火力发电厂的危险点及预控措施.docx
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火力发电厂的危险点及预控措施
.
危
险
点
及
防
范
措
施
.
.
1、汽机运行危险点及防范措施
2、电气运行操作危险点及其防范措施
3、锅炉运行危险点及防范措施
4、除灰运行危险点及防范措施
5、输煤运行专业危险点及防范措施
6、化学危险点及防范措施
7、供热操作危险点及防范措施
8、倒闸操作危险点及防范措施（通用部分）
9、变电站巡视设备危险点分析
10、变电站巡视设安全措施
11、电气检修工作票危险点控制流程
12、电气检修工作前危险点分及防范措施
.
.
汽机运行危险点及防范措施
序
危险点
防
范
措
施
操作内容
号
1.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机械的旋转和移动的
转机的固定
1各转机
部分,以及把手伸入栅栏内。
部分和转动
不准把抹布缠在手
2.清拭运转中机器的固定部分时
部分
上或手指上使用。
1.加强巡检,发现异常立即采取临时措施并联系汇报有关人员。
2
油系统
重大火灾
2.
将有油漏上的保温及时更换。
3.
利用停机机会检修彻底更治。
4.
灭火器材齐全。
1.
开关疏水门应适量,禁止全开、全关。
3
开关高压
疏放水管爆2.
具有一、二次门的疏水管,开时应先开二次门、后开
疏放水门
裂伤人
一次门;关时应先关一次门,后关二次门。
3.
开关门时,人应站在门的斜对面。
1.平时应保持扶梯干净,无油痕迹。
4排水泵扶梯滑跌
2.泵坑照明充足。
1.进入工作现场必须带安全帽。
2.加强各项规章制度劳动纪律教育,全面提高安全意识。
3.禁止运行中清扫擦拭和润滑机器的转动和移动部分。
清拭运转中机器的固定部分时不准把抹布缠在手上和手指上使用。
4.生产现场井、坑、沟、盖板齐全,并且牢固,栏杆完
5上班人身伤害
好,照明光亮齐全。
5.上班着装符合热机规定的服装上岗。
6.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上、设备轴承上行走和坐立。
应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。
7.上班必须带手电,检查时选好位置,不应有跌碰现象出现。
井、坑、沟内操作,上面必须有人监护。
.
.
汽机运行危险点及防范措施
序号操作内容危险点防范措施
1.高压疏放水1.禁止在疏放水管道处长期停留。
管道爆破伤人2.每次大小修应进行探伤。
6正常巡检
2.高空落物及1.巡检操作时必须佩戴安全帽。
硬物碰头2.现场照明充足。
1.联系检修将高空天窗固定好,防止天窗摆动。
主厂房顶
7高空坠落2.在生产现场应戴安全帽,尤其风雨天更需注部玻璃
意。
1.使用时应检查阀门钩的焊接部分是否正常,发
摔伤、扭伤、碰现缺陷严禁使用并及时回收专业。
8阀门钩
伤2.操作阀门时用力应均匀。
3.养成良好的自我保护意识。
9工作服衣服和袖口衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。
1.了解设备的异常症结,正确分析原因对策,果
1.安全防范措断布置技术性防范措施。
班长实施
施不能及早布
2.
合理布置人员,各负其责、各自把关
互相联
10
置和实施而出
系。
安全管理
现安全漏洞
3.
能够及时找出防范措施不当、不利的方面
及
时纠正确保安全
1.班长率先垂范,勤于检查、善于分析,发现问题及时整改。
2.忽视人员的
班长实施2.及时纠正职工中存在麻痹、不在乎思想,真抓
11麻痹性出现安
安全管理实干,确保人员稳定性。
全管理漏洞
3.结合实际加强班组人员培训,了解值班员业务水平,进行针对性的指导工作。
.
.
电气运行操作危险点及其防范措施
1.操作前认真进行模拟操作,认真核对开关把手
名称、编号,严格执行监护复诵制.
1.误拉、合开关2.在事故处理时,无操作票的情况下,操作必须两
人进行,同时认真核对开关把手名称、编号正确无
升压站线误。
1路停、送
电1.严格按操作程序进行操作。
2.操作前认真进行模拟操作,认真检查核对设备
2.走错间隔,带负
名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位
荷拉刀闸
置。
1.误拉、合开关
2.走错间隔,带负
荷拉刀闸
主变或厂
23.带地线合刀闸备变送电
4..高空坠落
5.装设PT一次侧
高压保险时防止
感应电
1.操作前认真进行模拟操作,认真核对开关把手名称、编号,严格执行监护复诵制.
