冬季施工方案定稿.docx

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冬季施工方案定稿

1～9#楼

冬

季

施

工

方

案

二0一0年六月六日

目录

一、编制依据2

1、工程概况2

2、编制依据2

二、冬季施工特点3

三．冬季施工的准备工作3

1.技术准备3

2.物资准备4

3.现场管理准备5

4、生活区管理6

四、冬季施工方法6

1、钢筋工程6

2、砼工程7

3、砌体工程10

4、脚手架工程11

5、室外回填工程12

五．安全与消防措施12

1、冬期施工安全教育12

2、现场安全管理12

3、冬期施工消防管理13

4、安全用电管理15

六、综合蓄热法有关热工计算15

1、计算说明15

2、基本参数取值16

七、冬期施工测温实施方案19

八、冬季施工组织管理21

九、环保与文明措施22

一、编制依据

1、工程概况

本工程地下室由地1区和地2区组成，地1区大部分为机动车库，局部为设备用房,地2区大部分为机动车库，局部为非机动车库（9号楼半地下室），战时地2区局部为人防。

地1区地上由A段（1、2、3号楼）和B段（4、5、6号楼）商住楼组成，一、二层除住宅交通筒及管理辅助用房外，均为商业辅助用房，三层以上为住宅用房，其中1、2、5、6号楼17层，建筑物总高58.200米，3、4号楼24层，建筑物总高81.500米。

地2区地上由7、8、9号楼组成，为11层，建筑物总高37.400米。

1至9号楼总建筑面积80725.42m2，其中地下18506.50m2，地上62218.92m2.

本工程1至6号楼0.000标高相对于绝对标高27.950m，基础板顶标高-6.100m，混凝土管桩基础，塔楼部分采用筏板基础，其余部分为500厚防水板。

7、8、9号楼0.000标高相对于绝对标高28.250m，筏板基础，板顶标高-6.950m，塔楼采用CFG桩，其余部分采用天然地基，800厚筏板基础。

2、编制依据

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；

《砼结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；

《建筑工程反季节施工标准规范与通病防治实用手册》

《冬期施工手册》（第二版）

二、冬季施工特点

当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。

当气温转暖时，最后一个五天的室外日平均温度稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。

根据宿州市的历史气象资料推测，一般在12月10日进入冬季施工，至次年的3月10日结束，总计天数为90天。

日极端最低气温为-10℃左右，一般发生在一月份。

依据本工程施工进度安排进入冬季的主要分项工程有：

主体结构施工的模板工程、钢筋工程、砼工程；二次结构中的填充墙砌筑以及脚手架工程、室外基坑回填工程。

三．冬季施工的准备工作

因本工程工期紧，2011年前要将本工程地下室结构完成，因此冬季施工的关键要求是如何在保证工程质量的前提下，在冬季抢赶工期，是施工技术和施工组织的关键。

本工程结构高达85.1m，主体结构施工需经过二个冬季阶段，故主体楼层四周的保温和密封措施是保障，又是整个主体结构冬季施工的关键。

项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作，做好各项准备措施，根据实际情况也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。

1.技术准备

1.1在冬施前编制切实可行的本冬施方案，并在冬季施工到来前向班组进行方案交底。

本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。

1.2冬期施工人员的冬季施工培训

1.2.1施工管理人员的培训

1.2.1.1项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：

学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。

1.2.1.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，以及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

1.2.1.2.1了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺入数量，以便给商品砼搅拌站正确地下达指令计划。

