聚苯板外墙外保温的应用做法.docx
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聚苯板外墙外保温的应用做法
聚苯板外墙外保温的应用做法
刘桂栋
河北建设集团有限公司
【内容摘要】主要论述为工法特点、工艺原理，材料性能指标，工艺流程，主要施工方法，质量控制措施，检查验收，安全文明施工要求。
目录
一、工法特点、工艺原理
二、施工图设计概况
三、施工执行标准
四、材料性能指标
五、施工准备
六、施工工艺流程
七、主要施工方法
八、质量控制措施
九、成品保护措施
一十、检查与验收
一十一、安全防火文明施工措施
一、工法特点、工艺原理
膨胀聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统，基本材料为；膨胀聚苯乙烯泡沫板、耐碱玻纤网布、聚合物粘结砂浆、机械固定件、聚合物抗裂抹面砂浆。
膨胀聚苯乙烯系由许许多多封闭的多面体蜂窝组成，每个蜂窝的直径为0.20～0.55mm，蜂窝壁厚仅0.001mm。
其中聚苯乙烯只有约2%，其余约98%为空气。
由于截留在蜂窝内的静止空气为热的不良导体，因而具有良好的保温性能。
其工艺原理为；膨胀聚苯乙烯泡沫板外墙外保温，是通过聚合物粘结砂浆及锚固件将保温板与墙体连接，通过抹面砂浆及耐碱玻纤网布分散、消解、传递变形应力，从而很好的防止裂缝、空鼓、起泡、剥离等质量问题，使得保温系统具有良好的保温隔热效果。
膨胀聚苯乙烯泡沫板外墙外保温，适用于新建的工业民用建筑和旧楼改造，民用高层住宅钢筋混凝土结构，高层框架结构和多层民用住宅，均可使用膨胀聚苯乙烯泡沫板外墙保温做法。
二、施工图设计概况
本工程为邮政综合楼工程，由河北建设集团施工。
位于承德市上二道河子原市悬挂输送机厂东院内，共有1#、2#、3#、4#、5#楼及地下车库6个单位工程，框架与框剪结构，总建筑面积60861.56㎡。
其中1#、5#楼为三层以下多层建筑，2#、3#、4#楼为高层建筑。
设计依据为河北05系列标准图集，主要参照05J3-1标准A型节点及详图。
三、施工参照标准
DBJT03-22-2005——05J3-1外墙外保温
GB-JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程
GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范
四、材料性能指标
4.1保温板性能；其主要性能指标符合表1的规定，保温板允许偏差符合表2的规定。
表1保温板主要性能指标
表2保温板允许偏差
试验项目
性能指标
检测项目
允许偏差
规格
1200mm×600mm
厚度
mm
≤50mm
±1.5
表观密度kg/m3
18.0～22.0
＞50mm
±2.0
导热系数W/（m.K）
≤0.041
长度mm
±2.0
垂直于板面方向的抗拉强度MPa
≥0.10
宽度mm
1.0
对角线差mm
3.0
尺寸稳定性%
≤0.30
板边平直mm
2.0
燃烧性能
A2级：
难燃型
板面平整度mm
0.1
4.2、耐碱玻纤网格布主要性能指标符合表3的规定
表3耐碱玻纤网格布主要性能指标
试验项目
性能指标
标准网布
加强网布
单位面积质量g/㎡
≥140
300
耐碱断裂强度（经、纬向）N/50mm
≤750
≤1450
耐碱断裂强度保留率（经、纬向）%
≥50
≥80
断裂应变%
≤5
≤5
4.3、锚固件主要性能指标符合表4的规定
表4锚固件主要性能指标
试验项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值KN
≥0.60
单个锚栓对系统传热增加值W（m.k）
≤0.004
4.4、外墙外保温系统主要技能性能指标符合表5的规定
表5外墙外保温系统主要性能指标
试验项目
性能指标
吸水量g/㎡、浸水24h
≤500
抗冲击强度J
普通型
≥3.0
加强型
≥10.0
抗风压值kpa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻性
表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度g/（㎡。
h）
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐碱性
表面无裂缝、粉化、剥落现象
五、施工准备
5.1、技术准备
1、参加施工的有关人员要仔细熟悉图纸，熟悉施工做法，认真查阅项目部有关技术交底，技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实。
2、组织培训施工人员熟悉掌握外墙外保温粉刷层施工工艺。
3、做好安全、防火、文明施工交底。
5.2、施工机具准备；
包括；垂直运输机械、水平运输机械、电动搅拌器、外接电源设备、密齿手锯、壁纸刀、油漆刷子、抹子、阴阳角抿子、托线板、拉线、粗砂纸、墨斗、安全帽、水桶、剪子、滚刷、铁锨、錾子、安全带、2m靠尺、塞尺、钢卷尺、角磨机、剪刀、放线工具。
5.3、施工作业条件的准备；
1、上道工序基层墙体应满足外墙保温作业工艺要求，基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆，表层应平整、孔洞凹槽修补完毕。