2.在事故处理时,无操作票的情况下,操作必须两人进行,同时认真核对开关把手名称、编号正确无误。
1.严格按操作程序进行操作。
2.操作前认真进行模拟操作,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位
置.
1.操作前认真检查现场设备所装设地线全部拆
除.
2.工作票上所列必须装设的地线核对所拆除地线
编号与操作票上相符,并清点地线数目及编号.
1.拆除地线必须戴安全帽.上变压器作业时,穿防滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固的构件上.
2.拆除地线时必须有专人监护.
1.操作前认真核对设备名称、编号、与操作票一至。
2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安全帽。
3.操作前认真检查PT确在断开位置,且二次保险未装设。
.
.
电气运行操作危险点及其防范措施
序
危险点
防
范
措
施
操作内容
号
1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏
6.忘投、误投保护项.
压板2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验电正确。
7.误触直流电造
1.在进行操作直流保险时操作春必须戴干燥的手
成直流接地或短
套,不得误碰带电设备.
路
2.操作时直流保险不得与其它导体接触.
主变或厂
8.主变、厂变非同
1.严格按操作票程序执行操作不准跳项、漏项。
2.开关同期回路投入正常,用自动准同期进行合
2
期合环
备变送电
闸操作.
1.操作前认真进行模拟操作,并正确无误.
1.误拉开关
2.操作前认真核对开关把手名称、编号、严格执
行监护复诵制。
1.严格执行操作票制度,按操作票程序进行操作.
2.走错间隔,带负
2.操作前认真检查核对设备名称、编号与操作票
荷拉刀闸
相符,并检查开关确在断开位置.
主变或厂
1.严格按安规规定进行验电,验电前检查验电器
3
备变停电
完好无损验电时操作人必须穿绝缘鞋
戴绝缘手
套,系牢安全帽,验证装设地点确无电压后方可装
设接地线或合接地刀闸.
在装设接地线过程中
操作人选好站位使地线
3.带电装设地线
2.
和停电设备相邻带电体之间的距离一定大于
安
?
规规定的设备不停电的安全距离
（
表
1）.
?
工作应有两人进行
一人操作、一人监护
认真检
3.
查核对设备名称、编号与操作票相符。
.
.
电气运行操作危险点及其防范措施
序
危险点
防范措施
操作内容
号
1.操作前,认真检查地线的线夹、导线处于良好状
4.装运地线时感
态。
2.操作时接地点选择在接地良好的位置并装设牢
应电压、残存电
靠.
荷伤人
3.严格按装设地线的顺序进行,先接接地端,后接
导线端,不准缠绕.
1.装设地线必须戴安全帽。
上变压器作业时,穿防
5.高空坠落
滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固
的构件上.
2.装设地线时必须有专人监护.
6.绝缘工器具受
1.使用的绝缘工器具要妥善保管,防止受潮、受损,
主变或厂
潮、受损坏引起
使用前必须认真检查,按安规要求定期做耐压试
人身触电
验.
3
备变停电
7.拆除PT一次侧
1.操作前认真核对设备名称、编号与操作票一致。
2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安
高压保险时防止
全帽。
感应电
3.操作前检查PT确在断开位置并取下二次保险.
1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏
8.忘退、误退保护
项.
压板
2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验
电正确。
9.误触直流电造
1.在进行操作直流保险时操作人必须戴干燥的手
成直流接地或短
套,不得误碰带电设备.
路
2.操作时直流保险不得与其它导体接触.
.
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锅炉运行危险点及防范措施
序操作
操作程序
号内容
1.做好各项准备工作，联系检查设备。
2.锅炉上水。
3.投入炉前油系统开始油循
环
锅炉
14.转机启动。
启动
5.投入床下燃烧器。
6.锅炉升温升压。
7.锅炉参数额定，启动完毕。
危险点防范措施
1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时孔洞应有临时围栏。
2.生产现场的照明应保证足够亮度。
3.关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，
管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺
1.人身伤害丝紧固、汽水阀门处于点火前状态。
4.检查设备转动部分防护罩可靠牢固，转动部分连接完好，无异物卡涩或阻碍运转。
5.严格执行《两票三制》制度。
6.在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或燃烧器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。
1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于28℃
2.上水要缓慢均匀，上水时间夏季2～3小时，冬季3～4小时。
3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定
补水或换水。
4.上水前后记录膨胀指示一次。
2.汽包壁温5.升温升压要严格按照升温升压曲线执
差大行，升温速度≯1.5℃/min。
6.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数；压力
0.8MPa投连排。
7.锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值，如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。
严格控制风室温度不超900℃，否则调整油压、一次风量。
.
