电磁炉维修.docx

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电磁炉维修

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电磁炉维修.txt∞-一人行,必会发情二人行,必会激情三人行,必有奸情就不会被珍惜。

真实的女孩不完美，完美的女孩不真实。

得之坦然，失之淡然，顺其自然，争其必然。

１．开关电源不通电．．．1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常

2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等

3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.　　　　　　　　　　

２爆管烧IGBT．．．1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.

2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.

3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.

4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.

5,反压保护电路.

6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.

7,检查用户家里的插座,电线等外围因素

３．显示正常不加热．．．1,首先听有无敲锅声,有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.

2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.

3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.

4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.

5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.

４．E0[内部故障]．．．1,看:

拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.

2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.

3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!

一定

要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电

压,那是9脚电压影响.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.

5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.

５．E1[不检锅]．．．1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.

2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.

3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.

６．E2[IGBT过热保护]．．．1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.

2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.

3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.

７．E3[电网电压过高]．．．1,电网电压本身过高.

2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.

3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.

4,CPU本身坏.

８E4[电网电压过低]．．．1,电网电压本身过低.

2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.

3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.

4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.

９．E5[炉面温度传感器开路]．．．1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.

2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.

3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.

4,CPU本身坏.

１０．E6[炉面温度传感器短路]．．．1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.

2,开机E6,温度传感器短路.

3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.

4,CPU本身问题,这种故障极低.

１１．E8[按键故障]．．．1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.

1烧机也是出现比例大，坏件较多的故障。

主要坏件有IGBT、整流桥堆、稳压二级管（一般使用18V，部份为20V）维修时最好串联一100W电灯泡试机，避免二次烧机。

2无功率也就是放锅不加热，会"滴滴”报警，数码显示机一般显E0（厂家设定有所不同也有E1）。

这类机绝大数为元件损坏主要查同步电路的300K、330K电阻（也有470K/510K）是否变质、开路。

还有可以更换涤沦电容222J。

当然象扼流圈，0.3UF/5UF高压电容出现虚焊/脱焊还是不少的。

3工作一段时间显示故障代码：

E0E1E2E3E4E5等。

E0一般为不加热上面已经提到。

E1/E2为高低压保护查电压检测电路。

测量其电压一般为3V，检电阻330K好与否，47UF/50V路滤波电容。

E3为炉面温度保护测线盘热敏组件好坏及分压电阻E4为IGBT温度保护查看热敏电阻，其引脚是否虚焊或铜皮断。

E5为机内温度过高保护，一般是散热风扇没工作引起，常见风机本身损坏，控制三极管坏。

{故障代码因厂商不同略有差异}

修理电磁炉最安全的方法

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　　电磁炉管25N120炸机后，检查完所有的可疑元件，问题元件全部更换，试开机前的重要前提：

　　1。

把功率调整电阻换新调到中间!

　　2先用1安保险代替原烧坏的10安保险!

（毛毛铜丝）预防上电瞬间击穿管子!

　　3/不放锅试开机!

观看现象!

　　如正常!

保险未溶断，那好!

放锅看电流，低火4A中火5A高火7A电流过大请断电把功率电位器调整。

那么保险丝究竟用多大A数好哪?

答：

用户使用过程中最理想的安数是3-5A，无一损坏功率管。

!

　　如果上电1安保险就熔断!

请重新检查可疑元件!

。

放心你的25N120没有坏!

学会这招你修电磁炉还怕什么!

　　什么牌子的电磁炉并不重要，你的管子重要，用户使用途中如果断电送回你处，打开后发现你上次换的管没坏，只是保险烧了，你会心中暗喜，用户也不会埋怨你，（考虑是否还有那里不妥，如果购买的管子质量不放心，就减小电流牺牲功率来达到永不坏管的目的!

、）保险换多大这次就看你的了。

　　4我的这段小文章，初看你可能觉得很麻烦，实际维修过程中，这是最快的途径，安全有保障。

修一个赚一个，今后无敌了，总结：

原装10-15A保险起不到保护作用，一旦电流过大待管子击穿后熔断已晚，论坛里很多人说：

总是烧管，原因很简单，就是他没看到我这臭文章

　　5电磁炉屡屡爆管原因分析:

　　电磁炉屡屡爆管原因分析:

一般有以下原因1.滤波.谐振电容不良,如谐振电容在更换时选择不当.2驱动电

　　路不良.或驱动18V电源不稳偏低,3同步电路大阻值电阻变值及LM339不良,4.浪涌保护电路大阻值电阻变

　　值引起保护电路失效,5.IGBT管检测电路大阻值电阻变值,使谐振电压过高,引起IGBT管击穿.6、IGBT管

　　质量不良,7.MCU晶振及复位电路不良,使单片机运转程序不正常.8,因用户电磁炉插座或供电路接触不良

　　Z有拉弧现象引起电磁炉屡屡爆管原因不可忽视,9.发热盘不良:

如线圈匝间,线圈与磁条间击穿短路

电磁炉通电无任何反应的检修方法

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　　MCL-2102电磁炉

　　故障现象：

通电无任何反应。

　　检修过程：

断开线盘后测试开关电源，无+18V、+5V、+24V、～3V电压输出，分别检测开关管（Viper12A）、光耦（PC817）、晶闸管（KA431）及相关阻容器件未见异常,断定为开关变压器EE-1610损坏，更换同型开关变压器后故障排除。

电磁炉IGBT功率管损坏的主要因素

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　　在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会引起再次损坏。

笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结，归纳出损坏功率管的八大原因，现整理成稿，供同行参考。

　　原因一：

0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足

　　在电磁炉中，若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起功率管IGBT管损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。

　　原因二：

IGBT管激励电路异常

　　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至，必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。

如果激励电路出现故障，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

常见为驱动管S8050、S8550损坏。

　　原因三：

同步电路异常

　　同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBTG极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。

当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

　　原因四：

18V工作电压异常

　　在电磁炉中，当18B工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。

　　原因五：

电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大，如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。

　　原因六：

单片机异常

　　单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。

　　原因七：

VCE检测电路异常

　　VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压，此电压变化的欣喜送入CPU，CPU检测该电压的变化，做出各种相应指令。

当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值，从而导致IGBT管损坏。

　　原因八：

用户锅具变形或锅底凹凸不平

　　在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅底温度传感器检温失常，CPU因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管的损坏。