2465厚涂料层EPS施工组织设计完整版Word下载.docx
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3．1外墙保温基层构造（详见图1、表1）
表一上海电器城外墙外保温构造层次
序号
基层
各材料详细
1
系统粘结层（奥加）
聚合物改性粘结剂粘结（约3mm），混凝土基层部分粘结面积不小于40%。
2
系统保温层（中意汾湖）
EPS保温板25mm厚，18kgm3。
3
系统锚固层（美坚利）
工程塑料膨胀螺栓，辅助固定，长度为8.2cm.
4
系统护面层（奥加））
采用聚合物改性抹面砂浆，内置一层145g㎡耐碱玻纤网格布（伟卓）内置增强；
5
系统外饰面层（太隆）
根据设计要求：
真石漆
图一保温构造示意图
3．2技术要求：
本保温系统各项指标要满足GB中的“EPS板薄抹灰外墙外保温系统”的各项要求，EPS板符合JG149—2003标准中的各项物理机械性能
3．3施工准备
3．3．1施工条件
1基层墙体
本工程外墙EPS保温工程外装饰面根据设计要求为真石漆，首先要求总包方采用1:
3水泥砂浆，在基层做好找平层，以确保聚合物改性粘结剂和墙体间良好的粘结强度和附着力。
找平层其质量要符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007），具体要求见表二
表二实施保温系统对墙体基层面的要求
墙体结构
项目
要求
备注
钢筋
混凝土框架结构
基层面强度
符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）
如有不合格，
实施界面增强处理
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象
实施界面处理
墙面
垂
直
度
每层
≤3mm偏差（2米托线板检查）
如不合格，实施找平
层高
≤10m
≤8mm
经纬仪或
吊线检查
＞10m
≤10mm
全高
H1000且≤30
表面平整度
2m长度
≤4mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实施找平
2门窗口及有关联结件
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；
门窗框或辅框应已安装；
伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。
3气候条件
外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。
如在施工过程中突降雨水，应采取有效措施防护墙面，墙面淋湿需干燥24h后方可继续施工。
3．3．2材料准备
材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。
材料应分类挂牌存放。
保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；
网格布也应防雨存放；
干混料注意防雨防潮和保质期。
3．4料具配置准备
根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库提供依据，主要机具如下：
3．4．1专用砂浆搅拌机，1200W冲击电锤。
3．4．2激光红外线水平仪及其他测量垂直度、水平线、平整度器具。
3．4．3专用施工靠尺及镘刀等工具。
3．4．4签订耐碱玻纤网格布等外购料供货合同。
3．4．5EPS板、粘结剂，抹面砂浆等工程所需的材料采购计划。
3．4．6确定物资材料的进场时间和运输方案。
3．4．7组织物资材料的进场和保管验收。
四、施工流程及工艺
4．1施工流程
根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同向“流水”作业，即对同一个工作面而言，单组作业时，聚苯板自下而上沿水平方向横向铺贴，抹面砂浆由上往下施工；
在多个工作面双组或多组同时施工时，程序也是一样，即要同向施工。
常温下施工时，流水间隔12小时以上。
操作流程图见下：
4．2施工工艺
4．2．1弹线控制
根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等的控制线。
4．2．2挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4．2．3聚苯板薄抹灰外墙保温系统施工（以下均简称聚苯板）
1．聚苯板保温系统材质外观验收
①聚苯板色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质。
②耐碱网格布无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破损、无杂物、无污渍、无边不良、无拖纱。
③胶粘剂和抹面砂浆:
包装完好无损。
2．配制粘结胶浆
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，然后采用手持式电动搅拌器边搅拌边加入干粉胶粘剂，水量控制在粉剂重量的20-21%,充分搅拌5-7分钟，直至搅拌均匀，放置5分钟熟化后即可使用。
使用时视其和易性可适当再搅拌一下。
粘结胶浆要随搅随用,已搅好的胶浆料必须在1h内用完。
3网格布预处理
在外墙的细节处理部位,如变形缝两侧、门窗口等处的翻边，需预粘贴窄幅网格布,翻边尺寸大小见各部位的节点详图。
4聚苯板上抹胶、粘贴
1抹胶:
根据具体情况可采用点框布胶：
用不锈钢抹刀，沿着聚苯板背面四周抹上配置好的胶粘剂，其宽度为50mm,厚度为10mm,在板中间均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚度为10mm,中心距200mm左右，保证粘贴面积不小于40%。
如下图：
图1-1保温板点框粘贴法
②粘贴：
聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
聚苯板应沿水平方向横向铺贴,每排板交错缝12板长。
板粘牢后,随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝。
当板缝间隙大于1.6㎜时,应用聚苯板条填实后磨平。
在墙角处聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。
表面不平整处应用专用打磨抹子抹平,然后将整个墙面打磨一遍,打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净。
操作时应带防护面具。
门窗洞口的聚苯板应整块裁出洞口,不得拼接。
聚苯板施工完毕后，至少需静置24h才能进行打磨。
图1-2门窗洞口聚苯板布置图
5.安装锚固件
①待聚苯板粘结牢固,（一般在粘结层自然养护24h后,夏天12h后即可）则可进行锚固件安装，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固件长度为82mm，锚固深度为基层内不小于25mm，如因墙体基层抹灰层过厚而造成锚固件长度不够，再按实际情况调整。