1.2.1.2.2根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。

1.2.1.2.3检查保温措施的实施情况。

检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：

裙房架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患。

1.2.2测温人员的培训

测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

测温人员必须做到：

每天记录大气温度，并报告项目经理和技术负责人；做好砼到现场的出罐温度、砼浇筑时的入模温度、砼养护时的温度等测温记录的填写和整理工作。

2.物资准备

2.1保温材料的准备

本工程选用塑料薄膜、草帘被被作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包材料裹维护保温材料。

预算科按施工进度，提前10天提出需用计划，材料部门事先联系好货源，做到随要随进，确保保温材料的及时供应。

2.2工程挡风材料：

进入冬期施工时，应备用塑料编织布围护挡风。

事先应提出计划，需要时及时进场。

2.3冬施仪表、仪器、表格和材料的准备

（1）温度计。

（2）主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

2．4提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。

根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。

3.现场管理准备

3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。

3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。

3.3每天记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。

3.4机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。

须设立专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。

3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。

4、生活区管理

4.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟，且保持畅通。

4.2所有职工宿舍门窗修复完善，电源线路整修及插座安装到位。

4.3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作,外露水管用草袋子包裹以防冻裂。

四、冬季施工方法

1、钢筋工程

1.1钢筋负温冷拉

1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20℃，本地区气温一般高于此温度。

1.1.2不能分炉批的热轧钢筋在进行冷拉时，不宜采用控制冷拉率的方法。

1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：

钢筋级别

冷拉控制应力（N/MM2）

最大冷拉率%

常温

负温

一级d≤12MM

280

310

4

1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

1.1.6雨雪天气成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

1.2钢筋负温连接

钢筋直螺纹连接：

丝头冬期加工，切削液中需参加防冻液，且严禁使用含有氯离子的防冻液。

在施工过程中，堆放、吊装、搬运等应防止弄脏或沾污物、冰雪，并不得碰坏钢筋丝头，要求检查合格的丝头必须戴好保护帽，在连接钢筋前要进行检查，如有污物、冰雪等必须清理干净。

2、砼工程

根据气象资料，宿州市最冷的一月最低气温在-15℃以上,按照《建筑工程冬期施工规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。

采取措施如下：

2.1商品砼的要求

本工程所用砼为商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求（在冬施前必须对商品混凝土搅拌站有书面的交底，对冬施混凝土各形性能指标如混凝土坍落度、初终凝时间、到达现场出罐温度、混凝土材料用量、混凝土抗冻性能、混凝土罐车的保温要求等有明确要求），必要时派人到搅拌站进行监控。

施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。

2.1.1砼配合比的要求：

由于冬季气温较低，为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，掺加一定的早强剂和防冻剂。

配合比改变必须事先试配合格方可使用。

砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-15℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。

2.1.2砼原材料要求：

砼配比中水泥强度等级不得低于32.5级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。

并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。

保证砼运送到工地的出罐温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在6℃以上，并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂。

保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。

2.1.3砼的运输

砼出站后，应及时运到浇筑地点。

在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

对运输用罐车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃。

2.2施工现场保温措施

2.2.1将施工楼层四周脚手架用三色塑料布作为挡风措施。

彩条布要围挡两层，作业层及作业层下面一层。

2.2.2墙柱模板，在模板支好验收后，采用草帘被被覆盖。

2.2.3楼板下均用三色布围挡，并封堵好电梯口、楼梯口、门窗口、后浇带等至施工缝区域的分隔线。

2.2.4根据天气的温度情况若经围挡封闭后的楼层温度仍低于0度时在浇筑平台前，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。

但要注意火苗距模板要保持一定的距离。

2.3砼浇筑

2.3.1砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。

2.3.2砼输送泵要搭设棚子并用彩条布封闭砼保温，输送泵管要先包裹草帘被被，再包一层塑料薄膜。

2.3.3砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。

2.3.4其它砼浇筑技术及要求与本工程砼施工方案要求相同。

2.4砼负温养护

2.4.1温度控制：

砼的入模温度控制在6℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃，若达不到以上温度，则要提高养护水温以满足要求。

如混凝土的出罐温度达不到10℃以上须作退货处理。

2.4.2墙柱模板支设校正后在模板外侧挂一层草帘被，混凝土浇筑后在墙柱砼上口覆盖草帘被保温养护。

墙柱拆模后立即刷养护液养护，然后借助墙上的穿墙螺栓孔在混凝土表面覆盖草帘被被。

2.4.3平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖草帘被被保温。

使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份量散失，从而能蓄热而维持正温条件进行养护。

并根据气温情况增加草帘被厚度加以保温（详见热工计算）。

塑料薄膜之间及草帘被之间相互搭接200mm，对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞草帘被毯，以起到保温作用。

