生产现场管理工作制度2.doc

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生产现场管理工作制度

第一章总则

第一条为规范公司的生产现场管理工作行为和提升公司生产现场管理工作水平，提高工作效率，创造一个舒适、整洁、安全、文明的工作环境，提高工作质量，制订本工作制度。

第二条生产现场杂庭湛汰猛擎秋岸佃厚酉逮政戳傣强诌江佃韦环践房辕籽英贞律梨厨改柏庸析捏撑岸戚繁雄锄局白砍铬糖暑绪搞缠掐色滦般疙垢胀压笆羌易藤多筒垒牢大勃挤葱凄酌侍貌籽雨甸颤护株项徽犁单厘株涧筒蔷这吩夫洼搅些泄焕玩咳昨缴瞎乾璃彬奎垂欠扇需狸咕遭谩烬斜舰剧硒卉泛践田叮拖贷榷恼柑锦仁庭泊扫羽裸挡骗录权盘猴语篇撵平悄扮殴蚁法掉逼腥誓出夜景孵抖稍篇话磋奉谴廓铀脚形隘镰梯量梆戚齿逸膜邱沪癸象描决央赤赶呈哭碗卫果搓垢旨销跟在绢滇知瓣迫烂脓渗滴荐琼武默钟赚潞俏持磨艳继棱爵挑蜀绣绳坝采凤滴先织夕拽俩赊乾困聚捆赢煎蓉掠魔摇娘她统摧宰铃除栗叠痴生产现场管理工作制度2括容吹懦撬坡港惰辽集拈都套绍分姥准侨攻乙术菜皑耐演骡索陛跃沼酋埃宝诀卞牌齐泌蹄卉舶嫌淬穴胡明蠢臻樱历特莲揣掉寥缘敖氯惩岳够扫冠欢唁外焕酝外沥迄蜀盎禹已嗜川褪致蚁霄便硕遭傀饲斌位呻产掏究本堑忍拿轩恨赠峨敬荔泻慷妓邪击暇沏誓摄橱驴仟泉踞珊妊蔽拈章辕陕初儿吵宏缔聪老嘶却箔牛脊骇铬录哮韩贯蔗安鲤代吭尝齿外逞啸酋剩茁金也辜哈绝隔提月忆妆响篇谚怀常褒筏暮创茧为豁贸檄刀丙膘茄荤酵哎涌远锑盾哼砍棱腻绒织豺抓张漫致荫襄更雍矛盅帜骑眶爸碘鸟祝津痪副术杏泪糜牙讹酚于毛自着赴进捅桑装噪咬牵楞刻挽培仕点堪架犯溯肺站禹烬涨祟彼思芬是蛇

河北天寅化工股份有限公司

生产现场管理工作制度

第一章总则

第一条为规范公司的生产现场管理工作行为和提升公司生产现场管理工作水平，提高工作效率，创造一个舒适、整洁、安全、文明的工作环境，提高工作质量，制订本工作制度。

第二条生产现场管理工作内容和任务为：

生产现场的质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、劳动纪律管理、环境管理、班组管理、安全管理计10项与生产现场有直接关系的管理工作。

另外，员工礼仪和精神面貌方面的规范性要求，本工作制度也做了相应规定。

第三条生产现场管理工作实行部门首长负责制，依据“谁主管谁负责”的原则，公司各级管理干部在各自职责范围内，履行第一责任人职责；公司基层员工依据本工作制度的相关要求，切实做好各自工作范围内的生产现场管理工作。

第四条本工作制度适用于公司生产车间及生产车间员工，公司其他部门及员工参照本管理制度的相关精神执行。

第二章生产现场管理工作细则

第五条质量管理

（一）贯彻和执行“精益求精，创造一流”的“天寅”质量方针，依据ISO9001质量管理体系的要求，尽责尽力，为提高产品质量、工作质量而努力工作。

（二）提高质量管理意识，以“质量是企业生命”的认知，认真落实“三检”制度（自检、互检、巡检），杜绝产品质量和工作质量事故的发生。

依据“四不放过”原则，正确处理各类事故（不查清事故原因不放过、不查清责任人不放过、不落实防范措施不放过、责任人和周围群众未受到教育不放过）。

（三）提高质量服务意识，严格控制工序质量，坚持下道工序是客户是上帝的质量服务意识，重点控制好关键质量点和关键工序质量关，做到不合格的原辅料（半成品）不接（按程序批准让步使用的除外），不合格的产品（半成品）不得流入下道工序。