钻孔深度根据使用的聚苯板厚度采用相应长度的钻头。
②锚固件布局和数量：
20米以下不打钉，20米以上平均4个m2；
3锚固件加密：
一般在阳角、门窗洞口边缘区加密处理，距离间隔0.6m，任何面积大于0.1m2的单块保温板根据现场具体情况决定。
4钻孔前，先在边缘压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，再将自攻螺丝轻轻拧入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
6.配制抹面胶浆（同6.2.3,第2点）
7.粉刷抹面胶浆,铺设网格布
先用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约1.5～3.0㎜，然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时（一般需24h）再抹第二道抹面胶浆，厚度约1.5～3.0㎜，直至网格布全部被覆盖。
此时网格布在两道抹面胶浆中间。
抹面砂浆总厚度约为3.5㎜左右。
8．铺设网格布时要注意以下事项:
①铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面:
自上而下,沿着外墙的转角处依次铺设。
铺设时从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路,若有裸露的网格布,应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
②当遇到门窗洞口时,应在洞口四周处沿45°
方向补贴一块300㎜×
200㎜的标准网格布。
图1—3门窗洞口网格布排布
③加强网格布的部位:
门窗洞口及突出的阳角部位;
管道及其他预埋或穿墙体的洞口部位;
特殊需预埋翻包部位;
变形缝等需要终止系统的部位;
散水坡以上2.4m范围的勒脚部位和其他可能遭受冲击力的部位。
4.2.4补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:
1.应先用相同材质、相同厚度的聚苯板为模板,覆盖在填补或修补区域,并作出裁剪切割的尺寸范围。
2.修补区域应切割出损坏区域的聚苯板和粘结层,并清理干净。
3.沿修补区域周边75㎜宽度范围内磨除面层,直至露出原有网格布。
4.将同尺寸的聚苯板采用点粘法嵌入洞口内。
填补区域内网格布搭接至少65㎜。
5.用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。
6.墙面整理平整后按正常程序抹护面层。
根据天气状况确定护面层的干燥时间,待其完全干燥后撕去周边的粘胶纸带。
仔细修补补丁四周使其与周边的纹理、色彩和原墙面一致。
（可用小号湿毛刷整平表面不规则处,并将边缘处刷平）。
五、EPS节点图
六、项目管理机构及岗位职责
6．1．项目部组织设置：
（按实际情况调整）
姓名
职务
职称
盛惠弟
项目经理
助理经济师
沪建安B（2009）
张秋云
技术负责人
沪建安C（2006）
张水云
质量员
质检员
安全员
蒋爱云
资料员
节能13522
张德章
核算员
助理工程师
节能13628
6．2．管理岗位责任制
6．2．1．项目经理
1．贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
2．全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。
3．监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。
4．配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。
5．组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。
6．向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
6．2．2技术负责人
1．工程质量总监督和总检查。
2．施工技术指导和技术培训。
3．配合项目经理做好技术方面的事务。
4．做好项目部的技术管理工作，检查施工记录和质量记录报告。
6．2．3施工队长或质量员
1．负责本队施工项目施工质量管理工作。
2．熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范、标准组织施工。
3．根据施工计划，落实施工班组进行施工，确保完成工程进度。
4．负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。
5．协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期。
6．根据施工进度，做好材料计划，满足施工对材料的需求。
7．配合并会同监理，总承包方对外墙保温系统各工作段的验收工作。
8．收集相关资料及做好相应事项的工作记录。
6．2．4．安全员
1．负责本项目部施工安全生产。
2．严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。
3．结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。
4．定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。
5．经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对按排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。
6．结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。
7．加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。
8．做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好安全检查记录，对违章人员及时教育、处罚。
6．2．5．材料员
1．按照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。
2．材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。
3．材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。
4．建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。
做到帐、物相符。
5．督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完、料尽、场地清。
6．实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保管。