2、对一次结构混凝土剪力墙表面平整度较差，一般大于4㎜的，以及填充墙砖砌体，应抹20厚1：
3水泥砂浆找平检验完毕，且墙体已干燥。
见附图1、2。
3、施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方可进行保温施工。
用2m靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。
4、门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
5、空调孔、空调托架、雨落管卡子安装完毕。
不宜先保温后安装形成雨水渗透墙内隐患。
6、气候条件要满足操作地点环境和基底温度不低于5C0，风力不大于5级，雨天不能施工。
7、施工作业条件应满足施工操作和安全的条件方可施工。
六、施工工艺流程
七、主要施工方法
1、放线；
1、弹控制线；在建筑立面设计和外墙外保温外粉刷的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
2、挂基准线；在建筑物外墙阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制保温层的垂直和平整度。
2、配置聚合物粘结砂浆；
1、集中搅拌；按说明书要求配置。
2、专人负责。
3、安装膨胀聚苯乙烯泡沫板；
1、膨胀聚苯乙烯泡沫板规格尺寸为1200mm×600mm，对角线误差小于2mm，用工具刀切割，尺寸误差1.5mm以内。
2、门窗洞口、变形缝两侧用玻纤网翻包，玻纤网裁剪长度为180mm加板厚，首先在翻包部位抹长度为80厚度为2mm的聚合物粘结砂浆，然后压入80长玻纤网，余下的留下备用。
3、用抹子在每块膨胀聚苯乙烯泡沫板里面沿周围抹宽50的聚合物粘结砂浆，再在保温板中间抹直径100厚灰饼（见详图3）。
4、将抹好聚合物粘结砂浆的膨胀聚苯乙烯泡沫板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘接作用。
5、膨胀聚苯乙烯泡沫板贴上墙后，用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
6、膨胀聚苯乙烯泡沫板的粘贴采用分段施工，先从八层自下而上沿水平方向横向铺贴，每块板错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。
7、膨胀聚苯乙烯泡沫板的铺贴，在墙转角处应分层搭接交错互锁，加强整体性，起到抗裂作用。
见图6
4、安装固定件；
固定件在膨胀聚苯乙烯泡沫板粘贴8小时后开始安装，并在其24小时内完成，用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层深度60mm，用自攻螺丝将工程塑料膨胀钉的钉帽与膨胀聚苯乙烯泡沫板表面平齐。
粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板，安装固定件在水平、垂直两个方向上均需加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，固定件位置布置见图4、图5。
5、打磨；
1、保温板贴完后4小时，且待粘接剂达到一定强度时，用专用打磨工具对膨胀聚苯乙烯泡沫板表面不平处打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2、打磨后压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
6、抹基层砂浆；
1、膨胀聚苯乙烯泡沫板保温层完成，并经验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工。
2、在打磨好的保温板面层上先将搅均匀的抹面砂浆批擦板缝和锚固件表面接缝不平处。
3、将基层砂浆均匀地批刮在安装好的保温板上，厚度在1.5～2mm。
7、铺贴网格布；
1、网格布应根据各道工序的工作面及预见搭接长度的要求裁剪，裁剪时应沿着经纬线方向垂直裁剪。
2、在批抹基面砂浆后，应随即将网格布压入湿的抹面砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象。
3、铺贴网格布单网长度不宜大于6米，网格布应横向铺贴，将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲面的一面朝里，并应沿工作面外墙自上而下的铺设，用抹子由中间向上、下两边将其抹平，使其压紧至抹面砂浆内。
4、标准网格布的拼缝；其左右方向（水平方向）搭接宽度不小于100mm，上下方向（垂直方向）搭接宽度不小于80mm。
5、加强网格布拼接采用对接方式，不准搭接，然后再进行标准网格布的铺贴，包含两道网格布的抹面砂浆厚度在2～2.5mm。
墙体转角及保温板收头处加强网格布做法见图4—9所示。
6、翻包网格布的铺贴；应在保温板侧面涂上抹面砂浆（只是翻包板允许侧面涂胶浆，其它板严禁侧面涂胶浆），再将预贴墙面的窄幅网格布沿板侧翻转压入保温板外表面的抹面砂浆内，然后在翻出的包边网格布上搭接铺贴大面网格布。