.
锅炉运行危险点及防范措施
序
操作
危险点
防范措施
号
操作程序
内容
1.
在冷态启动中，一次风量要高于临界流
化风量。
2.
在冷态启动中，应及时根据床温调节风
量和燃油压力。
3.
投煤温度不能太低，450℃以上；并防止
爆燃引起高温结焦。
4.
点火投煤过程中，严格控制进煤量（脉
动給煤）；注意控制左右两侧氧量，不能出
现太大的偏差。
投煤后应根据床温上升趋
3.结焦
势，及时加大一次风量，适当降低油压，
保证床温按规定稳步上升。
5.
撤油枪时要逐个进行，保证给煤正常，
保持床温稳定，避免床温大起大落。
6.
一次风切换时要保持风量稳定，避免床
温大起大落。
7.
投煤后期可适当进行排渣，检查放出渣
的情况，看是否有焦块存在。
锅炉
1
启动
1.
投油前油系统维持油压3.0MPa左右，每
半小时检查一次系统各阀门有无泄漏。
2.油系统周围不得堆放杂物，不得进行明
火作业。
3.油系统的管道、阀门、仪表及油枪接头
等不得滴、渗油，否则应即时联系检修处
理，发现漏油较大，先解列油系统，再立
即联系检修处理，并将地面积油及时清理
4.油系统着
干净。
火。
4.每半小时检查炉前油系统是否漏油（尤
其是在启、停炉及投助燃油枪时）。
5.油系统周围应备有足够的消防器材。
.
.
锅炉运行危险点及防范措施
序
操作
危险点
防范措施
号
操作程序
内容
1.
严格按预控措施防止汽包壁温差大的规
定执行。
2.
主汽压力1MPa、7.0MPa、10.0MPa按规
定记录膨胀一次，若发现膨胀不均或膨胀
超标时，应减缓升温升压速度或停止升温
升压。
5.水冷壁拉
3.
停炉冷却、保养严格按规定执行。
4.
利用大修和中修时间，对磨损严重的管
裂
子进行更换，检修做好四管防磨工作。
5.
在启炉中，注意保持汽包正常水位。
6.
加强汽水品质监督，认真化验提高除氧
质量，充分发挥连排、定排的作用。
7.
锅炉上水时，水温、水质和上水速度按
规程执行，升温、升压严格按升温升压曲
线进行。
1.
启炉前、停炉压火后必须用30%～40%额
定风量吹扫炉膛5分钟。
2.
当锅炉点火时，配风要适当，注意观察
锅炉
着火情况及时调整，油枪雾化不好或投油
1
6.烟道再燃
不着时应即时停油枪，用压缩空气吹扫5
启动
烧
分钟，并联系处理。
3加强燃烧调整，严禁缺风燃烧；氧量控制
在2-4%。
4.
点火过程中，炉膛负压不要保持过大，
应维持在-100Pa左右。
1.
启炉前，应试验各减温水门、二次风门
开关灵活指示正确。
2.
氧量表、减温水流量表、压力表、风压
表、壁温测点等各表计应指示正确。
3.
运行人员在接班前应对减温水门开关情
况详细检查，做到心中有数。
7.汽温波动4.
运行人员要集中精力监盘，能正确分析
大
判断参数的变化趋势做到提前调整。
5.
熟悉和掌握减温调节器特性，做到调整
量心中有数。
7.
启炉过程中，给水压力要保持稳定，以
防给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅
度波动。
向空排不能关过小赶火升压，防
过热器超温。
.
.
