施工升降机装方案Word文档格式.docx
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SC200/200
吊笼形式
双笼
吊笼重量（kg）
2*1500
出厂日期
2009年09月26日
电机功率（kw）
2*3*11
传动系统形式
齿轮齿条式传动系统
对重装置
不带对重
额定载重量（kg）
2*2000
最大架设高度（m）
200
提升速度（m/min）
34.38
附着后自由端高度（m）
≤7.5
吊笼内尺寸（L*W*H）
3.2*1.5*2.5
对重重量（kg）
二、安装人员岗位职责编排表
姓名
职责
操作证号
联系电话
柯阳
安装拆卸
刘平
吕映山
张礼贵
三、安装流程：
（基础）→场地的清理→底盘、护栏的安装→吊笼、传动机构→电气安装、试车→导轨架加高→附墙架→电缆导向装置→安全限位装置
安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装。
四、SC型施工升降机的安装
安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机的安装要求，其施工程序如下。
（一）装机前的准备
1、基础制作：
①根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，要求基础平台能承受总自重2陪以上的静压力，并应有排水设施。
a升降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。
此外,还必须符合当地的安全法规。
b基础所承受的载荷不得小于P。
c基础周围必须有良好的排水措施。
②确定基础中心点与附着墙面的距离为3.2m之间。
如下图所示：
建筑物
B＝3800mm
960mm
380mm
基础承台
L＝3200mm300mmA＝4400mm
③基础的技术要求
⑴、基础承受的载荷能力应大于P。
P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）×
0.02kN。
⑵、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa。
⑶、双层钢筋网:
钢筋直径12㎜,间距200㎜。
⑷、L距离根据所选择的附架型号而定。
⑸、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。
⑹、基础周围须考虑排水措施。
2、接地装置的连接方案。
如下图：
标准节
/
铜线Φ10基础
钢管Φ48×
3.5
2.5m2.7m
2.5～3m
升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω.
3、安装场地的清理
⑴清理足够大的专用安装场地。
⑵安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
⑶防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
4、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下：
⑴、安装前须先熟悉本工地的工作环境。
⑵、安装过程中必须有专人负责统一指挥。
⑶、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
⑷、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
⑸、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
⑹、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
⑺、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
⑻、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
⑼、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
⑽、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
⑾、安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。
⑿、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
⒀、严禁夜间进行安装作业。
⒁、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。
5、安装过程中注意的质量技术要求如下：
a、安装标准节必须注意：
①、拧紧所有标准节螺栓；
②、注意各标准节接口之间的间隙；
③、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；
④、严禁夜间作业和酒后作业。
b、安装附墙架时必须要注意：
①、拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
②、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。
c、安装电缆装置必须注意事项：
①、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；
②、试运行电缆装置的小车是否正常；
③、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。
d、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
（二）SC型施工升降机的安装步骤
1、底盘、护栏的安装
⑴、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
⑵、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。
⑶、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
⑷、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
⑸、把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。
⑹、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
⑺、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
外笼外形图（带架驶室）建筑物
1300（3620）
700
（4200）
（5600）
2、吊笼及传动小车的安装
a、准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
b、吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。
c、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。
d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。
e、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。
指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。
用同样方法吊装好另一传动小车装置。
f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
g、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。
3、试车
a、检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
b、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
c、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
d、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
e、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
f、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
4、导轨架的安装
a、施工升降机塔机可以吊装，先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。
b、在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
5、附墙架的安装
a、根据工地建筑物情况，按所确定中心距与建筑物连接尺寸进行附墙架的安装、连接。
b、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（10.5m范围内），按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架。
附墙架作用于建筑物上力F的计算
F=（L×
60）÷
（B×
2.05）kN
型号
L
B
Ⅱ
2900～3600
1430
例:
B=1430㎜L=3200mmF=（3200×
（1430×
2.05）=65.5kN
附墙架与墙的连接
a与墙上的预埋件连接b用穿墙螺栓固定
c预埋螺栓d与钢结构焊接
附墙架连接尺寸（Ⅱ）
1500
1803200
1430900
180
L1＝1635mm
L2＝1800mm
L＝3200mm
吊笼规格
L1
L2
3200×
1500mm
3200mm
1635mm
1800mm
注意：
根据需要，请用户选择附墙架与墙壁的连接方式，并自备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。
（可选择4.8～8.8级的M24螺栓.）
6、电缆导向装置的安装
a、当标准节安装至一定高度（此工地安装至约25米高度时），安装好中间挑线架并固定好螺栓。
b、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
c、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
d、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
e、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
f、按每4节标准节安装电缆导向保护架。
7、层门的安装
层门应牢固地安装在建筑物和外架上，一般采用焊接的方法固定，且层门与吊笼门之间的间隙不得大于200mm，层门的开向是，禁止向吊笼方向打开，且在建筑物方向的人不能自己打开层门。
8、调试
a、检查各部连接是否可靠。
b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
c、导轮间隙是否合符运行要求。
d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
9、安全限位安装及试运行
a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
10、防坠试验
a、将相当于额定重量2吨的重物放进笼内。
b、从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。
c、防坠试验前，人员不得进入厢笼内，厢笼由笼外开关控制。
d、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即不坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在20公分—1.4m（按说明书要求）
11、验收
安装完毕，自检合格后，经市建委指定的检测机构检测合格并申办备案登记牌后，方可投入使用。
五、安全措施及注意事项：
1）施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2）施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。
3）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行试吊。
5）对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。
6）电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7）电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。
8）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。
9）安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。
如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。
风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
吊杆与吊笼不得同时工作。
10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11）起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在空然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。
12）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
13）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
14）不应进行夜间作业。
如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。
16）升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固，出入口应设防护栏杆的防护门。
全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
17）装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
18）升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验自验收合格后，然后报市特种设备监察检验所检验，取得准用证后，方可使用。
19）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）的有关规定。
20）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
六、现场配合工作：
1、清理进场道路有作业现场，以利作业。
2、安装位置附近提供升降机专用电源。
3、配合作业，如提供风、电焊等。
4、建筑物外墙搭设排栅要平齐，不得与电梯升降运动发生干涉。
5、附墙架对墙面的作用力约为60KN，土建单位必须确保附墙结构能满足该要求。
七、附图：
************工程升降机基础平面图
第一到附墙附在第三层：
9米
第二到附墙附在第六层：
18.6米
第三到附墙附在第九层：
27米
第四到附墙附在第十二层：
35.4米
第五到附墙附在第十五层：
43.8米
第六到附墙附在第十八层：
52.2米
第七到附墙附在第二十一层：
60.6米
第八到附墙附在第二十四层：
69米
第九到附墙附在第二十七层：
77.4米
安装总高度：
84.9米
Ⅱ附墙架安装立面示意图
m
建筑物中间挑线架m
附墙架m总高度H
mm
电缆保护架
附墙连接距离（）
mH/
m
≤
附墙架最大间距
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