2.5试块留置方法

冬施中砼试块除了为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。

因此在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行。

试块组数应多留置一组用于检验砼受冻前的强度，确定砼保温养护期限及一组用于检验承重楼板的拆模强度；另一组为28天标养试块。

同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。

但由于试块采用150×150×150的标准试模制作，其表面系数为40m-1，试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。

因此试块须采取用草帘被毯包裹保温养护。

2.6砼的拆模条件

2.6.1墙柱竖向构件：

当混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过温度计来测定）。

当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度，但砼必须降温至5℃并达到1.2Mpa（采用综合蓄热法施工条件下，必须在混凝土强度达到4MPa以后方可拆模，严禁提前拆模），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。

2.6.2平台梁结构：

梁、板模板对于跨度≤8米在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，对于跨度＞8米在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。

2.6.3冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，楼标准层两个施工段采取配置3层平台梁模板和支撑体系以确保拆模时间满足砼强度要求。

3、砌体工程

3.1砌筑砂浆防冻剂的选用：

本工程墙体材料为加气砼砌块，砌筑砂浆为M5.0水泥混合砂浆，考虑到施工方便和经济等原因冬季施工砌体工程采取外加剂法施工。

3.1.1外加剂的选择：

本工程优先选用亚硝酸钠防冻剂，其在砂浆中不仅有降低冰点的作用，而且还是良好的阻锈剂。

3.1.2外加剂的掺量：

冬季砌筑砂浆所用外加剂随着环境温度不同，外加剂的掺量也有所不同，具体使用时应严格按外加剂厂家提供的说明书决定掺量，并注意环境要求。

3.2砌筑砂浆要求

3.2.1砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应覆盖保温避免受冻。

3.2.2冬季施工使用的砂浆温度不应低于＋5℃，采取加热拌和水的方法提高砂浆温度。

砖和砂浆的温差控制在20℃以内。

3.2.3拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂、堆场做好覆盖，白天天晴时揭开，晚上覆盖，遇雨天时做好防雨措施。

3.2.4砌筑砂浆稠度：

考虑到冬季施工砌块浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量的问题，但砂浆最大稠度不应超过130㎜。

3.3冬季砌筑施工要点

3.3.1填充墙体施工时要求在正温下进行，施工时，将外墙门窗洞口用彩条布和草袋围护密封。

若仍低于零度可用炉子烧火升温，以确保室内温度加热至0℃以上。

3.3.2每日砌筑后应及时对砌筑表面用草帘进行覆盖，砌筑表面不应留有砂浆，继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3.3.3环境最低温度低于-10℃时停止砌筑施工作业。

3.4砂浆试块的留置：

除应按常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

4、脚手架工程

4.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆支座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。

4.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。

4.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。

4.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。

4.5施工层外围脚手架全封闭。

5、室外回填工程

5.1本工程室外基坑采用素黏土回填，回填前将基坑内冰雪和杂物打扫干净，方可开始回填。

室内回填的土内不得含有冻土块。

5.2冬期回填时每层铺砂厚度应比常温施工时减少，预留沉陷量应比常温施工时增加。

用人工夯实时，每层厚度不得超过20~25厘米，应逐层夯实，回填至地面。

采用人工夯实时，常温下施工分层厚度不得大于200mm，在冬施期间回填，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。

五．安全与消防措施

1、冬期施工安全教育

1.1必须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬期前做好技术交底。

1.2对新工人进场、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。

1.3特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等）须经有关部门考核、培训，持证上岗。

1.4采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

2、现场安全管理

2.1现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。

2.2加强冬期劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

2.3施工现场严禁使用裸线。

电线要铺设防砸、防压，防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

2.4现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。

2.5对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

2.5各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。

2.6随气温回升，解除冬施后应注意的问题：

冬施中搭设的架子、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。

防止堆砌的材料、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。

2.7塔吊在5级风以上禁止吊大钢模板。

3、冬期施工消防管理

3.1冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。

3.2做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。

3.3消防器材设立齐全，符合消防有关规定，并做出醒目标志，并有安全员专门管理，确保正常使用。

3.4加强对易燃易爆物品的管理

3.4.1冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔开存放。

库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：

3.4.2冬施保温用的阻燃草纤被要在安全地点堆放整齐，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃。