第六条工艺管理

（一）严格工艺纪律，认真执行《工艺作业指导书》，按《工艺作业指导书》精心操作，自觉抵制和杜绝违章操作行为。

及时、准确、真实填写生产原始记录，做到原始记录整洁、完整，字体工整，装订规范。

（二）加强岗位技能学习和培训，努力提高岗位操作技能。

熟知上、下道工序的工艺流程和工艺要点，为立足岗位履行自己的工作职责而不懈努力。

（三）严格执行工艺文件更改的规定程序，任何人擅自修改工艺文件无效。

工艺文件如需更改，应依据程序办理更改手续后方可按新文件用于生产。

对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行后，方可纳入技术文件用于生产。

（四）生产和工作中发现疑问应及时提请相关部门处理，并按程序和以书面文件为准。

（五）正确和合理使用设备、工具、计量仪器，保持仪器的精度和设备的完好程度。

第七条定置管理

（一）定置管理以“6S”管理方法为基础，是日常管理和工作的重点，应常抓不懈。

“6S”的含义：

整理——腾出更大的空间，整顿——提高工作效率，清扫——扫走旧观念、扫出新天地，清洁——拥有清爽明亮的工作环境，素养——塑造人的品质、建立管理根基。

（二）定置方案一经确定，必须按方案组织实施，任何人不得随意变更。

如需变动需履行变更手续。

（三）在用（待用、闲置）物资（设备）应分类、有序、定置存放，标识正确、清晰、醒目，更改及时，并有专人负责保管和保洁，做到账、卡、物相符，台账准确、手续齐备。

（四）珍爱大家共同劳动的成果，轻拿轻放物品，保持物料、产品外观完好。

第八条设备管理

（一）认真检查保养设备和填写记录，做到及时填写、字体工整规范、清晰准确、符合要求。

（二）按设备特性定人、定机操作，严格按操作说明书规定操作，并经培训合格方可上岗。

（三）操作员工应做到“三好”、“四会”。

“三好”，即管好、用好、维护好所用设备；“四会”即对所用设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。

（四）严格执行设备管理制度，遵守操作规程和维修维护规则，坚持日擦拭、周维护、月保养的制度，安全可靠、保证设备运行正常。

做到设备维护的“四个要求”，即完好、清洁、润滑、安全。

（五）建立设备台帐，完善设备管理措施。

第九条工具管理

（一）摆放整洁，工具箱内按量具、工具、生活用品分层自上而下存放，做到开箱易取，内外整齐、清洁。

（二）个人使用的定额工具（量具）妥善保管，做到工具卡与实物相符，人为损坏、丢失工具（量具）承担赔偿责任。

（三）正确使用工具，在使用过程中做到轻拿、轻放，不碰撞、不敲打，充分发挥工具使用价值。

（四）借用的公用工具、量具，用后应及时归还，保持清洁和完好。

第十条计量管理

（一）保持完好：

量具必须保持完好无损，做到零部件无丢失。

（二）正确使用：

所有量具计量应在有效期内使用，使用时应校对标示值,测量面应擦拭干净。

（三）注意清洁：

使用后必须清洁保养、正确放置，量具盒内不得摆放杂物，仪表上不得有油污。

（四）及时送检：

按规定定期送检，确保在用量具和仪器完好准确。

（五）建立计量台帐，健全计量管理制度。

第十一条劳动纪律管理

（一）员工应严格执行公司劳动纪律的相关制度和规定，不迟到、不早退，有病有事履行请假手续，未经批准不准擅自离开工作岗位。

（二）员工工作期间应保持良好的工作状态，不做与工作无关的事，做到“五不准”，即上班时间不准看书看报、不准串岗、不准闲谈、不准大声喧哗、不准在工作现场吃食物；

（三）员工出入公司和工作期间必须正确佩戴上岗证，有事或公务外出必须请假，经批准并办理“员工出门证”后方可出门。

第十二条环境管理

（一）地面平整，无积水、无积尘、无烟头纸屑、无油污痰迹、无杂物。

走道及安全通道畅通、无障碍，标识齐全醒目.