对材料浪费及无故损坏专用工具、设备的班组进行处罚。
7．收集材料的质保书等相关资料，提供给监理、总承包方资料员。
8．做好材料耗用成本核算。
6．2．6．资料员
1．工程技术资料必须做到真实、准确、及时、全面，认真做好技术复合和隐蔽工程的验收资料工作。
2．及时收集保管好保温板、黏结剂、网格布等保温材料的质保书、合格证。
3．及时做好进场材料的取样、复检及办理材料备案核验单。
4．积极主动配合项目质量员做好分部分项工程验收的相关工作。
5．做好工程竣工验收资料的汇总工作，及时报送监理及公司立卷归档。
6．2．7．核算员职责
1．参与工程的投标活动及工程合同评审工作。
2．遵守国家与地方有关法规，结合施工合同有关条款认真做好项目核算工作。
3．了解施工现场施工进度，以施工图纸为依据，编制施工预算和决算。
4．会同施工、资料员、编制项目物资与施工人员需求计划。
七、质量管理保证体系和验收
7．1目标
本系统在实际施工操作中准备实施两种方案：
7．1．1施工单位程序式施工时，实施工程质量伴随式自隐检程序，由该系统提供方工程管理人员实施，监理方可监督。
同时作好自检质量报告。
7．1．2施工结束后，实施事先设置的标准规范进行质量验收程序检查。
由有关权威部门执行，系统提供方参与。
实施工程质量跟踪式自检程序，目的确保工程质量，确保保温工程验收合格。
7．2EPS外墙外保温系统质量标准
1递交有关技术报告和系统有效期内的型式检验报告,由设计递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。
方案符合国家、地方或用户提出的节能设计标准和规范要求。
2递交检测机构出具的施工现场材料复试检测报告。
3递交质量监督部门出具的节能材料备案登记核验单
4递交工程质量验收报告
7．3EPS外墙外保温系统质量保证标准
1本系统组成材料中的EPS保温板、耐碱网格布、聚合物改性粘结砂浆和聚合物抹面砂浆的规格和各项技术指标符合国家、地方和本系统标准要求。
2聚合物改性黏结剂和砂浆出具出厂合格证。
7．4主控项目
1聚苯板负偏差不应大于1.5mm。
检查方法：
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收报告；
保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
2保温板应与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验报告及施工记录。
3粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整要求。
观察；
尺量检查
4抹面砂浆与聚苯板应粘结牢固，无脱层和空鼓现象。
用小锤轻击检查；
检查施工记录。
7．5一般项目
1保温板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。
观察检查；
手模检查。
2聚苯板安装偏差和检验方法应符合表三的规定
3网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。
搭接处宽度左右不得小于200mm，上下不得小于80mm。
直尺测量。
4聚合物改性砂浆保护层总厚度宜在3-4mm范围内，检查方法：
目视观测或钢针插入和尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行。
5聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法应符合表三、表四的规定
表三保温板安装允许偏差及检查方法
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
用2m托线板检查
H1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直度
阴阳角方正度
用200mm方尺和楔形塞尺检查
接缝高低差和宽度
1.5
用钢直尺和塞尺检查
H为墙全高
表四工程验收允许编差及检查方法
垂直度
阴阳角垂直方正
用直角检验尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线用钢直尺检查
7．6．工程验收
1、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
隐蔽记录表和工程质量验收记录表按有关规定办理。
2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
1外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录。
3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
4、外墙外保温工程的验收内容和方法符合质量保证体系中主控项目和一般项目的规定。
5、保温面层的外饰面质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）相应的要求。
八、施工进度安排
我司将根据总包方已经完成（验收合格）的找平层面积和本系统的实际特点，实施有效的人员组织和施工进度计量。
根据保温工程实际特点，以上海电器城为单位，进度施工有效工作日如下
施工进度表：
第一工作段
8.0个工作日
第二工作段
5.0个工作日
第三工作段
第四工作段
第五工作段
4.0个工作日
第六工作段
3.0个工作日
按每人每天铺贴50平方米即13人施工，耗时8个有效工作日
按每人每天施工80平方米即13人施工耗时5个工作日
按每人每天施工96平方米即13人施工耗时4个工作日
1保温板粘结安装；
2平整和垂直度调整；
3粘结效果验收；
1、安装锚固件
2、聚苯板打磨
1第一道护面胶浆批面，并埋入网布；
2作好平整和垂直度
1第一道开槽
2第二道抹面砂浆，埋入网布
3第三道安装装饰条
1第二道护面层胶浆并收光平整
1全面检查与修补
2验收与交接
总共合计30有效工作日，完成施工与验收工作。
1.有效正常日自基层验收合格后开始计算，基层养护2-3天达到要求强度后开始施工。
2.保温板粘贴安装:
至少需要24小时固化方可进行下一道工序施工。
3.护面层第一道聚合物改性抹面砂浆施工后至少需要24小时固化方可进行下一道工序施工。
4.护面层第二道聚合物改性抹面胶浆施工后至少需要48小时固化方可进行下一道工序。
5.每道工作段完毕，检查与验收及时跟上，尚不可影响施工进度时间；
6.基层面验收与不合格时的修补工作不可影响保温的正常施工；
7.在实际施工中可在不影响正常进度和施工操作条件下交叉施工；
以上进度安排以本项目施工所必需时间，纯工作日为30个日历日，实际情况将根据施工条件施工面大小，随时调整和组织人员进行不同工作段的施工操作，以加快整体的施工进度。
九、检验片进度计划表
检验片名称
施工时间
用工天数
备注
西立面
8
4天
东立面
北立面
12天
南立面
10天
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