7、门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿450角方向各加一层400×200mm网格布进行加强（见图10、图11、图12），然后将大面网格布搭接在门洞口周边的翻包网格布上，在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结浆，宽度为65mm；将窄幅网格布的一边65mm宽压入粘结胶浆中，余下部分甩出备用，并保持其清洁；聚苯板经粘贴打磨好后，在其翻包部位的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。
当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包压在加强网之上。
8、抹面层聚合物抗裂砂浆；
1、基层砂浆凝结前（待砂浆干至不粘手时）再抹面层砂浆厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。
基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
2、在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。
如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接槎，接槎间距不小于150mm,避免网格布搭接处平整度超出偏差。
3、抹面砂浆施工完毕后需养护7d后方可进行后续工序的施工。
9、“缝”的处理；
1、伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝，详见图12所示。
2、分格缝；设计要求留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平，详见图13所示。
3、滴水槽；先在膨胀聚苯乙烯泡沫板上裁出凹槽，凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可。
4、装饰线条；装饰线条应根据建筑设计立面效果图处理成凹型或凸型，凸型以膨胀聚苯乙烯泡沫板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开，粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板贴于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。
10、修补孔洞；
1、保温墙面应合理安排工序，不应工序倒置施工任意遗留孔洞破槎，不应在已做完墙面层上打孔开槽下卡子埋件等，尽量避免墙体留洞后补。
2、当脚手架拆除后，应及时修补孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：
3水泥砂浆抹平。
3、根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于空洞处，并在聚苯板两面刷界面剂一道。
4、待孔洞水泥砂浆凝固后，将聚苯板背面涂10厚的专用粘结剂，将聚苯板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
5、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
6、涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
7、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞周边刷平。
八、质量控制措施
1、保温系统所用材料的规格和各项技术指标，应符合地方标准及有关标准，聚苯板必须复试合格方可使用。
2、严格保温各构造层工序自检，分段报验。
检验达不到质量标准及问题未处理完，不得进行后续施工。
3、搅拌聚合物砂浆要严格按照配合比搅拌，砂浆不宜过稀，坍落度在120±10mm为宜。
砂浆应随拌随用在2小时内用完，超过凝结时间的不得使用。
4、粘板时注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板侧缝之间无“碰头灰”，板缝拼严。
5、在布置固定件前，先用电钻打孔，然后用锤将锚钉钉入1/3深度，后用改锥拧入，严禁将固定件直接钉入。
工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与墙面充分锚固。
6、在安装阳角处的膨胀聚苯乙烯泡沫板时，角两边的保护层垫块要留出10～20mm间隙。
门窗洞口周边要满粘砂浆。
7、空调孔处粘贴聚苯板，要及时清理残留在板孔内的砂浆，避免凝结变硬后剔凿影响聚苯板粘接强度。
8、粘贴聚苯板时要用2m靠尺及时检查上下左右平整度，确保基层平整，防止罩面后侧光出现明显阴影，影响外观效果。
9、滴水槽安装时要拉线、找平，及时清理，随时检查。
滴水槽两个端头应留断水且距端头距离一致，槽内端头灰必须切齐形成方块。
10、抹粘贴网格布基层砂浆时，认真复查每个塑料胀钉的钉帽是否局部高出表面，发现后应当即处理后再施工，防止罩面后表面显现小蘑菇。