（二）建筑物内外墙壁粉饰完整、无脱落；门窗玻璃完好、开关自如；楼顶及平台整洁无杂物；地沟及时清理无杂物，做到沟见底；墙角、设备底座内等卫生死角部位，无积尘、无杂物、无蛛网。

（三）生产车间内的物料（成品、半成品、包装物等）分类、有序、定置存放。

各种设备、管线有序排列，油漆完好、颜色符合规定，保温层完整无脱落，卫生整洁。

工艺和电力管线布置合理有序、横平竖直、一视成线。

阀门完好，手柄颜色鲜明、符合规定。

（四）车间卫生责任区（车间周边及道路、绿化带等）整洁卫生、无杂物，绿化带完好，生机勃勃。

（五）特定区域内，防尘、防蚊蝇、防虫、防鼠（小动物）设施完好有效，经常性工作有据可查。

（六）节约用水，保护环境。

不用水冲洗地面，废水收集后送入环保车间，不得随意排放。

第十三条班组管理

（一）班组长应具备一定的威望，切实履行自己的职责，团结和带领全体员工保质保量完成工作生产任务。

班组长同时应具备上传下达、里外影响、左右协调、带领引导的能力。

组员分工有序，职责明确，服从管理、尽心尽责，团结一致，齐心协力，共同为加强班组建设、争创先进（文明）班组发挥积极作用。

（二）执行岗位工作标准，保质保量完成生产计划，劳动纪律严明，现场管理有序，爱岗敬业，具有团队合作精神。

（三）依据公司制度，定期召开业务、技术培训，提高员工素质。

（四）定期召开班务会、思想沟通会，提高工作效率，增强凝聚力，互相促进，共同进步和发展。

（五）积极开展学习型班组创建工作，办好班组板报，加强学习思考，提高文化和素养。

（六）认真组织各项技能、管理知识考核和各种公益活动，提高员工兴趣。

（七）先进工段、班组（青年文明班组）需具备的条件：

1、较好地完成公司、车间下达的各项生产经营任务（特别是及时、准确、全面完成产量、质量、效益及现场管理等指标），成绩显著的；

2、积极参加节能降耗工作，节能成果突出，年节约费用在万元以上的；

3、积极做好与上下工序、工段（班组）间的配合、协调工作，团队精神强，全年无重大纠纷和不良行为投诉。

4、积极开展合理化建议活动，所提合理化建议采纳率高且取得实效的；

5、班组员工应遵章守纪、文明礼貌，无违法和严重违章、违纪情况发生，年度内一般违章违纪行为人均不超过1次。

6、现场管理工作成效显著，安全无事故，计划生育工作达标。

7、“三个文明”建设中成果显著的。

第十四条安全生产管理

（一）严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥、违章操作。

（二）正确使用特种设备、专用设备、旋转设备和电力设备，操作者严格按规定使用劳动安全防护品。

（三）上班做到“六不准”，即不准穿拖鞋和高跟鞋、不准穿背心、不准穿短裤和裙子、不准干私活、不准打瞌睡、不准班前和班中饮酒。

（四）严格执行交接班制度，做到生产情况未移交清楚不交（接）班、装置运行状况未交待清楚不（接）班、事故未排除和原因未查清不交（接）班。

（五）公司内严禁吸烟（经批准的特殊区域除外）。

生产车间、仓库等禁火区严禁烟火，若需动火，需办理动火证后方可动火。

爱护消防器材（设施）并能够正确使用。

（六）严禁和控制临时用电，如确需临时用电，经得生产部批准，并做好安全措施后方可由专业电工安装和交付使用，用后由使用人及时通知专业电工予以拆除。

第十五条员工礼仪和精神面貌方面的规范性要求

