仓库管理制度及流程.docx

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仓库管理制度及流程

各局部做到公司6S的要求：

整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安之公保含烟创作

仓库应做到：

两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，资料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位.

仓库管理制度及流程

一、物资的验收入库仓库管理制度

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量停止核对、清点，经使用局部或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库.

　　2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财政科各持一联做帐，推销人员持一联做请款报销凭证.

　　3、库管要严格把关，有以下情况时可回绝验收或入库.

　　a）未经各局部主管或推销部批准的推销.

　　b）与合同方案或请购单不相符的推销物资.

　　c）与要求不契合的推销物资.

　　4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单".

二、物资保管仓库管理制度

　　1、物资入库后，需按分歧类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位".

　　a）二齐：

物资摆放整齐、库容洁净整齐.

　　b）三清：

资料清、数量清、规格标识清.

　　c）四号定位：

按区、按排、按架、按位定位.

　　2、库管员对常常使用或每日有变化的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　3、库存信息及时呈报.须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和牢靠性.

三、物资的领发仓库管理制度

　　1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权回绝发放物资.

　　2、库管员依据进货时间必需遵守"先进先出"的仓库管理制度原则.

　　3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交推销人员及时推销.

　　4、任何人不谋划领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为.

　　5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字.

四、物资退库仓库管理制度

　　1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并谋划退库手续.

　　2、废品物资退库，库管员依据"废品损失陈说单"停止检验后，入库并做好记载和标识.

　　仓库管理制度小结：

　　1、仓库是企业物资供给体系的一个重要组成局部，是企业各种物资周转储藏的环节，同时担当着物资管理的多项业务职能.它的主要任务是：

保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保平安，收民迅速，面向生产，效劳周到，降低费用，减速资金周转.

　　2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理规划;内部要增强经济责任制，停止迷信分工，形成物资分口管理的担保体系;业务上要实行任务质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不竭提高仓库管理水平.

　　一、库房管理目的：

（一）仓库标准化管理，担保资料及产物在存储期间的质量.

（二）及时为生产提供优质的资料、零配件以及半制品.

　　（三）及时为销售局部提供合格优质的产制品.

　　（四）明晰、完整、及时记载收支库情况，活期与财政部汇报数据.

　　（五）收支库管理法子：

原资料和制品按以下九个年夜项分类管理.

　　1、塑料件;

　　2、橡胶件;

　　3、标准件;

　　4、电子件;

　　5、电机;

　　6、软化剂;

　　7、外加工;

　　8、包装物;

　　9、产制品;

　　二、原资料入库.

　　外购原资料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库.

　　三、产制品入库.

（一）经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库.

（二）对需要质量验收的原资料.

　　四、入库时先标识.

（一）待验品，按规则及时通知质检局部停止验收，经认定合格的原资料放入指定合格品区域.判定分歧格则标识“分歧格品”标识，隔离堆放.

（二）在验收进程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不契合时，应立刻向有关局部反映，以便及时查清、解决问题，需要时通告对方.

　　五、对暂时寄存在库房的货品，需要时划出区域，隔离寄存，做好“待处置品”标识.

　　六、对退货产物的处置应按《退货单》停止清点和收支帐，并查明退货原因.对退货属返修产物，需报生产部与供给部，由生产开具《返修产物领料单》停止返修;对退货属报废产物由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后停止报耗.

　　七、关于分歧格品、生产进程中合理消耗发作的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字前方可入库.废品库需明确划分.

　　八、入库物资的堆放必需契合先进先出的原则.

　　九、入库物资应及时入库.

　　十、原资料的出库与发放：

（一）凡属产物配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单.由仓库保管员停止分解消化，车间专人来支付原资料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放.

（二）用于生产进程中造成报废或损失而需停止补料，则需由生产部开出《补料单》前方可发放.

　　（三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、需要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放.

　　（四）物资（包括制品）的发放力图先进先出，详细按仓库物资先进先出执行标准停止把持.当面点清数量，核对规格名称，并及时注销处入帐（手工及电脑帐），做到帐、物相一致，帐、帐相符.

　　（五）废品库内物资由生产部负责处置，并保管处置清单.并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产物出库单，并及时注销入帐.

　　十一、物资贮存与防护

（一）物资活期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关局部，并有财政部停止抽查.

（二）仓库应编制平面定置图，将物资合理规划，合理寄存，制止混放、坍毁和包装破损，妥善保管，根绝积压，支持糜费，及时提供相关信息.

　　（三）仓库做到通风、枯燥、清洁、平安，防尘和避光避免产物损坏蜕变.贮存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源.

　　（四）有色金属上货架，坚持通风，非金属及电器资料，应分品种、规格、型号寄存，布置合理.

　　（五）做好物资的标识管理，包括产物标识及监视和丈量状态标识，严防误用.

　　（六）对有贮存期限要求的物资，按时反省库存情况，以便及时发现蜕变苗头.对超期物资标志待处置标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证契合要求的标志合格品可持续使用，不契合要求的标志“分歧格品”识移交废品库.并作好记载.

　　（七）关于临时库存（既超越质保期限经质检部合格的库存物资）在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财政部.

　　（八）非工艺损耗或其他原因而发作的资料多余，仓库必需及时配合车间做好退料任务，退料需查清余料原因，核对资料的应余数，及时谋划退料手续及入帐.

　　（九）关于残存的原资料或不满包装的资料依据实际包装情况，停止封口或封箱处置.

　　十二、应急情况处置

（一）遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班指导，及时采用相应的办法.

（二）灭火使用泡沫及干粉灭火器（易燃物品需使用泡沫灭火器）.

　　十三、库房管理规则

（一）公司各类库房由指定专人负责.

（二）推销人员购入的物品必需附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，反省包装是否完好，发现充足或损坏，应立刻拆包核对，如发现实物与入库双数量、规格、质量不契合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人.

　　（三）库房物品寄存必需按分类、品种、规格、型号辨别树立帐卡.

　　（四）严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改.

　　（四）严格执行收支库手续，物资出库必需填写出库单.

　　（五）库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并谋划外借手续.

　　（六）每月需对库房停止盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒.

　　（七）严格依照公司管理规则处事，不允许非任务人员进入库房.

　　（八）库房管理要做到清洁整齐、码放平安、防火防盗.

　　（九）库房内严禁吸烟，禁上明火，制止无关任务人员入内，库内必需配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房年夜门外.

　　（十）因管理不善造成物品丧失、损坏，物品管理人员应承当不低于物品价值20%的经济损失