11、抹罩面聚合物抗裂砂浆时，应掌握好凝结时间及时抹压，不可一次上面过大来不及抹压已凝结，形成明显抹纹。
抹压应自下向上一抹压一抹有规律操作，消除抹纹。
九、成品保护措施
1、装饰线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒等，残留的砂浆应及时清理干净。
2、保温分步操作时，对已做好的墙面、门窗洞口、边、角、垛等处，要注意保护防止碰坏和污染，必要处应加临时盖板或挡板。
3、翻拆架子或移动吊篮时，应防止碰撞已做好保温的墙面、门窗洞口、边角等，其他工种作业时不得污染与破坏保温墙体，严禁踩踏窗口。
4、保温各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动。
十、检查与验收
1、基层墙体、保温板在进行下道工序之前均需检验合格，做好隐蔽验收记录。
2、保温工程检验批应符合如下规定：
以每个单位工程500～1000㎡化为一个检验批，当不足500㎡也应化为一个检验批，或以楼层段划分检验批。
3、保证项目
1、聚苯板、玻纤网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合地方标准及有关标准的要求。
1、检验方法；检查出厂合格证。
2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处。
2、检验方法；观察和用手推拉检查。
3、聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处。
2、检验方法；用小锤轻击和观察检查。
一、基本项目
1、每块聚苯板与基层面的总粘贴面积不得小于30～50%。
⑴、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处，每处检查不少于2块。
⑵、检验方法；尺量检查取其平均值。
2、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50+5mm。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，每米抽查5个固定点，但每层不应少于3处。
2、检验方法；退出自攻螺丝观察检查。
3、聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处，每处检查不少于2块。
2、检验方法；观察检查。
4、玻纤网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓，皱褶翘边，外露等现象；搭接宽度，长度方向不得小于100mm，宽度方向不得小于80mm。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，每米抽查5个固定点，但每层不应少于3处。
2、检验方法；观察及尺量检查。
5、聚合物砂浆厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。
1、检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应少于3处。
2、检验方法；尺量检查。
3、检验应在粘结砂浆凝固前进行。
二、允许偏差项目
1、聚苯板安装允许偏差及检验方法应符合下表的规定；
1检验数量；按楼层每20m抽查一处，每处3延长米，但每层不应
少于3处。
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂
直
度
每层
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
总高
H/1000
且不大于20
吊线和尺量检查
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
阴、阳角方正
3
用200方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
2、保温层面层允许偏差应符合装饰装修规范下表规定
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂
直
度
每层
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
总高
H/1000
且不大于20
吊线和尺量检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角方正
4
用200方尺和楔形塞尺检查
伸缩缝装饰线平直
3
拉5m线和直尺检查
十一、安全防火文明施工措施
1、聚苯板材料进场要堆放整齐并覆盖，周边放置灭火器。
2、随吊篮操作的材料碎块及时收集装袋禁止乱扔。
3、每班前检查吊篮检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾检查安全锁是否可靠，检查爬升绳和安全绳斜、移位、掉落等现象，操作人必须戴好安全带挂牢安全锁，备用工具装入工具袋避免散落掉下伤人。
4、下班及时清理散落地面碎料，避免引起火灾、保持现场整洁。
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