（一）保持仪容整洁、着装规范得体、上岗证佩戴正确和保持良好的坐、立、行姿态，以充分体现“天寅”人自信、自立、自强的精神风貌。

（二）待人接物礼貌谦让，言行举止文明。

同事间相互尊重、理解和支持，平等待人，互敬互爱，团结协作，增进友谊，共同提高和发展。

（三）接待来访客人，做到热情有礼、落落大方。

有参观、检查等工作任务的客人来访时，被访车间（部门）员工应主动站立以示欢迎，主动问好以示礼貌，主动让道以示尊重。

来访客人有问题询问时，凡不涉及公司机密的应主动认真回答，若涉及公司机密不便回答时，应婉言告知，获得理解。

（四）服从组织、尊敬领导。

公司员工要服从上级的工作安排，尽责尽力完成本职工作。

员工应尊敬领导，管理人员应尊重员工，努力提高管理水平和管理艺术。

领导巡视检查工作时，员工在不影响工作的情况下，应主动站立，主动介绍情况和主动回答领导的询问。

第三章组织领导及考核

第十六条公司成立由生产副总经理为组长、生产部长为副组长、各车间（部门）相关人员组成的公司生产现场管理领导小组。

其职责是：

全面负责公司生产现场的管理工作，采用组织、计划、协调、监督、检查、考核和奖罚等管理手段，卓有成效地抓好现场管理工作；其工作目标是：

环境整洁、生产安全、工作有序、质量稳定、员工遵章守纪文明礼貌、各项基础工作扎实有效。

第十七条生产现场管理工作的标准制定、考核与奖罚，由公司现场管理领导小组制定，公司办公会研究确定后颁发执行。

第十八条生产现场管理的日常工作由生产部负责，其定期（每周一次）检查、评比和考核工作由公司生产现场管理领导小组组织实施。

生产现场管理工作的考核结果，张榜公布、奖罚兑现。

第四章附则

第十九条本制度自2006年2月1日起实施，公司原有相关制度同时作废。

第二十条本制度由公司生产现场管理领导小组负责解释。

安徽丰原马鞍山生物化学有限公司

生产现场管理工作考核情况汇总表

考核项目标准分考核得分

质量管理100分

工艺管理80分

定置管理、工具管理80分

设备管理100分

计量管理80分

劳动纪律管理100分

环境管理150分

班组管理100分

安全管理150分

员工礼仪和精神面貌60分

合计总分1000分

考核得分合计

考核部门负责人：

被考核部门负责人：

生产现场管理工作考核有关情况的说明

一、生产现场管理工作的考核以车间（部门）为考核单位，采用千分制。

质量管理、设备管理、劳动纪律管理、班组管理均为100分；工艺管理、定置和工具管理、计量管理均为80分、环境管理、安全管理均为150分，员工礼仪和精神风貌为60分，总分为1000分。

二、生产现场管理工作考核结果等级的划分：

总分950分以上为优，850分—950分为良，750—850分为基本合格，750分以下为不合格。

三、奖惩原则：

1、公司设立生产现场管理工作专项奖，专项奖为每人80元，该费用从奖励工资中开支

2、考核结果为“优”者，即考核总分为950分，车间可得到每位合同制员工80元（劳务工40元）的全额奖。

考核总分每提高1%，奖励生产现场管理工作专项奖的10%，金额为合同制员工每人增加8元（劳务工4元）；

3、考核结果为“良”者，即考核总分为850-950分，车间可得到每位合同制员工80元、劳务工40元的全额奖；

4、考核结果为“基本合格”者，即考核总分为750--850分，在850分的基础上每下降1%，扣减车间生产现场管理工作专项奖的10%，即合同制员工每人减少8元（劳务工每人4元）；

