

措施兑现情况

排放责任及

处理结果

局部通风机自动切换记录

风机型号

风机功率

（KW）

切换开始时间

切换结束时间

是否自动切换

操作人员

通风设施管理台帐

设施类别：

道/处

结构

规格

施工日期

负责人

采区

巷道名称

矿井反风设施检查记录

地点

检查

主要问题

采取措施

解决时间

检查人员

签字

外部漏风测风记录

测风时间

风峒断面

（m2）

风峒风量

（m3/min）

风井断面

风井总回风量

外部漏风量

外部漏风率

（%）

测风员

盲巷管理台帐

盲巷名称

水平

煤岩类别

支护形式

长度

（m）

断面

产生时间

封闭时间

密闭结构

密闭规格

注销日期

注销原因

巷道贯通记录

在掘巷道名称

被贯通巷道名称

贯通时间

贯通后通风系统及瓦斯情况

高冒观测记录

发生日期

检查日期

气体浓度

温度（0C）

处理方法

存在问题

检查人

年

月

日

班

CH4

%

CO2

CO

（ppm）

瓦斯积聚记录

浓度（%）

积聚原因

处理

　　　　防尘活动日计划及检查记录

矿井名称：

防尘地点

责任

责任人

应冲洗

长度m

实冲洗

清扫设备（台）

防尘设施

整改情况

参加

人数

检查情况

合计

考核情况：

安全矿长（生产矿长）：

矿总工程师：

防尘系统台帐

（一）

巷道长度

管路长度

管径

（mm）

材质

安装使用时间

（年月日）

服务范围

三通阀门

（个）

水压

（MPa）

防尘系统台帐

（二）

防尘水源位置

供水能力

　　　　t/h

供水方式

水池容量

　　　　　m3

转（卸）载点喷雾及防尘罩

三级净化

种类

（自动/手动）

分散度测定报告单

采样地点

工序

样号

采样日期

<

2μm

≥2~5μm

>

5~10μm

10μm

粒数

百分数

隔爆水棚管理台帐

安装方式

安装

巷道

用途

巷道断面m2

安装数

量（个）

水棚容

量（升）

水棚排距（m）

棚区长

度（m）

水棚高

是否合格

拆除时间

满负荷洒水试验记录

日期

班次

压力（Mpa）

流量（m3/min）

测量人

游离二氧化硅化验记录

煤岩层名称

粉尘类别

样重

（g）

空坩埚

坩埚渣

SiO2

化验

化验员：

技术负责人：

采煤工作面回采结束封闭记录

工作面名称

结束日期

封闭日期

防火墙管理台帐及观测记录

采空区（火区）编号：

材料

厚度

米

米2

观测孔

注浆孔

放水孔

测压孔

注浆量

米3

观测

墙外观测结果

墙内观测结果

防火墙内外空气压差

+、-、mmH2O

O2

空温

水温