电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾：

3.4.3木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、消防用砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。

3.5施工现场用火管理

3.5.1施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准携带火种进入现场：

3.5.2现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。

操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。

用火证当时有效，用完收回。

3.5.3明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：

清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：

脚手架上用火或焊接，要有维护防火；用火部位要准备好消防器材。

经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火：

看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。

3.5.4木工棚及库房内不准用炉火取暖。

3.5.5冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。

3.6消防器材与设备管理：

定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

4、安全用电管理

4.1现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。

4.2凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。

六、综合蓄热法有关热工计算

1、计算说明

（1）本计算所涉及的自然条件，即冷却期间的平均气温和结构表面系数均满足《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的7.3.2规定要求，即冷却期间平均气温不低于-12℃，结构表面系数5≤M≤15。

（2）本计算的参数、系数等取值，均与冬施方案中即定的封闭保温措施一致，即外脚手架四周外侧用彩条布封闭挡风；现浇砼板上用一层塑料覆盖，上满铺一层或二层阻燃草帘被保温保湿养护。

（3）本计算考虑掺加早强复合抗冻剂，按《建筑工程冬期施工规程》之7.1.1.1要求，当室外最低气温不低于一15℃时，砼受冻临界强度不得低于砼设计强度的30%。

（4）本计算所涉及的水泥用量等参数，是参考商品砼搅拌站提供的“C40砼冬季施工配合比”配合比的主要性能指标均满足《建筑工程冬期施工规程》之7.1.3的规定要求。

即“普通硅酸盐425#水泥，最少水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6”。

（5）本计算所采用的公式、参数以及公式中的符号所代表的意义，将尽可能明细化，不明之处请参阅《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97，《冬期施工手册》中说明与解释。

2、基本参数取值

（1）C40砼施工配合比（P.O42.5R水泥）（参考值）

水泥（kg）

水（kg）

砂（kg）

石（kg）

水灰比（kg）

370

165

760

1051

0.44

（2）表面系数

本工程楼板的平均板厚为100，表面系数M=A/V=2/0.1=20m-1。

（3）宿州相关气象资料

时间

平均气温

三天平均气温

十二月中旬

3℃

-1℃

一月上旬

-1.2℃

一月中旬

-2℃

-5℃

一月下旬

-1℃

（4）保温材料的热工参数

阻燃草帘：

导热系数λ1=0.10w/mk厚度：

d1=30mm

竹胶合板：

导热系数λ2=0.23w/mk厚度：

d2=12mm

3、成熟度法估算砼早期强度

①表面系数：

按本工程楼板平均厚度100㎜计算

M＝2／d＝2／0.1＝20m-1

②商品砼出罐温度

T2＝15℃

③温度散耗

TS＝（αt1＋0.032n）·（T2－Tm，a）

＝（0.25×1＋0.032×2）×[15－（－5）]＝6.3℃

式中，α——温度系数，砼罐车取α＝0.25；

t1——砼运输至浇筑的时间（h）；

n——砼转移次数，泵送砼取n＝2；

Tm，a——平均环境气温，取Tm·a＝－5℃。

④砼浇筑完毕时温度

TO＝T2－TS＝15－6.3＝8.7℃

⑤蓄热养护期间平均温度

结构表面系数在大于12m-1时，有

Tm＝TO／4＝8.4／4＝2.1℃

⑥水泥水化热

425#普通硅酸盐水泥水化热为315kJ/kg，现取其60%计算，即Cce＝190kJ/kg。

⑦保温层热阻

蓄热养护时采用一层塑料薄膜、一层阻燃草帘被，后者计厚d＝30mm，有

R＝0.043＋∑（d／λ）＝0.043＋（0.03／0.10）＝0.343m2·K/W

式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.10W/m·K；

⑧保温层透风系数

施工部位楼层高度大于25米，透风系数取最大值αO＝3。

⑨砼蓄热冷却时间

t0＝（CCTO＋mceCce）·（R/αO）／M·（Tm－Tm·a）（施工手册17-36）

＝（2510×8.7＋370×190）×（0.343÷3）÷{1