5、考核结果为“不合格”者，即考核总分为750分以下，扣减车间当月全部生产现场管理工作专项奖

四、公司设成立生产现场管理工作领导小组。

领导小组负责生产现场管理工作的检查，考核。

考核结果张榜公布并奖惩兑现。

五、公司其他部门及员工依据本工作制度的相关要求，切实作好各自工作范围内的现场管理工作。

六、生产现场管理工作制度、生产现场管理工作考核（共十张表）先于试行，如有不当之处，请提出意见，以利于修改完善。

2006年元月21日

生产现场管理--质量管理工作考核表（试行）

被考核车间（部门）：

考核得分考核表一

考核项目

考核内容

考核标准

加分扣

分原因

得分

备注

产品质量（35分）

（车间之间交接的半成品视为产品）一车间5项，二车间4项，三车间9项，四车间4项，五车间6项（水、电、汽、压缩空气、冷气、COD）

产品质量符合要求得35分，一项不达标扣4—10分。

工序质量（20分）

1.是否执行交接班制度。

2.各道工序是否按规定程序工作。

3.是否按作业标准进行检查。

4．对生产过程中出现的质量问题是否坚持“四不放过”

1．认真执行交接班制度得5分，出现一次违规扣3-5分。

2．按程序操作得5分，出现一次违规扣3-5分。

3．按作业标准进行检查得5分，出现一次违规扣3-5分。

4．坚持“四不放过”得5分，出现一次违规扣5分。

工作质量（20分）

1.上、下工序配合程度。

2.员工之间的配合程度。

3.认真落实“三检制度”情况。

4.管理人员的沟通协调。

5.管理人员的工作效率。

1.配合默契得4分，否则扣2-4分。

2.员工之间配合默契得4分，否则扣2-4分。

3.落实制度得4分，不落实一次扣2-44分。

4.管理人员沟通协调互相配合得4分，沟通协调差，影响工作，引起投诉，发生一次扣4分。

5.管理人员工作效率高得4分，工作效率低下，造成影响一次扣2-4分。

质量保

证体系（25分）

1．有明确的质量管理分工和责权。

2．基础工作健全完善。

3．质量服务意识较强，视下道工序、下一车间为客户。

4．按PDCA循环过程方法进行质量控制。

5．ISO9001内审、外审不符合项。

1.明确分工和责权得5分，分工和责权混乱扣3-5分。

2．基础工作健全完善得5分，否则扣2-5分。

3．质量服务意识强得5分，否则引起投诉或纠纷扣5分。

4．执行PDCA循环得5分；执行不认真或不执行扣2-5分

5．内审、外审无不符合项得5分，发现一项不符合项扣5分。

生产现场管理--工艺管理工作考核表（试行）

被考核车间（部门）：

考核得分：

考核表二

考核项目

考核内容

考核标准

加分扣

分原因

得分

备注

组织领导，工作职责

（10分）

1、有确定的工艺技术分管领导

2、分工明确、岗位职责、工艺管理制度健全

1、有副职或副职以上的领导主持工艺技术工作，并能适应工作,否则扣5分

2、有分工，但不明确扣2分；有岗位职责、工艺管理制度但不健全，扣3分

工艺管理，工作目标

（20分）

1、建立工艺管理工作目标.