锅炉运行危险点及防范措施
序操作
操作程序
号内容
1.停炉前本体吹
灰、打焦一次。
并
做好停炉前其它
准备工作。
锅炉2.开始滑停。
2
滑停
3.汽温波动大。
4.停运辅机。
5.锅炉熄火。
危险点防范措施
1.滑停开始逐渐减少給煤量，直至完全停止給煤。
2.一次风量不得低于最小临界流化风量。
1.结焦3.控制床温不能下降太快，2-3℃/min以内。
4.床温450℃-500℃时，停运各辅机。
1.停炉时严格按滑停曲线进行，降温≯
1.5℃/min,降压≯0.1MPa/min。
2.锅炉熄火后，不允许采用带负荷降低锅
炉参数的方法降低汽温、汽压。
3.停炉后将汽包上满水。
4.停炉后密闭自然冷却。
5.停炉后若有检修工作或湿保护进行换水
2.汽包时，应注意上水温度与汽包壁温差不应太
壁温差大。
大6.湿保护换水应先换水冷壁与汽包的水，
待汽包下壁温上升时，再开始换过热器内的水。
7.若须停炉冷却，6小时后开启引风机挡
板、人孔、检查孔进行自然通风，10小时后启风机强制冷却。
8.主汽压力较高时，不允许开启排大气急剧降压。
1.停炉严格按滑停曲线进行，降温≯1.5℃
3.水冷/min降压≯0.1MPa/min，使锅炉均匀冷却。
壁拉裂2.停炉后尽量采用密闭的方式进行自然冷却。
.
.
锅炉运行危险点及防范措施
序
操作
危险点
防范措施
号
操作程序
内容
1.滑停过程中，主汽温应有100℃以上的过
热度。
2.倒给水主路至大旁路运行，给水压力保
持相对稳定，以防给水压力大幅度变化造
成蒸汽温度大幅度变化。
2
锅炉
4.汽温
3.汽温高时及时减弱炉内上部燃烧，开大
滑停
波动大
减温水，当汽温有回头趋势时，应关小减
温水以防再次使汽温突降；汽温低时应及
时加强上部燃烧，关小或全关减温水，待
汽温有回升趋势时，应及时开大减温水，
以防再次超温，但是这时必须稳定燃烧，
低温严重时，要及时联系降热负荷，超温
严重，开对空排汽应急或增加热负荷。
1.通知汽机、化学
准备足够合格除
盐水控制水温
1.水压试验前所有工作票终结，锅炉本体
50～70℃。
内、外一切检修工作已停止，检修人员已
2.锅炉做好有关
撤出。
水压措施。
3.通知汽机做好
2.水压试验升压过程中，禁止靠近和长时
锅炉水压试验有
间停留在汽水管道的法兰处，锅炉人孔、
关隔绝措施。
检查孔、安全门、水位计等处，防止烫伤。
1.一
4.锅炉上满水，联
次汽
系有关人员到场
1.人身
3.对锅炉承压部件，特别是新安装的管道、
3
准备做水压试验。
伤害
阀门进行检查时，应站在阀门的侧面，并
水压
试验
5.升压至1.0MPa
看好向两旁躲避的退路，防止承压部件突
对承压部件全面
然爆破伤人。
检查。
6.压力升至
4.进行超压试验时，在保持试验压力时间
10.8MPa停止升
内不准进行任何检查，应待压力降到工作
压，记录压力下降
压力后才可进行检查。
情况。
7.试验完毕，缓慢
5.水压试验过程中严禁超压。
泄压到零或转入
湿保护。
.
.
锅炉运行危险点及防范措施
序
操作
操作程序
危险点
防范
措施
号
内容
1.通知锅炉人员安全
1.
安全门整定时组织和技术措施要到位。
2.
试验压力表以就地换上的压力表为准，并校验
门整定，开启安全门疏
上下压力表指示一致。
水，其开度由整定时确
1.超压
3.
对空排汽试验良好。
定，开启再热器向空排
4.
安全门动作要迅速泄压，等待回座后继续升压。
汽门。
5.
当压力升至低于安全门动作压力
0、98MPa，要
2.用过热器对空排汽
缓慢升压，速度不大于
0、098MPa/min。
安
全
门控制升压速度。
4
门
整
3.当锅炉压力升至整
1.
安全门整定升压过程中，禁止靠近和长时间停
定
定压力时做跑汽试验，
留在汽水管道的法兰盘、阀门等附近和汽水系统
以验证整定压力值。
炉外联箱、引出管、测温元件附近。
4.安全门回座后继续
2.人身
2.
参与安全门整定的就地监测人员做好防护措
升压，直到合格为止，
伤害
施。
按照不同压力对各安
3.
安全门及安全门的安装必须符合部颁压力容器
全门由高到低顺次整
工作规程要求。
定。
4.
在整定过程中，保持锅炉燃烧和压力稳定。
升级会员 