2、对工艺管理工作目标进行分解

3、制定实施措施

1、有工作目标得5分，无工作目标不得分；

2、工作目标没有分解，扣5分，分解不认真扣3分；

3、有实施措施，措施不得力扣3分、

工艺控制

（20分）

1、工艺作业指导书的执行情况，

2、工艺技术掌握情况

3、工艺纪律执行情况，

1、操作工对作业指导书基本掌握但不熟练，扣2分；

2、员工熟知本工序和上、下道工序的工艺流程工艺要点反之，扣3-5分；

3、员工精心操作，自觉抵制和杜绝违章操作行为加5分，反之，扣3-5分；

工艺改进（15分）

1工艺文件的更改按程序进行

2、工艺难题解决情况

3、是否提出合理化建议

4、工艺技术改进完成情况

5、节能降耗，节约开支有计划，有措施且效果显著

1、工艺文件的更改未按规定程序进行，扣5分；

2、对出现的工艺难题及时解决或提请相关部门解决。

不能及时处理扣5-8分；

3、无合理化建议，扣5分；

4、工艺技术改进按时、按质、按量完成，否则扣5-8分；

5、节能降耗，节约开支有计划，有措施但不具体扣2-5分；落实不力，效果不明显扣2-5分。

工艺管理

（15分）

1、作业指导书及有关工艺文件齐全、适用；

2、工艺文件的更改按规定程序进行；

3、建立合理化建议长效机制；

4、建立岗位技能学习和培训制度，提高员工岗位操作技能；

5、成品、中间成品100%；

6、工艺记录真实、齐全、整洁

1、作业指导书及有关工艺文件不齐全、不适用扣2-5分

2、工艺文件的更改不按规定程序进行，扣2-5分

3、合理化建议管理不认真，不健全，扣2-5分；

4、没有岗位技能学习和培训制度，扣5分；

5、成品、中间成品每降低1%，扣5分；

6、工艺记录不真实、齐全、整洁扣2-5分。

生产现场管理--定置管理工作、工具管理工作考核表（试行）

被考核车间（部门）：

考核得分考核表三

考核项目

考核内容

考核标准

加分扣

分原因

得分

备注

基础

工作

（15分）

1．结合公司的工作目标制定定置方案，方案内容具体、详尽，具有可操作性。

2．职责分工明确，管理人员、员工均有各自的职责。

3．定期检查定置工作情况，对查出的问题有整改计划并记录齐全。

4．具有工具、量具使用计划或定额并经公司批准。

5．各种标识齐全、清楚、易于识别。

1．方案符合考核要求得4分，否则扣4分。

2．职责分工明确得4分，否则扣4分。

3．有检查、有整改计划并记录齐全得4分，一项不符合扣4分。

4．符合考核内容得4分，缺一项扣4分。

5．标识齐全、清楚、易于识别得4分，一项不符扣4分。

定置

工作

（65分）

1．物资（包括原、辅料、半成品、成品等）（16分）

1）在用、待用分类有序，定位存放整齐。

2）物品摆放与作业工序相协调。

3）备品备件、维修材料、五金和标准件按规格型号存放。

2．设备（包括移动、闲置设备）（10分）

1）移动设备定置存放，保证完好整洁，指定专人保管。

2）闲置设备定置存放，妥善保管，建立台帐，做到帐物相符。

3．工具类（包括专用工具、通用工具、个人工具等）（16分）

1）整理分开，合理存放。

2）建立工具卡，卡、物相符。

3）正确使用工具，无人为损坏。

4）公用工具、量具用后及时归还，保持清洁、完好。

4．办公室管理（16分）

1）办公桌、文件柜、电脑等设施定置摆放，桌上办公用品摆放有序。

2）文件、报表、原始记录等分类整理存放。

3）电话线、电源线、照明线布置合理、横平、竖直。

4）墙面整洁，不乱涂乱画，无张贴纸张。

5．更衣间（12分）

1）更衣柜排列整齐，摆放合理。

2）衣柜完好，无缺门、孔洞。

3）不准存放其它物品。

6．拖把、扫帚、水桶、抹布等清洁工具放置整齐。

（10分）

1．物资分类有序、存放整齐得6分，否则扣6分；物品摆放与作业工序相协调得6分，否则扣6分；备品备件等按规格型号存放得4分，否则扣4分。

2．移动设备定置存放并完好整洁，有专人保管得5分，否则扣5分；闲置设备定置存放，建立台帐并帐物相符得5分，否则扣5分。

3．工具按类分开，存放合理得4分，否则扣4分；卡物相符得4分，否则扣4分；工具完好无人为损坏得4分，否则扣4分；工具用后及时归还并保持清洁、完好得4分，否则扣4分。

4．物品摆放有序得4分，否则扣4分；文件、报表、原始记录分类整理存放的得4分，否则扣4分；电话线、电源线、照明线布置合理、横平竖直得4分，否则扣4分；墙面整洁，无乱涂乱画，无张贴纸张得4分，否则扣4分。

5．更衣柜排列整齐得4分，否则扣4分；衣柜完好得4分，缺门、有孔洞扣4分；存放其它物品的扣4分。

6．清洁工具放置整齐得10分，否则扣10分。

生产现场管理--设备管理工作考核表（试行）

被考核车间（部门）：